Деревянный настил на боковых тротуарах должен быть устроен из четырех досок укладываемых с зазором
Обновлено: 05.05.2024
стенах и прогонах скрепляют анкерами между собой. Цель анкеровки — создание связи перекрытия со стенами для придания им устойчивости и увеличения общей жесткости здания.
Сплошные плоские железобетонные плиты длиной 3,6—6,3 м, шириной 2,4—7,2 м, толщиной 120 и 160
мм. Уложенные плиты анкеруют стальными связями с наружными стенами и между собой (рис. 3.29). Швы между плитами заделывают цементным раствором. Жесткость диска перекрытия обеспечивается путем анкеровки уло женных плит и заделки швов раствором. Их применяют в крупнопанельных зданиях, опирание осуществляется по контуру на три, четыре стороны.
Перекрытия, возводимые в опалубке на строительной площадке, называют монолитными (рис. 3.30). Простейшим видом монолитного железобетонного перекрытия является гладкая монолитная плита, которая применяется для пролетов не более 3 м и выполняется толщиной 70—80 мм в зависимости от нагрузки и величины пролета.
Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия.представ-ляют собой плиту толщиной 150— 250 мм, опирающуюся непосредственно на колонны, в верхней части которых устроены утолщения, называемые капителями. Сетка колонн при безбалочном перекрытии принимается квадратной или близкой к квадрату с размером сторон 5—6 м.
При больших пролетах устраивают балочные перекрытия (ребристые и кессонные). Ребристые перекрытия состоят из главных и второстепенных балок. Если необходимо перекрыть помещение размером 8 х 18 м, устраивают балки пролетом 8 м с шагом 6 м. Эти балки называются главными. По ним через 1,5—2 м устраивают второстепенные, имеющие пролет 6 м. Поверху бетонируют плиту толщиной 60—100 мм.
Если высота главных и второстепенных балок принята одинаковой, то такой вид перекрытия называется кессонным. Углубления между балками называются кессонами.
Рис. 3.30. Монолитные железобетонные перекрытия:
а — ребристое; б — кессонное; в — безбалочное;
1 — плита; 2 — вспомогательные балки; 3 — главные балки (прогоны); 4 — колонны; 5 — перекрестные балки; 6 — капители
Рис. 3.31. Перекрытия:
а — надподвальное; б — чердачное; в, г — в санитарных узлах; 1 — несущая железобетонная плита; 2 — слой теплоизоляции;
3 — выравнивающая растворная стяжка (под полы); 4 — пароизоляция (окрасочная) из слоя битумной мастики; 5 — защитная стяжка
из шлакоизвесткового раствора; 6 — выравнивающая растворная стяжка; 7 — полоска из гидроизоляционного материала;
8 — ковер рулонной гидроизоляции; 9 — гидроизоляционная стяжка из водонепроницаемого раствора
Надподвальные, чердачные перекрытия, перекрытия в санитарных узлах
Несущими элементами надподвальных и чердачных перекрытий являются многопустотные или сплошные железобетонные плиты, уложенные на стены или ригели.
Чердачные перекрытия должны иметь слой утеплителя, уложенного по пароизоляции из одного или двух слоев пергамина или рубероида, наклеенного на мастике. В качестве утеплителя, толщина которого определяется по теплотехническому расчету, применяют плитные материалы (минераловатные плиты, пенополистирол, пенопласт). Поверх утеплителя устраивают защитный слой из раствора. При устройстве чердачных перекрытий по железобетонным балкам или ребристым плитам необходимо выполнить дополнительное утепление выступающих балок и ребер.
Перекрытия над подвалами отделяют отапливаемые помещения от подвалов и технических подпольев, также должны иметь теплоизоляционный слой, толщина которого принимается по расчету. Пароизоляционный слой располагают над утеплителем. Назначение пароизоляции — защитить утеплитель от водяного пара, проникающего из отапливаемых помещений, и образовавшегося конденсата (рис. 3.31).
Перекрытия в санузлах и «мокрых» помещениях должны быть водонепроницаемыми. С этой целью в конструкцию перекрытия вводят гидроизоляционный слой. Его выполняют из 2—3 слоев рулонного материала. В местах примыкания к стенам его поднимают на 150—200 мм. Сверху уложенную гидроизоляцию защищают выравнивающей стяжкой из цементно-песчаного раствора.
В табл. 3.3 приведены технико-экономические показатели перекрытий различных типов.
Таблица 3.3 Технико-экономические показатели 1 м перекрытия
Сплошное толщиной 160 мм
Сплошное толщиной 120 мм
Пол — многослойная конструкция, включающая следующие элементы: покрытие (чистый пол) — верхний слой пола, непосредственно подверженный эксплуатационным воздействиям; подстилающий слой (подготовка) — обеспечивает незыблемость чистого пола и распределяет нагрузки на основание; между подготовкой и чистым полом расположена прослойка — промежуточный соединительный слой между покрытием и стяжкой; стяжка — слой, служащий для выравнивания поверхности подстилающего слоя, а также для придания покрытию требуемого уклона.
Основанием для пола служат междуэтажные перекрытия или естественный грунт.
В полах по перекрытию подстилающий слой отсутствует. В конструкции полов может быть дополнительный слой — тепло- и звукоизоляционный.
В местах примыкания полов к стенам, столбам, перегородкам устраивают плинтусы.
Конструкции полов классифицируют по месту устройства — уложенные на перекрытие или на грунт (грунт может быть в подвалах или на первых этажах бесподвальных зданий); по материалу покрытия — деревянные, бетонные, керамические, из синтетического материала; по виду покрытия
— сплошные (бесшовные), штучные, рулонные; по конструкции подполья — пустотные с вентитируемым зазором между основанием и чистым полом, беспустотчые, не имеющие подпольного пространства.
В зависимости от назначения здания и характера функционального процесса, протекающего в помещениях, полы должны удовлетворять следующим требованиям: быть прочными, т.е. обладать хорошей сопротивляемостью внешним воздействиям (истиранию и ударам); быть нескользкими и бесшумными при ходьбе; обладать малым теплоусвоением; гигиеничными, т.е. легко поддаваться очистке; удобными в эксплуатации — не образующими пыли, легко ремонтироваться; декоративными
— гармонично сочетаться с внутренней отделкой здания; индустриальными — не требующими при возведении значительных затрат труда; экономичными — отличающимися наименьшей стоимостью, трудоемкостью, продолжительным сроком эксплуатации. В зависимости от назначения и характера помещения полы в мокрых помещенияхдолжны быть водонепроницаемыми, а в пожароопасных помещениях — несгораемыми.
Дощатые полы укладывают по любому основанию. Их выполняют из шпунтованных досок толщиной 29 мм, прибиваемых к лагам. Лаги укладывают с шагом 400—500 мм по несущим элементам перекрытий с обязательной установкой упругих звукоизоляционных прокладок. При устройстве полов по грунту лаги укладывают на кирпичные столбики сечением 250 х 250 мм, располагаемые на расстоянии 800—1000 мм, высотой не менее 2 рядов кирпича. Могут быть и двухслойные дощатые полы, состоящие из черного пола в виде диагонально расположенного настила из нестроганых досок и чистого пола из строганых шпунтованных досок (рис. 3.32).
Паркетные полы (штучные) устраивают из дубовой или буковой клепки (мелких дощечек), изготовленных на заводах (рис. 3.33, а). Их настилают по бетонному или дощатому основанию. При устройстве полов по дощатому настилу применяют шпунтованную клепку (с пазом и гребнем на боковых кромках), обеспечивающую плотное соединение клепок между собой. Клепки крепятся к настилу гвоздями, забиваемыми в пазы наискось. Между настилом и паркетом для предупреждения скрипа при ходьбе прокладывается строительный картон. Паркетные полы по бетонной подготовке делаются по заранее выполненной цементной стяжке, паркетные клепки наклеивают на мастике.
Полы из паркетных досок (рис. 3.33, б). Доски состоят из реечного щита, поверх которого наклеена паркетная клепка на водостойком клее. Паркетные доски укладывают на лаги, плотно сплачивая шпунтованные кромки и забивая гвозди в кромку паза реечного щита.
Рис. 3.32. Дощатые полы:
а — на грунте; б — на междуэтажном перекрытии;
1 — бетонная подготовка; 2 — кирпичный столбик; 3 — гидроизоляционная прокладка; 4 — выравнивающая подкладка; 5 — лага;
6 — шпунтованные доски; 7 — междуэтажное перекрытие; 8 — звукоизоляционная прокладка
Рис. 3.33. Паркетные полы:
а — штучные; б— паркетные доски; в — щитовые; г— мозаичные; 1 — междуэтажное перекрытие; 2 — стяжка из поризованного раствора;
3 — битумная мастика; 4 — паркет, уложенный в «елку»; 5 — звукоизоляционная прокладка; 6 — лага; 7 — паркетные доски;
8 — продольные пропилы на тыльной стороне реечного основания; 9 — паркетные щиты; 10 — подкладки в местах стыковки щитов; 11 — реечное основание щита; 12 — карта мозаичного паркета; 13 — бумага на поверхности карты
Продольные пропилы на тыльной стороне щита не допускают коробления паркетной доски и отслаивания наклеенной клепки.
Полы из щитового паркета (рис. 3.33, в). Щиты размером 400 х 400 мм имеют реечное основание с наклеенной паркетной клепкой. Щиты укладывают по лагам, прибивая их гвоздями.
Полы из мозаичного паркета (рис. 3.33, г). Мелкую паркетную клепку наклеивают лицевой стороной на плотную бумагу. Такие карты размером 400 х 400, 600 х 600 мм приклеивают к основанию битумной мастикой, затем с его лицевой стороны снимают бумажную основу.
Полы из линолеума
Полы из линолеума (рис. 3.34) долговечны, эластичны, износостойки, гигиеничны. Их укладывают по ровному и сухому основанию из досок, твердых древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит или по цементным стяжкам. Приклеивают линолеум к основанию специальным клеем на основе синтетических, казеиновых или битумных смол.
Рис. 3.34. Полы из линолеума:
а — «теплые» с теплозвукоизолирующей подосновой (на перекрытии); б, в — то же безосновные и на тканевой подоснове; г— «холодные» на тканевой подоснове (на грунте); 1 — линолеум с теплозвукоизолирующей подосновой; 2 — слой клея; 3 —
стяжка из поризованного раствора; 4 — плита междуэтажного перекрытия; 5 — безосновный линолеум; 6 — клеящая мастика; 7
— теплоизоляционная прослойка; 8 — линолеум на тканевой основе; 9 — стяжка из цементного раствора; 10 — бетонная подготовка
В помещениях с длительным пребыванием людей устраивают «теплые» полы из линолеума с теплозвукоизолирующей подосновой. Перекрытия из безосновного линолеума или на тканевой подоснове должны иметь теплоизоляционную прослойку в основании.
Кромки полотнищ линолеума стыкуют внахлестку и прорезают насквозь по линейке, получая аккуратный и незаметный в стыке шов. Стыки в местах примыкания к стенам закрывают плинтусом, а в дверных проемах специальным порожком.
Цементные полы (рис. 3.35, а) выполняют из цементного раствора состава 1:1 — 1:3, уложенного слоем 20—25 мм по бетонной подготовке. Такие полы недекоративны, холодны и укладываются только в нежилых помещениях.
Мозаичные полы (рис. 3.35, б)
Нижний слой таких полов — цементная стяжка толщиной до 25 мм, а верхний (отделочный) слой
— цветной цементный раствор и мраморная крошка толщиной до 25 мм. После затвердевания смеси поверхность шлифуют специальными машинами. При большой площади помещения в такие полы в процессе их устройства вставляют полоски стекла «на ребро» или латуни, разделяющие полы на отдельные квадраты, что предупреждает появление в них трещин. Такие полы декоративны, малоистираемы, водонепроницаемы, но холодны.
а — цементные; б — мозаичные; в — из керамической плитки; 1 — бетонная подготовка; 2 — покрытие из цементного раствора;
3 — нижний слой из бетона; 4 — отделочный слой; 5 — разделяющие полоски; 6 — выравнивающая стяжка; 7 — растворная прослойка; 8 — плитка
Полы из керамических плиток (рис. 3.35, в)
Покрытие в таких полах выполняют из плитки толщиной 10 или 13 мм квадратной, прямоугольной, восьмиугольной формы. Плитку укладывают по бетонному основанию на цементную стяжку толщиной 10—20 мм. Применяются также покрытия из ковровой мозаики, состоящие из мелких керамических плиток толщиной 6—8 мм размером 23 х 23, 28 х 28 мм. На строительную площадку эти покрытия чаще всего поступают картами 300 х 500, 500 х 800 мм, изготовляемыми на заводе по заданному рисунку и наклеенными плитками лицевой стороной на листы плотной бумаги. После укладки таких карт на стяжку бумагой кверху ее смачивают теплой водой и снимают, а швы между плитками заполняют жидким цементным раствором. Полы из керамической плитки устраивают в санузлах, вестибюлях, на лестничных площадках. Полы прочны, водоустойчивы, декоративны, но холодны.
В табл. 3.4 приведены технико-экономические показатели различных типов полов.
К металлическим поперечинам противоугонные (охранные) уголки прикрепляют двумя высокопрочными болтами или заклепками (рис. 8.16), Стыки противоугонных уголков перекрывают накладками с постановкой не менее двух болтов в полунакладке (рис, 8.16 и 8.17).
Противоугонные (охранные) брусья должны иметь сечение 15x20 см. В местах пересечения с мостовыми брусьями или поперечинами противоугонные брусья должны иметь врубку глубиной 3 см и прикрепляться к каждому мостовому брусу болтом диаметром 19-22 мм или лапчатым болтом (рис. 8.18).
При расположении противоугонных брусьев над верхними поясами ферм на мостах с ездой поверху необходимо заменять их на противоугонные уголки. Верх болтов прикрепления противоугонных брусьев должен быть ниже головки путевых рельсов не менее чем на 5 мм, для чего в необходимых случаях (при рельсах Р43 и легче) допускается устройство соответствующих врубок в противоугонном брусе. Во избежание скопления воды врубка должны быть в виде поперечного желобка(направлением скатов в обе стороны) от болта.
Стыки противоугонных (охранных) брусьев должны быть устроены вполдерева и располагаться на мостовом брусе (рис. 8.18). Расстояние между стыками должно быть, как правило, не менее 4 м.
Над подвижными концами пролетных строений, а также в местах разрывов проезжей части противоугонные (охранные) уголки и брусья должны иметь зазоры, обеспечивающие свободное продольное перемещение пролетных строений. Значение перемещений принимают по таблице № 8.1.
Противоугонные (охранные) брусья должны изготовляться, как правило, из сосны или лиственницы; другие породы дерева допускаются с разрешения служб пути дорог. Древесина брусьев должна отвечать требованиям ГОСТ 8486-86 * для древесины не ниже 2-го сорта.
Брусья должны быть пропитаны маслянистыми антисептиками по ГОСТ 20022.5-93. В виде исключения допускается диффузионная пропитка водным антисептиком с последующей гидроизоляцией согласно Инструкции по содержанию и ремонту деревянных шпал и брусьев. Все места врубок и стенки отверстий, сделанных в брусьях после пропитки, подлежат обмазке антисептиком не менее трех раз.
Способы крепления противоугонных уголков приведены в таблице № 8.4.
Вид В Яахла дна
Рис. 8.16. Стыки противоугонных (охранных) уголков на мостовых брусьях
а - охранные уголки прикреплены лапчатыми болтами; б - то же шурупами или костылями.
Примечания: 1. Круглые отверстия диаметром 25 мм в охранных уголках для стыковых болтов выполняются с допусками +1,5; -0,5 мм
2. В стыковых накладках вместо овальных отверстий допускаются круглые диаметром 36 мм.
3. Отверстия в охранных уголках и стыковых накладках для костылей можно делать диаметром 25 мм.
Рис. В.17. Стыки противоугонных (охранных) уголков на металлических
1 - стыковая уголковая накладка; 2 - стыковой болт; 3 - высокопрочный болт
Рис. 8.18. Стык и врезка охранных брусьев
Способы крепления противоугонных уголков
Расстояние между осью пути и наружной гранью пояса продольной балки (фермы)
Способ крепления противоугон ного уголка
лапчатые болты шурупы (костыли) лапчатые болты шурупы (костыли) лапчатые болты шурупы (костыли) лапчатые болты шурупы (костыли)
Расстояние "С" в свету между наружной гранью головки рельса и вертикально й полкой противоугон ного уголка, мм
8.11.
|
