Декоративный бетон для пола

Обновлено: 19.04.2024

На сегодня большое распространение получили бетонные покрытия пола в стиле Лофт (Loft). Чаще всего это более темный или светлый цвет бетона, который должен равномерно распределяться по всему помещению, чтобы образовать бетонный пол в стиле лофт.

В компании PrimeFloors обеспечивают заказчиков декоративным бетонным полом, который отлично впишется в интерьер помещения и прослужит долгие годы это – Микробетон и Микроцемент.

Микробетон обладает высокой степенью прочности, которая достигается при помощи структурного покрытия в несколько слоев, а также многокомпонентным составом каждого слоя. В отличие от микроцемента, микробетон включает в себя более крупные и грубые частицы. Он представляет собой инновационное покрытие для пола. Создает тонкий слой и при этом является очень прочным. Прочность достигается максимума при использовании определённых лакокрасочных материалов.

Микробетон делится на три вида:

HOMEFlooR предназначен для покрытия домашних полов, а также других покрытий (стен, кухонных столешниц). В его состав сходят минеральные компоненты, позволяющие произвести эффектную фактуру и трафаретное оформление.
Senibeton обеспечивает образование довольно плотного слоя. Прекрасно подходит для полов и стен, как в домах, так и в общественных зонах. Пригоден для обеспечения защиты для кухонного инвентаря.
Hibrid beton разработан для оформления полов, кухонных столешниц и душевых кабин,. Отлично подходит для зон, обладающих повышенной проходимостью. Данный микробетон обладает толщиной, которая достигает 2мм. С помощью этого материала могут проводиться реставрационные работы.
Disegno представляет собой инновационное декоративное покрытие. Является очень прочным, одновременно тонким материалом. Прекрасно подходит для общественных зон с большой проходимостью. Пригоден для реставрации полов, не требует демонтажа старого покрытия.

Вышеизложенные системы – это собственные разработки компании PrimeFloors за счет совмещения различных материалов, которые в комплексе образуют практичное и интересное решение покрытия пола.

Преимущества микробетона

Микробетон обладает следующими преимуществами:

для проведения новых работ не требует демонтажа уже старых покрытий;
не стирается со временем;
устойчив к химикатам;
является совершенно безопасным и надежным;
прекрасно подходит для оформления любого помещения;
устойчив к воздействию влаги;
устойчив к перепадам температуры;
отлично подходит для отапливаемого пола.

Микробетон — это неограниченность в дизайне интерьера и стиля в текстуре, цвете, возможностей цветового совмещения.
С помощью услуги по устройству микробетона в компании PrimeFloors, в вашем помещении совместно возможно создать декоративный интерьер, который будет отличаться оригинальностью, а также сохранится в своем первозданном виде на долгое время.

Устройство декоративного бетонного пола в среднем у специалистов компании PrimeFloors требует 4 дня. На 7 день после начала работ возможна полноценная эксплуатация покрытия пола.

Декоративные полы — это уникальная группа полов. Когда мы пишем о них, создается впечатление, что мы описали типы красок для рисования на холсте, потому что именно навыки, знания и опыт художника-ремесленника создают такой материал. А о том, какое изображение и какой материал можно получить, вы узнаете из этой статьи!

Дамиан Козловский, владелец строительной организации, специализирующийся на создании этих удивительных покрытий, показал нам мир декоративных полов. Спасибо!

Декоративные полы или как?

Слева: микроцемент, полимерный пол и бетонный пол

Название декоративного напольного покрытия относится к нескольким материалам, для которых общим знаменателем является уникальность узора, который изготавливается вручную на месте.

Этот тип пола может быть сделан из различных материалов, но в этой статье мы остановимся на четырех из них:

Как всегда, разница заключается в деталях, объеме работ, необходимых для достижения желаемого эффекта, и цене материалов. Поэтому обсудим каждый из них по очереди.

Декоративные полы из эпоксидной смолы

Пол из смолы может иметь однородный цвет или быть покрыт пятнами в другой степени с другими цветами, чтобы сформировать определенный образец.

Полы из эпоксидной смолы — самый популярный вид декоративных полов. Однако из-за их широкого применения и множества методов производительности их часто очень недооценивают и из-за очевидной простоты реализации ошибочно считают слишком простыми и дешевыми.

Теоретически, канистры со смолой достаточно, нона практике необходимо гораздо больше, чтобы насладиться наиболее стойким типом смоляного пола.

Эпоксидные полы позволяют создавать множество цветовых вариантов. От полов одинакового цвета до полов с «прожилками», красочных декораций, металлического эффекта или даже рисунков, встроенных в него, или даже таких предметов, как монеты.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является самым твердым материалом в группе смоляных полов.

Также, как и любой полимерный пол, он является водонепроницаемым материалом , поэтому его можно смело использовать его в ванной и на кухне.

Сама эпоксидная смола имеет естественную глянцевую поверхность, но вы можете дополнительно покрыть ее лаком.

Вы можете погрузить в смолу, частицы пластика или чего-либо еще

Естественный блеск материала в большинстве мест для прогулок может со временем стираться, т.е. блеск в этом месте будет меньше.

Однако эта функция в домашних условиях видна только после нескольких лет использования. Эффект вытирания аналогичен эффекту деревянных полов, и, как и дерево, смола также может обновляться через несколько лет.

Картины и украшения на эпоксидном полу

Если дети хотят дракона и свинью, вы сделаете им дракона и свинью, потому что это очень просто

Пол может быть окрашен в любой сплошной цвет или вы можете использовать его бесцветную версию в сочетании с рисунками на полу.

Если вы хотите сделать собственный декор или рисунок, вам нужно определить его на нижний слой пола, который затем необходимо покрыть бесцветной смолой.

Если вы хотите буквально ходить по деньгам, у вас есть способ.

Вы достигнете очень интересного эффекта, погружая предметы в пол. Монетные полы — самый популярный эффект. Если вы когда-нибудь задумывались, как они это делают, вы уже знаете. Имея много времени, монет и эпоксидной смолы, все возможно.

Для украшений мы ограничены только толщиной предметов и фантазией.

Декоративные полы из полиуретановой смолы

Пол из полиуретановой смолы

Основным отличием полиуретана от эпоксидной смолы будет ее твердость. Полы из полиуретановой смолы заметно мягче и точнее, они эластичны.

Благодаря своей эластичности, если вы не сильно поцарапали пол, эти царапины могут «запечатать» себя, и мягкий пол очень приятен для босых ног.

Конечно, есть еще много различий, и они связаны с устойчивостью к химическим веществам или очень низким температурам. Однако для домашнего использования они не имеют значения.

Цвета полиуретановых полов

Вы можете выбрать любой цвет

Полы этого типа могут быть окрашены в любой цвет из палитры RAL. Вы также можете применять дополнительные визуальные эффекты, но это будет на поверхности нашего пола. Это позволяет сделать пол с фактурой, используя пластиковые частицы, рассеянные вручную на полу.

Пол из полиуретановой смолы обладает повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, благодаря чему он будет идеальным даже в очень солнечной гостиной, и вы можете не беспокоиться об изменении цвета.

Бетонные полы

Компенсаторы в бетоне — это видимые линии. Для одних недостаток, для других отличное украшение — для бетона просто техническое требование

Растет его популярность, особенно в стиле минимализм, лофт и модерн.

Бетонные полы могут быть изготовлены методом наливания или шпатлевки, а их толщина может достигать 30 мм, но на практике используется не более 10 мм.

Цвет бетонного пола зависит от его производителя, в то время как окончательный образец дается подрядчиком.

Стоит помнить, что бетон требует использования компенсаторов, то есть небольших зазоров между большими площадями. Также есть особенность материала, потому что без деформационных швов бетон может растрескиваться. Однако компенсаторы спланированы так, чтобы украсить наш пол.

Terrazzo бетонный пол (тераццо)

После того, как пол сделан, он должен быть надежно закреплен, а затем мы придаем ему окончательный глянец или матовую отделку.

Также в этом материале допускается создавать дополнительные декоративные эффекты с помощью соответствующих аксессуаров, получая эффект терраццо пола.

Микроцементные полы

Микроцементный пол

В отличие от бетонных полов, микроцементные полы тоньше и наносятся методом заливки. Меньшая толщина способствует большей устойчивости к микротрещинам и может использоваться на стенах и лестницах.

Благодаря небольшой толщине, микроцементные полы можно изготавливать на значительно больших поверхностях без деформационных швов.

Толщина наносимого слоя составляет всего 2-3 мм. Однако помните, что небольшая толщина пола требует хорошо подготовленного основания. Вот почему мы снова обращаем внимание на важность выбора специалистов, которые позаботятся об этом.

Благодаря небольшой толщине, микроцементные полы можно изготавливать на значительно больших поверхностях без деформационных швов. Благодаря этому вы получаете эффект равномерной поверхности во всем интерьере.

Микроцементные полы с более однородным внешним видом, и из-за их толщины нельзя встраивать в них дополнительные элементы.

Уход за декоративным полом

Все виды декоративных полов покрыты защитным слоем. Даже пол из эпоксидной смолы, для которого не нужен дополнительный лак, сам по себе является своего рода защитным слоем (эпоксидные смолы являются частью эпоксидного лака).

Уход за таким полом похож на уход за деревянным полом. В обоих случаях с помощью бытовой химии можно смыть защитный слой.

Поэтому стоит обратить особое внимание на средства по уходу и использовать те, которые предназначены для вашего конкретного пола. Благодаря применению соответствующих мер ваш пол будет сохранять свой идеальный внешний вид в течение многих лет.

Ремонт и обновление

Если через несколько лет пол теряет свой блеск, будь то в результате нормального использования или нежелательных царапин, вы можете освежить его.

В зависимости от степени износа пол можно перекрасить или отшлифовать только поврежденную поверхность или нанести новый слой.

Благодаря этому декоративный пол можно обновлять до бесконечности.

Цена на декоративные полы

Бетонные и микроцементные полы

Как вы, наверное, заметили, на качество пола в основном влияют навыки подрядчика и используемые материалы. Это приводит к тому, что разница в цене на рынке настолько велика.

Дополнительной трудностью при оценке стоимости внедрения является тот факт, что подложка должна быть подготовлена очень тщательно перед началом фактической работы.

Таким образом, цены предоставлют приблизительные значения для действительно хорошего стандарта комплексных услуг вместе с надлежащей подготовкой основания.

Средняя общая стоимость изготовления декоративного пола с учетом подготовки:
— Эпоксидная смола около 2 600 рублей / м²
— Полиуретановая смола около 4 400 ркблей / м²
— Бетонные полы около 3 500 рублей / м²
— Микроцементные полы около 3 000 рублей / м²

Помните, что мы говорим о ценах на полный спектр услуг, а не о банке смолы и рабочей силы.

Таким образом, вышеуказанные цены являются ориентировочными, и, как всегда, все должно быть обсуждено в первую очередь, чтобы подготовить конкретную и надежную оценку стоимости.

Декоративные полы — уникальное решение для исключительных интерьеров

Мы редко думаем о специалистах как об отделочных художниках при оформлении интерьеров. Однако, в случае декоративных полов, это эстетический элемент, который заставляет нам выбирать их.

Однако на внешний вид готового пола больше влияет мастерство и опыт подрядчика, чем сам материал.

Поэтому писать о декоративных полах — все равно, что писать о красках для рисования на холсте. Конечно, их тип влияет на конечный эффект, но именно рука художника создает образ.

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:

Бетон-универсал
Способы модификации бетона
Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Однако существуют способы повышения прочности и декоративности бетона, которые позволяют превратить невзрачный пол в произведение искусства, миновав фазу облицовки – черновое покрытие станет эксклюзивным финишным.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол» , топикстартером в которой стал участник портала limur8484 . Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо .

Участник FORUMHOUSE

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо , досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Но и обычная механическая полировка, проведенная после поэтапной флюатации, сделает пол блестящим. Продержится этот эффект несколько лет, прежде чем потребуется полировать заново.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

После набора марочной прочности, для повышения декоративности, как рекомендует Тиамо, пол можно отшлифовать или отполировать, чтобы четче проявился наполнитель.

Вывод

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий . Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах , можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

В этой статье: как упрочнить поверхность бетонных полов; характеристики и технология укладки полимербетонов; виды и характеристики наливных полимерных полов; технология укладки полимерных полов; инструменты и снаряжение, необходимые для работ с наливными полами.

Если для напольных покрытий жилых домов в приоритете привлекательный вид, то для полов в общественных и производственных помещениях главным будет их надежность и долговечность. Возможно ли совмещение в напольных покрытиях сразу двух характеристик — внешней эстетики и высокой надежности? Существуют ли напольные покрытия, способные дольше всего прослужат хозяевам, причем без какого-либо специфического ухода за ними? Да, возможно, если это — наливные полы .

Бетонные полы

Этот вид напольного покрытия сохраняет свою неизменную популярность, наверное, более века — полы практически всех промышленных и ряда общественных зданий, торговые залы и многие сотни километров пешеходных дорожек покрыты именно бетоном. Невысокая цена, устойчивость к пешеходным нагрузкам, различным химикатам и перепадам температуры — бетонные полы почти что неуязвимы. Однако поверхность полов из бетона слишком пориста, имеется слабую прочность на растяжение и устойчивость к износу, поэтому на всю ее плоскость необходимо наносить финишный слой, причем еще на влажную бетонную основу.

Общее название финишных покрытий для бетонных полов — топпинг. Наиболее простым и поэтому распространенным способом упрочнения полов является поверхностное железнение смесью цемента и мелкой фракции:

кварца. Распространенный компонент при железнении, обеспечивает стойкость к износу при небольших и средних нагрузках;
карбид кремния. Предназначен для средненагруженной поверхности полов;
корунда. Позволяет получить высокую устойчивость к износу, применяется при значительных нагрузках на пол;
частиц металла. Применяется при особенно высоких нагрузках на поверхность бетонного пола.

После нанесения на поверхность еще влажного бетонного основания, топпинговая смесь втирается в него затирочной машиной и шлифуется до получения поверхности определенной фактуры — матово-зернистой или зеркально-гладкой. Затем бетонные полы обрабатываются специальной пропиткой, повышающей плотность топпингового слоя, устойчивость к воздействию влаги и химикатов, сохранность декоративных характеристик поверхности.

Полимербетоны

Сегодня существует другой способ создания на бетонном основании пола прочного и, одновременно, декоративного поверхностного слоя — полимербетонное покрытие. Полимербетоны состоят из трех основных компонентов: цементного вяжущего; песчаного наполнителя с красителем; полимерного пластификатора (эмульсия поливинилацетата, полиуретановой смолы или каучуковый латекс).

Полы из полимербетона укладываются на бетонную стяжку возрастом от 28 полных суток и выше, образовывая отделочный слой 20-40 мм толщины. Если основание пола имеет низкие прочностные характеристики, то в состав полимербетона вводятся волокна полипропилена или поверхность основания армируется стеклосеткой. Перед укладкой полимербетонного слоя, основание пола очищается от пыли строительным пылесосом и водой, после проводится грунтование поверхности дисперсией ПВА, растворенной в воде исходя из пропорции 1:1.

Компоненты смеси полимербетона смешиваются и укладываются на пол полосами шириной 2-2,5 м, предварительно плоскость пола размечается маяками из трубы или рейки. Распределив полимербетон по полу, его поверхность разглаживают и уплотняют до тех пор, пока на поверхности не появится влага. Затем размещенные между полосами маяки извлекаются и участки стыков заглаживаются и уплотняются, что в результате дает абсолютно бесшовную поверхность. Отверждение полимербетонной смеси начинается через 30-40 минут после ее составления.

По окончании укладки сформированное полимербетонное покрытие пола выдерживают для предварительного отверждения в течение двух суток, затем один раз в 24 часа обливают водой, повторяя эту операцию ежедневно на протяжении следующих 3-4 суток. Увлажнение поверхности в процессе отверждения повышает прочность полимербетонных полов. С момента укладки до полной готовности финишного полимербетонного покрытия проходит 5-6 дней.

Положительные характеристики полимербетонных полов:

стойкость к воздействиям динамического и механического характера, пластичность;
безусадочность;
простой уход и обработка;
отверждение до 80% прочности за 6-7 суток;
не способствует пылеобразованию;
не меняют объема в процессе эксплуатации;
не требуется новое основание;
шероховатая поверхность позволяет использовать их в помещениях с постоянным присутствием влаги на полу;
широкая цветовая гамма;
экологическая безопасность;
приемлемая стоимость, при толщине 2 мм — порядка 500 руб. за м2;
срок службы от 10 лет, при условии толщины слоя полимербетона не менее 2 мм. Чем больше толщина покрытия, тем дольше оно прослужит.

зависимость от качества основания, как-то отсутствие трещин, пыли и перепадов высоты более 2-х мм;
если бетонное основание подвержено воздействию влаги снизу или по боковому периметру, то финишное полимербетонное покрытие вздуется;
требуется профессиональный подход к работам, предварительная оценка степени нагрузки на пол, от которой зависит оптимальная толщина покрытия.

Полимербетонные полы применяются в помещениях с высокой пешеходной нагрузкой — вестибюлях общественных зданий, торговых залах, подземных переходах и т.д., а также в промышленных объектах, но только высоконаполненными (толщиной от 6 мм и выше).

Полимерные полы

От полимербетонных данный вид напольного покрытия отличается тем, что не содержит цемента, а значит, не нуждается в воде для отверждения. Наливные полимерные полы представлены двухкомпонентными эпоксидными, полиэфирными и акриловыми составами, а также в их число входят одно, двух и трехкомпонентные полиуретановые полы . Среди существующих видов наливных полимерных полов наиболее популярны эпоксидные и полиуретановые составы.

Составы на эпоксидных смолах обладают повышенной устойчивостью к воздействию кислот и к накоплению статического электричества. В процессе составления смеси можно комбинировать ее характеристики применительно к данному помещению, т.е. дополнительно повысить прочность, химическую устойчивость, эластичность, антистатичность или ускорить сроки полной полимеризации. По сравнению с однокомпонентными полиуретановыми составами эпоксидные полы при смешении компонентов, их составляющих, быстрее отвердевают. Относительно короткий «срок жизни» наливных полов на эпоксидных смолах влияет на адгезию — потратив на укладку и выравнивание такого пола больше времени, чем регламентируется производителем, получатся два слабосвязанных между собой слоя — основа и финишная отделка, что чревато неровной поверхностью из-за вспучивания. Кроме того, эпоксидные полы имеют большую плотность, т.е. они менее эластичны и обладают несколько меньшей адгезию к основанию, чем полиуретановые полы. Однако эпоксидные полы хорошо противостоят нагрузкам механического характера и поэтому, будучи выполненными с соблюдением технологии нанесения, широко используются в самых разных предприятиях производственного и общественного сектора.

Полиуретановые напольные покрытия обладают высокой адгезией к любому основанию и остаются эластичными после полного отверждения, что позволяет им успешно выдерживать динамические нагрузки. По сравнению с эпоксидными полами составы на основе полиуретана более стойки к механическому износу, соответственно, срок их службы больше. Единственный минус полиуретановых полов — по сравнению с эпоксидными они менее стойки к агрессивным химикатам в жидком состоянии.

По области применения полимерные полы на эпоксидной и полиуретановой основе подразделяются так:

эпоксидные покрытия будут незаменимы на производствах со значительной механической нагрузкой на пол, интенсивным его смачиванием различными жидкими химикатами;
полиуретановые полы подходят для помещений с оборудованием, работа которого сопровождается постоянными вибрациями и для тех производственных участков, в которых поверхность пола находится под особенно высокой абразивной нагрузкой.

В целом характеристики полимерных полов схожи с полимербетонами — образуют прочное покрытие, выдерживают серьезные механические нагрузки, не скользки, однако требуют тщательно подготовленного бетонного основания. После предварительного отверждения, срок которого зависит от температуры воздуха в помещении и занимает от 8 до 24 часов, никакого неприятного запаха от полимерного пола не будет. Полное отверждение полимерного пола происходит за 6-7 суток, т.е. по истечении этого срока покрытие приобретает эксплуатационные характеристики в полном объеме. Квадратный метр полимерных полов при 2 мм толщине покрытия обойдется заказчику примерно в 800 руб. Срок службы полимерных полов, в зависимости от толщины покрытия, составляет от 5 до 15 лет.

Технология укладки наливных полимерных полов

Работы по создания полимерного покрытия начинаются с тщательной подготовки основания пола — от этого серьезно зависит качество и внешний вид наливного пола после его отверждения. Рассмотрим подготовку под полимерный пол бетонного и деревянного оснований.

Бетонное основание. Оцениваем его состояние, отслеживая непрочные и сыпучие участки, наличие пятен масла, потеков краски, глубокие трещины. Все эти дефекты необходимо устранить — извлечь, зачистить и укрепить, используя сухие смеси для наливного пола на цементном вяжущем в качестве грунтующего слоя, перекрывающего участки с трещинами и сколами.

По готовности бетонного основания принимается за оклейку периметра помещения тонкой деформационной лентой из вспененного полимера, что позволит создать в участках сопряжения полимерного покрытия и стены температурно-усадочного (деформационного) шва. Эта операция защитить наливной полимерный пол во время отверждения от расширительных деформаций, возникающих под воздействием высоких температур как в структуре покрытия, так и в несущих конструкциях здания.

Влажность основания в процессе укладки полимерного пола не должна превышать 4%. Проверить степень влажности можно следующим способом — на предварительно очищенное от пыли и подготовленное к укладке наливного пола бетонное основание кладется полиэтиленовая пленка размерами 1000х1000 мм, по периметру приклеивается к основанию на скотч и оставляется на сутки. Если по прошествии этого срока под пленкой заметны капли конденсата или пол выглядит более темным, чем остальная его поверхность — влажность слишком высока, требуется нанести несколько слоев гидроизоляционной грунтовки. Смело наносите грунтовку несколькими слоями, после полного высыхания каждого предыдущего — ее стоимость гораздо ниже, чем у составов для полимерных полов. Слои грунтовки позволят перекрыть поры в основании и существенно повысят адгезию к нему наливного пола. Грунтование основания — обязательная операция при укладке наливного пола.

Основание из керамической плитки и деревянное. Деревянный пол менее всего подходит под основу для полимерного покрытия — древесина, как известно, меняет свой объем при перепадах температуры и атмосферной влажности, поглощая влагу и набухая или отдавая ее и усыхая, что в любой случае оборачивается деформационными процессами и может привести к образованию трещин в структуре полимерного пола. Впрочем, максимально снизить угрозу передачи деформации от деревянного основания к полимерному покрытию можно. Зачистите поверхность деревянного пола, полностью удалите краску и отшлифуйте ее при помощи крупнозернистой наждачной бумаги с образованием множественных царапин для большей адгезии, оклейте периметр пола деформационной лентой. Затем и непосредственно перед монтажом наливного пола на деревянное основание уложите армирующую мелкоячеистую сетку из стекловолокна.

По сравнению с деревянным полом подготовка основания из керамической плитки потребует гораздо меньше хлопот. Убедитесь, что образованная плиткой поверхность ровная, а сами плитки надежно держаться на своих местах. Плитку, что плохо держится, нужно извлечь, заполнив образовавшуюся пустоту смесью на основе цемента. Затем по периметру клеится деформирующая лента, его поверхность в несколько заходов обезжиривается органическим растворителем и грунтуется.

Наливные полимерные полы — укладка. Закончив все описанные выше операции по подготовки основания плотно закрываем все окна и внешние двери в помещении (никаких сквозняков), переходим к монтажу наливного пола. Для выполнения работ понадобится набор специфических инструментов и приспособлений, а именно:

подошвы металлические, шипованные (плоскоступы). Стоимость за пару — 650 руб.;
ракля (другое распространенное название — ракель) с вкладышами для регулировки толщины покрытия. Стоимость ракли — 3000 руб., вкладышей под определенную толщину наливного пола — 160 руб.;
шпатель малярный, без ручки. Лучше приобрести несколько шпателей различной ширины лезвия, стоимость одного составит 50 руб.;
игольчатый валик для наливных полимерных полов (пластмассовый). Стоимость — 600 руб.;
спиральная насадка на дрель для промешивания полимерного состава. Стоимость — 400 руб.

Помимо перечисленных инструментов понадобиться рабочий комбинезон, защитные очки, респиратор (лучше с двумя фильтрующими элементами), несколько пар полиэтиленовых перчаток — в жидком (т.е. не отвержденном) состоянии компоненты наливных полимерных полов достаточно ядовиты.

Работы по укладке наливного пола можно начинать лишь спустя 12 часов после нанесения на основание последнего грунтующего слоя. Составив смесь по рекомендации производителя, присутствующей на емкости, приступаем к нанесению базового слоя-основы, необходимого для сокрытия любых мелких дефектов основы. Выливаем замешанную смесь на основание пола, равномерными гребками распределяем ее по поверхности при помощи металлической гребенки ракля, насаженной на рукоять. Участки возле труб, отопительных радиаторов, дверного проема недоступны для ракля — в них наливной пол распределяется при помощи малярного шпателя. Закончив распределение смеси, одеваем на чистую обувь (убедитесь в ее чистоте!) шипованные плоскоступы и проходим по только что отлитой поверхности игольчатым валиком с целью устранить воздушные полости в наливном полу — данная операция должна быть произведена не позднее, чем через 20 минут после смешивания состава для полимерного пола. При передвижении по поверхности наливного пола в плоскоступах нельзя совершать шаркающие движения ног, т.к. это введет в него воздух.

Через 24 часа после укладки базового слоя наливного пола приступаем к отделке финишным слоем толщиной в 1-2 мм, повторив все операции, производимые при нанесении предыдущего. По прошествии суток удаляем деформационную ленту при помощи лезвия ножа, не повреждая при этом полимерное покрытие и заполняем возникшую по периметру полость бесцветным силиконовым герметиком. В процессе отверждения полимерного пола в помещении не должно быть никаких сквозняков, на поверхности неотвержденного пола не допускается никакое поступление влаги, иначе покрытие местами вздуется. Для большей защиты поверхности наливного полимерного пола и увеличения его срока службы рекомендуется через неделю с момента укладки финишного слоя нанести на поверхность пола слой полиуретанового лака.

Бетонные полы не так просты, как кажутся. Иногда их может имитировать обычный керамогранит или декоративный микроцемент, то есть штукатурка. Разбираемся, в чем разница.

Плюсы бетонных полов

Бетонные полы долговечны, ударопрочны и устойчивы к истиранию. Их легко мыть, на них нет швов, в которые может забиваться пыль. Кроме того, толщина наливных полов начинается от 8 мм, а значит, высота ваших потолков не пострадает.

Несмотря на то что бетон ассоциируется с лофтовыми и брутальными пространствами, он отлично вписывается в любые комнаты, включая даже ванные (при хорошей гидроизоляции и с влагостойким покрытием).

Фото: Сергей Красюк

— наливные делают по такому же принципу, как и стяжку. После того как бетон застывает, полы хорошо шлифуют и покрывают защитным раствором.

— микроцемент наносится не способом налива, а “на сдир”, то есть размывается по поверхности, как обычная штукатурка. Благодаря высокой прочности микроцемент хорошо справляется с повышенными нагрузками.

— керамогранит иногда используется для имитации бетона. Но он будет выделяться едва заметными швами, которых, конечно, нет у наливных полов.

Квартира архитектора Рауля Санчеса в Барселоне.

Фото: José Hevia

Александра Потапова из Workshop Studio нередко использует бетонные полы в своих проектах. Для одних заказчиков дизайнер заливала полы бетоном дважды, в двух разных домах, — настолько клиентам понравился его внешний вид и практичность: этот материал выглядит хорошо даже спустя много лет, на нем не появляются трещины и сколы.

А в квартире под сдачу, над которой работали дизайнеры студии INT2, пол сделан бетонным еще и по другой причине — чтобы максимально сэкономить материалы и затраты на ремонт. Бетонная стяжка неидеально отшлифована и выкрашена полуглянцевой краской для бетонных полов. Потолок от застройщика просто выкрашен без выравнивания. Таким образом удалось получить легко восстанавливаемую оболочку с индустриальным налетом, а еще такая “неидеальность” смотрится в исторических домах убедительнее и достовернее, чем безупречные стены.

Вид на зону кухни. Кухня и свет на кухне, IKEA; светильник над столом, Halo Design; техника на кухне, Beko; мойка, Granicom. Фото: INT2.

Пол в интерьере дома на берегу Финского залива на первый взгляд кажется бетонным, потом при рассмотрении напоминает сланец, а на самом деле выложен керамогранитом.

Бетонные полы можно отполировать до блеска или, напротив, оставить фактуру бетона, предварительно покрыв защитным финишным раствором. В этом проекте комнаты объединил очень тактильный пол, который подхватывают “неряшливо” окрашенные стены, которые дизайнеры покрыли цементной краской. Впечатление от грубоватых поверхностей и лаконичных форм компенсируют мягкие ковры, винтажные кожаные кресла и кушетки, бархатный диван и комнатные растения.

Фото: Piet-Albert Goethals

Бетонный пол в ванной комнате

Необработанный бетон хорошо впитывает жидкости, поэтому кажется, что он абсолютно несовместим с влажными зонами. Но в ванной его вполне можно использовать, предварительно обработав материал гидрофобизирующими пропитками или прозрачными лаками.

Читайте также: