Дефекты бетонного пола в помещениях производственных зданий

Обновлено: 02.05.2024

Своевременный ремонт позволяет полностью восстановить поврежденное бетонное покрытие. Технология ремонта бетонных полов зависит от вида, глубины, количества повреждений. Самые распространенные дефекты бетона – это трещины, сколы, царапины. Наличие глубоких дефектов может привести к коррозии стальной арматуры, расположенной внутри бетона. При появлении первых признаков износа пола следует быстро их устранить, так как повреждения со временем увеличиваются в размерах.

Подготовительные работы

Технология ремонта бетонных начинается с подготовительного этапа. В начале сотрудничества мы направляем специалистов для осмотра и замеров помещения. В нашей компании эта услуга бесплатна. После выяснения причин разрушения напольного покрытия согласовывается технология выполнения работ, используемые материалы, сроки и смета.

После подписания договора начинается подготовка объекта к реставрации. Огораживается территория с поврежденным полом, это может быть часть помещения или отдельный зал. На объект доставляются необходимые инструменты и оборудование. Покупку и доставку строительных материалов наша компания берет на себя. Мы закупаем сухие смеси по оптовым ценам, что позволяет оптимизировать бюджет.

Описание технологии

Бетон является прочным строительным материалом, который может служить десятилетиями. Но если при замешивании строительного раствора или укладке напольного покрытия была допущена ошибка, со временем на его поверхности появятся дефекты. Общая технология ремонта бетонных полов выглядит следующим образом:

Осмотр бетонного пола, обследование поверхности с помощью дефектоскопа. Проведение замеров помещения.
Помещение освобождается от мебели, других посторонних предметов. Исключение составляют конструкции, которые невозможно убрать, например, многотонное промышленное оборудование.
Уборка внутри помещения, в ходе которой все полости в бетоне очищаются от пыли, грязи и прочего мусора.
При необходимости трещины и сколы расширяются до 2-5 см с помощью перфоратора или «болгарки».
Если повреждения доходят до арматуры, нужно очистить металл от ржавчины и обработать специальным составом для защиты от коррозии.
Полости заполняются ремонтным раствором, эта работа может быть выполнена классическим способом или с помощью инъектирования.
Залитый раствор застывает некоторое время (срок указан на упаковке). В течение этого времени по отремонтированному участку нельзя ходить.
В застывшее покрытие втирается пропитка или топпинг для придания бетону дополнительной прочности.

Эта технология описывает локальный ремонт бетонного пола. Капитальный ремонт пола с разрешением старой стяжки до основания выполняется в тех случаях, когда напольное покрытие значительно повреждено или не соответствует условиям эксплуатации помещения (например, внутри нет арматурного каркаса).

Восстановление арматуры

Если повреждения бетонного пола настолько глубокие, что видны арматурные стержни, требуется провести их очистку и ремонт. Необходимо расширить полость дефекта, чтобы оценить степень повреждения стальной арматуры. Далее металл очищается от ржавчины, окалины, краски. Сталь пропитывается веществами, которые придают ей прочность и влагостойкость. Если металлический каркас оказался сильно разрушен, проводится установка новых стальных прутьев. Зазор между старыми и новыми прутьями может составлять от 6 до 20 мм.

Последующий уход

В течение 48 часов после нанесения заливки ей требуется уход. Нужно защитить состав от преждевременного испарения влаги, это особенно важно в первые 24 часа после заливки раствора. Если смесь будет высыхать слишком быстро, на поверхности образуются микротрещины, что уменьшит прочность покрытия. На высыхающую поверхность можно регулярно распылять воду или покрыть это место увлажненным материалом.

Техника безопасности

Технология ремонта бетонных полов является потенциально опасным процессом. В ходе работы используется оборудование с быстро вращающимися металлическими дисками с острыми краями. При этом выделяется большое количество строительной пыли, опасной для здоровья.

Для реставрации бетонных полов установлены следующие правила техники безопасности:

К работе допускаются только специалисты, прошедшие обучение по ремонту бетонных полов и медицинское освидетельствование.
Все грязные работы выполняются только в спецодежде, перчатках, защитных очках, респираторах.
Мастера соблюдают правила использования электрических инструментов и правила пожарной безопасности. Оборудование заземляется перед началом работы.
Доступ в помещение должен быть закрыт для посторонних. Визит представителей заказчика для контроля над выполнением работы согласовывается заранее.

Наши бригады мастеров соблюдают правила техники безопасности при выполнении работ на любом объекте. Поэтому все процедуры выполняются быстро и четко, а какие-либо инциденты исключены.

Заказать ремонт бетонных полов

Наша компания выполняет устройство и ремонт промышленных полов. За годы работы мы отремонтировали множество зданий различного назначения. Примеры выполненного ремонта с фотографиями «до» и «после» вы можете увидеть в Портфолио.

Технология ремонта бетонных полов подразумевает выполнение всех работ «под ключ»: от демонтажа старого бетонного покрытия до уборки и вывоза строительного мусора. Мы способны решить любую поставленную задачу с помощью профессионального оборудования, умений и знаний мастеров.

Для работы мы используем только качественные материалы от надежных поставщиков. Каждый этап ремонта будет завершен в установленные сроки. На качество работ мы предоставляем гарантию. Обратившись к нам, вы получите прочное, долговечное, износостойкое, красивое напольное покрытие.

Наши услуги

Заказать дефектовку бесплатно!

Деффектовка – это процесс обнаружения скрытых и явных деффектов напольного покрытия, а также выяснение причины их образования. Она помогает выбрать технологию ремонта пола, подобрать необходимые материалы и рассчитать смету на выполнение работ.

Портфолио выполненных работ

Посмотрите фото наших объектов по России до начала и после окончания работ

Этот вид повреждений является наиболее распространенным. Механические повреждения возникают вследствие самых разных факторов и условно делятся на внутренние и наружные. Последние можно обнаружить на поверхности пола самостоятельно, а для нахождения внутренних понадобится специальный прибор – дефектоскоп по бетону.

Самые распространенные механические повреждения и причины их возникновения:

сколы. Образуются в результате механического воздействия на участки пола, под которыми находятся зоны пониженной плотности. Причиной появления сколов может быть нарушение соотношения воды и цемента в бетонном растворе при заливке, отсутствие температурно-усадочных швов, недостаточное армирование, подвижки в основании;
выбоины. Обычно возникают вследствие ударных нагрузок. Выбоины могут также образовываться в результате воздействия большой массы, например, в местах расположения тяжелого оборудования;
отслоение верхнего слоя бетона. Возникает чаще всего вследствие некачественного просушивания бетонной поверхности и выполнения ее отделки до полной гидратации раствора;
вздутия. Появляются в том случае, когда поверхностный слой бетона был уплотнен до полного удаления воздушных пузырей из массы раствора. Вздутия появляются и после обработки пропитками или красками непросушенной бетонной поверхности;
трещины. Со временем они могут расширяться и соединяться друг с другом, что может стать причиной образования крупных выбоин.

Как видим, появления некоторых дефектов можно было бы и избежать. Но сколы, выбоины и трещины образуются в ходе эксплуатации бетонного пола, поэтому их необходимо периодически ремонтировать.

Профилактика механических дефектов

Чтобы минимизировать возможность появления механических повреждений, необходимо, прежде всего, соблюдать технологию обустройства бетонного пола.

При обустройстве бетонного пола необходимо соблюдать следующие правила:

класс бетона обязательно должен соответствовать расчетным нагрузкам. Экономия на материалах может стать причиной того, что срок службы пола сократится в разы и придется намного чаще тратить средства и силы на его ремонт;
нельзя нарушать технологию заливки бетонного раствора и его дальнейшей сушки. Бетон требует качественного уплотнения, а при гидратации он не должен испытывать недостаток влаги;
следует обращать внимание на сроки. Если для заливки стяжки использовался бетон без специальных добавок-модификаторов, то приступать к отделке поверхности можно не ранее, чем через месяц после монтажных работ;
бетонный пол в ходе эксплуатации следует оберегать от излишне интенсивных воздействий. Нагрузки, конечно, будут присутствовать, но можно уменьшить вред от них. Например, простое ограничение скорости передвижения транспорта по промышленному полу приводит к тому, что повреждение покрытия возникает намного реже.

Эксплуатационные повреждения

Все нижеперечисленные дефекты возникают либо вследствие неправильной эксплуатации бетонного пола, либо вследствие нарушения технологии его обустройства.

К эксплуатационным повреждениям относят:

деформацию стяжки. Данный дефект выражается изменением уровня бетонного пола. Покрытие чаще всего просаживается по центру и приподнимается по краям. Причиной может быть неравномерная плотность бетона при заливке вследствие недостаточной трамбовки, а также недостаточная толщина армирования и разная влажность нижнего и верхнего слоев бетона;
растрескивание стяжки. Трещины могут возникать как при механических воздействиях на пол, так и при его деформации, которая может быть спровоцирована или температурными расширениями, или излишними нагрузками, существенно превышающими расчетные;
шелушение. На бетонной поверхности наблюдается отслаивание небольших чешуек. Начинается оно обычно с появления сеточки небольших трещи. Причиной данного дефекта является слишком быстрое испарение влаги из верхнего слоя бетона;
пыление бетонной поверхности. Выражается в появлении мелкой цементной пыли на поверхности пола. Может быть связано с несколькими причинами. Это и недостаток цемента в растворе, и избыток влаги при заливке пола, и воздействие различных абразивов на бетон.

Чтобы минимизировать риск возникновения дефектов во время эксплуатации бетонного пола, необходимо учесть следующие рекомендации:

раствор следует обрабатывать и заливать по всем правилам технологии, не допуская его шелушения и расслоения при высушивании;
чтобы предотвратить растрескивание бетона, необходимо по периметру помещения уложить демпферную ленту, компенсирующую деформации. На стяжках большой площади обязательно выполняются деформационные швы с полимерным заполнением;
необходимо также качественно подготовить основание под стяжку: чем плотнее будет утрамбован грунт, тем меньше вероятность просадки, деформации и растрескивания бетонной конструкции;
во избежание появления поверхностных повреждений на бетонную поверхность следует нанести укрепляющую пропитку на полимерной основе или выполнить «железнение» бетона.

Климатическое и химическое воздействие

Отдельную группу составляют дефекты, возникшие в результате реакции на какое-либо химическое вещество или климатическое воздействие.

Сюда можно отнести:

появление на поверхности бетонного пола светлых пятен и разводов, так называемых высолов. Причина образования солевого налета – нарушение влажностного режима или попадание хлоридов кальция и щелочей в состав бетонного раствора. Именно по этой причине специалисты рекомендуют в районах с сильнокарбонатными почвами использовать для приготовления бетонной смеси привозную воду;
разрушение поверхности бетонного пола под воздействием низких температур. Вода, попавшая в поры верхнего слоя бетона, при замерзании увеличивается в объеме на 10-15%. Поэтому микроскопические поры постепенно расширяются. Чем чаще происходит процесс замораживания/оттаивания, тем интенсивнее разрушается бетон. Для борьбы с данным явлением применяют специальные антиморозные пропитки или составы, снижающие пористость материала;
к этой группе повреждений относят и коррозию арматуры. Металлические закладные покрываются ржавчиной в местах их обнажения. Это приводит к уменьшению прочности арматуры и всей бетонной конструкции. Чтобы предотвратить этот процесс, арматуру обязательно надо обрабатывать противокоррозионным составом.

Все дефекты, описанные выше, могут проявляться в самой разной форме. Первые признаки многих из них могут выглядеть вполне безобидно, но все же при их обнаружении следует принимать соответствующие меры. В противном случае ситуация со временем может резко ухудшиться.

Об основных технологиях устранений дефектов рассказано в этой статье , а о ремонте с помощью эпоксидной мастики в данной статье.

Ремонт целесообразно проводить только тогда, когда площадь разрушений составляет не более 30% поверхности бетонного пола. В противном случае старую стяжку следует заменить новой.

Ремонт бетонного пола в каждом отдельном случае выполняется индивидуально подобранными растворами. Какая именно смесь будет максимально эффективна и оправдана, может определить лишь специалист.

Устранение неровностей

Для устранения небольших неровностей, возникших в ходе эксплуатации бетонного пола, используют шлифовальную машину. Если размеры выступов или впадин превышают 5 мм, то поверхность пола сначала фрезеруют на глубину до 10 мм, а затем шлифуют до полного устранения дефекта. Обработанный участок очищают от пыли с помощью промышленного пылесоса. Дальше на него наносят упрочняющую пропитку, чтобы обеспечить укрепление верхнего слоя бетона.

В качестве пропитки используют эпоксидную или полиуретановую грунтовку, разбавленную сольвентом или растворителем Р-646 в пропорции 1:10. После полимеризации пропитки пол снова обрабатывают шлифмашиной.

Выровнять стяжку можно и с помощью самовыравнивающихся смесей. Их наносят на очищенную и увлажненную поверхность пола небольшими порциями и разравнивают с помощью игольчатого валика.

Толщина слоя наносимой смеси должна составлять 5-10 см.

Ремонт выбоин

Сначала по периметру повреждения прорезают канавку глубиной до 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
Затем поврежденный участок пола удаляют перфоратором или долотом.
Из образовавшейся выемки удаляют пыль и мусор, используя промышленный пылесос или пескоструйный аппарат.
На очищенную поверхность наносят эпоксидную грунтовку, а после ее высыхания – ремонтный состав.
Хорошо зарекомендовали себя такие составы, как Консолит-Барс и Ivsil Render.
После полимеризации применяемой смеси отремонтированный участок шлифуют.

Ремонт отслоений

Чтобы выявить отслоение бетона, необходимо легкими ударами молотка простучать всю поверхность стяжки. В поврежденных местах звуки ударов будут глухими.

Для ремонта отслоений используют два способа:

создание заплаток аналогично ремонту выбоин;
применение инъекций.

Ремонт с помощью инъекций выполняется в следующем порядке:

стяжка простукивается с целью определения примерной площади отслоившегося участка;
границы участка обозначаются маркером;
по контуру отслоения дрелью или перфоратором сверлятся отверстия с шагом 250 мм и диаметром 5-10 мм;
в отверстия с помощью строительного шприца заливается ремонтная смесь – эпоксидная смола пониженной вязкости. Смола должна полностью заполнить отверстие. После ее затвердения отремонтированный пол шлифуют и наносят на него защитное покрытие.

Если же отслоения имеют массовый характер, инъекции не помогут. В этом случае необходимо полностью удалить разрушенный слой и залить новую стяжку.

Заделка трещин

Целью ремонтных работ в данном случае является предотвращение дальнейшего раскрашивания бетона вдоль кромки образовавшегося повреждения. Для заделки трещин рекомендуется использовать такие ремонтные составы, как полимерно-модифицированный бетон, полиуретановые, эпоксидные смеси или цементные смеси с добавлением клея ПВА.

Технология ремонта трещин зависит от их размеров и прочих характеристик. Например, существует интересная технология самозалечивания сеточки мелких трещин. Хотя наличие такой сеточки вполне естественно, но в ходе эксплуатации бетонного пола в эти трещинки может попадать влага, которая при температурных перепадах приведет к расширению и углублению дефектов.

Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предлагает добавлять во время приготовления бетонной смеси Пенетрон Адмикс. Этот состав изначально применялся для сохранения водостойкости и прочности бетона. Но было замечено, что если мелкие трещины шириной до 0,5 мм, появившиеся в бетоне с модифицированной добавкой, увлажнить, то за несколько дней они залечиваются (зарастают кристаллами).

Ремонт более объемных трещин начинают с их расширения. Для этого используют различные инструменты и оборудование: болгарку, дрель, стамеску, долото и т. п. Метод устранения трещины и ремонтный состав подбирается в зависимости от особенностей возникшей проблемы.

Трещины глубиной до двух миллиметров можно устранить следующим образом:

с помощью болгарки с алмазным диском трещина расшивается на глубину до 10 мм;
из образовавшегося шва удаляется пыль и прочий мусор. Для этого используют промышленный пылесос;
на очищенную поверхность наносится эпоксидная или полиуретановая грунтовка, разведенная растворителем Р-646 в соотношении 1:10;
после высыхания грунтовки трещина заполняется ремонтным составом;
после полимеризации состава выполняют шлифовку отремонтированного участка.

Для ликвидации трещин большой ширины или с разрушающейся кромкой применяют технологию «ремонта полосой». Этот способ рекомендуется также использовать в помещениях с интенсивными транспортными нагрузками.

Технология ремонта выглядит так:

вдоль трещины с обеих сторон прорезаются каналы глубиной до 50 мм;
поврежденный участок удаляется с помощью перфоратора или другого аналогичного оборудования;
из образовавшейся полости удаляется пыль и грязь;
очищенная поверхность грунтуется эпоксидным или полиуретановым раствором на основе растворителя Р-646 или сольвента;
трещина заполняется ремонтной смесью. Глубокие трещины заполняются ремонтным составом в несколько этапов;
после полимеризации ремонтной смеси отремонтированный участок шлифуют.

При необходимости трещины можно усилить с помощью металлических скоб.

Ремонтные работы в этом случае проводят в следующем порядке:

трещину расширяют до 2 см;
через каждые 200-250 мм перпендикулярно линии трещины делают прорези глубиной 20 мм и шириной 150 мм;
основание трещины и прорези очищаются от пыли и грунтуются;
в прорези укладывают немного ремонтной смеси и устанавливают металлические скобы (их можно сделать из арматурных прутьев);
трещины и прорези окончательно заделываются ремонтной смесью;
после того, как ремонтный состав затвердеет, поверхность отремонтированного участка шлифуется.

Более подробно о ремонте с помощью эпоксидной мостики, вы можете проситать в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Ликвидация шелушений

Если глубина разрушений данного вида не превышает трех миллиметров, то достаточно просто снять верхний слой бетона с помощью шлифования. Эту операцию проводят до тех пор, пока не получат прочную поверхность. После шлифования поверхность пола тщательно очищается от пыли, а потом обрабатывается специальными обеспыливающими и упрочняющими составами. В качестве альтернативы могут использоваться полимерные или полимерцементные смеси.

Обеспыливание бетонного пола

Самым оптимальным решением является нанесение специального защитного покрытия на бетонную поверхность. Например, пропиток Ашфорд Формула, Maxdur C, FloorHard, которые гарантированно предотвратят дальнейшее образование пыли.

Подобные составы проникают в структуру бетона на глубину 5-6 мм и после полимеризации запечатывают поры материала, предотвращая тем самым любую возможность образования пыли на поверхности пола. Кроме того, полы, обработанные специальными пропитками, становятся более морозостойкими, устойчивыми к износу и деструктивному воздействию химических веществ.

Перед нанесением пропитки бетонную поверхность следует отшлифовать. Шлифовка необходима для улучшения адгезии бетона.

Реставрация деформационных швов

В ходе эксплуатации деформационные швы также могут изнашиваться. Например, может нарушиться их герметичность или выкрошиться края. Для восстановления швов проводятся ремонтные работы.

Технология восстановления следующая:

поврежденный шов расширяется с помощью алмазного инструмента. При этом обрезаются и его неровные края;
из расшитого шва удаляется пыль и прочий мусор;
на очищенную поверхность наносится грунтовка;
шов заделывается специальным составом;
по всей длине шва устанавливаются стальные маркеры с шагом 3 м;
после полимеризации ремонтного состава маркеры удаляются, а по их следам прорезается новый деформационный шов;
новый шов очищают от пыли и укладывают в него «Вилотерм-шнур»;
выполняется заключительная герметизация с помощью герметика на силиконовой основе, например, Ризофлекс-62.

Капитальный ремонт стяжки

Капитальный ремонт – это самый дорогой и самый трудоемкий процесс по восстановлению бетонного пола. Фактически он представляет собой полную замену стяжки и является неизбежным, если пол сильно поврежден.

В зависимости от применяемых материалов могут выполняться разные виды стяжки:

полусухая стяжка. Для такой стяжки используются самовыравнивающиеся цементно-песчаные смеси с пластификаторами, стабилизаторами, фиброволокном и минимальным количеством воды, которая необходима для гидратации цемента. Смеси продаются в магазинах;
сухая стяжка с применением гипсоволокнистых листов (ГВЛ) и сухих засыпок;
стяжка из мокрых бетонных растворов.

Ремонтные технологии, описанные в этой статье, помогут вернуть бетонному полу его первоначальные эксплуатационные характеристики, а некоторые из них даже существенно повысить (например, обеспылив поверхность). Качественные и своевременно выполненные ремонтные работы – залог того, что бетонный пол будет служить еще долгие годы и его владельцу не придется тратить финансовые средства на обустройство нового покрытия.

Все виды повреждений бетонного пола, в зависимости от причин их возникновения, можно разделить на ряд групп:

повреждения механического типа;
повреждения, произошедшие в процессе эксплуатации пола;
повреждения климатического и химического происхождения.

Рассмотрим каждый тип дефектов бетонного покрытия подробнее.

Механические повреждения

Этот тип повреждений возникает чаще всего. Бетонный пол под воздействием серьезных нагрузок статического и динамического характера со временем повреждается. Отдельные наружные дефекты легко обнаруживаются визуально, но бывают внутренние повреждения, которые можно найти только с помощью дефектоскопа. Самые распространенные механические дефекты:

Сколы – возникают под влиянием механических факторов на участках пола с плотностью бетона ниже допустимого уровня. Это происходит при нарушении технологии монтажа бетонного пола, низком качестве раствора, отсутствии или недостаточном армирования покрытия, отсутствии усадочных швов.
Трещины – могут возникать при нарушении соотношения компонентов бетонного раствора, выбора неподходящей марки бетона, ошибках при устройстве пола.
Выбоины – обычно появляются в результате удара или образуются в местах постоянного воздействия на пол статических нагрузок (например, станков, тяжелого оборудования).
Отслойка верхнего слоя – обычное явление при несоблюдении сроков сушки бетона и осуществлении финишной отделки до его полного затвердевания.
Вздутия – возникают в случае, если не были выдержаны сроки сушки бетонной поверхности или не были удалены воздушные пузыри в процессе заливки.

Профилактика механических повреждений

Большинство механических дефектов возникает в результате нарушения технологии монтажа. Чтобы свести вероятность их появления к минимуму, должны выполняться следующие правила:

Марка бетона должна соответствовать рассчитанному уровню нагрузок на покрытие;
Необходимо точно следовать технологии заливки и срокам сушки бетонной поверхности;
Не должны допускаться нагрузки на пол, превышающие расчетные значения.

Эксплуатационные дефекты

К этим повреждениям относят дефекты, возникшие в процессе неправильной эксплуатации покрытия. Причины могут быть как в чрезмерных нагрузках, так и в нарушении технологии монтажа. Выделяют следующие повреждения:

Сильное пыление поверхности, возникающее в результате избытка влаги в растворе, недостатке цемента, воздействии абразивных веществ.
Деформация стяжки – проявляется в «просадке» определенных участков пола, как результат разной плотности бетона, плохого уплотнения, недостаточного армирования, нарушения параметров влажности покрытия.
Шелушение поверхности – возникает из-за чрезмерно быстрого испарения влаги в процессе сушки покрытия.
Растрескивание стяжки – происходит в результате деформационных изменений бетона при механических нагрузках и резких температурных колебаниях.

Профилактика эксплуатационных дефектов

Чтобы предотвратить появление дефектов эксплуатационного характера необходимо следовать следующим рекомендациям:

Качественно готовить основание перед заливкой бетона;
Поверхность бетона дополнительно укреплять защитными полимерными составами;
Бетонный раствор подготавливать и заливать в соответствии с технологией;
На больших площадях необходимо делать деформационные швы.

Повреждения химического и климатического характера

В эту группу входят повреждения, которые образуются в результате воздействия определенных химических веществ или погодных условий. К ним можно отнести:

Появление высолов – белых пятен, образующихся из-за отложения солей и щелочей в результате использования неподходящей воды или нарушения режима укладки и сушки пола.
Разрушение поверхности бетона – происходит по причине замерзания воды в бетонных порах при частой смене циклов замораживания/оттаивания.
Коррозия арматуры – возникает при нарушении влажностного режима, неправильной подготовке основания.

Профилактика химических и климатических дефектов

Главное правило – подбор подходящего бетонного состава для заданных условий эксплуатации и соблюдение технологии укладки. Специалисты рекомендуют:

Проверять кислотно-щелочной состав воды и при необходимости использовать привозную воду;
Добавлять специальные противоморозные добавки, пластификаторы, составы, уменьшающие образование пор.
Обрабатывать армирующие элементы антикоррозионными составами.

Любые обнаруженные дефекты бетонного пола необходимо устранять сразу после появления, не допуская их распространения и увеличения. Это позволит надолго сохранить эксплуатационные свойства и внешний вид бетонного покрытия.

Наши услуги

Заказать дефектовку бесплатно!

Портфолио выполненных работ

Посмотрите фото наших объектов по России до начала и после окончания работ

Несмотря на появление на нашем рынке в последние годы огромного количества материалов бетон по-прежнему остается основой любого строительства. И в первую очередь это относится к созданию высоконагруженных оснований. Невысокая стоимость обработки бетонных полов, их надежность, относительно малое время и простота укладки являются основными преимуществами при устройстве бетонных полов. Однако, как и любой материал, бетон имеет свои недостатки, связанные в первую очередь со структурой и механическими свойствами самого материала, нарушением технологии и квалификацией специалиста, занимающегося укладкой и покрытием бетонных полов.

Дефекты бетонных полов и причины их возникновения

1.Пыление и отслоение поверхностного слоя. В результате недостаточной прочности цемента на поверхности бетонного пола, низкого содержания цемента в смеси и высокого водоцементного отношения на поверхности образуется кремнеземная пыль, которая переносится и осаждается на всех поверхностях при эксплуатации. Для исключения данного недостатка необходимо перед нанесением любых жидких упрочнителей и покрытий удалить слабое цементное молочко с применением мозаично-шлифовальной машины.

2. Расслаивание. Дефект характерен для наружных площадок, где возможно значительное циклическое изменение температуры и влажности. При отсутствии в составе бетона специальных порообразующих и газовыделяющих добавок расслоение на поверхности бетонного пола может происходить на глубину до 3 мм.

3. Вздутие Типичная ошибка, связанная с преждевременным уплотнением цементного молочка стальным диском или избыточная шлифовка поверхности бетонного пола. В результате под поверхностью цемента (на глубине 1-3 мм) образуется крупная пора, заполненная воздухом или водой.

4. Появление раковин — самый неприятный дефект из-за его «коварности». Раковины величиной до 50 мм появляются в результате неправильного применения щелочеактивных наполнителей, и процесс их появления продолжается длительное время. При этом наличие покрытия не улучшает ситуацию. Ремонт бетонного пола выполняется в этом случае стандартными способами.

5. Трещины – пожалуй, наиболее важный отрицательный фактор, о котором нужно всегда помнить при работе с бетоном. При растрескивании наружной поверхности бетонного покрытия в основной материал с водой попадают соли, углекислый газ и другие вещества, вызывающие разрыв и коррозию бетона. Ремонт бетонного пола в этом случае малоэффективен. Конечно, полностью исключить этот процесс нельзя, но свести к минимуму вполне реально. Как правило, причиной образования трещин являются нарушение технологии укладки или внешние воздействия на различных этапах укладки. Ниже приводятся основные требования к выполнению работ по устройству бетонных полов и типичные ошибки:

Основание (грунт) геометрия и форма хорошего бетонного пола должна быть сформирована строго в соответствии с нагрузками, предусмотренными проектом. Опалубка должна иметь необходимую прочность, смазана и увлажнена перед укладкой;
При устройстве бетонных полов обязательно применение дренажа через ровную и хорошо утрамбованную подушку из щебня. В летний период, сухую и жаркую погоду необходимо тщательное увлажнение основания и формы во избежание потери влаги бетонной смесью. В зимний период необходима защита грунта от замораживания;
Трещины могут возникать при застывании бетона в результате его внутренней усадки вокруг крупного наполнителя (крупного щебня, арматуры). Использование плотной смеси с более мелким наполнителем и тщательное ее утрамбовывание позволит свести к минимуму влияние этого фактора;
При высоком водоцементном отношении смеси, посыпании свежего бетона цементом, а также при избыточной и преждевременной затирке возможно появление сетки волосных трещин на поверхности. Как правило, они не глубокие и не представляют опасности для структуры материала, однако могут оказать влияние на качество дальнейшего покрытия бетонных полов. Их появление обусловлено выходом на поверхность воды и очень мелкого наполнителя. Подобные трещины могут появиться также в случае высыхания бетона в условиях жаркой и ветреной погоды;
При укладке бетона в первую очередь должны быть приняты все меры для сохранения влаги на поверхности. Летом, например, устанавливаются щиты для исключения воздействия прямых солнечных лучей и ветра, обеспечивается увлажнение наружной поверхности. Как правило, используют покрытие бетонных полов - окончательно готовую поверхность закрывают удерживающим влагу материалом или покрывают специальной пропиткой. При работе в зимних условиях используют противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах); гидрофобизирующие добавки;
И еще одним из факторов трещинообразования бетонных полов является естественная усадка цемента. Для снижения показателя усадки используют суперпластификаторы, применяют фибру для армирования и также используют упрочняющие пропитки.

Технология изготовления бетона в 21 веке претерпела значительные изменения, применение новых добавок и методов укладки позволят исключить или свести к минимуму все вышеперечисленные дефекты и получать хорошие бетонные полы с заданной долговечностью.

Читайте также: