Декоративный кирпич из цемента своими руками

Обновлено: 28.03.2024

Искусственный камень в отделке интерьера практически незаменим, да и для фасадов его используют достаточно часто. Однако стоимость этого материала сложно назвать бюджетной. Если же тратиться только на расходники, получается значительно дешевле. Кроме того, самоделки, это эксклюзив, а не штамповка, что только добавляет плюсов.

Как сделать искусственный камень для отделки фасада

По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т. п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus .

Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:

  • 2-3 баллона силикона;
  • кусок панели ПВХ.

Участник FORUMHOUSE

Поищите силикон в автомагазинах, он там иногда в жестяных банках как «от краски». Получается несколько дешевле и сразу килограмм.

Для изготовления камня необходимы:

  • любой камень, с которого будет отливаться форма (натуральный, гипсовый или бетонный); гипсовый камень предварительно придется покрыть 2-3 слоями лака или олифы);
  • цемент – 200 граммов (или 70 граммов гипса);
  • песок – 500 граммов;
  • краситель – 3 грамма;
  • кусок малярной сетки (необязательно);
  • пластификатор для бетона (необязательно).

Как сделать из силикона форму для искусственного камня

Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т. п.

Кусок следует разметить, оставляя припуск 4 см (сантиметр от краев камня и 3 см на высоту), вырезать шаблон и склеить горячим клеем, используя пистолет. Если камень криволинейный, то вырезать его контуры с припуском 1 см от края камня и приклеить пластиковый бортик на горячий клей.

  • Приготовить небольшую емкость с горячей водой и небольшим количеством жидкости для мытья посуды (вода должна стать мыльной).
  • Обмазать камень и опалубку толстым слоем солидола.
  • Выдавить силикон в форму; Dronduletus использует универсальный прозрачный силикон, и не рекомендует нейтральный.
  • Дальше в дело вступает мыльная вода: смачиваем в ней кисточку и хорошенько промазываем силикон, сначала сверху, а затем, часто обмакивая кисть в воду и вспенивая ее, вдавливаем силикон в опалубку. Кисточку обмакиваем в воду так часто, чтобы мыльная вода с нее буквально стекала. В завершение смачиваем мыльной водой шпатель и разравниваем им силиконовую поверхность.

По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.

На каждый вид камня рекомендуется делать сразу по 3-4 формы: так они прослужат дольше, и процесс литья пойдет быстрее.

Льем камень из цемента

На первом этапе следует окрасить форму. Окрашенная форма позволит красителю проникнуть глубже в будущий камень, краска будет меньше вымываться и лучше держаться. Наш пользователь окрашивает форму хаотично, просто нанося на ее внутреннюю поверхность краску различных «каменных» цветов.

Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.

Участник FORUMHOUSE

Для цементного камня 2-3 % от веса смеси цемент + песок (без воды), то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.

Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.

Участник FORUMHOUSE

Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6 % от массы.

Бетонная смесь готовится так: сначала в емкости хорошо перемешиваются песок и краситель, затем добавляется цемент, снова хорошо перемешивается, затем добавляется вода. По консистенции смесь должна получиться, как густая деревенская сметана, в которой «стоит ложка». В раствор можно добавить пластификатор для бетона С-3, но это необязательно. Заполнив форму первым слоем, следует в течение минуты провибрировать ее на вибростолике или просто постукивать по столу.

Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.

Чтобы камень в дальнейшем лучше приклеивался к поверхности, делаем гвоздем или палочкой бороздки на поверхности смеси.

Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.

Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы или специализированного лака.

Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub .

В последнее время многие люди все чаще хотят сделать отделку стен декоративным камнем у себя в квартире, но для некоторых это слишком дорогое удовольствие (от 800 до 1200 рублей за кв. метр), особенно если необходим большой объем. Но можно же сделать камень самому в домашних условиях и сэкономить кучу денег. Сегодня я расскажу вам подробно о том, как сделать декоративный камень своими руками из гипса дома или в гараже с пошаговыми фото.

Инструменты и материалы

Для производства декоративного камня вам понадобятся:

Ведро для замеса лучше использовать резиновое – его проще будет чистить. Если такое не найдется, то подойдет обычное пластиковое с плоским дном, желательно чтоб оно было как можно уже, иначе гипс при замешивании будет плохо размешиваться. Вместо ведра можно использовать любую другую тару, одни делают смесь в обрезанных пластиковых бутылках объемом 5-6 литров, другие обрезают канистру.

Какой гипс нужен?

Использовать можно строительный гипс любых марок. Есть дорогие марки гипса, а есть дешевые – в чем же разница?

Гипс Магма Г6 Б3

На мешке гипса обычно написано, например, “гипс г-16” или “гипс г-6”. Число означает твердость гипса после высыхания, г-16 – очень прочный гипс, изделия из него труднее сломать, чем например из г-6. Если вы планируете сделать камень себе (не для продажи), то используйте самый дешевый гипс, да, изделия из него будут не такие крепкие, но зато гипс дешевый и приклеив камень к стене вы уже никак его не сломаете.

Подготовка рабочего места

Перед заливкой камня, формы нужно смочить для того, чтобы камень было легче извлекать. Смачивать лучше всего водой разбавленной с хозяйственным мылом. Возьмите мыло, настрогайте немного и высыпьте в теплую воду. Подождите немного, взболтайте и перелейте раствор в пульверизатор.

Стол на котором будете производить заливку должен стоять по уровню, иначе плитки могут получиться неровные. Положите форму на стол, брызните пульверизатором так, чтобы она хорошо смочилась, но чтоб не было слишком много воды. Вместо хозяйственного мыла можно использовать обычное жидкое мыло, разбавить примерно 2 столовых ложки в литре воды.

Как рассчитать количество гипса на форму?

Если у вас покупные формы, то можете поинтересоваться у продавца, какое количество гипса и воды нужно. Но бывает и так, что делая делая по совету продавца у вас получается очень много смеси или раствор получается слишком жидким или густым . Очень много зависит от того какая вода у вас и сам гипс.

К примеру, я работаю, как сказал выше, с Магмой Г6, разбавляю его водой 1 к 1-му, т.е. в 1 килограмм гипса добавляю 1 литр воды, смесь получается идеальная. Мой очень хороший знакомый, также работает с этим гипсом, но живет он не в России, а в Казахстане и добавляет воды 0,8 литра на это количество гипса. Вода у всех разная и это факт.

Теперь расскажу как я опытным путем определяю количество ингредиентов для новых форм. Беру сухой гипс, заполняю им форму, сверху срезая остатки шпателем. Затем пересыпаю его в ведро и взвешиваю. Убираю из этого количества примерно 30%. Разбавляю водой 1 к 1 с водой и делаю заливку. Если раствора получилось много, то примерно “на глаз” убираю в равном соотношении гипс и воду и снова делаю заливку. Если смеси не хватило, чтобы полностью заполнить форму, то добавляю и т.п. Таким способом вы можете узнать необходимое количество, главное не забыть все и записать в блокнот.

Кстати заметил такую закономерность, если на 1 форму, например, у вас уходит 1 кг гипса и 1 литр воды, то не факт, что на 2 формы у вас уйдет 2 кг гипса и 2 литра воды. Как показывает практика, на 2 формы требуется чуть меньше каждого ингредиента.

Процесс замешивания и заливки

После того, как вы определили необходимое количество гипса и воды, возьмите ведро с плоским дном и налейте в него воду.

Затем возьмите шуруповерт с насадкой опустите в воду и включите, так чтобы обороты были не слишком большие. Затем из второй тары начинайте сыпать гипс. Не стоит сразу высыпать гипс всей массой, так нереально его будет размешать без комков. Насыпайте гипс потихоньку одновременно размешивая. Раствор должен быть текучим и без комков.

Не стоит слишком долго мешать раствор, гипс очень быстро схватывается и вы попросту не успеете его разровнять на форме.

После этого берете ведро и разливаете смесь по формам, в первую очень заполняя дно всех плиток пока раствор жиденький. Остатки доливаете сверху и широким шпателем разравниваете. Не давите сильно на шпатель, так как тыльная сторона плиток будет овальной после высыхания.

Через 1-2 минуты снова пройдитесь шпателем, т.к. гипс начинает набухать и тыльная сторона может получиться неровной.

Распалубка

Через 15-20 минут можно делать расформовку. Для этого потяните форму на край стола, так, чтобы ее часть висела на воздухе. Потяните ее вниз, так чтобы она отделилась от камня и вынимайте плитки. Некоторые специалисты переворачивают форму на столе и извлекают как бы не камень из формы, а форму из камня.

Как сушить камень?

Если на улице лето и у вас свой дом, то плитки можно разложить на улице или в теплице (идеальный вариант), как на фото.


Декоративный камень для отделки фасада и интерьера — очень модный и ходовой способ облицовки. Многие выбирают готовые решения и не стеснены в средствах, поэтому могут себе позволить не только приобретение искусственных декоративных элементов, но и камня натурального происхождения.

Чтобы сделать красивую, долговечную облицовку со стеснённым бюджетом, возможно отлить плитки самостоятельно. Для этого потребуется умение смешать раствор, необходимые компоненты, формы и детальная инструкция.

Алгоритм изготовления и технология процедуры

Нужно подготовить следующий набор материалов, инструментов и подручных приспособлений:

  1. Формы из силикона, пластика или композита — готовые или самостоятельно изготовленные.
  2. Гипс, цемент и песок речной, акриловые смолы, другие связующие элементы, наполнители, пластификаторы в зависимости от вида и типа декоративного камня.
  3. Шуруповёрт или дрель с винтовой насадкой (миксер строительный).
  4. Весы, рассчитанные на сыпучие материалы, с возможностью взвешивания нескольких килограммов.
  5. Ведро или другие ёмкости для замешивания раствора и жидкости.
  6. Шпатели — узкий и широкий, лучше всего подойдут с рабочей поверхностью 10 и 40 см.
  7. Ковш или черпак для сыпучих материалов и жидкости.
  8. Чистая вода.
  9. Пульверизатор или краскопульт.
  10. Мыло хозяйственное.
  11. Ёмкость с мерной шкалой для сыпучих и для жидких веществ.


Выбор форм зависит от количества нужных элементов декоративного камня. Силиконовые готовые или самодельные изделия не отличаются такой высокой прочностью, как полиуретановые. Сделать много блоков лучше в одной форме, чтобы обеспечить сходство всех элементов.

Проще поддаются чистке резиновые ёмкости, поэтому лучше применять их при работе с разными растворами для декоративного камня. Ширина не должна превышать 25–30 см в диаметре, поскольку гипсовые смеси в широких ёмкостях будут быстро высыхать по поверхности, что затруднит процесс.

Выбор материала

Заливка возможна из разных компонентов в зависимости от нужного вида и технических характеристик декоративного каменного покрытия. Чаще всего в домашних условиях создаются гипсовые, цементно-песчаные и акриловые элементы. Другие типы искусственного камня, например, керамогранит или гибкий камень, в кустарных условиях с достойными качеством и свойствами сделать не получится.

Для создания гипсовых декоративных каменных плиток может подойти любая марка этого материала. Главное – подобрать состав так, чтобы качества заготовок соответствовали сфере эксплуатации облицовки и условиям.

Подбирается гипс в соответствии с нанесённой на упаковку маркировкой. Число указывает твёрдость готового изделия. Чем оно выше – тем плитка получится прочнее. Продукция с маркировкой Г16 стоит существенно выше, чем аналог Г6, поскольку плитку из первого материала сломать будет намного сложнее, чем аналогичную из Г6.

У разных производителей цвет гипсовых плиток отличается в белом спектре от сероватого до желтоватого тона. Чтобы получить фрагменты чисто-белого цвета, нужна смесь типа Магма Г6 Б3.

Перед работой требуется подготовить рабочее место. Инструменты, материалы нужно разложить в удобном порядке, чтобы ко всем был удобный доступ.

  1. Готовится раствор воды и хозяйственного мыла для смазывания поверхности трафаретов и более лёгкого извлечения готовых плиток.
  2. Смачивание выполняется пульверизатором или краскопультом.
  3. Выставляется по уровню поверхность, на которую для застывания после заливки помещаются формы. Это обеспечит ровную поверхность для крепления на стены.


В зависимости от используемой марки материала и воды пропорции могут отличаться. Лучше поинтересоваться в точке продажи стройматериала об особенностях и способе смешивания компонентов. Некоторые смеси разводятся с водой в соотношении 1:1.

В зависимости от жёсткости воды также может изменяться пропорция.

Чтобы плотность раствора не изменялась, необходимо придерживаться найденного соотношения. Для этого нужно делать пометки на бумаге, заводить примерно 70% от порции с последующим добором до полного объёма.

  1. Дрелью или шуруповёртом с миксерной насадкой делается замес до однородной консистенции. Добавлять нужно порционно, чтобы размешивалась смесь равномерно, без комков. Длительность замеса должна быть короткой.
  2. Как только раствор наберёт нужную густоту, приступают к самой заливке. Заливается смесь в форму из ведра, причём верхний слой разравнивается широким шпателем (40 см).

Надавливать слишком сильно на инструмент при разглаживании не стоит, поскольку в результате испарения жидкости поверхность гипсовых элементов слегка прогнётся внутрь. Поэтому повторное выравнивание тыльной стороны элементов производится примерно через 1–2 минуты.

Чтобы плитка обрела нужный уровень влажности, её нужно выставлять в доме или на улице, но не под прямыми солнечными лучами.

Рекомендуем посмотреть видео о создании декоративных каменей из гипса:

Цемент

Для заливки этих каменных плиток потребуется следующий набор материалов:

  • Цемент или портландцемент марки не ниже М400. Для создания цветного материала потребуется портландцемент, но его цена выше серого аналога.
  • Песок речной — тщательно очищенный, промытый, мелкой фракции, без сторонних включений.
  • Вода чистая.
  • Красящие пигменты.
  • Сетка армирующая.
  • Состав для разделения заливочной формы и готового камня.
  • Емкости для жидкости и раствора.
  • Формы для заливки.


Инструкция по изготовлению декоративного камня из цементно-песчаной смеси:

  1. Из воды, песка и цемента в пропорции 1:1:3 готовится раствор. Максимально допустимый процент содержания красящего пигмента не должен превышать 3% общего объёма, но для получения нужного оттенка делается несколько экспериментальных заготовок. Пигмент вносится сначала в воду и разводится полностью, а потом вносятся сыпучие материалы порционно.
  2. Разделительный состав наносится на контактирующую с раствором часть формы.
  3. Примерно на 50% толщины будущей плитки выкладывается рабочий раствор в каждую ячейку формы, а затем покрывается армирующей сеткой. Перед этой операцией требуется разровнять поверхность состава.
  4. Чтобы с поверхностью плитка схватывалась лучше, после 20-30 минут выдерживания залитых форм гвоздём или толстой проволокой делают на тыльной части элементов неглубокие бороздки.
  5. В форме декоративные каменные плитки должны находиться не менее полусуток. А после извлечения просушиваться ещё примерно 14 часов.

Чтобы на красящем составе сэкономить, нужно разделить раствор на 2 порции: первую – из цемента без красителя, а вторую перед армирующей сеткой – с красителем.

Акриловый материал

В составе акрилового материала широко применяется мраморная или гранитная крошка. Это обеспечивает плиткам необходимую прочность, декоративность внешнего слоя. Вспомогательные компоненты придают окраску, обеспечивают внутреннюю текстуру.

Инструкция по изготовлению декоративного камня из акрила:

  1. Все компоненты, которые будут составлять основу смеси, сортируются по крупности, чтобы распределение по толщине камня было равномерным.
  2. Разогревается акрил, вносится в сыпучую смесь. Этот материал служит связующим веществом.
  3. Полученная вязкая масса формируется в нужные элементы.

Получить каменные блоки из акрилового состава можно экструзионным или литьевым способом.

У литых блоков застывание происходит равномерно — это обеспечивает отсутствие внутренних напряжений, а материал позволяет применять более универсально.

Экструзионное формирование

Применяется специальная форма с отверстием заданной толщины и ширины отверстие. Полимерная смесь «протягивается» через него, прижимается валиками, что даёт на выходе сплошную ленту постоянной толщины и габаритов. Этим способом создают заготовки с неправильной геометрией (угловых элементов), больших плит. Чтобы в материале не образовывалось комков, необходимо постоянно поддерживать заданную высокую температуру смеси.

Литьевое


При литьевом способе создания акриловых декоративных камней процесс усложняется «расслаиванием» материала. Чтобы залить форму, не всегда получается сделать это за один раз, особенно если высота плиты более 2 см. Акриловая смола смешивается с красящими пигментами и неорганическим наполнителем. Чтобы разогревать смолы до нужной температуры, нужно пользоваться специальными печами.

Чтобы форма плиток была ровной, без изъянов, готовые залитые акриловой смесью формы накрываются небольшим прессом. Слабые места формы продавливаться таким весом не должны.

Материал шлифуется, обрезается только после полного затвердения структуры акрилового камня.

Как сделать форму?

Заливочная форма изготавливается так:

  1. Подбирается образец. Это может быть готовая каменная декоративная плитка разных производителей из коллекции или другая произвольная рельефная форма.
  2. Готовится опалубка. Для цементно-песчаных смесей — деревянная с проложенной бумажной коробкой внутри, фанерным или деревянным ящиком. Главное, чтобы стенки выдержали давление раствора.
  3. Стенки опалубки и сами образцы покрываются солидолом (для цементных растворов) или силиконом.
  4. Все образцы с небольшим шагом (примерно 1–2 см) выкладываются вверх выпуклостью.
  5. Заливают композитом, силиконом или другим формовочным составом. Как только смесь застывает, её извлекают с опалубки и ещё выдерживают 2–3 недели.

Необходимо снять остатки силикона или солидола, другого вещества, которым обмазывались формовочные элементы.

Силиконовые

Для создания формы из силикона можно воспользоваться куском ДСП, который должен быть по размеру, как сама форма. Затем выполняются такие действия:

  1. выбирается элемент (желательно несколько одинаковой или разной текстуры);
  2. приклеиваются лицевой частью кверху на лист ДСП, выставляются края опалубки из кусков ДСП высотой примерно 5–7 см по периметру листа;
  3. замешивается тесто из силиконовых компонентов или пластилина для большей герметизации формы;
  4. заполняется форма силиконом из туб, оставляется примерно на 3 часа;
  5. извлекается застывшая заготовка, очищается от лишнего.

Рекомендуем посмотреть видео об изготовлении формы из силикона для декоративного камня:

Из компаунда


Для создания матрицы из компаунда нужно приготовить кусок ДСП размером примерно 0,5х0,5 м или другим, который соответствует количеству расположенных заготовок с шагом примерно 1-1,5 см друг от друга. Для опалубки, которая послужит границами компаунда, подойдут бруски с сечением 2х2 см или небольшие полоски ДСП по периметру матрицы.

Если применяется обычная древесина, необходимо её покрытие солидолом или другим жирным составом для лучшего отделения вещества формы после его затвердевания. Для формовочных элементов могут подойти уже готовые плитки или покупная форма.

Поскольку прочность полиуретана выше, чем силикона, то при использовании последнего нужно форму делать слегка толще, чтобы заливаемые заготовки не прорывали основу.

При изготовлении макета нужно хорошо герметизировать стыки реек с ДСП основой, чтобы компаунд не вытекал. Для герметизации подойдёт обычный силикон, который наносится на внешнюю сторону рейки перед её прикручиванием к плоскости.

Стандартный комплект для заготовки содержит:

  • смазку;
  • катализатор;
  • компаунд силиконовый.

Для формирования качественной заготовки выбираются целые мастер-формы с ровной плотной поверхностью без изъянов или дырочек. Требуется надёжное крепление, поскольку заливаемый компаунд может сдвинуть с места объекты, что испортит заготовку. Тыльная сторона также должна надёжно крепиться к основанию, чтобы состав не затекал под изделия. Для этого её края промазываются обычным герметиком, излишки которого удаляются.

Силикон должен хорошо просохнуть, затем смазкой с интервалом примерно 1–2 минуты дважды смазывается вся поверхность мастер-форм, бортов и плоскости ДСП, которая будет соприкасаться с компаундом.

Чтобы смазка или обычный вазелин лучше размазывались по рельефной поверхности, их нужно слегка нагреть.

Смазка просушивается, а заготовка выставляется на поверхность, выверенную уровнем. Чтобы состав компаунда был равномерным, без твёрдого осадка, перед заливкой он хорошо вымешивается.

Для этого используется палочка из дерева или обычный штапик для деревянных оконных рам. Внесением небольшого количества отвердителя и повторного перемешивания достигается нужная консистенция состава. Тонкой струйкой по всем углублениям разливается приготовленный раствор в полости заготовок. Извлекается форма после полного затвердения компаунда.

Как правильно сушить?

Если заготовки из гипса, то для их просушки рекомендуется выдерживать температуру примерно 30–40 °C. При этом необходимо обеспечивать постоянную вентиляцию для отвода испарившейся влаги. Можно сушить в специальной камере или на открытом пространстве. Для создания вентиляционного шкафа нужно использовать закрытую камеру с вытяжным вентилятором и отводной гофрой, тепловентилятор, устанавливаемой под рядами перфорированных сквозных полок.

Как красить?


Для покраски потребуется сначала подготовить поверхность заготовки. Для этого она шлифуется наждачной бумагой с мелкой зернистостью. Потом покрывается слоем грунтовки глубокого проникновения, высушивается. Подходят красящие составы на водной основе на базе силикатов, акрилов или силиконов в качестве красящих пигментов. Могут использоваться такие вещества:

  • глазурь;
  • водорастворимый лак;
  • пропитка для бетона;
  • водоэмульсионные краски.
  1. На просушенную, подготовленную и прогрунтованную поверхность наносится красящий состав.
  2. Если с поверхности старую краску или отделку не сняли, то новый слой может быстро осыпаться или растрескаться.
  3. Для наиболее стойкого результата подходят материалы для наружных работ с высокой водостойкостью.
  4. Отвердители и лаки улучшают визуальный эффект готовых плиток декоративного камня.

Изготовить декоративный камень просто даже при условии создания собственных форм для отлива. Необходимо следовать инструкции, обеспечивать максимальную герметичность. Готовые изделия должны хорошо просушиться в вентиляционных обогревательных шкафах или в условиях открытой местности. Для финишной отделки могут применяться разные краски для наружных работ. Дополнительная плёнка из водорастворимого лака обеспечит безупречный вид и надёжную защиту от влаги.


Для отделки фасада и интерьера широко применяются современные имитации камня. Выполняются такие плитки из гипса или цементной смеси. Это позволяет получить недорогую облицовку с хорошими эстетическими и техническими характеристиками.

Если такие элементы выполняются самостоятельно, то нужные фактуры и цвет будет более точными для воплощения дизайнерской идеи, чем имеющиеся в продаже серии разных производителей.

Особенности производства

Если для изготовления бетонных искусственных декоративных камней применяются различные пластификаторы, добавки, красящие пигменты, отличить их по внешнему виду от настоящего камня естественного происхождения бывает сложно.

Такие материалы получают характеристики, очень близкие к показателям натуральных изделий, они обладают высокой влагостойкостью, прочностью, надёжностью облицовки. Поэтому ими декорируются стены комнат и фасады зданий, отделываются подоконники, оконные или дверные проёмы, ниши, выступы, камины, раковины.

Преимущества отделки из бетонных плит:


  • Множество вариаций цвета, фактуры, формы, имитирующих натуральное сырьё. Это позволяет подбирать такие плитки, которые украсят конкретный архитектурный объект с наименьшими отходами.
  • Поскольку цементно-песчаный состав после застывания становится очень прочным, с плотной поверхностью, без пор, то развитие плесени, грибка, прочих вредных микроорганизмов не происходит. В сочетании с экологичностью используемых компонентов такая облицовка не выделяет токсинов, безвредна для человека.
  • Чистка выполняется просто, легко, причём применяться могут разные водные растворы моющих средств, что не вредит декоративному покрытию материала.
  • На температурные колебания, повышенную влажность, механические повреждения, прямые солнечные лучи декоративный камень из бетона не реагирует. Это обеспечивает покрытию надёжность, долговечность, прочность.
  • Если колер вносится в состав бетонной смеси, то даже при мелких сколах, царапинах повреждения декоративного слоя заметно не будет. Это облегчает ремонт и корректировку испорченных плит.
  • При обработке бетонного покрытия специальными защитными составами даже вода, содержащая хлорку, его свойства или внешний вид не изменит.
  • Благодаря высокой огнеупорности материал безопасен, может применяться для облицовки каминов, печей, других поверхностей, контактирующих с источниками пламени, повышенных температур.
  • Цена бетонного декоративного камня ниже натуральных аналогов с такой же фактурой поверхности.

Среди недостатков — только необходимость отделки средствами против воздействия влаги специальными гидрофобными составами.

Как изготовить бетонный декор своими руками?

Существует два основных способа изготовления бетонного декоративного камня:

  1. Вибропрессование – применяется при изготовлении тротуарных плиток, заключается в помещении бетонного раствора с пластификаторами, красителями, другими компонентами в форму с последующей обработкой на виброустройстве.
  2. Вибролитьё – применяется для формирования элементов для фасадной или интерьерной облицовки. При этом способе применяется несколько видов макетов — гипсовые, полиуретановые или пластиковые.

Если каждые 3 м 2 будет неповторимый узор на кладке, то эффект при восприятии максимально приблизится к естественному камню.

Необходимые материалы и инструменты


Если декоративный камень производится в домашних условиях, то потребуется следующий набор материалов, инструментов и вспомогательных приспособлений:

  • белый цемент марки не ниже М 400 (портландцемент) для цветных элементов и обычный серый – для имитации «дикого» камня;
  • песок речной мелкой фракции, тщательно просеянный, очищенный от посторонних включений и сора;
  • вода чистая;
  • при необходимости специальный красящий пигмент, выпускается в порошкообразной форме;
  • сетка армирующая, в зависимости от размера плиток может быть серпянка или большего размера, которая будет резаться;
  • специальный состав, которым будет смазываться заливочная форма для более лёгкого отделения готовых элементов;
  • ёмкость для воды и раствора;
  • заливочные формы;
  • шпатели, кельма;
  • электродрель с насадкой-миксером;
  • уровень строительный со спиртовой капсулой или лазерный.

Если масштабы должны быть большими, то можно дополнительно воспользоваться:

  • вибростолом с вибратором;
  • виброконвейером;
  • растворо- и бетоносмесителем;
  • эластичными полиуретановыми или силиконовыми формами;
  • рабочими столами;
  • весами;
  • стеллажами с паллетами, сушильными камерами;
  • ящиками под готовые элементы.

Заливка в формы


В формы заливается раствор так, чтобы получался нужный элемент. Правила заливки:

  1. Столы и подставки должны выставляться по уровню, чтобы поверхность элементов была ровной, а плитки получались стабильной толщины по всему элементу.
  2. Раствор создаётся в соотношении 1:1:3 из воды, речного песка и цемента, причём не более 10% от общего объёма состава не должно вноситься красителей и других добавок.
  3. Если используются сухие красящие пигменты, то смешиваются они с сухими компонентами вручную, а только потом вносится порционно вода.
  4. Разделительный состав должен наноситься на внутреннюю полость форм для заливки, чтобы каменные заготовки не приставали к полиуретану или пластику.
  5. Раствор должен выкладываться мастерком или кельмой до половины объёма, поверхность должна выровняться, поскольку на неё будет накладываться армирующая сетка.
  6. Через несколько минут докладывается остальной объём раствора, причём до краёв формы, с выравниванием широким шпателем.
  7. Формы оставляются так примерно на 12 часов, чтобы раствор полностью застыл.

Для экономии красящих веществ можно раствор разделить пополам, причём вносить краситель нужно только в первую порцию, которая будет обращена наружу.

Сушка

Способы сушки:

  1. Специальные конвекционные камеры с тепловентиляторами в нижней части и хорошей вентиляцией – в верхней.
  2. В условиях хорошо проветриваемой комнаты со стабильной температурой не ниже 25 °C.
  3. На улице в затенённом месте, чтобы на элементы не попадали прямые солнечные лучи или влага. Это обеспечит равномерное просушивание.

Оптимальная температура для сушки бетонных фрагментов — от 30 до 40 °C. Время выдержки — не менее 14 дней.

Резка


Поскольку бетон обладает высокой прочностью, то для его резки, обработки требуется специальный инструмент. Обычная болгарка с алмазными дисками — наиболее простой и дешёвый.

Специалисты используют камнерезные станки, электрические плиткорезы. Особенность этого инструмента — наличие специальных ванночек с водой для отвода высокой температуры от материала, поскольку при контакте с быстро вращающимся режущим элементом камень сильно нагревается.

Если на поверхности материала требуется сделать небольшие надрезы, то используется алмазная струна или соответствующий лобзик.

Правильно отрезать материал нужно так:

  1. Начертить линию среза на тыльной стороне.
  2. Ножом обозначить место начала распила.
  3. Глубокий надрез производится по всей длине отметки.
  4. На твёрдую ровную поверхность распилом кверху камень помещается так, чтобы край ступени или стола приходился ровно на эту линию. Усилиями отламывается ненужная часть изделия.

Поскольку край получается не сильно ровный, то его можно зашлифовать.

На нашем сайте есть много других полезных статей, посвященных декоративному камню и его различным видам. Из этих публикаций вы сможете узнать, как правильно отделать материалом зону около телевизора, в спальне, коридоре и прихожей.

Покраска готовых элементов

Чтобы бетонный декоративный камень получил красивую окрашенную поверхность, можно воспользоваться следующими способами:

  • Stain-Crete технология подразумевает покраску кислотой. При невысокой цене способ обеспечивает получение элементов нескольких цветов. Поскольку в результате будет много вредных веществ и соединений, то для интерьера применять недопустимо.
  • Краситель Stone Essence отличается простотой в использовании, экологичен. Однако цена существенная.
  • Покраска кустарным способом — наиболее доступный, недорогой, простой способ.

Перед нанесением краски любым из способов бетонная поверхность должна быть подготовлена и прогрунтована.

Если необходимо сделать своими руками декоративный камень для облицовки дома, то использование бетона – это самый простой, недорогой способ. Материал с высокой прочностью, огнеупорный, влагостойкий, теплоёмкий. Технология изготовления большого количества заготовок слегка отличается от штучных изделий, поскольку требует более дорогого оборудования, но сэкономит затраты на больших объёмах и ускорит работу.


В дизайне интерьера уже несколько лет особое место занимает декоративный камень. Его применяют для отделки стен, обустройства декоративного камина или лоджии, для украшения мебели. Вариантов использования материала много. Сэкономить на закупке камня легко: достаточно научиться мастерить блоки своими руками. В данной статье подробно описаны тонкости изготовления декоративного искусственного камня для декра фасадом и внутренней отделки.

Какие бывают?

Декоративные камни бывают гибкими, прочными, большими, маленькими, прямоугольными, неправильной формы — сейчас научились создавать огромное количество вариантов отделки для любого стиля интерьера в различных помещениях: в гостиной, коридоре, спальне, на кухне и в прихожей.

Однако классическим остаётся разделение декоративного камня на искусственный и натуральный.

Натуральные

Натуральные камни для внутренней отделки превосходит искусственные по долговечности. Природному материалу не страшны механические воздействия, ультрафиолетовые лучи, влага. Кроме этого, он обладает прекрасными теплоизоляционными и эстетическими свойствами.

Несмотря на преимущества «дикого» камня, есть у него недостатки:

  • высокая цена;
  • трудности при обработке и укладке;
  • отсутствие единства композиции.

В последнем пункте имеется в виду, что рельеф, рисунок каждого натурального камня уникальны, а вероятность найти нужное количество блоков с одинаковой фактурой или узором ничтожно мала.

Искусственные


Созданный человеком камень не уступает натуральному по привлекательности. На производстве можно создать практически любой материал:

  • светлый;
  • тёмный;
  • одноцветный;
  • многоцветный;
  • с переливами;
  • интересными переходами;
  • рельефом и другими особенностями.

Искусственный камень имеет меньший вес, поэтому нагрузка на постройку или архитектурную форму снижается. Материал дешевле, его удаётся легко монтировать.

Каждый блок фиксируется особым клеевым составом, но благодаря ровной задней поверхности это не занимает много времени: заготовки не нужно подгонять по размеру, форме или рисунку.

Если вдруг со временем камень изменится (например, часть будет повреждена), его легко ремонтировать и реставрировать.

Из плюсов можно также отметить невысокую цену, простоту ухода, гидрофобность, из минусов — риск истирания при механическом воздействии (если материал некачественный).

Материалы для изготовления

Искусственный камень создаётся из разных материалов, которые обуславливают его эстетические и эксплуатационные свойства. Наибольшей популярности достигли гипсовые и цементные модели.

На основе гипса

Гипсовая облицовка универсальна. Ею отделать можно любую поверхность: стены, ниши, полки, мебель и даже изголовья кровати. Материал при этом имеет небольшой вес и цену, привлекательный вид, и его удобно монтировать на клей.

Гипсовый камень имеет пористую структуру, поэтому может пропускать воду. Чтобы этого не произошло, его дополнительно пропитывают специальным лаком.

Преимущества:


  • негорючесть;
  • простота монтажа;
  • экологичность;
  • устойчивость к перепадам температур.

Сегодня для отделки гипсовый камень выбирают чаще всего.

Для его приготовления нужны:

  • белый гипс;
  • гашёная известь;
  • чистая вода;
  • сухой пигмент или краска на водной основе.

Предлагаем посмотреть видео об особенностях изготовления камня из гипса:

На основе цемента

Цементный камень создаётся на основе высококачественного портландцемента с дополнительными компонентами:

  • песком;
  • пластифицирующими и модифицирующими добавками;
  • гидрофобным составом;
  • армирующими веществами и пигментом.

Использование белого цемента позволяет добиться более насыщенного и чистого оттенка.

Из такой смеси получается прочный влагостойкий облицовочный материал, который легко монтировать, реставрировать при необходимости. Камень на основе цемента долговечен и устойчив к условиям среды.

Смесь для работы можно изготовить самостоятельно в домашних условиях, например, на даче или в загородном доме.

Предлагаем посмотреть видео о технологии создания камня на основе цемента:

Как сделать формы?

С помощью форм можно создать сразу несколько блоков. Их количество зависит от размера формы, поэтому лучше всего соорудить её своими руками.

Из силикона


Формы должны отвечать особым требованиям:

  • обладать прочностью;
  • хорошей абразивной устойчивостью;
  • устойчивостью к агрессивным химическим веществам.

Силиконовые формы лёгкие, удобные, из них легко извлекать полученные блоки, но при воздействии химических веществ они могут повредиться.

Другой недостаток силикона — высокий риск образования пузырьков при изготовлении форм, что может привести к дефектам блоков.

Формы для создания декоративного камня называются матрицами.

Чтобы сделать форму, понадобятся:

  • силикон в жидком виде с отвердителем в комплекте;
  • несколько образцов камня, который должен получиться в результате (5-10 штук);
  • лист ДСП или МДФ (каркас) и 4 бруска толщиной около 2 см;
  • акриловый герметик.

Сначала нужно приготовить силиконовый раствор высокого качества, строго соблюдая дозировку, указанную в инструкции.

  1. На ровной горизонтальной поверхности необходимо соорудить опалубку из 4 отрезков МДФ или ЛДСП. Их скрепляют саморезами, а образовавшиеся щели в углах заполняют акриловым герметиком.
  2. Под опалубку кладётся ровный лист ЛДСП или МДФ.
  3. В центр опалубки помещаются образцы камней текстурной стороной вверх. Расстояние между ними должно быть не меньше 1 см. Высота опалубки должна быть выше самой высокой точки блоков хотя бы на 1 см.
  4. Затем заготовки необходимо покрыть разделителем — обычным машинным маслом или спиртом. Это нужно, чтобы заготовки можно было легко извлечь из формы.
  5. Последний шаг — заливка силиконовым раствором. Они должны быть полностью покрыты составом так, чтобы образовалась ровная поверхность

Предлагаем посмотреть видео о том, как изготовить форму для камня из силикона:

Из компаунда


Компаунд на основе полиуретана используется для создания матричных форм чаще: он дороже, но и срок службы такой формы намного больше. Алгоритм при этом аналогичный, но есть особенности:

  1. Полученный раствор нужно сразу заливать в опалубку, а не выжидать, как с силиконом, несколько минут.
  2. В качестве смазки используется вазелин или специальный воск.
  3. После заполнения формы её нужно немного потрясти, чтобы удалить излишки воздуха, постучать по стенкам.
  4. Время затвердевания лучше увеличить до 48 часов.

Компаунд можно размешивать только шпателем. Применять строительный миксер или использовать дрель запрещено.

Готовая форма отделяется от камня, последний оставляют на воздухе ещё на 2–3 дня.

Инструкция по изготовлению своими руками

Декоративный камень можно найти в любом строительном магазине или даже сделать на заказ, но многие, зная технологию его изготовления, предпочитают делать его своими руками.

  • Во-первых, процесс собственноручного изготовления материала экономит деньги. Иногда сумма уменьшается в 7 раз.
  • Во-вторых, можно создать камень с индивидуальным дизайном, самостоятельно выбрать текстуру, размер и оттенок блоков.

Материалы и инструменты

Необходимое оборудование нужно подготовить заранее, поэтому определить вид материала нужно заранее.

Для работы понадобятся:

  • материал для создания блоков (гипсовый или цементный состав); из силикона или полиуретана;
  • 2 одинаковых листа ЛДСП, МДФ или фанеры, совпадающих по размеру с формой;
  • электрическая дрель с насадкой-миксером;
  • сосуд для замешивания состава (ведро или таз);
  • поддон для сушки блоков;
  • кисти и шпатели;
  • краситель.

Пошаговый алгоритм действий


Процесс займёт немало времени, и не всегда всё идёт в планируемом темпе. Иногда за день удаётся выполнить меньший объём работы, и это нормально, особенно для новичка.

Последовательность действий:

  1. Заранее оборудовать рабочую зону: балкон, гараж или комнату. Если основная работа будет осуществляться в квартире, предварительно мебель и полы нужно накрыть плёнкой или газетами. Ещё нужно приготовить рабочую одежду и резиновые перчатки.
  2. Позаботиться об идеально ровной рабочей поверхности — для этого нужен уровень.
  3. Приготовить формовочную смесь. Если это гипс, его нужно добавить в воду (а не наоборот) в соотношении, указанном производителем. Для прочности добавляется песок (примерно 100 г на 1 кг гипса), в качестве пластификатора используется клей ПВА. Последний шаг — добавление красителя.
  4. Положить матричную форму на ровную поверхность сверху на лист ЛДСП или МДФ. Промазать её разделителем (машинное масло, спирт, вазелин и пр.). При необходимости нанести на нижнюю поверхность краситель.
  5. Заполнить отсеки формы гипсовой смесью. Каждый отсек сначала заполняется отдельно. Затем нужно взять форму за один край и аккуратно её встряхнуть, и только после этого оставшаяся часть материала выливается в матрицу. Чтобы второй слой распределился равномерно, необходимо приподнять опору формы (лист ЛДСП или МДФ) и резко встряхнуть.
  6. Распределить смесь шпателем до получения ровной поверхности. Избытки гипса с формы, которая видна между блоками, нужно полностью удалить, чтобы заготовку можно было легко извлечь.
  7. Прикрыть матрицу вторым листом ЛДСП, фанеры или МДФ. Взять всю конструкцию и перевернуть так, чтобы подложка оказалась сверху.
  8. Аккуратно убрать верхний лист (подложку), форму.

Правильная сушка


Сушить готовые блоки необходимо в сухом тёплом помещении:

  1. Сначала материал должен «закрепиться» на фанере после снятия формы-матрицы.
  2. Затем их перемещают в заранее оборудованный стеллаж или в специальную сушилку, где температура должна быть не менее 20 и не более 55 градусов. Лучше температуру постепенно повышать.
  3. Через двое суток камни перекладываются в ящик, а в сушилку можно помещать следующую партию.

Дополнительный декор и покраска

Если в результате появился материал, не соответствующий намеченным представлениям, его можно дополнительно декорировать или покрасить. Можно изменить цвет или сделать более насыщенный оттенок, использовать контрастный цвет или добавить блёстки, но предпочтителен эффект с натуральной текстурой.

Если цвет не устроил, колер наносится хаотичными неравномерными мазками с помощью кистей разной толщины. Финальный слой — матовый лак для облицовочных работ.

Гипсовые блоки можно покрыть:

  • акриловой краской;
  • медным или железным купоросом;
  • морилкой.

С помощью олифы создаётся эффект старого мрамора (наносят в 2 слоя флейцевой кистью). По аналогичной схеме можно сделать покрытие под терракоту, но вместо олифы взять канифоль и лак, разведённые техническим спиртом.

Создание декоративного камня своими руками — занятие кропотливое, продолжительное, но очень интересное. Это сложный процесс, в результате которого получается отделочный материал, оригинальный, идеально вписывающийся в интерьер. Сделать блоки своими руками дешевле, чем купить уже готовые в магазине.

Читайте также: