Дефекты наливных полимерных полов

Обновлено: 28.04.2024

Дефекты полимерных напольных покрытий возникают вследствие длительной эксплуатации, низкого качества основания, нарушения технологии монтажа, а также по причине воздействий аварийного характера. Ремонт наливного пола проводится после установления характера повреждений и выяснения причин их возникновения.

Виды дефектов полимерных полов

Рассмотрим виды пластических деформаций эпоксидных и полиуретановых покрытий, группируя их по характеру и локализации

Разрушение полимерного слоя

На практике обычно сталкиваются с 6 видами проблем, локализованных в самом полимере:

Абразивный износ.
Естественное истирание поверхности происходит после длительной эксплуатации. Ускоренный износ может наблюдаться при неверном выборе материала пола, не соответствующем уровню нагрузок на объекте. Ускоряется износ также при отсутствии защитного лакового слоя.
Помутнение, расслоение. Может наблюдаться по причине чрезмерной суммарной толщины слоев, нарушения технологии монтажа, использования некачественных материалов.
Образование пузырьков.
Связано с пористостью основания и недостаточным удалением воздуха игольчатым валиком.
Образование бугристости и наплывов.
Происходит вследствие повышенной вязкости смеси, а также по причине монтажа при чрезмерно высоких температурах, ускоряющих отверждение полимеров.
Эмиссия неотвержденной смолы.
Выражается липкостью поверхности и ускоренным запылением. Причины – использование некондиционных материалов, нарушение пропорции при смешивании смолы и отвердителя, а также недостаточное перемешивание. Возможно также, что повышенная влажность воздуха во время монтажа нарушила процесс отверждения.

Проблемы, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной стяжки, нарушение технологии монтажа наливных полимерных полов, а также непредусмотренное воздействие влаги приводят к следующим последствиям:

Образование вздутий, трещин и отслоений полимерного слоя.
Если наливной пол отслаивается от грунтовки, это связано с загрязнением, запылением или влагой, попавшими на основание перед заливкой полимера. Если отслаивается грунтовка вместе с полимером, причина кроется в низком качестве бетона, либо в нарушении технологии монтажа. Это могут быть невыполнение шлифовки бетона, недостаточное обеспыливание и обезжиривание, нанесение грунтовки на влажную поверхность.
Образование трещин без потери сцепления с подложкой.
Полимер отслаивается вместе с грунтовкой и слоем бетона. Причина – низкое качество основания.
Кратеры и сквозные поры.
Если толщина слоя полимера достаточна для гарантированного закрытия пор основания, то причина образования кратеров кроется в отсутствии грунтовочного слоя.

Результаты аварийных воздействий

Падения тяжелых, заостренных металлических предметов могут вызвать сколы и выбоины в полу с нарушением целостности бетонного основания. Розлив агрессивных химикатов на полимеры с недостаточной химической стойкостью приводит к разрушению покрытия на всю глубину, до бетонной стяжки.

Анализ дефектов

В тех случаях, когда характер повреждений не свидетельствует о низком качестве подложки, достаточно определить границы предполагаемого ремонта с применением пробного удаления покрытия. В нескольких местах необходимо замерить влажность бетонной стяжки для определения полного технического задания к предстоящим работам.

При анализе причин отслаивания полимерного слоя следует использовать не только влагомер, но и измеритель твердости, а также строительный тепловизор. Только этот прибор гарантирует обнаружение скрытых источников поступления влаги в бетон.

Технология ремонта полимерных покрытий

В зависимости от вида дефектов ремонт наливных полов включает в себя поверхностную обработку полимерного слоя, его удаление, либо демонтаж вместе с частью бетонной стяжки.

Косметическая реставрация

Удалить видимые глазу царапины и восстановить первозданный глянец эпоксидного покрытия можно с помощью полировки. Операция проводится роторной полировальной машиной войлочными кругами, на которые наносится специальная эмульсия.

Реставрация полиуретановых полов проводится путем нанесения защитного лака.

Любой поверхностной обработке предшествует тщательная очистка, обеспыливание и обезжиривание.

Ремонт с удалением полимерного слоя

В ряде случаев достаточно удалить при помощи шлифовки алмазными кругами лишь верхний слой полимера. Так поступают, когда реновации подлежит покрытие с наплывами, пузырьками, поверхностным изменением цвета. На отшлифованную поверхность заливается новый финишный слой. Если площадь исправляемых дефектов небольшая, можно обойтись без промышленной роторной установки. Для локальной шлифовки применяется обычная ручная угловая шлифмашина.

Ремонт трещин и отслоений предполагает полное удаление полимерного покрытия. В том случае, когда качество бетонной подложки не вызывает нареканий, но удалять старую заливку собираются на всей площади помещения, последовательность действий выглядит так:

Там, где покрытие имеет слабое сцепление, для удаления применяют насадки скребкового типа для перфоратора.
На участках с сохранившемся сцеплением используют насадки типа долото и шлифмашины.
Обнажившаяся поверхность бетонной стяжки подвергается шлифовке.
Выполняется последовательность действий, соответствующая технологии монтажа полимерного пола: обеспыливание, обезжиривание, грунтование, нанесение первого слоя и т.д.

Если удаляется покрытие на ограниченном участке, то вначале определяется периметр ремонтных работ (он делается в форме прямоугольника). Затем покрытие прорезается до бетона по этому периметру. Далее работы ведутся, как при полном удалении пола. Разница заключается только в том, что стыки со старым покрытием зашлифовываются и обрабатываются специальной мастикой.

Каковы критерии выбора: полностью удалять покрытие или проводить локальный ремонт?

Если важны декоративные свойства (например, в офисах и торговых центрах), то локальный ремонт уместен даже при удовлетворительном общем состоянии поверхности. Решение о полной замене полимерного пола (независимо от типа объекта)принимается, как правило, если повреждено более 30% площади наливного покрытия.

При локальной замене покрытия использовать следует материалы того же типа, что уже были применены. Исключением является косметический ремонт с помощью метилметакрилатных смесей. Они неплохо работают в контакте с другими материалами. Плюсы метилметакрилатов заключаются в скорости выполнения работ, минусы – в невысокой абразивной стойкости.

Ремонт, затрагивающий бетонное основание

Если отслаивание полимерных слоев происходит по причине низкого качества бетонной подложки и неудовлетворительном состоянии гидроизоляции, то без переделки стяжки не обойтись.

Если при удовлетворительном качестве бетона выявлены трещины в стяжке, следует восстановить подложку. Традиционная технология восстановления заключается в расшивке трещин на необходимую глубину с последующим обеспыливанием, грунтовкой и заливкой полимерным ремонтным составом.

В последнее время начала развиваться альтернативная технология, называемая инъектированием. Вначале удаляется полимерный слой для полного обнажения трещины. Затем под углом 45° в бетоне засверливаются отверстия по направлению к трещине по всей ее длине с шагом 30 — 40 см. В отверстия герметично вводятся специальные штуцера — пакеры. К пакерам подключают инъкционный насос и вводят гидроизолирующий состав до его выхода из трещины.

Все ремонтные действия после заделки трещин аналогичны описанным в предыдущем подразделе.

Резюме

Не стоит затягивать с началом ремонта. Цена промедления заключается в том, что вместо косметической или локальной реновации вам придется полностью менять полимерное покрытие.

Дефекты типа отслоения или трещин имеют тенденцию быстро увеличиваться в размерах. Но особенно торопиться следует при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы реакция не продолжалась в толще материала, необходимо ограничить участок поражения и полностью удалить с него полимерный слой.

В каких случаях имеет смысл экономия на вызове специалистов и ремонт своими руками? Решение произвести реновацию самостоятельно экономически оправдано тогда, когда предполагаемые работы ограничены по площади и не требуют аренды дорогостоящего оборудования. К примеру, внимательно изучив технологию работы с ремонтными составами и вооружившись резцом, перфоратором, скребками и обычным шпателем, можно проводить замену покрытия на небольших участках. Но это имеет смысл лишь в том случае, если необходимые материалы доступны в продаже именно в том количестве, в котором они вам требуются.

Устройство полимерных наливных полов требует наличие опыта и высоких профессиональных навыков на всех этапах выполнения работ.
Полимерные наливные полы – это бесшовные полимерные покрытия, которые широко применяются в современном строительстве, особенно при устройстве высокодекоративных интерьеров. Наиболее часто применяются эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные покрытия. Правильность выбора типа покрытия, как правило, зависит от организации, выполняющей проект будущего объекта, а если в проекте не указан тип покрытия, то выбор – прерогатива эксплуатационных и технических служб Заказчика. Большую помощь в таком выборе может оказать специализированная подрядная организация, специалисты которой обладают достаточным опытом в проведении таких работ.
Основание под устройство полимерных полов должно соответствовать регламентирующим документам (СНиПы 2.03.13-88 «Полы», 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»). Выполнение требований по соответствию основания регламенту зависит от технического персонала подрядной организации, выполняющей данные работы.

Но в первую очередь, так как устранение замечаний по стяжке достаточно часто еще возможно без изменений проектных показателей полимерного наливного покрытия (полимерного наливного пола), особые требования к квалификации предъявляются к рабочим и контролирующему инженерному персоналу, выполняющим сами полимерные работы. В первую очередь это связано с проявлением дефектов в полимерном покрытии только после того, как прошла основная фаза полимеризации материала. Исправление недочетов в случае частичного отслоения поверхности покрытия производится с помощью установки «заплаток» с последующей шлифовкой и полировкой. При частичном отклонении поверхности покрытия от плоскости пола производится дополнительное покрытие мест перепадов финишным прозрачным полимерным слоем, при этом толщина покрытия не должна быть менее 0,5 мм. Устранение дефектов наливного пола осуществляется методом зачистки, обезжиривания поверхности ремонтируемого участка и нанесением полимерного слоя.

Дефекты полимерного наливного пола и способы их устранения

1. Выбоины.
Как правило, причина появления выбоин – разрушение покрытия от воздействия ударов или падения тяжелых предметов.
Вариантов причин разрушения может быть несколько – несоответствие выбранного типа покрытия эксплуатационным условиям конкретного объекта, неправильная эксплуатация полимерного пола, нарушение сроков ввода полов в эксплуатацию (до полного набора физико-механических параметров полимерного пола) и т.п. Методы устранения – шпатлевание проблемной зоны соответствующей полимерной шпатлевкой и/или устройство полимерной «заплатки»

2. Трещины.
Причина появления трещин – разрушение или подвижки основания. Также причиной может быть применение некачественного материала или нарушение пропорций при смешивании компонентов.
Для устранения единичных трещин рекомендуется шпатлевание соответствующей полимерной шпатлевкой.
Если образовалась «сетка» трещин по всей поверхности – выход один – замена покрытия.

3. Вздутия.
Причины появления вздутий:

устройство покрытия по влажному основанию;
выполнение работ по загрязненному основанию;
недостаточное обеспыливание основания;
недостаточная прочность основания.

Для устранения данных дефектов рекомендуется следующее – удалить покрытие на местах вздутий, устранить имеющиеся дефекты основания и затем восстановить наливное покрытие.

4. Пузырьки, кратеры, вмятины, раковины.
Данные дефекты могут появляться по следующим причинам:

недостаточная прокатка свеженанесенного полимерного материала аэроционными игольчатыми валиками;
наличие локальных масляных загрязнений основания;
наличие мусора в полимерном материале – низкое качество наливных полов;
попадание мусора в процессе производства работ;
сильные сквозняки в помещении во время проведения работ.

Устранение данных дефектов возможно частичной заменой покрытия в проблемных зонах.

Несоответствие цвета проектному, как частного случая, связано с применением некачественных материалов. Устранение данного дефекта возможно только переливкой полимерного покрытия.

В любом случае устранение дефектов полимерных полов в большинстве случаев возможно, как в процессе производства работ, так и при эксплуатации без ухудшения их эксплуатационных характеристик, что дает неоспоримые преимущества полимерным полам.

По мнению многих домашних мастеров, технология заливки наливного пола одна из самых простых, что и обуславливает выбор в его пользу. Тем не менее это одна из самых распространенных ошибок. Как правило, практически все дефекты наливного пола проявляются в результате того, что при непрофессиональной заливке были допущены недочеты и нарушена технология.

Гораздо вернее соблюсти способ заливки и подготовки поверхности, чем производить ремонт образовавшихся недостатков (трещина, вздутие, отслоившийся участок и т. п.).

Хорошо, когда выявленный дефект можно устранить путем частичного демонтажа или покрытия финишной самонивелирующейся смесью. Появление более сложных недочетов требует полного удаления наливного раствора. Иногда случается, что в демонтаже нуждается даже верхний бетонный слой или слой стяжки.

Распространенные дефекты наливных полов

Трещины

Они могут иметь различный характер – глубокие, неглубокие. Специалисты утверждают, что виной всему – некачественное основание или нарушение технологии его подготовки. Также существовать целый ряд причин:

Излишне толстый слой наливной массы, особенно, если речь идет о тонкослойных покрытиях;
Трещины на поверхности пола;
Непрочная поверхность с цементным молочком;
Несоблюдение соотношения компонентов, указанных в инструкции по замесу. Как излишне жидкий, так и густой раствор может стать причиной появления трещин.
Излишняя влажность основания;
Некачественная или просроченная смесь для заливки.

Если трещин очень мало и они неширокие (до 1 см) или наливное покрытие выполняет функцию основы для настила другого декоративного материала, то достаточно заполнить недостатки самонивелирующейся смесью или шпаклевкой, а не перезаливать всю поверхность.

Стоит лишь учесть, что необходимо предварительно расширить трещину на ширину до 2 см с помощью болгарки или шлифмашинки, очистить полученное отверстие от пыли, обработать грунтом и только после полимеризации последнего залить полимерный или цементный шпаклевочный состав.

Если же пол буквально «изрезан» трещинами, то без полного демонтажа не обойтись. Делается это также для проверки состояния бетонного пола, его упрочнения, выравнивания и устранения других дефектов. После ремонта пола можно повторно залить самовыравнивающийся компаунд.

Зернистость и шероховатость

То есть пол нельзя назвать идеально гладким.

Причины появление дефектов:

Недобросовестно очищенное основание, остатки мусора и пыли с которого попали в заливаемую массу и распределились по всему слою наливного пола;
Осевшие на не застывший слой пылевые частицы и мусор.

Устраняем путем очищения покрытия и нанесения финишного наливного слоя толщиной необходимой для перекрытия неровностей.

Вздутие и отслоение

Распознать вздутие можно по образовавшимся пузырькам. Очень часто пузырьки покрываются трещинами. Это свидетельствует об отслоении. Причина – плохое сцепление между полом и наливной массой.

Плохо очищенное основание (присутствует строительная пыль, мусор, строительное молочко);
Использована некачественная грунтовка;
Недостаточно сухой пол;
Бетонное основание с низкой марочной прочностью;
Нанесение нескольких слоев с минимальной выдержкой на отвердение;
Плохо замешанный раствор для заливки. Лучше всего использовать строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
Некачественная прокатка состава игольчатым валиком. Прокатка призвана удалять пузырьки воздуха, которые в дальнейшем оставляют вздутые пузыри или, наоборот, лопнувшие дырочки.
Несоблюдение температурно-влажностных условий при заливке (от +5° и от 60%).

Для устранения пузырьков, дырочек и других вздутий и отслоений следует тщательно зашкурить дефекты абразивной строительной сеткой или шлифовальной машинкой, а затем пропылесосить и покрасить грунтом в несколько слоев.

С целью заполнения недостатков можно использовать как самовыравнивающиеся, так и шпаклевочные составы.

Для черновых наливных полов этот этап заключительный, а для декоративных стоит осуществить полную маскировку всех наложенных «заплаток» посредством финишного наливного слоя.

Бугристость, впадины и ямки

Иногда домашний мастер может столкнуться с неровностью наливного пола. Если это черновой пол, то монтировать на него ламинат или паркет категорически нельзя, а если декоративный, то внешний вид будет существенно испорчен.

Будем рассматривать основные причины, которых может быть три:

Неровная бетонная поверхность;
Заливка приготовленной массы «на глаз»;
Приготовление раствора не по инструкции. Большее количество воды приведет к образованию ямок и впадин, а меньшее – бугорков.

Бухтение

В основном является запущенной стадией трещинообразования и отслоения. Проявляется сначала в виде трещины, а затем в виде отслоившихся кусков, движущихся и скрипящих под ногами.

Причин может быть несколько, но все они, опять же, из-за недостаточно подготовленного основания:

Не был обустроен гидроизоляционный слой;
Наличие трещин на стяжке;
Недостаточно хорошо очищенный пол под заливку;
Излишне влажная поверхность. Влажность не должна превышать 4%.

Устранение бухтения – процесс не самый сложный, но, тем не менее, требующий тщательного исправления дефекта. Для этого отошедший участок удаляется, пол очищается и обрабатывается грунтовкой.

Большие участки лучше всего залить самонивелирующимся раствором, а маленькие (не больше трещины) – шпаклевкой. Чтобы добиться идеальной гладкости лучше произвести заливку всего пола тонким слоем финишного компаунда, но делать это нужно только после отвердевания «заплатки».

Разводы и помутнения

Их появление ухудшает эстетичность пола, что особенно актуально для декоративных эпоксидных или полиуретановых покрытий.

Излишнее количество воды, используемое для затворения компаунда;
Недостаточно тщательный замес;
Неправильно подобранные пропорции компонентов;
Попадание на наливной пол жировых или химических растворов.

Недолговечность (быстрый износ)

Наливные полы – покрытие долговечное (срок эксплуатации минимум 10 лет). При этом случается так, что пол начинает крошиться и приобретать белесый оттенок уже через пару лет. Такое явление получило название преждевременный износ.

Просроченная или неправильно хранящаяся наливная смесь;
Чрезмерная нагрузка на пол.

Для обновления покрытия целесообразно смонтировать поверх изношенного слоя новый. Не стоит забывать про предварительную очистку.

О том, какие существуют ошибки при заливке пола, вы можете еще раз ознакомиться в нижеприведенном видео.

Растущая популярность наливных полов свидетельствует об их высоких качественных и эстетических показателях. Это более прочная современная альтернатива бетонной заливке полов. Технологию наливного настила можно применять как в жилых квартирах и домах, так и в производственных помещениях различной площади. Однако и такой тип покрытия не имеет стопроцентной защиты и гарантии от появления дефектов или повреждений и иногда требует ремонта.

Особенности

Наливной пол представляет собой последовательно расположенные слои бетона, грунтовки и внешней полимерной заливки. Такая технология позволяет обеспечить прочность и долговечность настила. Верхний слой из полимерных материалов выполняет защитную функцию. Также благодаря этому слою поверхность наливного настила выглядит гораздо более эстетичной, не требует дополнительной маскировки или обработки.

У наливного пола есть варианты внешнего оформления. Это возможно благодаря тому, что верхний слой из полимеров прозрачен. Перед его заливкой на поверхность бетонного слоя устанавливают тонкое полотно с текстурой или узором. Затем заливается и равномерно распределяется полимерная масса. Рисунок будет хорошо защищен от стирания и деформации слоем прочной полимерной заливки.

Дефекты и их причины

По различным причинам не всегда удается сохранить наливной настил в идеальном состоянии.

К сожалению, в процессе эксплуатации вы можете столкнуться со следующими дефектами:

видимые трещины в верхнем слое настила, а также глубокие трещины по всей толщине полимерной и бетонной заливки;
механические повреждения, потертости;
сколы, выбоины на полотне полимера.

Наиболее частыми дефектами, с которыми сталкиваются владельцы наливного настила, являются трещины различного размера и глубины.

Причина последних двух дефектов по большей части кроется в нарушениях правил эксплуатации и чрезмерном, превышающем допустимый порог, механическом воздействии. Например, к косметическим повреждениям такого прочного настила может привести падение с большой высоты тяжелого металлического предмета, или интенсивное передвижение по полимерной поверхности тяжелой мебели на металлических ножках или основании.

Причины же появления трещин в слоях наливного пола могут быть куда серьезнее:

Одной из причин, по которой наливной пол трескается, может являться нарушение технологии заливки основного слоя.
Также причиной может являться некачественно выполненная подготовка основания под заливку настила. На основании не должно быть неровностей, мусора, пыли или мелких камней. Если подготовка выполнена недостаточно хорошо, то заливной слой бетона будет отходить на отдельных участках. А это в процессе эксплуатации приведет к появлению трещин в основании, то есть в бетонной стяжке, а потом и в поверхностном слое полимера.
Привести к трещинам и другим эстетическим дефектам может нарушение технологии приготовления растворов для заливки основания и верхнего слоя.

В любом случае при появлении трещин и дефектов ремонта наливного настила уже не избежать. Для этого можно обратиться к специалистам, или же выполнить ремонтные работы своими руками.

Инструменты

Для проведения работ по ремонту наливного настила вам могут потребоваться все или некоторые из нижеперечисленных инструментов:

машинка для шлифовки поверхностей;
электрозамешиватель смесей или мощная дрель со специальной насадкой для замешивания;
тара для приготовления смесей нужного объема;
шпатель с зубцами (желательная ширина 60-100 см) понадобится в случае перезаливки основания или нанесения верхнего слоя;

пылесос для удаления мелкого мусора и пыли;
игольчатый валик;
правило;
уровень;
валик с длинным ворсом.

Если вы приобрели новые инструменты и используете их впервые, замочите их на 4-5 часов в растворителе. Эта процедура необходима для того, чтобы удалить слой масляной консервационной смазки. Если в смеси попадет масляное вещество, оно может ухудшить их качество.

Этапы работы

Для работ по устранению трещин и дефектов общим будет являться следующий алгоритм:

участки с дефектами, те, на которых пол треснул, отошел от основания и имеет неровный верхний слой, удаляются;
обнажившееся основание шлифуется;
участок заливается приготовленным бетонным раствором для основания настила;
поверхность тщательно очищается от пыли и загрязнений;
наносится верхний защитный слой.

Это самая общая схема реставрационных и ремонтных работ. Далее уже более подробно будут рассмотрены этапы работы по устранению конкретных дефектов наливного настила.

Трещины и щели

Если пол потрескался, или в нем появились щели, выбор способа устранения данных дефектов будет зависеть от величины повреждений. Если видимые повреждения незначительны и имеют небольшой размер (до 1 см в длину), то не стоит осуществлять перезаливку всего настила.

расширьте трещину при помощи инструментов до ширины не менее 2 см по всей ее длине;
удалите грязь и пыль при помощи пылесоса;
обработайте основание и стенки расширенной щели грунтовкой;
залейте щель полимерной смесью и выровняйте ее поверхность по уровню пола.

Если пол треснул на достаточно большой площади, и видимых щелей и трещин на его поверхности много, придется делать удаление и перезаливку всего дефектного участка настила.

Для этого необходимо выполнить следующие действия:

Отколите слой заливки, очистите и осмотрите основание;
если в бетонном основании вы обнаружите трещины, их нужно будет заделать шпаклевкой на цементной основе;
удалите пыль и загрязнения с участка;
загрунтуйте обнаженные боковые поверхности и поверхность бетонного основания;
залейте новый раствор и выровняйте его верхний слой на уровне с полом.

Отслоение

Внешними признаками отслоения являются мелкие пузырьки на поверхности настила. Такой пол неровный, его поверхность выглядит неоднородной. Отслоение основания может также приводить и к образованию трещин.

отколите и удалите разрушающиеся участки пола;
тщательно почистите обнажившееся основание от пыли, мусора и грязи;
загрунтуйте основание;
если основание неравномерно по высоте, необходимо будет применение самовыравнивающегося раствора или цементной стяжки;
после высыхания слоя раствора, участок заливается полимерным составом.

Полы из полиуретана

Настилы из полиуретана можно отремонтировать двумя способами:

нанести равномерный полиуретановый слой поверх поврежденного;
удаление поврежденного участка, полная перезаливка.

Для первого варианта, то есть для нанесения нового верхнего слоя полиуретановой заливки необходимо выполнить следующие действия:

Тщательно вымойте поверхность настила, дождитесь полного высыхания поверхности вымытого пола. Не приступайте к следующему этапу, пока верхний слой не будет полностью сухим.
После просушки поверхность настила нужно хорошо отшлифовать, убрав вздутия, пузырьки и другие неровности. Это можно сделать при помощи наждачного материала. Если площадь шлифуемого настила довольно большая, удобнее сделать эту работу, воспользовавшись шлифовальным кругом.

Далее пол нужно обработать обезжиривающим составом.
На следующем этапе на обезжиренную и просушенную поверхность настила наносится слой грунтовки.
После выполнения всех операций на обработанный старый слой равномерно наносится новый. При работе с раствором покрытия важно соблюдать все инструкции.

Для полной перезаливки поврежденного участка настила понадобится выполнить следующее:

Сколоть и удалить верхний слой.
Открывшийся слой бетонного основания подвергнуть шлифовке. Шлифовка должна быть достаточно глубокой, до появления в бетонном слое видимых пор.
Отшлифованную бетонную поверхность очистить от мусора, удалить пыль при помощи пылесоса. Убедитесь, что поверхность хорошо просушена.
Затем необходимо обезжирить стыки и поверхность бетонного основания. После обработки дайте поверхностям просохнуть.
После выполнения вышеописанных действий на обрабатываемый участок наносится новый раствор.

Впадины и выступы

Иногда после заливки и высыхания растворов на поверхности наливных полов появляются обширные бугры или же, напротив, впадины. Причиной такого неравномерного формирования поверхностного слоя может служить неправильное замешивание заливного раствора, или недостаточная шлифовка основания.

Исправление таких дефектов не является трудоемким. Впадины заливаются нужным количеством самовыравнивающегося раствора. Бугорки и выступы можно убрать при помощи шлифования поверхности.

Для придания более эстетичного внешнего вида реставрируемой поверхности, весь пол желательно залить равномерным слоем финишного наливного раствора.

Мусор и пыль

При нарушении правил работы с растворами, или при использовании грязных инструментов, в застывшем верхнем слое наливного пола могут проступать частички мусора, мутные участки, различные посторонние частицы. Это существенно ухудшает внешний вид настила.

Настил с такими дефектами придется шлифовать, тщательно очищать поверхность, обезжиривать и покрывать грунтовкой. После этого сверху наносится дополнительный слой финишного раствора.

Общие правила

При заливке наливного настила, или при частичном ремонте покрытия с различными дефектами, необходимо соблюдать следующие правила:

В помещении должна быть обеспечена температура не ниже 15 градусов. Влажность не должна превышать 80%.
После заливки раствора нужно обеспечить в помещении постоянную температуру, без резких перепадов. При несоблюдении постоянного температурного режима на поверхность настила выпадает конденсат.

В комнате, где проводятся работы по заливке пола, не должно быть сквозняков. На распределенный слой раствора не должны попадать солнечные лучи.
Для лучшего застывания и сохранения качества верхнего слоя, желательно не ходить по нему и не производить механического воздействия 4-5 дней.
Если вновь нанесенный раствор долго не отвердевает, это свидетельствует о нарушении правил выполнения работ. Возможно, в раствор было добавлено слишком много воды. Также к длительному застыванию приводит плохая вентиляция в помещении или низкая температура воздуха и поверхности пола.

О том, как правильно выполнить заливку наливного пола своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

Ремонт – важное, ответственное и сложное мероприятие, от качества проведения которого зависит уровень комфорта в помещении, а также сроки повторного преобразования интерьера. Во время проведения ремонтных работ специалисты рекомендуют внимательно относиться ко всем элементам помещения, но все же особое внимание необходимо уделять напольному покрытию, которое в большей степени подвержено нагрузкам и механическим повреждениям. Учитывая высокий уровень требований к данному участку помещения, производители выпускают широкий ассортимент различных видов материалов. Профессиональные строители рекомендуют обратить внимание на инновационные решения в данной отрасли, к которым относится эпоксидный пол.

Достоинства и недостатки

Прежде чем приступать к выяснению причин появления повреждений данного напольного покрытия, необходимо внимательно изучить его состав и технологические характеристики. Так как данное напольное покрытие появилось относительно недавно на строительном рынке, производители рекомендуют обратить внимание на его достоинства:

надежность;
длительный период эксплуатации;
высокий уровень качества;
доступный ценовой диапазон;
широкая область применения;
способность выдерживать высокий уровень вибрации;
защита цементной основы от влаги и повреждений;
высокие эстетические показатели;
целостность конструкции;
наличие ровной и глянцевой поверхности;
отсутствие швов и стыков;
высокие грязеотталкивающие показатели;
простота ухода;
низкий уровень воспламенения;
устойчивость к ультрафиолетовым излучениям;
отсутствие специфического запаха;
возможность применять разные очистительные составы.

Несмотря на большое количество положительных сторон эпоксидных полов, не следует забывать и об их недостатках. Прежде всего необходимо учитывать тот факт, что при нанесении раствор выделяет следующие опасные вещества:

толуол;
кислотные оксиды;
гексаметилендиамин;
эпихлоргидрин;
ПЭПА.

Учитывая данное обстоятельство, категорически запрещается проводить работы без средств индивидуальной защиты.

Однако после полного застывания напольного покрытия вещества перестают выделяться – материал становится абсолютно безопасным.

К минусам эпоксидного покрытия также можно отнести хрупкость и низкий уровень устойчивости к механическим повреждениям.

Причины появления повреждений

Основные причины появления повреждений полимерных напольных покрытий и их факторы:

длительная эксплуатация – естественный износ;
низкое качество сырья – неправильный подбор материала;
дефекты базового напольного основания – пористость основы;
нарушение технологического процесса укладки – отсутствие защитного лакового покрытия, неполное удаление воздушных пузырей, превышение допустимой толщины и количества слоев, использование неконденсированных строительных материалов, нарушения технологических пропорций при изготовлении смеси и недостаточное ее перемешивание, высокий уровень влажности при заливке;
механические повреждения;
нарушение правил эксплуатации – превышение допустимого уровня нагрузки, падение тяжелых и острых предметов, применение агрессивных химических составов.

Отдельно необходимо остановиться на перечне проблем, связанных непосредственно с низким качеством полимера:

абразивный износ;
помутнение, расслоение;
появление воздушных вздутий;
формирование бугров и наплывов;
липкость и плохое застывание поверхности.

Негативно влияет на полимерный слой и качество исходного напольного покрытия, которое может спровоцировать следующие проблемы:

трещины, вздутия и отслоение верхнего слоя;
расслоение верхнего слоя вместе с подложкой;
появление пор и сквозных кратеров.

Пошаговая инструкция

Ремонт эпоксидных полов – разноплановый и кропотливый процесс, длительность которого зависит от характера и уровня повреждений.

Перед началом восстановления необходимо провести полный анализ повреждений и выбрать оптимальный вид работ.

Заниматься этим должны обязательно квалифицированные мастера. Также специалисты рекомендуют внимательно изучить структуру покрытия, которая состоит из следующих элементов:

грунтовка;
выравнивающий слой;
декоративный слой;
финишное покрытие.

Прежде всего необходимо снять небольшой слой материала и посмотреть состояние бетонного основания, измерить уровень бетонной стяжки. Получить максимально точные показатели можно с помощью следующих приборов:

влагомер;
измеритель твердости;
тепловизор.

Только после тщательного анализа состояния эпоксидного пола можно делать заключение о типе ремонтных работ. Специалисты выделяют следующие восстановительные процессы:

поверхностная обработка;
демонтаж полимерного слоя;
удаление покрытия вместе с верхним слоем бетонного основания.

Если после обследования были обнаружены незначительные повреждения в виде царапин и потери глянцевого блеска, будет достаточно просто отполировать поверхность пола с помощью роторной полировочной машины. Обязательное условие – использование войлочных насадок, пропитанных специальным составом. Перед полировкой необходимо обязательно всю рабочую поверхность тщательно очистить: удалить всю пыль и обезжирить. Заключительный этап полировки – нанесение на обработанную поверхность специального защитного лакокрасочного состава.

В случае если повреждения более глубокие, специалисты рекомендуют провести удаление верхнего полимерного слоя с помощью шлифовальной машинки с алмазными кругами.

Данный вид работ уместен на участках с наплывами, воздушными пузырями и цветовыми изменениями. После снятия верхнего слоя необходимо обязательно нанести новое финишное покрытие.

На участках с трещинами и отслоениями необходимо использовать технологию полного удаления полимерного покрытия. Основные этапы восстановительных работ:

удаление покрытия с помощью перфоратора со скребковыми насадками;
проведение очистительных работ долотом или шлифовальной машинкой;
шлифовка бетонной стяжки.

Далее работы выполняются в соответствии с установленными технологическими требованиями:

удаление пыли;
обезжиривание;
нанесение грунтовки;
поочередное нанесение эпоксидных слоев.

Одним из наиболее сложных видов восстановительных работ является восстановление бетонного основания и гидроизоляционной защиты. В местах появления глубоких дефектов необходимо обязательно создать новую стяжку. В данном случае специалисты рекомендуют полностью удалить все покрытие до необходимого уровня, провести обеспыливание и обезжиривание, а затем заполнить пустоты эпоксидным раствором.