Цокольный этаж из блоков фбс

Обновлено: 29.04.2024

В частном доме очень трудно обойтись без дополнительных площадей для хранения урожая, садового инвентаря и других, нужных в хозяйстве вещей. Как быть, если размер участка не позволяет построить отдельно стоящий гараж? Что делать, если возникла необходимость увеличить жилые площади?

Решение всех проблем – цокольный этаж, он может служить и подвалом, и гаражом, и жилым этажом. Мы расскажем о том, как построить цокольный этаж из блоков ФБС, выясним его плюсы и минусы, рассмотрим варианты монтажа блоков.

Все о блоках ФБС

Для устройства стен подвалов, цокольных этажей, техподполий и фундаментов, находящихся ниже уровня земли, применяют сборный железобетон, а именно, фундаментные блоки сплошные (ФБС). Они представляют собой неармированные бетонные прямоугольные элементы различных размеров. Металл в них присутствует только в качестве монтажных петель (по 2 штуки на единицу).

По торцам блоки имеют выемки (замки), благодаря которым осуществляется монолитное соединение отдельных элементов в единую цепь. При монтаже боковые пустоты между блоками заливают бетоном и при необходимости армируют отдельными стержнями.

Плюсы и минусы цоколя из ФБС

Если вы стоите перед вопросом, что лучше выбрать – монолит или ФБС для цокольного этажа, то предлагаем рассмотреть для начала положительные свойства блоков.

Высокая прочность позволяет монтировать на фундамент из ФБС дома любой этажности (от 1 до 10!).
Морозостойкость.
Долговечность.
Устойчивость к образованию и действию микроорганизмов.
Геометрическая точность размеров и ровность боковых поверхностей блоков позволяет быстро и аккуратно смонтировать фундамент, уменьшит расходы на подготовку основания под гидроизоляцию и отделку.
Сокращение сроков строительства по отношению к монолиту в несколько раз. 3 монтажника смогут возвести цокольный этаж за 2–3 дня.

Конечно, нужно сказать и о недостатках применения ФБС, их не много, и определяются они в основном финансовым положением владельца.

Стоимость блоков довольно высока. Если для уменьшения расходов бетон для монолита можно замешивать своими руками, то с ФБС это не получится. Блоки изготавливаются в специальных формах с вибрированием на стендах.
Для монтажа блоков потребуется привлечение спецтехники, а это значительные затраты.
Бытует мнение, что на стыках блоков не всегда удается достичь необходимой герметичности. Особенно это касается фундаментов (см. Фундамент цокольного этажа из ФБС: все конструкционные варианты), возводимых во влажном климате или при высоком уровне грунтовых вод.
Этот недостаток, если имеет место быть, легко компенсируется хорошей, качественной гидроизоляцией. Кстати, монолит так же придется защищать от влаги, потому что бетон обладает некоторой степенью влагопоглощения.
Если подсчитать полную стоимость цокольного этажа из монолитного железобетона, то навряд ли он обойдется дешевле, чем ФБС. А уж по срокам строительства блокам вообще равных нет.

Размеры ФБС

Типоразмеров ФБС достаточно много, из них можно выбрать именно те, которые оптимально подойдут для вашего строительства.

Представляем таблицу самых востребованных размеров блоков:

Маркировка блоков понятна и дает полное представление об их размерах, но в дециметрах. Для удобства мы сразу переводим их в миллиметры. Например, ФБС 24.3.6 обозначает, что перед вами фундаментный блок сплошной длиной 2400 мм, шириной 300 мм и высотой 600 мм.

Из таблицы видно, что длина и высота блоков имеют допуски -20 мм, которые добираются раствором при монтаже. Заливаются блоки из бетона М7.5,это довольно высокая марка, обеспечивающая прочность и долговечность элементов.

Важно! Если вы задумали строительство цокольного этажа из блоков ФСБ, то специалисты рекомендуют изначально закладывать в проект размеры дома, исходя из габаритов блоков. В противном случае, некратные расстояния между блоками придется дополнительно монолитить бетоном.

Как правильно выбрать блоки для цокольного этажа

Стены цоколя являются одновременно и основанием всего здания, поэтому к ним применяются те же требования, что и к ленточным фундаментам. И здесь основным решающим фактором при выборе ширины блоков является толщина стен, а также последующие отделочные работы.

При строительстве дома с облицовкой, ширина блоков должна быть минимум на 100 мм шире основной стены. Это делается для удобства отделки фасада, чтобы было, на что опереть облицовочный кирпич, утеплитель и прочее.
Если дом строится из кирпича, и отделка не потребуется, то блоки можно брать меньше или равно ширине стен дома. Не надо бояться, что меньшая толщина ослабит фундамент, заложенная проектная прочность ФБС может легко выдержать нагрузку от 10-ти этажного здания.

При утеплении цоколя снаружи к его ширине, как правило, добавляется 50–100 мм. Чтобы защитить утеплитель от проникновения влаги сверху, над ним должен быть козырек. Обычно утепление подводят под кирпичную кладку, выступающую над цоколем на 100–150 мм. Или по периметру устанавливают специальный слив из оцинкованного металла или пластика.
Для кирпичной или пено-, газобетонной кладки специалисты рекомендуют приобретать блоки шириной 600 мм (это обуславливается значительной толщиной кладки), а для бруса или стеновых железобетонных панелей будет достаточно ФБС шириной 300 мм.

Возведение цокольного этажа

Перед тем, как построить цокольный этаж из блоков ФБС, необходимо проделать еще ряд работ, о которых мы расскажем вкратце, так как это темы другой статьи.

Здесь мы только перечислим основные этапы:

Размеры котлована выносят за проектные на 1,5–2 метра для удобства проведения монтажных работ.

В зависимости от проекта это может быть монолитная железобетонная плита под всю площадь подвала.

Монтаж блоков ФБС

Подготовительные работы окончены, теперь можно начинать строительство цокольного этажа из блоков ФБС. Рассмотрим технологию монтажа блоков поэтапно.

Начинают монтаж первого ряда с углов: устанавливают на раствор блоки под прямым углом и тянут две нитки по смежным сторонам.
Очень важно точно выдержать угол 90 градусов между блоками, от этого зависит геометрия всего здания.
То же самое касается ровности всей нитки, для этого натягивают осевой шнур на высоте блока и по нему вымеряют край и горизонталь ряда.
Осевку перемещают по высоте перед монтажом каждого нового ряда.

Начиная с первого ряда при монтаже необходимо учитывать проектные дверные и оконные проемы, различные технологические отверстия. В противном случае впоследствии их придется пробивать вручную.
Стыки между блоками заливаются бетоном и вибрируются. На оставшиеся пустыми некратные промежутки, находящиеся ниже уровня грунта, устанавливается опалубка, и участки монолитятся бетоном.
Пустоты выше уровня земли можно заложить кирпичом на всю ширину блока.

Нельзя монтировать следующий ряд, пока не залиты замки и не заделаны пустоты предыдущего ряда.
Швы между рядами чеканятся раствором и сразу заглаживаются для облегчения последующей отделки.
Рекомендуется сразу убирать с блоков наплывы раствора или бетона, иначе впоследствии очистка стен потребует немалых физических затрат.
Каждый блок при монтаже нужно проверять на вертикальность, при необходимости сразу выравнивать.
Углы вымерять отвесом и строительным угольником.

Устройство армированного пояса

После монтажа последнего ряда инструкция требует установки монолитного армированного пояса по верху блоков.

Для чего он нужен:

Разгрузочный или, как его еще называют, сейсмопояс служит для равномерного распределения нагрузки основных стен на цоколь.
Связывает цоколь и этаж дома в единую конструкцию.
Повышает прочность несущих стен.
Сохраняет целостность конструкции при проседании или сдвиге грунта.
Повышает сопротивление здания различным деформирующим нагрузкам: ветровым, сезонным и прочее.

Высота армопояса берется 200–400 мм (размер зависит от верхней отметки цоколя), ширина равна толщине стен.
Доски опалубки крепко стягиваются между собой металлическими шпильками чуть выше низа короба, и как бы надевают на блоки.
Чем плотней щиты прилегают к стене, тем меньше вытечет бетона из опалубки.
Чтобы верх не разошелся от давления бетона, на ребра досок набивают рейки.

Армируют пояс сварными пространственными каркасами из продольной арматуры диаметром 10–12 мм и поперечной 6–8 мм. Сечение каркаса представляет собой квадрат или прямоугольник.
Размеры каркаса делают с учетом защитного слоя бетона вокруг арматуры, равного 30 мм, то есть ширина и высота конструкции должна быть на 60 мм меньше тех же параметров короба опалубки.

Связывают их между собой вязальной проволокой, перехлест концов делают равным не менее 15 диаметрам арматуры. При сварке нитки из отдельных каркасов перехлест берется в 8 диаметров. Например, арматура конструктива 12 мм, умножаем на 15, получаем 180 мм перехлеста концов каркасов друг с другом.
К каркасу крепят вертикальные выпуска отдельных арматурных стержней, которые свяжут основные стены здания и цокольный этаж из ФБС своими руками.

Армопоясом можно выровнять горизонталь конструкции, если в процессе монтажа она была нарушена. Для этого на внутренней части опалубки по нивелиру выводят проектную высоту цоколя и набивают на этом уровне гвозди, до которых и заливают бетон.
После укладки смеси поверхность бетона тщательно заглаживают.
Чтобы после снятия опалубки на армопоясе не было каверн, раковин, незаполненных пустот (что категорически не допускается), необходимо тщательно трамбовать смесь при заливке.
Для этого обычно постукивают молотком по стенкам опалубки для лучшего проникновения бетона между арматурой каркаса. Или же тыкают арматурой по всей площади на глубину заливки.

Гидроизоляция цоколя

Цокольные этажи из ФБС находятся в подземной части здания, а значит, подвержены воздействию грунтовых вод, атмосферных осадков и других вредных факторов. Защитить блоки цокольного этажа от проникновения влаги из грунта поможет гидроизоляция фундамента (см. Гидроизоляция цокольного этажа: материалы, их особенности и способы нанесения). Делается она не менее чем на 200 мм выше уровня земли.

Технология заключается в следующем:

Поверхность блоков очищается от грязи, нашлепок и наплывав бетона, обметается щеткой.
Разогревается гидроизоляционная смесь (любая мастика на основе битума).
Валиком обмазочная смесь наносится на стены цоколя без просветов или пробелов.
После высыхания первого слоя наносится второй слой.

Важно! Если строительство цокольного этажа из ФБС ведется на сухих грунтах, то обычно достаточно двух слоев мастики для гидроизоляции цоколя. Но если климат сырой или близко грунтовые воды, то рекомендуется покрыть стены двумя слоями наплавляемой рулонной гидроизоляции (Технониколь, Бикрост, Техноэласт, Рубитекс и прочее).

Для наклейки рулонного материала потребуются газовый баллон и горелка.
Лист нагревается, прикладывается к поверхности и разглаживается валиком или специальной гладилкой.
Особое внимание уделяется стыкам, их необходимо тщательно разогревать и разглаживать жестким валиком на стене.
Не допускается наличие пузырей под листом, отгибание краев полосы.
Второй слой наносится со смещением в 150 мм относительного нижнего слоя. Это делается для перекрытия стыков предыдущего ряда.

Из современных материалов можно использовать жидкую резину, которая наносится путем напыления на поверхность (Эластоплас, Эластомикс). Плюсы такой гидроизоляции в том, что наносить ее можно на неподготовленную поверхность в один или два слой. Получается эластичное, монолитное, бесшовное покрытие, скрывающее дефекты, заполняющее трещины и надежно защищающее стены от воды. Конечно, и цена у этих материалов выше.

Утепление цокольного этажа

Если цокольный этаж в частном доме из ФБС планируется, как жилое помещение, то для обеспечения комфортных условий проживания потребуется утепление цоколя снаружи. Кроме того, установка утеплителя поможет избавить внутреннее помещение от сырости и образования конденсата на стенах, возникающего из-за разности температур внутри и снаружи.

На уровне низа фундамента насыпается песчаная подушка слоем не менее 200 мм, которая тщательно трамбуется. На нее и будут опираться плиты утеплителя.
Утепление проводится листами пеноплекса, пенополистирола или другого плитного утеплителя, которые наклеиваются на гидроизоляцию.
Если утепление проводится в один слой, то все стыки рекомендуется пропенить монтажной пеной. Если листы устанавливаются в два слоя, то необходимо делать перехлест плит на стыках не менее, чем на 100 мм.
Особо тщательно следует утеплять углы, через них уходит до 30% тепла.
По верху утеплителя можно закрепить какой-либо влагостойкий защитный материал, например, листы ЦСП или геотекстиль.

Обратная засыпка цоколя

После гидроизоляционных работ и утепления фундамента дома с цокольным этажом из ФБС можно делать обратную засыпку пазух. Эта работа хоть и не сложна, но также требует внимания.

Обратную засыпку пазух делают сухим грунтом на расстояние не менее метра от стен, который отделит цоколь от основной земли. Это поможет избежать сезонного вспучивания, возникающего вследствие промерзания грунта, непосредственно около стен подвала.
Засыпка делается послойно (30–50 см) с обязательным трамбованием каждого слоя.
Через некоторое время после полной усадки грунта можно делать отмостку вокруг здания.
Она служит для отвода дождевой и снеговой воды от стен цоколя.

Заключение

Мы рассказали о том, как построить цокольный этаж из ФБС, осветили основные технические моменты по этой теме. Если вы еще не все для себя уяснили, то советуем посмотреть видео в этой статье по монтажу блоков.

В частных владениях, строительство чаще всего ведётся без проекта. При этом у хозяина автоматически возникают вопросы: «Какой стеновой материал лучше для подвала, и какая у его стен должна быть высота и толщина?». Конечно, в проектируемом строительстве подобные данные получают на основе сложных расчётов.

В малоэтажных домах, таких нагрузок, как в многоэтажках или промышленных зданиях нет, поэтому толщина стен обычно рассчитывается исключительно исходя из их длины, гидрогеологической обстановки на участке, и климатических условий. В данной статье мы рассмотрим различные варианты подвальных стен, а так же представим информацию, которая будет полезной при их возведении.

ФБС – универсальный вариант

За исключением каркасно-панельных деревянных домов, которые чаще всего ставят на столбчатые опоры, под зданиями, возводимыми бескаркасным способом, предусматривают блочные фундаменты. Это касается и многоэтажек, и частных домов малой этажности. В последнем случае, по поводу толщины стен ломать голову ломать особо и не нужно.

Как подобрать блоки по размеру

Для возведения стен подвалов малоэтажных зданий, предназначены самые маленькие по толщине блоки с маркировкой ФБС 24*3*6, ширина которых составляет 300 мм, высота 580 мм, а длина 2380 мм. Что касается прочности, тридцатисантиметровой толщины стен вполне достаточно, чтобы выдержать вес кирпичного дома в один-два этажа, каждый из которых перекрыт железобетонными плитами.

Если же исходить из длины стен, то такой толщина хватит, только если пролёт стены составляет менее трёх метров. При длине стен от трёх до четырёх метров, их толщина должна увеличиваться до 400 мм.
Однако, учитывая очень низкие теплотехнические показатели бетонных стен, такой толщины будет явно недостаточно – во всяком случае, для холодных регионов, где зимняя температура составляет в среднем -20 градусов. В таких условиях, бетонные стены должны иметь как минимум толщину в 50 см, да и то, их нужно ещё и утеплить.

Ну а в районах с более суровыми зимами, предусматривать подвал под домом и вообще бывает нецелесообразно. В любом случае, используя блоки самой большой толщины – а это 60 см, ошибиться просто невозможно.
Длину всегда удобнее использовать максимальную – 2400 мм. Если же длина стены не кратна этой величине, можно использовать доборные блоки, которые имеют вариации: 1200 мм и 900 мм.
Точно так же производится и добор высоты стен. В принципе, четыре полномерных блока для подвала хватает. Во всяком случае, этого вполне достаточно, если в нём будет технический этаж, помывочная-постирочная, или, к примеру, винный погребок.
При этом высота помещения, с учётом горизонтальных швов между блоками и армопоясом, получается порядка 2,55-2,6м. Но если вы хотите оборудовать подвал под зону отдыха, или даже обустроить там жилые помещения, к четырём блокам по высоте, можно добавить ещё и добор, высота которого составляет половину полномерного блока: 300 мм.

Таким образом, у вас получится подвал высотой около 2,9 м (см. Высота подвала: как выбрать правильно). Этого вполне достаточно, чтобы смонтировать в нём подвесной потолок с внутренней подсветкой, что для подвала, не имеющего в достатке естественного освещения, имеет большое значение. К тому же, если в подвале нет окон, под потолком ещё приходится предусматривать вентиляцию принудительную.

Условия, необходимые для устройства блочных стен

Блоки типа ФБС, могут самостоятельно выполнять функции фундамента, а могут использоваться чисто как стеновой материал. В этом случае, они будут опираться не на грунт, а на сборную, либо монолитную фундаментную ленту.

Вопрос только в том, в каком случае, и какой вариант монтажа можно использовать:

Вообще, строительство подвала, стены которого заглубляются не менее, чем до половины их высоты, зависит от гидрогеологической обстановки на участке. Здесь важно всё: и качество грунта, и глубина его промерзания, и отметка, на которой располагается зеркало грунтовых вод.
Каждых из этих факторов может оказаться неблагоприятным, а уж если эти факторы окажутся совокупными, то строительство подвала вообще может оказаться под вопросом. Но будем считать, что грунт не промерзает слишком глубоко, и вода в нём залегает не ближе 3-х метров – именно поэтому вы и решили строить дом с подвалом.

В каком же случае блоки ФБС можно устанавливать без опорной ленты? А это уже зависит от качества грунта: если он плотный и однородный, то и прочность слоёв достаточно высока. Взять, например, хрящеватый грунт, который хоть и содержит песок и глину, но за счёт каменистых включений практически не проседает. Он так же отлично фильтруется и может выдерживать большие нагрузки.
Вот как раз на таких грунтах, блочный фундамент можно возводить без дополнительной бетонной подготовки – достаточно лишь выровнять основание утрамбованным песком. Если же на участке сам грунт песчаный, он является полной противоположностью грунту каменистому. Проседает он неравномерно, смещаясь и по горизонтали, и по вертикали – да и промерзает гораздо глубже.
Единственным, хотя и значимым его достоинством, является тот факт, что в песчаном грунте вообще не застаивается вода. Как бы то ни было, в этом случае под блочные стены обязательно нужно устроить дополнительную опору – фундаментную ленту. Её либо заливают монолитным способом, либо собирают из прямоугольных или трапециевидных бетонных плит.

Обратите внимание! Таким же образом устраивают фундаменты и на глинистых грунтах, которые в сухом состоянии довольно прочны. Однако глины и суглинки сильнее всего подвержены размоканию, а потому тоже неравномерно проседают. Опорная фундаментная лента помогает лучше распределять нагрузки.

Однако когда рядом залегают грунтовые воды, то от строительства подвала лучше и вовсе отказаться. Проблема состоит в том, что замёрзшая влага в размокшей глине, провоцирует по весне её вспучивание. В такой ситуации, дома ставят на сваи (см. Как построить дом на сваях если Грунтовые воды близко), и в лучшем случае, в них можно предусмотреть лишь наземный цокольный этаж, стены которого будут опираться на слегка заглублённый бетонный ростверк.
Частные застройщики отдают предпочтение фундаментным блокам, потому что их монтаж предельно прост, хотя, конечно, тоже требует чёткого соблюдения технологии. Главное при возведении блочных стен, это качественно заделать стыки между блоками, а так же произвести наружную гидроизоляцию и утепление.

Все эти меры при условии, конечно, что основание под стены подвала, и их монтаж выполнены правильно, позволят получить сухое и тёплое подвальное помещение, в котором можно будет устроить хоть гостиную с камином, хоть домашний кинозал.

Тонкости монтажа

Независимо от того, будет ли под блоки монтироваться ленточная опора, нужно иметь в виду, что после рытья котлована нельзя под подошвой фундамента оставлять рыхлый грунт. Поэтому насыпная подушка из песка, которая легче всего поддаётся утрамбовке, предусматривается в любом случае.

Обратите внимание! Толщина подсыпки под фундамент, должна быть минимум 10 см. На глинистых грунтах, которые, в виду своих водоупорных свойств, плохо фильтруют влагу, высоту песчаной подушки можно увеличить вдвое, и даже втрое. Как вариант, можно предусмотреть под слоем песка ещё и гравийную подсыпку.

Качество планировки основания можно проверить обычным штукатурным правилом: если оно плотно прилегает к насыпному слою, значит, подушка получилась ровная. На дне котлована разбивают оси фундаментов, закрепляя их металлическими штырями с натянутыми между ними осевыми струнами. От них в обе стороны откладывают контуры будущего фундамента и устанавливают причалки.

Опора под стены подвала

Когда ФБС укладывается прямо на грунт – то есть монтируется без опорной ленты, то под нижний ряд блоков, в дне котлована желательно вырыть траншеи с вертикальными стенками. Их ширина должна точно соответствовать толщине блока, а глубина – половине его высоты.

Естественная плотность грунта, а так же вертикальные прочные стенки траншеи, обеспечат блокам самую лучшую фиксацию:

При условии, что грунт плотный, в такой же траншее, стенки которой послужат опалубкой, можно залить и монолитную ленту. Собственно, этот вариант мы и видим на представленной выше схеме. Если же монтаж блоков производится на сборную ленту, то плиты просто укладывают по осевой разметке на дно котлована.
Очень важно, чтобы перед укладкой блоков, по ленточному основанию была выполнена горизонтальная гидроизоляция. Обычно её выполняют путём наклеивания гидроизола или рубероида на битумную мастику, которая и сама по себе имеет отличные водоотталкивающие свойства.

Таким образом, получается двойной слой изоляции, который будет препятствовать капиллярному подсосу влаги стенами подвала. Под подошвой ленты делать горизонтальную гидроизоляцию не обязательно, так как под ней есть дренирующее основание в виде песчаной подсыпки.

Укладка блоков

Начальный ряд ФБС монтируют на раствор, уложенный поверх гидроизоляционного материала. Как и в случае с мелкоформатным стеновым материалом, установка крупных блоков осуществляется с перевязкой швов. В местах пересечения или сопряжения поперечных стен, так же обязательно должна быть перевязка.

Блоки не должны свисать с основания – будь то песчаная подушка, или бетонная лента. Они должна отступать от края опоры как минимум на 20 см, и это следует учесть ещё при её устройстве. В процессе возведения фундамента, сразу же осуществляется и обустройство вводов в здание коммуникационных труб.

Обратите внимание! Если это монолитная лента, то в нужных местах под проход коммуникаций закладывают поперечные трубы. В сборных ленточных фундаментах, для этой цели устраивают разрывы между плитами. Если же ФБС устанавливаются на грунт, то в готовой стене могут быть просверлены вот такие отверстия, как на приведённом ниже примере.

Перед монтажом стеновых блоков, когда она осуществляется по ленточному фундаменту, на его поверхности размечают и оси здания, и границы стен, по которым и будут укладываться блоки первого ряда. Делается это так же, как и при разметке по грунту, только тут уже ориентиром будут не колышки со шнуром, а риски. Кроме того, на поверхности опоры размечаются и места, где будут располагаться вертикальные швы.
Сначала в проектное положение ставят блоки по углам, а так же в местах сопряжения стен – они будут играть роль маяков. Правильность установки по горизонтали контролируют по рискам, а по вертикали – по визиркам. Если сразу поставить правильно не получилось, блок приподнимают, выправляют его положение, поправляют растворную постель, и снова устанавливают.
Затем между маячными блоками натягивают причалку, и по ней уже монтируют остальные блоки. При установке следующего ряда, поверхность блоков, перед тем как расстелить на ней раствор, смачивают водой. Наилучший контроль толщины постели получается в том случае, когда раствор накладывается по рамке, и выравнивается рейкой.

Самое тщательное выравнивание плоскости стен, производится с той стороны, которая обращена внутрь подвала. Когда стены выведены на нужную высоту, по их периметру устраивается армопояс, на который потом будут опираться плиты перекрытия. Для этого монтируют опалубку, укладывают в неё арматурный каркас, и заливают бетоном.
Как вариант, это может быть и несколько рядов кладки из полнотелого глиняного кирпича, усиленной арматурой. Когда строительство ведётся в нестабильном грунте, например, на том же песке, может быть предусмотрен и небольшой по высоте промежуточный армопояс. То есть, он устраивается посередине подвальной стены, после укладки двух рядов блоков.
Для армирования достаточно всего три ряда арматурных стержней, уложенных в сделанные на поверхности блоков штрабы. Опалубка под промежуточный армопояс делается небольшая, высотой всего в одну доску сотку. Зато он обеспечит стенам подвала наибольшую жёсткость, не позволив блокам сместиться в случае неравномерной осадки грунта.

После того, как стены подвала выведены над поверхностью грунта, приступают к обустройству подвального пола, который имеет многослойную структуру. Если блоки ФБС опираются непосредственно на грунт, то надо рассчитать так, чтобы между отметкой подошвы нижнего блока и поверхностью чистого пола, было не менее 50-60 см. При этом отметка чистого пола оказывается на уровне второго ряда блоков.

Если же стены подвала опираются на опорные подушки высотой 50 см, то отметка пола будет чуть выше подошвы нижнего блока. На устройстве пола мы уже не сможем подробно остановиться.

Представленной выше схемы достаточно, чтобы уяснить визуально, из каких слоёв он состоит. После его обустройства дело остаётся за малым: заделать швы между блоками, изолировать вертикальные поверхности стен – и можно устанавливать перекрытия.

При строительстве домов могут использоваться различные технологии. Нередко при изготовлении сооружений на неровных поверхностях применяют систему ленточного фундамента. К обустройству цоколя необходимо подойти соответствующим образом. Рассмотрим, как правильно обустраивается цоколь в доме на ленточном фундаменте.

Из данного блока можно сделать цоколь

Из чего сделать цоколь для ленточного основания

Ленточный фундамент под подвальное помещение или цокольный этаж можно отделать различными материалами. Наиболее распространенные строительные приспособления, которые позволяют быстро и качественно обустроить эту часть здания:

При помощи бетона. Это универсальный жидкий состав, который принимает различную форму, а также отличается надежностью и долговечностью.
Используя керамзитобетон. Более дорогой и улучшенный состав, который также застывает естественным образом, образуя соответствующие конструкции.
ФБС. Плотные фундаментные блоки имеют улучшенные характеристики, легко поддаются обработке.
С помощью шлакоблоков. Сравнительно недорогой и долговечный материал, который позволяет быстро обустроить поверхность на ленточном фундаменте.

Также в отдельных случаях может использоваться кирпич со специальной гидроизоляционной пропиткой, однако в силу его дороговизны этот строительный элемент применяется достаточно редко.

Важно. В зависимости от того, какой строительный элемент выбран, чтобы закрывать фундамент, требуется соблюдать технологический процесс обустройства сооружения. Не следует забывать и о гидроизоляции.

В данном видео вы подробнее узнаете о фундаменте из блоков:

Какие виды цоколя существуют

Такой элемент здания, как цокольный этаж, можно разделить на несколько разновидностей:

Заглубленный. Речь идет про сооружение, большая часть которого углублена в грунт.
Высокий цоколь. Часть сооружения заглубляется в почву на глубину не более одного метра.
Совмещенный. Сооружение, которое по периметру здания заглубляется на неравномерный уровень из-за особенностей грунта.

Также следует понимать, что такой строительный элемент, как цоколь, отличается по выносу. Здесь может использоваться выносная конструкция, заглубленная, а также поверхность, которая планомерно переходит в конструкцию основных стен здания.

Важно. Разновидность этого сооружения подбирается в зависимости от типа грунта, а также исходя из выбранных строительных материалов для обустройства фундамента и стен дома.

Чем закрыть цоколь по периметру дома (бетон)

Часто лента фундамента для цокольного этажа обустраивается из бетона. Для бетонного строительного элемента характерны следующие отличительные черты:

достаточно высокая стоимость материала;
необходимость изготовления специальной крепкой формы;
установка стального армирования;
использование специального оборудования;
длительный срок службы застывших плит;
необходимость в проведении гидроизоляционной работы;
неудовлетворительная устойчивость к воздействию влаги.

Чтобы отделать ленточный фундамент, по его периметру создаются укрепленные формы, куда помещается армирование, а после заливается жидкий состав. Он впоследствии твердеет, и получается монолитная конструкция. Также обустройство может быть выполнено за счет ранее заказанных под размер плит, однако и в этом случае для монтажа потребуется специальная техника.

Цоколь можно закрыть различными способами

Керамзитобетон

Более качественный материал для отделки ленточного фундамента. Рассмотрим основные характеристики этого строительного элемента:

улучшенная прочность затвердевшей монолитной конструкции;
достаточно высокая стоимость материала;
как и в случае с бетоном, требуется стальное армирование;
необходим специальный каркас, чтобы состав приобрел задуманную форму;
требуется использовать специальное оборудование;
в состав помимо цемента входит керамзит;
продолжительный срок службы монолитных сооружений;
материал более устойчив к воздействию влаги.

Как и в случае с обычным бетоном, по всему периметру требуется сделать укрепленный каркас, поместить сюда армирование, а после залить смесь. В конце останется только дождаться ее полного затвердевания. Монолитные плиты могут быть изготовлены на заказ под соответствующие размеры, однако для монтажа потребуется специальная техника.

Важно. Хотя керамзитобетон устойчив к постоянному воздействию влаги, рекомендуется выполнить гидроизоляционные наружные работы, чтобы свести риск проникновения воды в помещение к минимуму.

Строительство стеновых конструкций цокольного этажа из ФБС блоков позволяет решить сразу несколько задач. Рассмотрим основные характерные отличия этого материала:

сравнительно большие габариты;
специально созданы для обустройства фундамента;
в состав входят прочные компоненты, выдерживающие высокую нагрузку;
для блоков характерна устойчивость к воздействию влаги;
изделия легко поддаются монтированию;
блоки можно обработать до необходимой формы и размера;
сравнительно невысокая стоимость подобных изделий.

Фундамент достаточно часто возводится именно из этих составляющих, так как из-за высокой плотности и крепости материал спокойно выдерживает любые нагрузки, что нередко позволяет прощать даже грубые строительные ошибки.

Шлакоблок

Шлакобетон для цоколя позволяет в короткий промежуток времени соорудить крепкое и устойчивое к влаге сооружение. Рассмотрим основные характерные черты для фундамента из шлакоблока:

Изделия имеют невысокую стоимость по современным меркам.
Строительные элементы отличаются сравнительно небольшими размерами.
Материал легко поддается обработке, а также монтированию.
Нет необходимости выполнять гидроизоляционную работу.
Шлакоблок отличает высокая прочность.
Строительные элементы легко выдерживают большую нагрузку.
Достаточно продолжительный срок службы изделий.

Все эти характеристики делают шлакоблок незаменимым материалом для обустройства цокольного этажа ленточного фундамента, особенно если речь идет о бюджетном строительстве, где нет возможности использовать спецтехнику и вспомогательное оборудование.

Важно. Для готового ленточного основания нередко возникает спорный момент, из чего сделать цоколь. Здесь можно использовать различные конструктивные составляющие, однако прежде всего следует оценивать свои финансовые возможности и характерные черты компонентов для строительства.

Большинство современных российских частных домов имеют цокольный этаж. На рынке существуют разные предложения материалов для его строительства. Кто-то выбирает пеноблоки, кто-то строит из шлакоблоков, кто-то из монолитного бетона. Но все чаще соотечественники выбирают цоколь из ФБС, поскольку он долговечен и при этом не сильно дорог в возведении.

Используйте ФБС для создания цоколя

Преимущества и недостатки ФБС

Многие желают построить цокольный этаж из обычных блоков ФБС, просто взвесив их преимущества и недостатки по сравнению с конкурентами. Сделать заранее это сегодня довольно просто — информация обо всех строительных материалах широко доступна. Так каковы же преимущества именно таких блоков?

Их перечень довольно широк и включает в себя:

Невысокую цену, которая доступна даже тем, у кого ограниченный бюджет.
Доступность материала, который можно легко купить во всех регионах и населенных пунктах.
Отсутствие надобности в самостоятельной работе с бетоном, где малейшие ошибки могут привести к печальным последствиям.
Высокий уровень стойкости к холоду, дающий возможности применять блоки даже в условиях Крайнего Севера.
Широкий выбор размеров.
Стойкость к разрушающему влиянию внешней среды.

В данном видео рассмотрим цоколь из ФБС:

Все эти положительные качества появились благодаря технологи изготовления ФБС. Так, за свой высокий уровень морозостойкости они должны благодарить наличие специальных присадок, добавляемых в бетонный раствор на этапе производства. Использование высококачественных марок цемента позволяет добиться хорошей стойкости по отношению к воздействию всевозможных внешних факторов.

Но, как и любой материал, эти блоки имеют свои недостатки. Их число уступает числу достоинств, но все же их стоит принимать во внимание, выбирая строительный материал для возведения цокольного этажа.

Но все эти недостатки для большинства легко перекрываются вышеперечисленными достоинствами.

Как выбрать ФБС

При строительстве монолитного цокольного этажа необходимо правильно выбрать марку бетона. Выбирая блоки для цоколя, заботиться об этом нет необходимости. Но это не значит, что можно приобретать любой предлагаемый строительный материал.

Как и в случае с пенобетоном, первым делом необходимо убедиться в том, что приобретаемые ФБС отличаются достаточным уровнем качества. Гарантировать это может паспорт, который должен быть в наличии у каждого продавца. В нем должны содержаться такие сведения:

производитель;
номер партии;
марка;
вес;
габариты блока;
время производства;
уровень морозостойкости;
уровень сопротивления сжатию;
влагостойкость;
стандарты эксплуатации.

Покупатель может дополнительно проверить блоки на наличие отклонений. Для этого выбирают произвольным образом несколько штук и измеряют габариты. Отклонение не должно превышать 6 мм. Если оно больше, то изделие считается дефектным. Стоит помнить о том, что не все типы блоков хороши для цокольных этажей.

Выбирают блоки исходя из толщины стен. Играет роль и наличие облицовки у дома. В последнем случае цокольные блоки ФБС должны быть на 10 см шире, чем основная стена. Это позволит опереть на них облицовку. Если же стены не будут дополнительно облицовываться или сильно утепляться, то можно брать материал такой же ширины, как и они. На несущие способности это не повлияет.

Внимание! Можно рассчитать все необходимые параметры, используя специальный калькулятор.

Как обустроить цокольный этаж из блоков ФБС

Строительство цокольного этажа из ФБС во многом напоминает возведение монолитного цоколя. В частности, сходство в основных этапах строительных работ. Вместе с тем, сам строительный материал диктует главные различия — ведь тут бетон не заливается, а блоки из него укладываются в нужном порядке.

Основные этапы строительных работ:

подготовка участка;
устройство котлована;
гидроизоляция фундамента;
возведение стен;
гидроизоляция стен;
утепление;
финишные работы.

Хорошо видно, насколько большое значение при строительстве цокольного этажа из ФБС играет защита от влаги. Если ее не обеспечить на должном уровне, вода быстро начнет разрушительно влиять на стены, проникая через швы и трещины. А в цоколе будет крайне некомфортно.

ФБС – экономный материал для создания цоколя

Как монтируется цоколь

Строительство цокольного этажа начинается с подготовительных работ на участке. Они во многом соответствует тому, что необходимо делать, если строится цоколь из пено- или шлакоблоков.

Первым делом надо старательно расчистить участок от мусора и выровнять его. Если он зарос травой, то убирают верхний срок грунта. После чего производится разметка исходя из проекта, по которому строят. Она обозначает местоположение несущих конструкций и котлована.

Важно правильно определить глубину котлована. Она зависит от таких факторов, как:

площадь цокольного этажа;
тип грунта;
глубина залегания грунтовых вод.

Так, если водоносный слой находится слишком близко к поверхности, нельзя делать цоколь глубже 1 м. При определении глубины котлована также стоит учитывать необходимость, чтобы яма была на 50 см глубже пола этажа, поскольку песчано-гравийная подушка в сочетании с гидроизоляционным материалом займет около 30 см.

Следующий этап — рытье котлована. Делают это в соответствии с нанесенной разметкой. Копать можно как вручную, так и используя экскаваторы. Там, где будут находиться несущие стены, роют траншеи, глубина которых должна быть не меньше 40 см. Подобная глубина позволит установить блоки с запасом до 10 см.

Дно сделанных траншей засыпают щебнем мелкой фракции и армируют сеткой, а стены фиксируют деревянными элементами, например досками. После этого производят бетонирование и ждут до момента застывания бетона.

Внимание! Обычно застывание бетона занимает до 3 недель.

Несколько иначе поступают при организации плитного фундамента.

Для возведения стеновых перекрытий, когда строят цоколь из блоков ФБС, используют классическую технологию. То есть их кладут друг на друга, скрепляя нанесенным на поверхность цементным раствором. Поскольку блоки достаточно тяжелы, их кладут с помощью спецтехники. Важно следить, чтобы расхождение между элементами конструкции было как можно меньшим.

Также стоит помнить о необходимости обеспечить в конструкции наличие входа и (если это предусматривает проект) окон, иначе можно построить сплошные стены.

На финишном этапе работ можно опоясать цоколь дополнительной подпоркой из кирпича или железобетонных элементов. Она будет служить не только для укрепления, но и для выравнивания. Внутренняя и внешняя отделка стен зависит от проекта, предпочтений владельца, а также назначения помещения.

Если цоколь планируется использовать в качестве места для хранения продуктов, то достаточно будет штукатурки или простой краски. Предварительно стены нужно выровнять и заделать возможные трещины или швы. В качестве покрытия пола может служить любой материал от бетона до дерева. В роли же потолка выступает перекрытие цокольного этажа монолитной плитой.

Как делать утепление

Наружное утепление цоколя необходимо в том случае, если в нем планируется жить. Для этого во время строительства цокольного этажа из блоков ФБС его стены покрывают специальными материалами. Но утеплением занимаются не только для сохранения температуры, но и чтобы снизить показатели влажности в помещении и избежать конденсации пара.

Перед утеплением необходимо позаботится о создании специальной песчаной подушки толщиной до 20 см. Она должна прилегать к низу фундамента и будет служить опорой для утеплителя. Песок необходимо хорошо утрамбовать.

Самые распространенные теплоизолирующие материалы, хорошо подходящие для подобных помещений:

пенополистирол;
пеноплекс;
пенопласт.

Это связано с тем, что они имеют форму плит, которые наклеиваются на стены. В зависимости от климатических условий утеплять можно как в один, так и в два слоя. В первом случае важно правильно обработать стыки. Их изолируют с помощью монтажной пены. Во втором же случае листы кладут с нахлестом в 10 см. Особое внимание стоит уделить утеплению углов, которые особенно склонны к потере тепла.

Важно! Дополнительную защиту может обеспечить слой влагостойкого и ветрозащитного материала. На эту роль хорошо годится геотекстиль.

Как происходит гидроизоляция и засыпка

Гидроизоляция цокольного этажа из ФБС — крайне важный этап в строительных работах. Поскольку конструкция многими частями соприкасается с землей, то изолировать от влаги необходимо как фундамент, так и стены.

Для гидроизоляции фундамента используются рулонные изоляторы. Может подойти и рубероид. Кроме самого изолятора, фундамент должен быть защищен специальной отмосткой. Ее обустраивают по периметру, используя для этого кирпич или бетон. Важно в таком случае применять наиболее качественные материалы.

Гидроизоляция стен происходит несколько иначе, хотя для нее применяют те же материалы, что и для защиты фундамента. Но, помимо них используют битумную мастику. Сначала ею покрывают стены, после чего укладывают листы изолятора. Сверху же его вновь покрывают слоем мастики.

Для засыпки стен этажа применяют песок.

Заключение

Возведение цокольного этажа из пеноблоков — самый распространенный способ строительства такого помещения в России. Но все чаще владельцы домов и застройщики предпочитают фундаментные блоки стеновые из бетона (ФБС). Это связано с множеством преимуществ этого материала. Они сочетают в себе относительную дешевизну с прочностью бетона.

Цоколь из ФБС строят по стандартной схеме. При строительстве применяют спецтехнику. Также нельзя забывать о таком важном аспекте, как гидроизоляция. В некоторых случаях устраивают и наружное утепление.

Многие застройщики стараются расширить пространство помещений. Вызвано такое желание необходимостью утепления полов на первом этаже и увеличением полезных квадратных метров. Сегодня попробуем разораться, как строится цокольный этаж из блоков фбс.

Особенности цокольного этажа

Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.

Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.

Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Этапы строительства

Строительство цокольного этажа из блоков фбс начинается с подготовки площадки.

Место, отведенное под застройку, очищается от мусора и растительности, на нем выполняется разметка.

Роем котлован

В первую очередь следует определиться с его глубиной. Данный показатель зависит не только от вашего желания, но и от особенностей почвы. Если грунтовые воды к поверхности земли размещаются близко, то глубина цокольного этажа из фундаментных блоков не должна превышать одного метра. В таком случае, чтобы расширить этаж, котлован углубляется на сорок – пятьдесят сантиметров, что позволит устроить песчано-гравийную подушку и гидроизоляционный слой.

Если на участке наблюдаются сезонные колебания талых или грунтовых вод, рекомендуется устроить дренаж из водоотводных труб, уложенных по отношению к строящейся конструкции под наклонным углом.

На сухом участке глубина цокольного этажа устраивается по вашему пожеланию с соблюдением требований строительных правил.

Как только все подготовительные работы закончены, можно наносить разметку и начинать рытье котлована. Чтобы сэкономит время и силы, следует взять в аренду экскаватор. В процессе рытья необходимо руководствоваться определенной последовательностью действий:

как только специальная техника закончит выполнение работ, периметр котлована и его угловые участки выравниваются вручную;
под размещение несущих стен необходимо устроить канавы, размеры которых составляют тридцать – сорок сантиметров. При этом предусматривается десятисантиметровый запас под установку блочного материала фбс;
стены подготовленных углублений в качестве дополнительной меры фиксируются щитами из досок;
дно канав засыпается мелкофракцинной щебенкой, сверху которой закладывается армирующая сетка;
подготовленные канавы бетонируются, и им предоставляется несколько недель для окончательного высыхания.

Так выполняется подготовка опорной ленточной основы, на которую в последующем буду укладываться блоки фбс.

Монтаж фбс

Подготовительный этап завершен, теперь будем разбираться, как правильно построить цокольный этаж из блоков фбс. Технологию строительства из фундаментных блоков рассмотрим отдельными этапами:

укладка первого ряда – работы начинаются с угловых участков. Блочный материал выставляется на растворную массу под прямыми углами, по смежным сторонам протягиваются два шнура. Важная особенность – соблюдение между блоками прямого угла, так как от этого будет зависеть геометрия всего сооружения;
устраиваем второй и последующие ряды – с самого начала строительства учитываются будущие проемы под оконные и дверные коробки и другие технологические отверстия, чтобы потом не пробивать их вручную. Стыковочные участки между блочными камнями заполняются бетонным раствором. На некратных участках устанавливается опалубочная система и выполняется их бетонирование. Пустотные места, возвышающиеся над поверхностью земли, разрешается закладывать кирпичным материалом по всей ширине блоков.

Очередной ряд монтировать запрещается, пока не выполнена заделка замков и пустотных участков в предыдущей кладке.

Шовные участки рядов прокладываются раствором, который потом заглаживается, чтобы застывший раствор не становился помехой последующим отделочным работам.

Перед монтажом очередного блока его проверяют на вертикальность и ровность углов.

Установка армопояса

Когда будут уложены последние блоки, предназначенные для цоколя фундамента, по верхнему ряду укладывается монолитный армированный пояс.

С его помощью на цокольный этаж равномерно перераспределяется нагрузка, создаваемая всей конструкцией. Армпояс является связующим элементом между цокольным ярусом и домом, повышает показатель прочности стен, обеспечивает целостность всего объекта в случае проседания либо сдвига почвы. Кроме того, с помощью этого элемента повышается уровень сопротивления дома разнообразным воздействиям деформирующего характера.

По цоколю из блоков фбс, возведенному на ленточном фундаменте, монтируется опалубочная система с таким расчетом, чтобы высота армирующего пояса составляла двадцать – сорок сантиметров, а ширина совпадала с толщиной стены. Доски прочно соединяются с помощью металлических шпилек немного выше нижней части короба, и его надевают на блочный ряд.

От плотности прилегания опалубки зависит количество вытекаемого бетонного раствора. Для фиксации верхнего края опалубки используют рейки.

Бетонный пояс армируется каркасом из арматурных прутьев диаметром 1 – 1.2 см, соединенных поперечинами с сечением 0.6 – 0.8 мм. При определении размеров каркасной основы следует учесть толщину защитного бетонного слоя (3 см). Это значит, что по ширине и высоте конструкция должна отличаться на 6 см от размеров опалубочного короба.

Арматура связывается проволокой, к основному каркасу крепят вертикальные выпуски в виде отдельных арматурных прутьев, предназначенные для связки несущих стен и цокольного яруса.

С помощью армопояса выравнивается горизонталь всей конструкции, если при ее возведении были допущены отклонения. С этой целью по внутренним сторонам опалубочной доски выводится проектная высота, по которой и выполняется заливка бетонного раствора.

Бетон, поданный в опалубку, разглаживается и тщательно трамбуется, чтобы исключить образование пустотных участков.

Гидроизоляция

Продолжаем разбираться, как построить дом с цоколем из фбс. Нам предстоит еще один важный этап строительства, который следует выполнить с полной ответственностью – устройство гидроизоляционного слоя.

Помните, что некачественная гидроизоляция способна стать причиной преждевременных разрушений конструкции как цоколя, так и всего объекта в целом.

Для начала необходимо обеспечить защиту конструктивных элементов, расположенных ниже уровня поверхности почвы. С этой целью фундаментная основа и блоки фбс обмазываются мастикой и покрываются рубероидными полосами, поверх которых выполняется финишное нанесение битума.

Кроме того, в качестве дополнительной меры рекомендуется устроить отмостку вокруг здания, по которой будет отводиться вода.

Утепление

Если мы строим цоколь из блоков фбс с таким расчетом, чтобы использовать его полезное пространство, то необходимо продумать наружное утепление стен. Данная мера поможет защититься от возможной сырости и скапливания конденсата из-за температурной разницы воздуха.

По нижнему краю фундаментного основания устраивается подушка из песка, высота которой начинается от двадцати сантиметров. Песок трамбуют, так как именно по нему планируется упирать плиты утеплительного материала.

В качестве утепления рекомендуется использовать пенополистирол, пеноплекс либо иной плитный материал, который наклеивается на гидроизоляционный слой. Листы можно располагать в один или в два слоя, только в первом случае швы придется запенивать. Особое внимание уделяется углам, потому что именно здесь происходят потери тепла, достигающие тридцати процентов.

По утеплительному слою крепится водостойкий материал.

Заключение

Возведение цокольного уровня – дело ответственное. Малейшие просчеты в проектировании способны обернуться неисправимыми последствиями. Но если все сделать правильно, то затраты оправдают себя достаточно быстро. Кстати, для предварительного расчета цокольного этажа из фбс можно воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдете в интернете.

Читайте также: