Цпс для кладки кирпича
Обновлено: 13.05.2024
При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.
О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.
Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».
По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:
- кладочные (в том числе и для монтажных работ);
- облицовочные;
- штукатурные.
Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;
В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.
Что такое цементно-песчаная смесь?
Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна . Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.
Интересно!
Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.
Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.
Интересно !
Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.
В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.
Интересно !
Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.
Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN .
Виды цементно-песчаных смесей
Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:
по процентному содержанию цемента;
по количеству вяжущих составляющих;
по плотности застывшего раствора;
Рассмотрим каждую классификацию.
Толстый и тощий
По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:
Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.
Жирные смеси
Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.
Нормальные смеси
На 3-5 частей песка 1 часть цемента.
Тощие смеси
Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.
Вяжущие составляющие
В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).
Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:
Интересно!
Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.
Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.
Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:
подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;
обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;
хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);
небольшой расход на пористых поверхностях;
стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;
влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.
Недостатки цементных штукатурок:
сложное нанесение в несколько слоев или этапов;
длительное высыхание покрытия;
низкие декоративные свойства покрытия.
Преимущества смесей с добавлением гипса:
хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;
белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.
Недостатки штукатурки с добавлением гипса:
низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;
более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.
Легкие и тяжелые
По плотности застывшего раствора различают:
тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);
легкие смеси (до 1500 кг/м3).
Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей
Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки
В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:
М10-М25 – смеси с глиной.
М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.
М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.
М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.
М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.
Таблица 2. Марки и свойства смесей
Важно !
В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.
Смеси разного назначения
Таблица 3. Состав и назначение смесей
В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:
Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).
Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.
Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.
Важно!
Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.
Дорогие и… не очень
Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:
«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.
Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.
Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.
В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:
Пластификаторы . Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.
Регуляторы скорости твердения . Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.
Добавки для морозостойкости . Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.
Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).
Расход цементно-песчаных смесей
Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов
Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.
Для залива стяжки
Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).
Важно !
Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).
Полусухая смесь для стяжек
Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.
Преимущества полусухой смеси:
выполнение стяжки в один прием;
снижение усадки и образования трещин.
Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.
Мокрая стяжка
Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.
Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки
Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.
Важно !
Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.
В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.
Для оштукатуривания стен
Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.
Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.
Важно !
Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.
При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.
Для кладки кирпича
При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.
Важно !
Необходимо уточнять данные по нормативной документации.
Как сэкономить ЦПС
Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:
керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;
известковый раствор для штукатурки.
Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.
Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей
Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:
Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.
Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).
Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.
Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.
Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.
Ошибки при применении смесей
Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:
Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.
Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.
Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.
Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).
Неправильная подготовка основания.
При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.
Рекомендации и правила
При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.
При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.
Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.
Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.
При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.
При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.
Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.
На рынке строительных материалов можно приобрести отдельно все компоненты для приготовления цементных смесей в домашних условиях. Рассмотрим расход ЦПС на 1 м3 раствора для кладки кирпича, устройства стяжки или оштукатуривания стен. Ознакомимся с информацией, которая понадобится для проведения вычислений. После прочтения статьи вопросов к мастерам и консультантам практически не останется, определить нужный объем материалов можно будет самостоятельно.
Коротко про состав материала
В состав заводской ЦПС входят песок с фракцией до 3 мм, портландцемент и дополнительные ингредиенты. Наполнитель отвечает за пластичность и прочность сухого остатка. Вяжущий компонент влияет на скорость схватывания, устойчивость к механическим нагрузкам.
К добавкам относится гранитный порошок и пластификаторы. Они нужны, чтобы улучшить показатели прочности, плотности цементного раствора, затворить однородный пластичный состав с повышенной влагостойкостью. При необходимости можно внести корректировки в морозостойкость и скорость отвердевания смеси.
Необходимая информация для проведения расчётов
В продажу ЦПС поступает расфасованным в герметичную упаковку. Поэтому при составлении расходной сметы решается сколько мешков ЦПС надо на 1 куб того или иного раствора. Если рассматривать отдельный (штучный) объем в кубометрах, то выглядит он так (значения взяты для востребованных смесей):
- 0,01-0,019 – 25 кг;
- 0,017-0,03 – 40 кг;
- 0,021-0,038 – 50 кг.
Эта информация необходима для определения расхода сухой смеси на 1 м3 раствора.
Вычисления можно провести самостоятельно по готовым формулам. Алгоритм действий прост:
- расчёт общей кубатуры рабочей смеси;
- вычисление содержания цементно-песчаного состава в полученном объёме;
- перевод кубов сухой смеси в кг и мешки.
Так как планируемый монолит должен соответствовать конкретной марочной прочности, компоненты для замешивания раствора выбирают разные. Так, на торговых площадках представлены смеси таких марок:
| Марка | Расход раствора ЦПС с водой | Основное применение |
| М100 | 550-570 кг/куб.м | В составе присутствует карбонатная известь. Смесь актуальна для оштукатуривания поверхности перед финишными работами, декоративной облицовкой. |
| М150 | 570-590 кг/куб.м | Универсальный состав для работ внутри и снаружи помещения: кладка из кирпича или блочных элементов, бетонирование подоснов и ненагруженных оснований. |
| М200 | 590/620 кг/куб.м | Предназначен для приготовления кладочного, штукатурного раствора либо общестроительного. |
| М300 | 620-660 кг/куб.м | В состав входит портландцемент М400, карьерный песок крупной фракции. Композит добавляют в рабочую массу для заливки напольной стяжки, фундаментного основания, стеновых конструкций. Пользуется спросом в ландшафтном дизайне: монолитные дорожки, сборные тротуары и площадки, железобетонные скамейки, фонтаны. |
| М400 | 660-710 кг/куб.м | Содержит несколько присадок для повышения стойкости к природным явлениям, прочности и плотности цементно песчаного раствора, применяется для выравнивания пола во влажном помещении, для проведения монтажных работ с железобетонными изделиями. Смесь добавляется в растворы для отливки особо прочных элементов. |
Каталог компаний, что специализируются на пристройках для домов
Если важна плотность ЦПС, то нужно учесть фракцию песка и массовую долю цемента. Чем выше показатели, тем больший вес будет у кубометра раствора. Относительно расхода рассматривают, как правило, параметры планируемого монолита.
Стоит отметить, что заводские смеси песка и цемента в растворах могут быть взаимозаменяемы. Например, если рекомендован состав М250, а в наличии имеются только М200 или М300, то допустимо их добавление в рабочую массу с большим или меньшим содержанием соответственно. При этом сухой остаток не будет значительно отличаться в качественных характеристиках.
Цементный раствор: состав, правильные пропорции, и необходимое оборудование
Определение количества расходных материалов
Для определения сколько мешков сухой смеси в 1м3 раствора без добавления крупнофракционного наполнителя (щебень, гравий, керамзит и прочее) можно воспользоваться таблицей с готовыми коэффициентами. Вычисления произведены для ЦПС М300 с традиционным соотношением песка и цемента 3 к 1. Здесь достаточно будет площадь обрабатываемой поверхности поделить на подходящее число.
| Вес мешка | Толщина однослойного покрытия (в см) | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 40 кг | 2,6 | 1,8 | 0,9 | 0,6 | 0,45 | 0,4 | 0,36 | 0,3 | 0,25 | 0,22 |
| 50 кг | 3,1 | 2,25 | 1,12 | 0,75 | 0,56 | 0,5 | 0,45 | 0,37 | 0,32 | 0,28 |
Например, нужно выровнять стены площадью 45 кв.м. Планируемый слой составляет в среднем 2 см. Тогда понадобится 45 / 1,8 = 25 по 40 или 45 / 2,25 = 20 мешков ЦПС по 50 кг. По аналогии вычисляем расход для стяжки без камней и керамзита высотой в 5 см для 20 квадратов: минимум 44 сорокакилограммовых или почти 36 упаковок по 50 кг сухой цементно-песчаной смеси.
Для штукатурки
В среднем расход цементной штукатурки для выравнивания стен составляет 14 кг/кв. м при толщине слоя в 10 мм (предельными значениями считаются 5 и 30 мм без армирования).
В переводе на объем получается около 12 литров раствора. Для замешивания рабочей массы за ориентир берут расход цементно-песчаной смеси на 1м2 1,6 или 1,4 кг на примере ЦПС марок М400 и М500 соответственно.
Когда требуется обработать большие площади, в смесь песка и цемента добавляют гашеную известь. Тогда пропорции будут выглядеть так: на 4 мешка ЦПС по 50 кг приходится 40 кг дополнительного заполнителя и 200 литров чистой воды.
Для кладки
Для клеевого раствора в случае с кирпичом выбирать ЦПС нужно с идентичной марочной прочностью. Как правило, это М100, М150 или М200.В среднем на стандартную кладку требуется около 5 мешков смеси песка с цементом, монолит из которой выдерживает нагрузку 100 кгс/кв.см. Здесь воды добавляют из расчёта в 50 % от веса замешиваемого состава.
Так как кирпичная кладка различается по толщине и размерам швов, расход клеевого раствора различен. В таблице приведены усреднённые значения в кубометрах для двух типов кирпича:
| Кирпич(в мм) | Толщина стен (в мм) | ||||
| 120 | 250 | 380 | 510 | 640 | |
| 250×120×65 | 0,189 | 0,221 | 0,234 | 0,24 | 0,245 |
| 250×120×88 | 0,16 | 0,2 | 0,216 | 0,222 | 0,227 |
Технология приготовления и нанесения известкового раствора для оштукатуривания стен
В этой таблице содержится информация о весе кубометра раствора (по маркам) из смеси цемента с песком в зависимости от природы вяжущего компонента.
| Марка раствора | Марка портландцемента в ЦПС | ||
| М300 | М400 | М500 | |
| М100 | 390 | 300 | 250 |
| М150 | 510 | 400 | 330 |
| М200 | – | 490 | 410 |
| М300 | – | 600 | 510 |
Кирпич сравнительно с брусом весит больше. Поэтому перед кладкой важно произвести расчёты относительно нагрузки на фундамент. Так, если брать материал для стен толщиной 25 см, потребуется 400 блоков размером 250*120*65 мм на 1 кубометр. Тогда вес будет превышать 1,6 тонны. Для ЦПС марки М300 (с портландцементом М150) показатель близок к 0,189*510=96 кг.
Видео описание
В видео мастер рассказывает о том, как рассчитать материалы для бетона:
Как правильно сделать раствор для кладки кирпичей: пропорции и требования
Коротко о главном
В продажу поступает ЦПС из портландцемента разной марки и песка фракцией от 2 до 5 мм. Упакованы смеси в мешки по 25, 40 и 50 кг.
Для проведения расчётов массовой доли в различных растворах, в кубометрах существуют формулы и готовые таблицы.
Сухой состав может быть разведён только водой или использован в качестве компонента в более сложных смесях.
Основная сфера применения: изготовление кладочного раствора, штукатурки или стяжки для формирования чернового основания.
Кирпич – материал недешевый. Но от этого кирпичные дома не стали менее популярными. Причина – высокая долговечность строений, которая измеряется веками. Но кроме кирпича в кладке стен важен и раствор, скрепляющий блоки. Читайте до конца, и вы поймете, как сделать раствор для кладки кирпича.
Классификация растворов
В основном кладочные растворы делятся по типу вяжущего вещества. Для этого в смесь добавляют или известь, или цемент. Но видов растворов в данном случае четыре:
- Известковый.
- Цементный.
- Известково-цементный.
- Глинянный.
Дадим несколько характеристик каждому виду, соответственно обозначим их плюсы и минусы:
- Цементный раствор – самый часто используемый в кирпичных кладках. Обладает повышенной прочностью, низкой влагопроницаемостью. Его сегодня применяют в строительстве зданий и сооружения разной этажности и сложности. Именно цементный раствор применяют в сооружении кирпичных или блочных фундаментов.
- Известковый. Он является обладателем высокой пластичности и неплохих теплоизоляционных свойств. У него низкая усадка и небольшой удельный вес. Работать с таким раствором очень удобно. Но применять его рекомендуется в малоэтажном строительстве, потому что большие нагрузки смесь не выдержит.
- Цементно-известковый. Этот раствор обладает всеми характеристиками двух предыдущих разновидностей. Ограничений в применении в строительстве нет.
- Глинянный. Используется сегодня в строительстве редко, хотя обладает рядом достойных преимуществ. К примеру, высокая пластичность и морозостойкость. Единственный момент, который отталкивает строителей от применения, это сложность замеса, связанная с подготовительными работами. Для этого глину надо просеять и очистить от мусора, плюс измельчить до требуемого состояния.
О том, как приготовить раствор для кладки кирпича с разными вяжущими, будем разбирать ниже. А сейчас продолжим рассматривать классификацию.
Следующая позиция разделения – сложность приготовления. Здесь два типа:
- Простые. По сути, это смесь одного вяжущего и песка. То есть это может быть цементно-песчаная или известково-песчаная смесь.
- Сложные, где участвую сразу два вяжущих компонента. То есть это цементно-известковый раствор.
Другая позиция – по функциональным и технологическим свойствам. Здесь три типа:
- жирные растворы;
- нормальные;
- тощие.
Отличаются они друг от друга лишь количеством внесенного вяжущего. Чем больше последнего, тем «жирнее» раствор. Именно он обладает повышенной прочностью, но при этом у него самая высокая усадка, что приводит после затвердевания к растрескиванию нанесенной массы. Понятно, что тощий вариант обладает низкой прочностью и пластичностью. Он относится к бюджетным вариантам. И первый, и второй лучше в частном домостроении не применять. Поэтому рекомендуется замешивать нормальные растворы.
И последняя позиция классификации – по удельному весу. Здесь два типа:
- тяжелые – весом более 1500 кг/м³;
- легкие – до 1500 кг/м³.
Как готовить растворы
Итак, разобравшись с классификацией, переходим к вопросу, как приготовить раствор для кирпичной кладки. Начнем с важного момента – пропорции ингредиентов.
Пропорции кладочного раствора
Строители рекомендуют, перед тем как замешивать раствор, обратить внимание на три важные составляющие: тип грунта на стройплощадке, тип возводимого объекта, а также этажность строения. Взяв за основу это, можно говорить о пропорциях:
- Цементная смесь. Классическая рецептура: цемент-песок – 1:3. Это соотношение можно изменять вплоть до 1:6, если учитывать условия применения материала. То есть, каким нагрузкам он будет подвергаться. Чем меньше нагрузки, тем больше соотношение. Далее учитывается влажность песка и марка самого цемента. Чем выше марка, тем больше соотношение двух компонентов.
- Известковый. Здесь пропорции от 1:2 до 1:5.
- Цементно-известковый. Здесь соотношение цемент-известь-песок от 1:1:6 до 1:3:15.
- Глиняный. Пропорции глины и песка: 1:1 или 1:2.
Вопрос, как приготовить раствор для кладки кирпича в пропорциях, закрыт, переходим к следующему разделу.
Пропорции кладочных растворов в таблице:
Марки кладочных растворов
Перед тем как переходить к маркировке, хотелось бы остановиться на важном моменте. Это расход материала. Для частных застройщиков он очень важен, потому что от этого зависит бюджет строительства дома.
Так вот на 1 м² кирпичной кладки уходит 0,25 м³ растворной смеси. Добавим для информации, если дом возводится из блоков, то расход составит всего лишь 0,05 м³. Отметим также, что если для возведения стен используется пустотелый кирпич, то расход значительно увеличится за счет попадания материала внутрь блоков. Поэтому строители рекомендуют замешивать более густой раствор. Где-то средней густоты. Такая смесь не растекается по поверхности кладки.
Теперь переходим к маркировке:
- марки 0 и 2 практически не используются;
- а вот 4, 10, 25, 50 и 75 – самые распространенный;
- есть так называемые специализированные кладочные растворы с марками 100, 150 и 200, которые в частном строительстве не применяются.
В маркировку входят не только числовые обозначения, но и буквенные. Обычно к числу добавляется буква «М». К примеру, М10. Это говорит о том, что кладочный раствор может выдержать нагрузку, равную 10 кг/см². По сути, это физическая величина, именуемая прочностью.
И еще одна важная характеристика – подвижность кладочной массы. То есть, с какой степенью раствор растекается по кирпичной кладке и заполняет собой поры. Определяют этот параметр способом опускания в раствор металлического конуса весом 0,3 кг. После чего измеряется глубина погружения в сантиметрах. Это и будет пластичность раствора.
Этот параметр, к примеру, для красного кирпича должен быть 13 см, для пустотелого 8 см. Рекомендуется летом пластичность увеличивать, для чего обычно используют жидкие пластификаторы.
Особенности кладочных растворов
Какой раствор нужен для кладки кирпича:
- с высокой прочностью, потому что на кирпичные стены всегда действуют внешние факторы;
- с надежной адгезией, имеется в виду высокую скрепляемость с кирпичами;
- с достаточной технологичностью, которая позволяет нанести смесь тонким слоем;
- с неплохими изоляционными качествами, к примеру, теплоизоляционными свойствами, звукоизоляционными и влагостойкостью.
Технология замеса
Разобравшись со всеми позициями, которые отвечают на вопрос, какой раствор для кладки кирпича лучше выбрать, переходим непосредственно к главному. И первое, на чем надо остановить внимание – замес смеси. Делается это просто:
- Готовятся компоненты сыпучей массы. А именно: цемент, песок, вода, пластификаторы. Если требуется известь, то и она в гашеном виде.
- Все основные сыпучие компоненты смешиваются в требуемых пропорциях. То есть формируется сухая смесь. Затем в нее порционно с помешивание добавляется вода и пластификаторы.
- Месить надо до тех пор, пока смесь не станет однородной.
Внимание! «Жизнь» кладочного раствора недолгая. Через 1,5-2,0 часа его использовать уже нельзя, потому что он просто начинает застывать, а соответственно терять свои технические характеристики.
Технология приготовления растворов
С простым кладочным раствором все понятно. Смешали цемент и песок, затем добавили в состав воду – и все готово.
Со сложными растворами все сложнее. Во-первых, для этого используют гашеную известь. По сути, это негашеный материал заливается водой и выдерживается в таком состоянии несколько часов. Образуется так называемое известковое тесто. Для его приготовления на три порции материала заливается одна порция воды.
Надо отметить, что количество извести, вносимой в раствор, будет зависеть от марки вносимого цемента. Поэтому предлагаем разобраться, как сделать раствор для кладки кирпича – пропорции песка и цемента с добавлением извести:
- Если требуется изготовить раствор марки М10, то в него добавляются в разных пропорциях: цемент М150 – 1 часть, известь – 1,2 части, песок 9,5.
- Марка раствора М25. Ее можно изготовить, добавляя разные марки цемента. К примеру, соотношение компонентов цемент-известь-песок, где используется цемент марки М300, будет таким: 1:1,4:10,5. Если добавляется цемент марки М200, то соотношение меняется на 1:0,8:7. То есть, чем выше марка цемента, тем выше пропорции других компонентов.
- Марка кладочной смеси М50. Здесь вариаций рецептур и приготовлений больше. Просто перечислим соотношения: с цементом М400 – 1:0,9:8, с М300 – 1:0,6:6, с М200 – 1:0,3:4.
- То же самое для М75. С цементом М500 – 1:0,8:7, с М400 – 1:0,5:5,5, с М300 – 1:0,3:4, с М200 – 1:0,1:2,5.
Еще совсем недавно некоторые строители вместо извести добавляли глину в виде водного раствора по консистенции похожего на сметану. Пропорции брались те же, что и с известью. Эта разновидность кладочной смеси до сих пор применяется в сооружениях печей, каминов и других сооружений, связанных с высокими температурами.
Не забываем, что пластичность и подвижность растворов – одна из важных характеристик. Чтобы добиться требуемого результата в смеси добавляют жидкие пластификаторы. На рынке они представлены в большом ассортименте, так что выбрать есть из чего. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это количество вносимой жидкости. Чаще это 0,2 кг на 1 м³ готовой смеси. Но у каждого производителя свои пропорции, поэтому читайте инструкцию.
И все же возвращаемся к простому и рассмотрим вопрос, как приготовить цементный раствор для кладки кирпича. Сегодня многое упростилось. С кладочными растворами все то же самое. Их продают сухими готовыми смесями в бумажных мешках, где точно определены пропорции компонентов. Ничего взвешивать или дозировать не надо. Просто засыпали смесь в тару, добавили воду и тщательно перемешали.
Но, как показывает практика, многие такими материалами не пользуются, предпочитая приобретать все ингредиенты по отдельности, замешивая растворы самостоятельно. Поэтому стоит разобраться, а какое соотношение цемента и песка для кладки кирпича необходимо.
Здесь также предлагаемые рецептуры будут зависеть от марки вносимого цемента:
- Если требуется изготовить раствор марки М75. Соотношение цемент-песок будет таковым – 1:6,7, если первый имеет марку М500. Если применить марки цемента М400 или 300, то соответственно соотношения будут такими: 1:5,4 и 1:4,2.
- Для раствора М50 потребуется другие пропорции: с цементом М400 – 1:7,4, с М300 1:5,8.
- Для приготовления раствора М25 необходимо смешать цемент М300 с песком, как 1:9,5.
Вообще, с пропорциями не всегда просто в плане понимания. Поэтому один пример. Если требуется замесить самый востребованный раствор – а именно марки М50, то надо в него внести или 180 кг цемента марки М400, или М300 в количестве 240 кг. Это из расчета, что на выходе получиться 1 м³ готовой к применению кладочной смеси.
Внимание! Нельзя идти по пути уменьшения порции цемента, потому что от этого уменьшаются прочностные характеристики готового раствора. Особенно это касается ситуации, связанной с возведением стен зданий и сооружений.
Видео описание
В видео рассказывается о том, как правильно сделать раствор для кладки кирпича:
Расчет кладочного раствора
Выше уже упоминалось о том, сколько кладочного раствора надо для кирпичной кладки. Чаще оппонируют соотношением с учетом на 1 м³ возводимой стены. Обычно на такой параметр используется 20-30% готовой смеси.
На самом деле сегодня уже ничего рассчитывать не надо. В интернете в свободном доступе есть таблицы, где все соотношения определены. К примеру, если необходимо замесить раствор марки М50, то для этого потребуется:
- цемент марки М400 – 175 кг из расчета, что на выходе получиться 1 м³ готовой кладочной смеси;
- М300 – 225 кг;
- М200 – 325 кг.
Требования к ингредиентам
Вопрос, как правильно приготовить раствор для кладки кирпича, требует не только точного внесения компонентов, но и правильного подбора материалов по их характеристикам. В основном это касается чистоты.
Песок должен быть с минимальными органическими и грязевыми вкраплениями. Чем чище, тем лучше, тем выше технические характеристики раствора. То же самое касается воды. Но здесь обычно особое внимание уделяется жесткости последней, и ее составу в плане количественного содержания солей. Поэтому для кладки кирпичей стараются использовать водопроводную воду, можно из скважин и колодцев.
Видео описание
В видео показано, как делают кладочный раствор с добавлением пластификаторов и пигмента:
Коротко о главном
Разбираясь в вопросе, как сделать раствор для кладки кирпичей, необходимо в первую очередь определиться, какой марки смесь вам необходима. Поэтому в статье были озвучены рецептуры каждой марки с указанием количественного соотношения компонентов, а также свойства растворов.
Цементное вяжущее является базовым компонентом для производства множество различных растворов. Рассмотрим, какой может быть заводская смесь песка и цемента в зависимости от пропорций ингредиентов и функциональных добавок. Ознакомимся с признаками, которые рассматриваются для классификации материалов. Читайте до конца, и Вы узнаете о примерных показателях расхода ЦПС с учетом способа ее применения в строительстве.
Общее описание
ЦПС – это в строительстве один из самых востребованных материалов. Сухая смесь в заводском исполнении подлежит растворению в воде без добавления каких-либо пластификаторов, так как они уже имеются в составе. Перед применением массу достаточно разбавить водой в рекомендованном производителем количестве.
В состав ЦПС независимо от назначения входят два обязательных компонента. Это очищенный и промытый, как правило, речной песок, цемент той или иной марки. Определяющими критериями области применения конкретной смеси являются пропорциональное соотношение минерального наполнителя с вяжущим, природа второго ингредиента и дополнительные вещества.
Пластификаторы и прочие присадки в составе цементно-песчаной смеси способствуют улучшению ряда технических показателей. К ним могут относиться:
- адгезия к рабочему основанию;
- впитываемость влаги и стойкость к морозам;
- механическая устойчивость к нагрузкам и истиранию.
Также могут присутствовать добавки, которые положительно влияют на удобоукладываемость. То есть рабочий раствор становится менее рассыпчатым и пластичным. Также могут присутствовать активаторы способствующие ускорению процесса затвердевания массы. Эти и другие присадки по сути являются одним из признаков для классификации смесей по назначению.
Технические характеристики
Из-за содержания цементного вяжущего раствор высыхает и набирает проектную прочность в течение 28 дней. При этом распалубку можно проводить через 2 недели. Существуют варианты вяжущего, которые быстрее затвердевают, но в производстве заводских ЦПС они не используются.
Спустя месяц лабораторный образец способен выдерживать нагрузку на сжатие свыше 10 кг/кв.см. С учетом более конкретного показателя смесям присваивается прочностный идентификатор:
- М10-М25 – в составе содержится глина;
- М50-М100 – часть цемента заменена известью (актуальны для проведения штукатурных работ);
- М150-М200 – универсальные смеси;
- М300 – нижний предел относительно пескобетона с повышенной прочностью.
В зависимости от конкретного состава и пропорций компонентов ЦПС различаются два типа материалов: легкие и тяжелые. При этом рассматриваются показатели плотности. Разграничением является значение в 1500 кг/куб.м.
Применение
Рассмотрим, что такое ЦПС в строительстве детальнее. Самое распространенное направление сводится к формированию монолитных конструкций. Это могут быть как фундаменты, так отдельные плиты перекрытия, стены, железобетонные архитектурные элементы. Второй вариант – заливка стяжки. Здесь также могут быть различные решения:
- пол по грунту или поверх чернового основания;
- пешеходная зона, отмостка, велодорожка или автостоянка;
- черновая конструкция для строительства бассейна или иного водного резервуара.
Кроме этого, известно, что в строительстве ЦПС может быть использован с целью изготовления отдельных блочных изделий. Нередко мастера предпочитают самостоятельно производить тротуарную плитку или кладочные заготовки для возведения стеновых конструкций. Здесь дополнительно применяются силиконовые формы, та или иная опалубка, различные приспособления для уплотнения раствора.
Существует еще два направления. Цементно-песчаные смеси являются основой для приготовления кладочного или штукатурного раствора. Реже материал используется в целях проведения гидроизоляционных и ремонтных работ.
Разновидности и пропорции
Пропорции цемента и песка в ЦПС чаще соблюдаются исходя из соотношения 1 к 3. Это традиционное решение для приготовления большинства растворов. Как правило, они применяются для заливки фундамента либо для устройства выравнивающей стяжки пола. Например, для последней актуальны смеси марок М150 и М200. Здесь в кубометре состава могут содержаться 465 кг песка и 490 кг портландцемента М400 (ПЦ 32,5) или 410 кг М500 (ПЦ 42,5).
Для возведения стен и перегородок, проведения кладочных работ, оштукатуривания используется раствор с меньшим содержанием вяжущего. Здесь пропорции наполнителя и цемента в цементно-песчаной смеси выглядят как 1 к 4. Если используется портландцемент марки М500 (ПЦ 42,5), то соотношение меняется на 1 к 5. Правда для несущих конструкций все же требуется традиционный вариант.
Иное решение практикуется в случае приготовления штукатурки с целью выравнивания стен внутри сухих помещений. Здесь пропорции базовых компонентов в песчано-цементной смеси могут выглядеть следующим образом:
- 1 к 5 при использовании портландцемента М400 (ПЦ 32,5);
- 1 к 6 в случае с вяжущим марки М500 (ПЦ 42,5);
- допустима замена цемента известью с долей до 50% (объемная часть двухкомпонентного связующего в общей массе при этом сохраняется).
В таблице представлена более детальная информация о соотношениях цемента и песка, которые понадобятся для приготовления смеси той или иной марки.
| Марка раствора (М) | Марка портландцемента (М/ПЦ) | Пропорции (цемент/сухой песок) |
| 25 | 300 (22,5) | 1:9,5 |
| 50 | 300 (22,5) | 1:5,8 |
| 400 (32,5) | 1:7,4 | |
| 75 | 300 (22,5) | 1:4,2 |
| 400 (32,5) | 1:5,4 | |
| 500 (42,5) | 1:6,7 | |
| 100 | 300 (22,5) | 1:3,4 |
| 400 (32,5) | 1:4,3 | |
| 500 (42,5) | 1:5,3 | |
| 150 | 300 (22,5) | 1:2,6 |
| 400 (32,5) | 1:3,25 | |
| 500 (42,5) | 1:3,9 |
Чаще в частном секторе используется портландцемент марки М400 (ПЦ 32,5). Поэтому в таблице представлены пропорции компонентов ЦПС марок М150-М300, в составе которых содержится именно это вяжущее.
| Марка ЦПС (М) | Осадка конуса (см) | Пропорции (цемент/песок) | Назначение раствора |
| 200 | 4-5 | 1:2,8 | Оштукатуривание стен |
| 300 | 1:2,4 | ||
| 150 | 5-6 | 1:3 | Черновое выравнивание стен, заполнение швов |
| 300 | 1:2,2 | ||
| 150 | 5-6 | 1:3 | Выравнивающая стяжка для пола |
| 200 | 4-5 | 1:2,8 |
Стоит отметить, что не во все смеси цемента с песком допустимо добавление различного рода примесей. Например, исключением для органических веществ являются составы с марочной прочностью М100 и М150. Дозировка конкретных присадок регламентируется производителем. Если нарушить рецептуру, то это негативно отразится на общем качестве затвердевшего раствора.
Расход
Количество мешков ЦПС определяется в зависимости от решаемой задачи. Это может быть кладка кирпича, черновое выравнивание стен или возведение фундамента. Также необходимо учитывать объем воды для конкретного раствора и толщину формируемого слоя. На упаковке производитель всегда указывает средний расход с учетом покрытия в 10 мм.
Как правило, на практике выходят следующие показатели расхода (для слоя в 1 см):
- до 8 кг/кв.м – кладочные и облицовочные работы;
- до 16 кг/кв.м – оштукатуривание и заливка стяжки;
- до 20 кг/кв.м – высокопрочные смеси для возведения фундамента.
Нередко при составлении проектной сметы количество смесей указывается в кубометрах. Так, для фундамента ЦПС понадобится порядка 2200 кг/куб.м, для стяжки около 1800 кг/куб.м. Для оштукатуривания применяются, как правило, облегченные варианты смесей с содержанием извести. Их расход составляет 1200-1600 кг/куб.м.
Видео описание
В этом видео подробно показан процесс оштукатуривания кирпичной стены по маякам с помощью цементно-песчаной смеси марки М150:
Видео описание
В этом видео показан процесс устройства стяжки пола универсальной песчано-цементной смесью М150:
Коротко о главном
ЦПС – это заводская смесь, базовыми компонентами которой являются очищенный песок и цемент той или иной марки.
В состав готовой смеси могут входить известь, глина, пластификаторы и прочие функциональные добавки.
В зависимости от механической выносливости лабораторного образца (в кг/кв.см) состав относится к какой-либо марке (если прочность 100 кг/кв.см, то смесь – М100).
Область применения ЦПС в строительстве имеет широкий спектр: заливка фундамента и стяжки, производство блочных и железобетонных изделий, оштукатуривание стен, облицовочные и кладочные работы, гидроизоляция и ремонт поверхностей.
Назначение смеси зависит от пропорций базовых компонентов и используемых добавок.
Расход материала зависит от способа применения состава, объема воды в конкретном растворе.
Кладочные растворы изготавливаются из специализированных сухих смесей, приготовленных на базе минеральных вяжущих веществ, и используются для укладки камня, кирпича при строительстве различных зданий и сооружений. Растворы на основе смесей также являются востребованными при выполнении штукатурных работ, креплении облицовки, решении других строительных задач. В ассортименте компании «Стройкомплект» представлены все наиболее востребованные типы смесей, предназначенных для строительных и ремонтных работ
Ассортимент кладочных смесей
Цементные . Их базовыми компонентами являются цемент и песок. Цементные растворы применяются для заливки стяжек, оштукатуривания, а также в качестве связующего при кладке блоков всех типов. Они отличаются сравнительно небольшой пластичностью по сравнению с известковыми или другими смесями, зато обладают повышенной прочностью на сжатие, что позволяет обеспечить надежность конструкции в целом.
Известковые . Они состоят преимущественно из цемента, песка и извести. Подобные растворы задействуются как легко укладываемый материал с целью связывания камня, кирпича, бетонных блоков. Известковые смеси отличаются оптимальным сочетанием прочности и пластичности, а также стойкостью к образованию трещин.
Гипсовые . Подобные смеси состоят преимущественно из цемента, гипса и песка. Они используются при проведении оштукатуривания, для создания декоративных конструкций (как интерьерных, так и ландшафтных). Гипсовый раствор обладает наименьшей прочностью среди всех других составов, зато позволяет получить гладкую поверхность, которая демонстрирует высокую скорость застывания.
Смешанные . К данной категории относятся все другие кладочные смеси, в т. ч. специализированные. Их свойства отличаются в зависимости от используемой основы и вносимых добавок, что, в свою очередь, определяется назначением материала и требованиями к его технико-эксплуатационным показателям.
Базовые характеристики кладочных смесей для растворов
Адгезия . Данный показатель указывает на то, насколько подготовленный кладочный раствор сопротивляется отрыву или сдвигу. От адгезионных свойств зависит надежность сцепления между различными стройматериалами, следовательно, качество, декоративный вид и долговечность ремонта или строительства.
Водонепроницаемость . Данный показатель определяет сопротивление материала поглощению влаги. Он особенно актуален при проведении наружных работ, отделке в цокольных, неотапливаемых и/или сырых помещениях.
Водоудержание . Указанная характеристика демонстрирует, насколько сильно кладочный раствор может удержать воду при дополнении водоудерживающих составляющих.
Водоотделение . Этот параметр показывает, насколько прочно подготовленный кладочный раствор сможет схватиться с материалом, для монтажа или отделки которого его используют.
Морозостойкость . Данный параметр актуален для растворов, применяемых наружно. Он показывает допустимое число циклов (периодов) замерзания и оттаивания. Желательно, чтобы морозостойкость смеси составляла хотя бы 50 циклов.
Подвижность . Она демонстрирует, способен ли приготовленный раствор под собственным весом распределяться по обрабатываемой поверхности, заполнять пустоты, имеющиеся между кирпичами или другими стройматериалами.
Пластичность . Эта характеристика показывает, насколько скрепленные друг с другом стройматериалы могут изменить свое положение без повреждения связующего вещества. Пластичность особенно актуальна, если конструкция эксплуатируется при резких температурных и влажностных перепадах.
Прочность на сжатие . Она определяет предельную механическую нагрузку, которую способен выдержать застывший кладочный раствор. Данная характеристика подбирается с учетом типа конструкции и величины эксплуатационных нагрузок на нее.
 |  |  |  |
Наше предложение
Компания «Стройкомплект» является одним из ведущих поставщиков стройматериалов в центральном и других регионах. Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортимент кладочных растворов. В наличии смеси для кладки и оштукатуривания различных материалов и поверхностей.
- ценовую доступность растворов любого типа;
- подтвержденное качество смесей;
- возможность оптового заказа и прочих материалов;
- оперативность поставок по России;
- наличие бесплатного консультирования по выбору материалов.
Чтобы заказать растворы для ремонта и строительства, воспользуйтесь «Корзиной» на нашем сайте либо позвоните в ближайшее из региональных представительств компании «Стройкомплект». Адреса и телефоны филиалов даны на странице с контактной информацией. При возникновении вопросов о сотрудничестве или выборе смесей для растворов или других стройматериалов свяжитесь с нашими менеджерами наиболее удобным способом.
Читайте также: