Цоколь положили 3 ряда и газоблок

Обновлено: 05.05.2024

Наконец то)) мне дали много материала по газобетонным блокам. Ребята построили уже 4 дом из газобетона и скинули мне фотографии. Что бы я их выложил на сайт. Конечно все описание я взял из интернета. По факту у меня нету опыта кладки газобетонных блоков. Максимум это только оштукатуривание изнутри гипсом и с наружи утепление и оштукатуривание.

Вообще газобетонные блоки как материал мне не нравится. Слишком много гадостей слышал в их адрес. Тем не менее на рынке данный продукт пользуется спросом.

В статье я постарался описать и акцентировать внимание на правила укладки блоков и технологических нюансов.

Не хотите читать можете посмотреть полный фотоотчет у нас на сайте. 94 оптимизированных фотографий с описанием + фотки проекта.
Наш сайт дом из газобетона

Основные инструменты при укладке газобетона.

Кельма.
Пила по газобетону.
Киянка.
Уровень.
Нивелир ( лазерный, оптический или гидроуровень ).
Штроборез.
Шпатель.
Щетка.
Угольник
Строительная разметочная нить.
Шлифовальная доска.
Рубанок по газоблоку.

Закладываем первый ряд газобетонных блоков.

Очень важный этап строительства дома из газобетонных блоков, это правильно выложить первый ряд. От этого зависит дальнейшая геометрия, как стен, так и самого дома.

В первую очередь, на фундаменте необходимо уложить гидроизоляцию. Гидроизоляция нужна, чтобы предотвратить попадание влаги в несущие стены.

Перед тем как начинать выкладывать ряды из газобетона, нужно уложить болки по углам периметра. Для этого в землю вбиваются колья ( обноска ) и к кольям на саморезы крепится строительная нить. По углам нить должна пересекаться под прямым углом. Нить должна быть натянутой и без провисов. Если длинна ряда превышает 10 метров то между угловыми блоками, укладывается промежуточный блок, за который цепляется нить.

Далее необходимо измерить, при помощи нивелира высоты перепадов фундамента. Перепады высот не должны превышать 30 - 40 мм. Если перепады высот больше, то нужно выравнивать плоскость фундамента. Либо заливать бетонной смесью, либо снять лишние при помощи перфоратора.

Сами газобетонные блоки изготавливаются на специализированном оборудовании, что позволяет производителям добиться высокой точности. Погрешность в блоках составляет +- 1-2 мм.

Так как нам нужно выложить первый ряд в 0 по горизонту, то мы выкладываем первый ряд на на цементно-песчаную смесь. Толщиной от 2 до 5 см. Толщина слоя смеси зависит от неровности фундамента.

Установив обноску и замерив высоты, можно начинать выкладывать угловые блоки. Угловой блок укладывается с самой высокой точки, пересечение строительных нитей показывает место установки углового блока. Блоки при укладки на ЦПС, простукиваются резиновой киянкой. Уровень горизонта регулируется пузырьковым уровнем. Приступать к заполнению всего ряда, можно лишь после того, схватится раствор на угловых блоках это как миниму 6 - 8 часов. Иначе есть вероятность сместить расположение угловых блоков и нарушить геометрию стены и ряда.

Укладка остальных блоков ряда, производится по натянутой нити, так же необходимо строго следить за расстоянием от края блока до нити. Очень важно соблюдать рекомендуемый зазор в 2-3 мм. Нельзя допускать чтобы блок оттягивал нить. В противном случае произойдет смещение всего ряда.

Только первый ряд укладывается на ЦПС, остальные ряды необходимо укладывать на специальный строительный клей для газобетонных блоков.

Перед тем как укладывать газобетонный блок, его необходимо подготовить. Очистить от механической грязи, и обеспылить с помощью щетки.

Вертикальный стык блока, который в дальнейшем образует шов, промазываем клеем с помощью кельмы. Подготовленный блок устанавливаем с уже уложенным блоком, сразу не стыкуем. Сначала выравниваем уровень горизонта с помощью пузырькового уровня и лишь потом стыкуем с соседним блоком простукивая киянкой по вертикальной часте блока образуя при этом единую горизонтальную плоскость. Для того что бы начать укладывать второй ряд необходимо выждать 6-8 часов, пока не схватится ЦПС.

Перед тем как на первый ряд начать укладывать второй ряд, необходимо подготовить поверхность первого ряда. Для этого при помощи рубанка и шлифовальной доски стачиваются неровности на стыках блока.

Хорошо подготовленный и уложенный первый ряд газобетонных блоков, обеспечивает высокую скорость кладки и точную геометрию последующих рядов.

Возведение последующих рядов газобетона.

С помощью полировальной доски подготавливаем поверхность первого ряда. Благодаря подобной обработки поверхности клей наносится максимально ровным слоем, а за счет абразивной поверхности шлифовальной доски на блоках остаются небольшие борозды, что обеспечивает высокую адгезию клеевого состава. Шлифовать поверхность необходимо каждому ряду.

Начинаем выкладывать второй ряд, так же как и первый с угловых блоков. Ряды газобетонных блоков необходимо "перевязывать" связывать друг с другом в шахматном порядке смещая блок последующего ряда, как минимум на 125 мм.

Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока или толщину стены через 1 ряд.

С какой целью укладывают цоколь из кирпича под газобетон, нужен ли вообще кирпич в данном случае? Какой толщины и высоты должен быть цоколь под газоблок? Давайте разбираться и смотреть на реальные факты.

Цоколем называется часть стены или фундамента, которая выступает над землей и от которой начинается основная стена, в нашем случае из газобетона.

Задачами цоколя являются:

Визуальное поднятие дома от уровня земли.
Выравнивание кривого фундамента, если таковое требуется.
Защита основных стен от воды, снега и брызг.
Некоторая защита от возможных наводнений.

Сперва ответим на главный вопрос – нужен ли кирпич под газобетон? Ответ – нет, абсолютно не нужен, и даже вреден. Объясняется это тем, что кирпич способен поднимать влагу капиллярным способом намного выше, чем газобетон, так как у кирпича капилляры длиннее и мельче, за счет чего и подъем воды получается намного выше.

Более простым языком – кирпич является плохим изолятором воды, газобетон в этом плане лучше в разы.

Чтобы не быть голословными, рекомендуем вам самостоятельно провести эксперимент, в котором нужно взять один кирпич и один газоблок и поставить их ребром на тонкий слой воды. Через сутки вы увидите, что вода в газобетоне поднялась на несколько сантиметров, а кирпич промок полностью до самого верха, что подтверждает нашу версию.

Высокий цоколь выполняет эстетическую функцию, ведь когда его высота достаточная, здание смотрится более высоким и солидным, да и жить чуть выше уровня земли приятнее. С эстетической точкой зрения разобрались, и отметим субъективность данного вопроса.

Теперь что касается практического смысла высокого цоколя. Еще с советских времен было требование, чтобы высота цоколя должна быть от 50 см. И этому есть разумное объяснение. Идея в том, что нужно поднимать основание до такого уровня, чтобы слой снега зимой не доставал до стен, иначе стены будут сильно намокать. Также высокий цоколь защищает газобетонные стены от брызг, которые образуются во время дождя от отмостки здания.

Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной

Если вы не планируете делать внешнюю отделку газобетонных стен, то рекомендуется делать бетонный цоколь высотой от 50 см.

Не забывайте и про горизонтальную гидроизоляцию между самим газобетоном и фундаментом.

Можно ли обойтись без цоколя?

Высота цоколя в 50 см была полностью оправдана в советские времена, когда стены домов часто оставались без внешней отделки, а множества гидроизоляционных составов просто не существовало на тот момент.

Сейчас же, строительный рынок предлагает различные материалы, которые способны надежно защитить газобетон от влияния воды с внешней стороны.

К таким материалам можно отнести:

Облицовку панелями (экранами), к примеру, сайдингом.
Гидрофобные штукатурки.
Гидрофобизаторы.
Не намокаемые утеплители (пенопласт, ЭППС, ППУ).

Используя качественные способы защиты газобетона от намокания, можно пренебречь рекомендованной высотой цоколя, и начинать вести газобетонную кладку от самого уровня отмостки.

Вариант без цоколя с облицовкой кирпичом и вентзазором

Стоит отметить, что если планируются бетонные полы по грунту для ленточного малозаглубленного фундамента, то понадобится обратная засыпка, и чем выше уровень цоколя, тем больше кубометров песка потребуется засыпать, а это дополнительные затраты.

Толщина цоколя под газобетон

Еще один достаточно важный вопрос, который касается толщины цоколя и его утепления. Толщина цоколя может быть:

Меньше толщины основной стены.
Больше толщины основной стены.
Одинаковой толщины со стеной.

Тут важно помнить, что для малозаглубленного фундамента нужно проводить утепление цоколя и отмостки, чтобы мороз по фундаментной ленте не дошел под пятку основания.

Если вы не планируете утепление газобетонных стен, лучше сделайте цоколь на 5 см тоньше, чтобы плиты ЭППС, которыми нужно утеплить цоколь, были как раз под уровень стены.

Если вы планируете проводить утепление газобетонных стен, то учитывайте еще и толщину утеплителя.

Красивее выглядит, если основная стена находится в уровне с фундаментом, без всяких ступенек. Но если вам это не критично, то вы можете выбирать любой вариант цоколя: выступающий, впадающий, по уровню. Главное – обеспечить правильный отвод воды от стены и обеспечить нужное утепление цокольной части.

Тематические видео о цоколе для газобетона

Надеюсь, данный обзор сумел ответить на ваш вопрос о целесообразности кирпичного цоколя под газобетон.

Кладка первого ряда газобетонных блоков является очень ответственным этапом строительства, так как от него зависят следующие ряды, и ровность стен вцелом. Чтобы не усложнять кладку, первый ряд должен быть уложен максимально ровно.

Итак, для начала мы кратко опишем алгоритм кладки, а более подробно про каждый этап смотрите ниже по тексту. Инструменты, гидроизоляция, приготовление раствора, выравнивание блоков, армирование, обо всём этом мы расскажем в данной статье.

Краткая технология кладки первого газобетонного ряда:

Выравниваем поверхность фундамента раствором;
Если он уже очень ровный, то обеспыливаем ленту;
Намазываем на ленту битумную мастику;
Укладываем гидроизоляцию, к примеру, рубероид;
Определяем гидроуровнем самый высокий угол;
Укладываем газоблоки по углам на раствор;
По горизонтали и вертикали выравниваем блоки по уровню;
Натягиваем нитку между блоками;
Укладываем остальные блоки на раствор по нитке;
Армируем первый ряд блоков арматурой.

Разметка и подготовительные работы для кладки

Кладка первого ряда газоблоков

Инструменты для кладки газобетона

Перед началом строительных работ следует подготовить необходимый инструментарий:

Строительный уровень или лазерный уровень;
Гидроуровень;
Рулетка;
Шнуровой отвес;
Специальная пила и тёрка для газобетона;
Угольник;
Кельма;
Резиновая киянка;
Штроборез.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

Обеспыливаете поверхность ленты;
Мажете ленту битумной мастикой;
Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
Прижимаете.

Как найти самый высокий угол фундамента

Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.

Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма.

Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.

Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.

Приготовление раствора для кладки первого ряда

Для кладки начального ряда газобетонных блоков используют, как правило, обычный цементно-песчаный раствор, который готовят по стандартной технологии с пропорцией веществ 3:1. В данном случае толстые швы будут являться скорее преимуществом, ибо позволят вносить коррективы и добиться идеального горизонтального положения газобетона.

Технология укладки газоблоков

Кладка первого ряда

Первый блок укладывается в ранее определенном наиболее высоком углу, после чего следует проверить правильность его положения со всех сторон. Далее укладываются ещё три блока по иных углах. Для регулировки высоты на растворе используется киянка из резины. Применение металлических инструментов исключено, так как они могут легко повредить пористый газобетон.

Когда укладка угловых стен выполнена, между ними натягивается шнур. Шнур же поможет контролировать правильность кладки.

В случае, когда длина превышает 10 м, необходимо посередине пролета закрепить ещё один блок.

Также в целях контроля качества кладки выполняют сравнение диагоналей. Оснастившись рулеткой, нужно измерить расстояние между диагонально противоположными углами. Полученные значения должны быть идентичными.

Каждый блок первого ряда выравнивается по плоскости, вертикали и горизонтали. Для выравниявания используют резиновую киянку.

Чаще всего в конце укладки ряда требуется доборный элемент, который подготавливают из целого газобетонного блока. На поверхность последнего аккуратно наносят ровную отметку, по которой далее отрезается лишнее, или же используется специальный треугольник.

Распиливается газобетон очень легко с помощью ручной пилы с крупными зубцами.

Соседние блоки должны обладать одинаковой высотой, поэтому для её поддержания потребуется уровень и специальная шлифовальная тёрка. Всю пыль и мелкие частицы необходимо сразу убирать с помощью мягкой щётки.

Требуется примерно 2-4 часа после укладки блоков(зависит от температуры), чтобы хорошо застыл раствор. После этого можно приступать к дальнейшему строительству.

Армирование первого ряда газоблока

Оптимально использовать для армирования пруты А-III. Для газобетонных блоков с шириной свыше 250 мм необходима пара прутов, тогда как для перегородочных стен с аналогичным показателем в 150-200 мм достаточно одного металлического прута.

Штробление и укладка арматуры

Арматура укладывается в заранее проделанные штроборезом выемки, при этом всю пыль и песчаные частицы нужно обязательно убирать с помощью щетки. Размер канавок должен быть больше диаметра прутов с сечением, дабы те легли внутрь без сопротивления.

Штробы делаются на расстоянии в 60 мм от краёв блока, а внутрь заливается специальный клей для газобетона, который закрепит металлические пруты и защитит их от коррозии.

Ввиду того, что ровную полосу штробов крайне сложно проделать по всей длине первого ряда блоков, используют шаблон, в качестве которого может послужить закрепленная доска нужной ширины.

На углах необходимо проделать канавки с закруглением, аналогичный изгиб предварительно придают и металлическим пруткам. Соединяется арматура перехлестом с длиной около 30 см.

Штробы с уложенной арматурой ещё раз заполняют клеем и выравнивают шпателем в ровень с плоскостью газоблока. Процедура кладки первого ряда закончена.

Многие самостройщики хотят сэкономит на всём, включая и армирование, но такая экономия может привести к еще большим затратам в будущем.

Впоследствии, игнорирование этого процесса может вылезти боком в виде трещин на стенах и нарушения целостности конструкции, поэтому мы советуем в обязательном порядке прибегать к армированию, да и вообще, делать все этапы по технологии. Тогда ваш дом из газобетона простоит сотню лет.

О применении стеклопластивой (композитной) арматуры

Еще скажем немного про стеклопластиковую арматуру, применение которой довольно сомнительное, не всегда оправдано на наш взгляд.

Арматура применяется для придания конструкциям большей жесткости. Эта жесткость обеспечивается за счет того, что арматура работает на растяжение, а за это отвечает такой параметр как модуль упругости.

Иными словами, если начать растягивать арматуру, то она начнет удлиняться, это по сути и есть модуль упругости(МУ). И чем меньше процент растяжения, тем лучше.

К примеру, у стеклопластиковой арматуры МУ равняется 45000 Мпа, у металлической арматуры того же сечения – 200 000 Мпа.

Значит арматура из стеклопластика растягивается в 4 раза сильнее. Какие из этого сделать выводы? Стальная арматура делает конструкцию жестче и крепче в несколько раз.

Чтобы ответить на вопрос о высоте цоколя для здания из газобетона, сперва нужно понять его суть и задачи, которые он должен выполнять.

Цоколь – надземная часть фундамента, с которой начинаются стены первого этажа. Цоколь бывает бетонным, как продолжение фундамента, так и из кирпича.

Основная задача цоколя – защищать стены от намокания, к примеру, от слоя снега зимой и от брызг дождя. Но какую же высоту цоколя выбрать и всегда ли он нужен? Об этом чуть ниже по тексту.

Сразу отметим, что мы не советуем возводить цоколь из кирпича, так как в этом нет ни малейшего смысла, по причине того, что кирпич способен очень высоко поднимать воду из фундамента. Другими словами, кирпич абсолютно не работает в качестве гидроизоляции.

Более подробно про этот вопрос мы написали в нашей предыдущей статье – нужен ли кирпичный цоколь газобетону.

Определяем высоту цоколя для газобетонного здания

Рекомендуемая высота цоколя в советских СНиПах составляет около 50 см, что обосновывается защитой стен от намокания снега и брызг от дождя.

Более точную высоту нужно подбирать исходя из региона строительства, и уровня снежного покрова зимой. Логика проста: чем больше снежный покров, тем выше уровень цоколя.

Мокрые стены хуже удерживают тепло и создают сырость в доме, которая приводит к ускорению разрушительных процессов стены и способствует образованию плесени.

Кстати, цоколь и отмостка дома нуждается в утеплении плитами ЭППС толщиной от 50 мм. Особенно это касается малозаглубленных фундаментов. Подробно про утепление отмостки читайте в нашем материале по ссылке.

Но неужели высокий цоколь является единственным решением по защите газобетона от намокания? Естественно не единственным.

Современный строительный рынок предлагает множество материалов, которые создадут защиту от воды. Это и гидроизоляционные материалы, такие как гидрофобизаторы и гидрофобные штукатурки, так и навесные фасадные панели, имитирующие цоколь.

Утеплительные плиты пенопласта и ЭППС также работают как дополнительная защита от воды, но требуют определенной толщины, которая сместит точку росы из стены в утеплитель.

Подробно про варианты утепления газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

В общем, использование таких материалов позволяет свести к минимуму высоту цоколя, начиная кладку почти от самого уровня отмостки. Низкий цоколь сокращает затраты на бетон, а также затраты на обратную засыпку, если применяется малозаглубленный фундамент с бетонными полами по грунту.

Вариант схемы фундамента без цокольной части

Вывод. Высокий цоколь, 50 см и более, делает вид строения более массивным и приподнимает его над землей, что смотрится более солидно. Но цоколь требует некоторых затрат на бетон, на его утепление и на обратную засыпку грунта в ленту, если планируются полы по грунту.

Схема высокого утепленного цоколя и отмостки

Вариант с низким цоколем (10-40 см) или его отсутствием также возможен, но только в случае отличной гидроизоляции газобетонной стены.

Прежде всего хочу дать пояснения к картинке.
На фото изображена следующая ситуация:

Строится дом из газобетона. В качестве фундамента использована монолитная "плавающая" плита. Начальный ряд кладки выполнен из полнотелого кирпича.

Казалось бы, что тут необычного. рядовая ситуация, которую можно часто наблюдать при строительстве из газобетонных блоков.
А, вместе с тем, такая технология является ошибочной и говорит о некомпетентности строителей и из неспособности грамотно освоить даже такую простую технологию.
Речь идет о кирпичной кладке первого ряда выполненного из кирпича.

Кирпичная кладка, в качестве стартового ряда, по монолитному основанию не нужна!

Это ошибка! Ошибка не критичная, но она говорит о низкой квалификации строительной бригады. Как правило, люди допускающие ее, строят так, только по тому, что они где-то это видели и не потрудились элементарно разобраться что это и для чего нужно, а так же проконсультироваться с производителем газобетона.

При возведении стен из газобетона по монолитному основанию первый ряд должен выполняться сразу из основного материала.

Задайте вопрос строителям, реализующим такое техническое решение - чем это оправдано?
Варианта ответа будет два:

1. Это нужно для предотвращения намокания газобетона и таким решением мы защищаем основной материал от всасывания влаги из фундамента.

Это не так! Гигроскопические свойства кирпича и газобетона, как минимум, сопоставимы и потому кирпичная кладка не будет, в данном случае, выступать в качестве преграды для воды. Отсекать поступление влаги из фундамента нужно с помощью гидроизолирующих материалов между фундаментной плитой и первым рядом блоков.

2. Это необходимо для распределения нагрузки на кладку в случае подвижек фундамента.

Это тоже неверно! Монолитная фундаментная плита многократно прочнее и устойчивее кирпичной кладки и в случае ее подвижек и изломов никакая кирпичная кладка стены не спасет.

Так откуда же появился такой конструктивный элемент и почему его многие продолжают тиражировать его из объекта в объект?

Все очень просто! Вплоть до начала 2000-х годов использование монолитных технологий в строительстве было крайне ограниченным и применялось, по большей части, в сейсмоопасных регионах и на объектах стратегического назначения.
В обычном жилищном домостроении, а тем более в частном строительстве, ни о каких монолитных фундаментах речи не шло. Классическая технология подразумевала возведение фундаментов на фундаментных блоках.

Такие блоки укладывались и фиксировались на месте с использованием собственного веса, не имея конструктивных связей друг с другом.
Совершенно очевидно, что такой фундамент обладал существенно большей подвижностью, по сравнению с монолитными конструкциями.
Помимо этого, даже при самом аккуратном строительстве, практически невозможно обеспечить идеальные геометрические параметры верхней плоскости блочного фундамента.

В случае применения блочного фундамента исполнение цоколя из кирпича - оправданно и необходимо!

Кирпичная кладка, в этой конструкции, позволяет выровнять геометрию и плоскость перед началом укладки основных блоков (газобетонных, силикатных, керамзитобетонных, арболитовых или теплой керамики) и компенсирует и перераспределит напряжения в случае подвижек основания.

Блочные фундаменты уходят в прошлое, а строительные стереотипы остаются!

Увидев на строительстве такое конструктивное решение - задумайтесь, стоит ли доверять таким специалистам!

Подписывайтесь на мой канал и получайте много полезной информации по загородному строительству!

Читайте также: