Давление на бетонный пол

Обновлено: 02.05.2024

ЛЮДИ. никогда не задумывался над таким вопросом - давление свежеуложенной бетонной смеси на опалубку. в снип - это давление = гамма*H (с небольшими оговорками). получается, что оно не зависит от толщины изготовляемого элемента. допустим имеется стена высотой 5 м, толщиной 10 см. в основании стены ордината бокового давления на опалубку примерно равна (по выше приведенной формуле) 10 т/м2 по п.м. равнодействующая Еа=25 т по п.м., вес всей стены на п.м. примерно 1 т. есть здесь противоречие или нет? кто-нибудь озадачивался таким вопросом?

Все нормально, не парься. Ведь давление на основание тоже не зависит от толщины конструкции, а только от ее высоты. Помню в учебнике по физике старина Паскаль на картинке в бочку вставил тоооонкую трубочку и со второго этажа плеснул в нее кружку водицы. Говорят с етой кружи бочку разорвало.

если так то давление на стену пирса в мировом океане отлично от давления на тот же пирс в реке. . т.к. масса воды в мировом океане куда как более массы воды в реке.

Механизатор широкого профиля (б/у)

ЛЮДИ. никогда не задумывался над таким вопросом - давление свежеуложенной бетонной смеси на опалубку. в снип - это давление = гамма*H (с небольшими оговорками). получается, что оно не зависит от толщины изготовляемого элемента. допустим имеется стена высотой 5 м, толщиной 10 см. в основании стены ордината бокового давления на опалубку примерно равна (по выше приведенной формуле) 10 т/м2 по п.м. равнодействующая Еа=25 т по п.м., вес всей стены на п.м. примерно 1 т. есть здесь противоречие или нет? кто-нибудь озадачивался таким вопросом?

Этим вопросом озадачиваются в 6 классе средней школы, когда открывают для себя закон Паскаля. А также на лабораторной работе по опредению величины атмосферного давления с помощью метровой стеклянной трубки и ртути (Торричелиева пустота).

Вы явно путаете давление (размерность - сила, деленная на единицу площади - например, Н/м2) с усилием, а точнее (терминологически) - с силой (размерность, соответственно, Н).

Почему Вас прежде не смущало, что ветер, создающий давление, скажем, 500 Па = 500 Н/м2 = 50 кгс/м2 = 0,05 т/м2 = 0,005 атм = 3,8 мм рт.ст., когда дует на дом шириной 40 м и высотой 30 м, давит на него с усилием (силой) 600 кН = 60 т?

проектирование гидротехнических сооружений

ЛЮДИ. никогда не задумывался над таким вопросом - давление свежеуложенной бетонной смеси на опалубку. в снип - это давление = гамма*H (с небольшими оговорками). получается, что оно не зависит от толщины изготовляемого элемента. допустим имеется стена высотой 5 м, толщиной 10 см. в основании стены ордината бокового давления на опалубку примерно равна (по выше приведенной формуле) 10 т/м2 по п.м. равнодействующая Еа=25 т по п.м., вес всей стены на п.м. примерно 1 т. есть здесь противоречие или нет? кто-нибудь озадачивался таким вопросом?

Мил человек, грешно спорить с законами физики… Конечно о некоторых можно пофилософствовать (например о теории относительности), но в простейших случаях такие споры не уместны! Мне кажется Вы просто напросто путаете вес (F=m*g [H]) и давление. Допустим имеем резервуар квадратной формы в плане и высотой 10м. Какое давление оказывает вода на основание?
P=ро*же*аш=1000*9.8*10=98кПа=98000Н/кв.метр
Масса воды в резервуаре?
m=(1х1х10)х1000=10000кг=10т
Сила с которой вода давит на дно резервуара?
F=10000*9.8=98000Н=98кН
ВСЁ СХОДИТСЯ.

А если тот же резервуар, но размерами 0.5м х 1.0м х 10м?

P=ро*же*аш=1000*9.8*10=98кПа=98000Н/кв.метр
m=(1х0.5х10)х1000=50000кг=5т
F=5000*9.8=49000Н=49кН
По Вашему тут косяк? – но ведь если через силу вычислить давление:
P’=F/S=49кН/0.5=98кПа
- такое же давление будет и в случае если резервуар имеет поперечное сечение 10х10см.
Ваша задача про свежеуложенный бетон – точно такая же. Отчасти из-за этого и избегают больших по высоте блоков бетонирования (бетонируют ярусами).

все правильно, всем спасибо!

(большой высоты бетонирования избегают, наверное, не только по названной причине)

>>sergtum
При бетонировании массивных конструкций основная причина, по которой высота блоков бетонирования из вибрированного бетона редко превышает 3 метра - это соблюдение температурного режима твердения бетона (для тонких конструкций - это не имеет значения).

5.2 Нагрузки на опалубку от бетонной смеси

Нагрузка на опалубку от бетонной смеси определяется по СНиП 3.03.01-87 (приложение 11) и ГОСТ Р 52085-2003.

1. При расчете опалубки, лесов и креплений должны приниматься следующие нормативные нагрузки:

Вертикальные нагрузки:

а) собственная масса опалубки и лесов, определяемая по чертежам. При устройстве деревянных опалубок и лесов объемную массу древесины следует принимать: для хвойных пород - 600 кг/м 3 , для лиственных пород - 800 кг/м 3 .

б) масса свежеуложенной бетонной смеси, принимаемая для бетона на гравии или щебне из камня твердых пород - 2500 кг/м 3 , для бетонов прочих видов - по фактическому весу;

в) масса арматуры должна приниматься по проекту, а при отсутствии проектных данных - 100 кг/м 3 железобетонной конструкции;

г) нагрузки от людей и транспортных средств при расчете палубы, настилов и непосредственно поддерживающих их элементов лесов - 250 кг/м 2 ; палубы или настила при расчете конструктивных элементов – 150 кг/м 2 .

Примечания: 1. Палуба, настилы и непосредственно поддерживающие их элементы должны проверяться на сосредоточенную нагрузку от массы рабочего с грузом (130 кг), либо от давления колес двухколесной тележки (250 кг), или иного сосредоточенного груза в зависимости от способа подачи бетонной смеси (но не менее 130 кг).

д) нагрузки от вибрирования бетонной смеси - 200 кг/м 2 горизонтальной поверхности (учитываются только при отсутствии нагрузок по п. "г");

2. При ширине досок палубы или настила менее 150 мм указанный сосредоточенный груз распределяется на две смежные доски.

Горизонтальные нагрузки:

е) нормативные ветровые нагрузки - в соответствии со СНиП 2.01.07-85;

ж) давление свежеуложенной бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определяемое по табл. 1 приложения 11 из СНиП 3.03.01-87.

Упрощенно, величину гидростатического максимального давления бетонной смеси, на боковые элементы опалубки можно определить по формуле:

Распределение давления по высоте опалубки принято по аналогии с гидростатическим давлением по треугольной эпюре.

При треугольной эпюре давления, результирующее давление можно определять по формуле:

P - боковое давление бетона в кг/м 2 на глубине h ;

γ - объемный вес сырого бетона в кг/м 3 (по п. «б» в большинстве случаев γ =2500 кг/м 3 );

h - высота уложенного слоя бетона в м, но не более h max = 1 м (при внутренней вибрации допускается принимать h max = 0,75 м).

На глубине hh max нагрузка от бокового давления принимается постоянной и равной (см. рис. 5.2.1, б)):

з) нагрузки от сотрясений, возникающих при укладке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции, принимаются следующими:

- Спуск по лоткам и хоботам, а также непосредственно из бетоноводов - 400 кг/м 2 ;

- Выгрузка из бадей емкостью от 0,2 до 0,8 м 3 - 400 кг/м 2 ;

- Выгрузка из бадей емкостью свыше 0,8 м 3 - 600 кг/м 2 ;

и) нагрузки от вибрирования бетонной смеси - 400 кг/м 2 вертикальной поверхности опалубки.

3. Выбор наиболее невыгодных сочетаний нагрузок при расчете опалубки и поддерживающих лесов должен осуществляться в соответствии с табл. 5.2.1.

4. При расчете элементов опалубки и лесов по несущей способности нормативные нагрузки, указанные в п.1, необходимо умножать на коэффициенты перегрузки , приведенные в табл. 5.2.2 настоящего приложения.

При совместном действии полезных и ветровых нагрузок все расчетные нагрузки, кроме собственной массы, вводятся с коэффициентом 0,9.

При расчете элементов опалубки и лесов по деформации нормативные нагрузки учитываются без умножения на коэффициенты перегрузки.

5. Прогиб элементов опалубки под действием воспринимаемых нагрузок не должен превышать следующих значений:

1/400 пролета элемента опалубки;

1/500 пролета для опалубки перекрытий.

В работе по установке опалубки могут пригодиться данные из «Справочника мастера-строителя» (1955) под ред. Казачека Г.А., приведенные ниже:

При расчетах опалубки первостепенной задачей является определение нагрузки, которая будет оказываться на её комплекс. Получение расчетных данных происходит с учетом множества факторов, среди которых: вес комплектующих опалубки, вес бетонной смеси, масса армирующих элементов, а также суммарный вес лесов и рабочих, задействованных при заливке. Кроме того, для обеспечения устойчивости конструкции и расчета требуемого количества подпорных элементов необходимо вычислить показатель ветровой нагрузки. В целом нагрузку, испытываемую опалубкой подразделяют на вертикальную и горизонтальную.

Расчет максимального бокового давления бетона на стенки опалубки

Вертикальная нагрузка

Под данным понятием подразумевается суммарная нагрузка, оказываемая на опорные элементы вертикальных опалубочных систем со стороны конструкционных элементов, заливочной смеси и других рабочих факторов. К расчетным компонентам вертикальной нагрузки относят:

  • Суммарный вес комплекса опалубочных элементов. Вес каждой комплектующей части указан в технической документации. При использовании опалубки из дерева масса высчитывается по константам, утвержденным в СНИП: 800 кг/куб.м. – для дерева лиственных пород, 600 кг/ куб.м. – для хвойных сортов древесины.
  • Масса армирующих элементов. Указывается в проектных данных или вычисляется по константе для ж/б конструкций, равной 100 кг/м3 (при отсутствии точных данных).
  • Нагрузка, оказываемая транспортом и живой рабочей силы. Номенклатурное значение данного показателя может отличаться для расчета конкретных элементов опалубки или их комплекса. В данном случае рассматриваются значения в 1,5 кПа и 2,5 кПа соответственно.
  • Масса бетона — высчитывается по фактическому весу компонентов или с использованием номенклатурных данных, для бетонных смесей с щебнем или гравием (2500 кг/ куб.м.).

Горизонтальная нагрузка

К данному комплексу влияющих факторов относятся:

  • нагрузка ветровая, чье значение высчитывается по СНиП 2.01.07-85;
  • показатель давления бетона на стенки опалубки, для расчета которого применяется следующая формула:

Дб = мВ где,

  • Дб – искомый показатель давления бетона кПа;
  • м — объемная масса бетонной смеси, кг/м3;
  • В — высота слоя бетона, м.

Горизонтальна нагрузка на боковую опалубку

Также к горизонтальным относят вибронагрузки, возникающие при уплотнении бетонной смеси специальными вибрационными инструментами.

Давление бетона на стенки опалубки и принятие решений

При определении показателя давления бетона выбор опалубочной системы значительно упрощается, ведь данный фактор является одним из основополагающих. При использовании деревянных опалубок приходилось учитывать показатель прогиба, в случае с металлическими системами, он не играет столь важной роли. Важные данные, касающиеся расчета опалубки, указаны в ГОСТР 52085-2003.

Профессиональные строители и инженеры рекомендуют оставлять запас прочности для любой опалубочной системы, учитывая сезонный фактор и изменяющиеся погодно-технические условия, возможные в процессе монтажа опалубки и застывания отливки. Идеальным решением, для осуществления расчетов с учетом всех имеющихся норм и правил, будет обращение в компанию, профессионально занимающуюся соответствующим видом деятельности.

Обращайтесь в специализированную компанию для проведения точных расчетов нагрузки бетона на стенки опалубки

Укрепительная подпорная стена может выполнять двоякую функцию – быть надежной опорой для грунта в точках перепада его высот или элементом .

Расчет давления бетона на стенки опалубки

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Расчет давления бетона на стенки опалубки

Правильная заливка бетона в опалубку – основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания – .

Специалисты–сметчики разделяются во мнении относительно процедуры документального учета опалубки. По мнению одних, комплект опалубки является единым инвентарным объектом (ИО) и .

Хозяйственные постройки и сооружения из тяжелого бетона, такие как: погреб, бассейн, площадка под стоянку автомобиля, отмостка, стяжка пола и площадка перед входной группой дома, как правило, возводятся без разработки проекта.

толщина бетона

Поэтому один из основных вопросов который интересует непрофессионального застройщика – это вопрос, какой должна быть толщина бетона площадки под машину, толщина бетона для теплого пола, а также толщина бетонных стен погреба или бассейна. Рассмотрим толщину конструкций этих распространенных видов бытовых и хозяйственных сооружений подробнее.

Толщина бетона для площадки под машину

Существует расхожее мнение, что толщина покрытия под те или иные цели в первую очередь зависит от веса автомобиля. На самом деле это не совсем так. Давайте рассчитаем величину нагрузки «на сжатие» (удельное давление) которое испытывает плита бетона от самой тяжелой легковой машины – внедорожника Jeep Cherokee, 2,8 CRD, массой 2520 кг. Определяем удельную нагрузку на бетон:

  • Исходные данные для расчета: вес машины 2520 кг, ширина шины 23,5 см, количество шин 4 шт., габариты площади пятна контакта шины с бетоном 23,5х40 см (примерно).
  • Определяем площадь давления: 23,5х40х4=3760 см2.
  • Определяем удельное давление: 2520/3760=0,67 кг/см2.

Аналогичным методом, зная ширину колеса, количество колес и размеры отпечатка, можно определить удельное давление на бетон создаваемое любой машиной.

Толщина бетона под разные поверхности

Однако! Самая ходовая марка тяжелого бетона М150, используемая для строительства таких сооружений как открытая площадка под машину и пол в гараже, выдерживает давление до 150 кгс/см2. Как следует из приведенного выше расчета, имеется большой запас прочности.

Поэтому удельным давлением, создаваемым любой легковой машиной можно пренебречь и рассмотреть необходимую толщину бетона под машину и толщину бетона в гараже с другой стороны.

Здесь можно воспользоваться практическим опытом и техническими требованиями ГОСТ 10180-2012 в части габаритов контрольных образцов бетона для лабораторных испытаний на сжатие и изгиб. Минимальный размер кубика для испытания на сжатие и изгиб по ГОСТ 10180-2012 – 100х100 мм. Точно такая же цифра фигурирует во всех практических отчетах опытных строителей.

Таким образом, толщина бетона под автомобиль (наружной площадки и пола в гараже) должна быть минимум 100 мм. Это самый оптимальный вариант.

Для надежности, плиту и пол рекомендуется армировать стальной проволокой или стальной арматурой.

Толщина бетона для пола

Толщина бетонной стяжки пола зависит от величины механического воздействия и оговаривается требованиями нормативного документа – СНиП 2.03.13-88:

  • Очень высокий уровень механической нагрузки на поверхность пола: 50 мм.
  • Большая нагрузка: 40 мм.
  • Умеренное воздействие: 30 мм.
  • Слабое воздействие 20 мм.

В практике строительства бетонных полов в квартирах, домах и придомовых постройках толщина заливки бетона по умолчанию принимается от 30 до 40 мм.

толщина бетона для теплого пола

В последнее время частные дома оснащаются теплыми полами. При этом теплые полы бывают с электрическим и водяным подогревом. В первом случае конструкция нагревается специальными проводом, а во втором горячей водой циркулирующей по трубопроводам, находящимся в толще пола. Поэтому расчет толщины бетона для теплого пола производится индивидуально в зависимости от диаметра трубопровода или диаметра нагревательного провода.

В общем случае расчет следующий: 20-30 мм бетона под укладку нагревательных элементов +диаметр провода (6-7 мм) или диаметр трубы (обычно 22 мм, полудюймовая водогазопроводная труба)+20-40 мм (бетонной стяжки над нагревательным элементом).

Получается что для «электрического теплого пола толщина стяжки составляет в среднем 46-76 мм, а для «водяного» теплого пола 62-92 мм.

Толщина стен погреба из бетона

Подземное овощехранилище, возведенное из бетона – один из самых бюджетных вариантов при всех прочих равных условиях: долговечности и функциональности.

Так, если для строительства кирпичного погреба могут потребоваться услуги квалифицированного каменщика, обустроить бетонный погреб можно своими руками и тем самым сэкономить на дорогостоящем наемном труде.

При этом очень важным вопросом, от которого зависит конечная стоимость строительства сооружения, является вопрос оптимальной толщины стен овощехранилища.

толщина бетона стен погреба

Оптимальная толщина стен подземного погреба обустроенного в сухом грунте с низким стоянием грунтовых вод составляет 150 мм с обязательным вертикальным армированием. В этом случае стены не испытывают серьезных механических нагрузок, поэтому величина 150 мм, принимается исходя конструктивных соображений и удобства заливки.

При обустройстве сооружения во влажных грунтах с высоким стоянием грунтовых вод, стенки погреба в зимнее время испытывают достаточно серьезную нагрузку от пучения грунта. В этом случае толщина стен должна быть минимум 250 мм, также с обязательным вертикальным армированием.

Указанные величины подтверждаются практическим опытом строительства и эксплуатации бытовых подземных сооружений габаритами от 2х2 до 4х4 метра в плане.

Толщина стенки бассейна из бетона

Монолитный бетонный бассейн – это дорогостоящее сооружение. При этом цена бетона для заливки чаши сооружения, является одной из основных статей себестоимости строительства. Правильный расчет необходимого количества строительного материала дает возможность заказать оптимальное количество бетона и свести затраты на заливку чаши к минимально возможному «минимуму» при всех прочих равных условиях.

Толщина бетона под разные поверхности

В части оптимальной толщины стенок бассейна нет требований нормативных документов, как в случае с толщиной бетона для площадки стяжки пола. Поэтому приходится пользоваться эмпирическими данными, полученными от опытных застройщиков подобных сооружений.

При обязательном горизонтальном и вертикальном армировании, толщина стенок бассейна, полученная эмпирическим способом и проверенная практикой, должна быть не менее 200-250 мм. Увеличение толщины стенки бассейна выше 250 мм ведет к неоправданному, довольно значительному увеличению стоимости строительства.

Чем измерить толщину?

Многих частных застройщиков, которые заказали строительство рассмотренных в этой статье сооружений компаниям или частным лицам, и не имеющим возможности наблюдать за работой лично, интересует вопрос контроля качества работ в части соблюдения подрядчиками проектной толщины бетона.

В этом случае понадобится прибор для измерения толщины бетона. Учитывая высокую стоимость подобного оборудования(250-260 тысяч рублей), есть смысл взять его в аренду на время проведения приемочных испытаний.

Толщиномер бетона TC300

Толщиномер бетона TC300

Одним из оптимальных вариантов оборудования для контроля толщины бетонных сооружений является прибор «Толщиномер бетона TC300». Стоимость аренды подобных приборов доступна и находится в пределах 300-500 рублей в сутки с внесением соответствующего возвращаемого денежного залога.

Заключение

Подводя итог данному повествованию, стоит отметить, что при создании этой статьи учитывался успешный личный опыт строительства бетонных сооружений автора публикации и успешный опыт его коллег по бизнесу заслуживающих доверия.

Технологии инъектирования бетона разработаны достаточно давно, но стали широко использоваться лишь с появлением расходных материалов с улучшенными характеристиками. Для увеличения эксплуатационного ресурса бетонных конструкций внедряются новые инновационные материалы.

Инъектирование бетона и суть технологии

В инъектировании наиболее перспективными считаются полимерные композиции.

Целесообразность применения метода инъектирования

Целью инъекционной гидроизоляции, как правило, бывают заглублённые сооружения, в которых иным способом невозможно остановить водоприток, ликвидировать протечки, предотвратить разрушение. Это могут быть:

  • подвалы;
  • подземные тоннели и паркинги;
  • коллекторы;
  • стилобаты;
  • мостовые конструкции;
  • шахты;
  • пандусы.

Суть технологии: заполнение специальным полимерным либо минеральным составом под заданным давлением пустот и трещин в бетонных конструкциях, через которые возможно поступление воды с разрушающими последствиями.

Инъектирование бетона и суть технологии

Применяется оборудование для инъектирования бетона, – насосы высокого давления, нагнетающие материал через инъекционные пакеры.

Материалы и оборудование дорогие, требуется обоснование применения именно этого метода ремонта. Целесообразно выполнение работ по гидроизоляции инъектированием на объектах, возведённых из бетона:

  • при капиллярных протечках тоннелей;
  • при срочной необходимости герметизации стен и полов бассейна или иных помещений с повышенной влажностью;
  • для повышения прочности и ремонта фундаментов уникальных сооружений;
  • в ситуациях, когда стоимость работ по устройству наружной гидроизоляции соизмерима со стоимостью метода инъектирования;
  • при нарушении гидроизоляции на значительной глубине (отметки минус 2,5 м и ниже);
  • при необходимости ликвидации большого напорного водопритока.

Часто обоснованием для применения метода инъекций является срочность выполнения ремонта. Но если время терпит, – необходимо просчитать все варианты, чтобы избежать значительных расходов.

Классификация способов инъекций

Традиционное обозначение методов устранения дефектов бетона основано на применяемых материалах:

  • Цементация. Раствор для инъекций производится на основе портландцементов марок от М400 с добавлением воды.
  • Смолизация. В трещины, поры и раковины бетона вводятся композиции, состоящие из эпоксидных смол и специальных добавок.
  • Битумизация. В конструкции нагнетается разогретый до 200 градусов битум, чем существенно повышается водонепроницаемость бетона.
  • Силикатизация. Для инъектирования трещин бетона в них последовательно вводятся жидкое стекло и хлористый кальций. Происходит химическая реакция, в результате которой пустоты заполняются образовавшимся труднорастворимым веществом.

Современный рынок предлагает новые материалы, составы, смеси. В их основе: полиуретановые и эпоксидные смолы, микроцементы, акрилатные гели.

Евростандарты материалов для инъектирования

Инъекционные материалы в нашей стране классифицируются по европейскому стандарту EN 1504.

Инъектирование бетона и суть технологии

В ремонте, изоляции, повышении прочности и заполнении пустот используются три категории материалов:

  1. «F». Применяются в ремонте несущих элементов: перекрытий, балок, ферм, колонн и подобных. Основа – эпоксидные смолы для инъектирования бетона.
  2. «D». Используются в не ответственных конструкциях из бетона. Назначение – герметизация трещин. Основа – полиуретановые компоненты.
  3. «S». Изоляция активных течей. Основа – акрил и полиуретан. Могут применяться совместно с материалами категорий «F» и «D» в качестве финишных.

Постоянно разрабатываются новые материалы, разработанные для конкретных видов ремонта и восстановления бетона. Особенности составов для инъектирования бетона обязательно учитываются, но приоритетом выбора должны оставаться характеристики гидроизоляции и прочности.

Инъекционные пакеры

Пакеры инъекционные – это приспособления для инъектирования гидроизоляционных составов в бетонные конструкции:

  • Конструкция пакера представляет собой полый стержень с плоской либо кеглевидной головкой.
  • Изделие подсоединяется к шлангу инъекционного насоса.
  • Часто комплектуется обратным клапаном для исключения риска вытекания инъекционного материала.
  • Длина и диаметр пакера подбираются в соответствии с поставленной задачей.
  • Для введения полимерных составов в виде пен, гелей, смол, – применяются пакеры для инъектирования бетона с небольшим диаметром внутреннего отверстия.
  • Прокачка растворов на микроцементе требует большего диаметра внутреннего отверстия пакера.
  • Металлические пакеры оборудуются резиновыми сальниками для уплотнения входного пространства.
  • Пластиковые изделия устроены по принципу дюбеля.

Инъектирование бетона и суть технологии

Пакеры различаются по материалу изготовления и типу крепления. Для работы с монолитными бетонными конструкциями и железобетонными изделиями используются, как правило, стальные либо алюминиевые пакеры.

Они пропускают изолирующие составы при давлении до 250 бар. Пластиковые изделия применяются при давлении до 100 бар. Разжимные устанавливаются и демонтируются вручную или с помощью гайковёртов. Применяются для введения полиуретановых и акриловых составов.

Наклеиваемые (адгезионные) пакеры используются для прокачки трещин при невысоком давлении эпоксидными и полиуретановыми составами. Большое распространение получили в панельном строительстве. Пластиковые пакеры прикрепляются на трещину с помощью эпоксидного клея. Относится к изделиям для одноразового использования.

Насосы

В инъекционных технологиях главную роль играет насос для нагнетания материалов в бетонные конструкции. Насосы для инъектирования бетона разделяются на две группы, – для закачки минеральных составов и нагнетания полимерных смол.

Главное различие в том, что для минеральных составов на основе цементов необходимо давление до 20 атм., а применение полимерных смесей предусматривает диапазон давлений от 70 до 250 атм.

Инъектирование бетона и суть технологии

Насосы могут разделяться по приводу, – ручному, электрическому либо пневматическому. Также существует разделение насосов на две большие группы по соотношению компонентов: однокомпонентные и многокомпонентные.

Насосы работают в единой системе с подающими трубопроводами и запорной аппаратурой, которые подбираются в соответствии с производственной задачей.

Заключение

Технология инъектирования трещин и пустот в бетоне не имеет каких – либо ограничений по величине, назначению или состоянию объектов. К минусам технологии можно отнести только высокую стоимость используемых расходных материалов, затраты на оборудование и повышенные требования к профессиональной подготовке исполнителей.

Но минусы инъекционного метода компенсируются возможностью использования в случаях, когда другие технологии реализовать невозможно.

Читайте также: