Что добавить в штукатурку для гидроизоляции

Обновлено: 02.05.2024

Водонепроницаемые штукатурки выполняют на растворах с добавками церезита, жидкого стекла и алюмината натрия.

Водонепроницаемые штукатурные растворы на церезите

Водонепроницаемые штукатурные растворы на церезите приготовляют, затворяя сухую цементно-песчаную смесь церезитовым молоком. Церезитовые штукатурные растворы используют не позже, чем через час после затворения. Растворы на церезите плохо схватываются с ранее нанесенным слоем, поэтому наносить их нужно тонкими слоями.

Водонепроницаемые штукатурные растворы на жидком стекле

Штукатурные растворы на жидком стекле схватываются быстро, через 2 - 5 мин. после затворения. Поэтому приготовлять их нужно в небольшом количестве, которое может быть израсходовано до начала схватывания. Для работы сначала приготовляют сухую цементную смесь, которую затем затворяют раствором жидкого стекла. Накрывку выполняют из обычного цементного раствора, так как жидкое стекло разрушается от содержащегося в воздухе углекислого газа. Бетон на жидком стекле.

Водонепроницаемые штукатурные растворы с алюминатом натрия

Водонепроницаемые штукатурные растворы с алюминатом натрия применяют для придания поверхностям водонепроницаемости, заделки отверстий в бетоне и для оштукатуривания по сырым поверхностям, выполненный из бетона или кирпича. Перед работой алюминат натрия разводят водой. Чтобы получить раствор 2-, 3-, и 5- процентной крепости, необходимо 1 мас. часть алюмината натрия развести в 15, 10 или 6 частях воды.

Для получения гидроизоляционного раствора сначала приготовляют сухую цементную смесь состава 1 : 3 по массе (цемент : песок), затем смесь затворяют раствором алюмината натрия. Кислотостойкие и щелочные бетоны.

Железнение цементной штукатурки

Чтобы получить на поверхности цементной штукатурки плотную и гладкую водонепроницаемую пленку, штукатурку железнят. Перед железнением слой цементной штукатурки выравнивают и затирают. Существуют два способа железнения: сухой и мокрый.

Сухим способом можно железнить только горизонтальные поверхности. Для этого на небольшую рамку набивают сито с отверстиями 0,6 — 0,7 мм. и на него насыпают чистый цемент. Если по ситу ударить, цемент тонким слоем будет ложиться на свежезатертую цементную штукатурку. После нанесения слоя цемента толщиной 1,5 — 2 мм. его разравнивают и уплотняют отрезовкой,штукатурной лопаткой или кельмой. Разравнивать надо быстро, так как через некоторое время цемент начинает вытягивать из сырой штукатурки влагу, превращаясь в тесто.

Мокрым способом железнят любые поверхности. Прежде всего цемент просеивают на сите и приготавливают тесто, которое намазывают слоем 2 - 3 мм. на слегка присохшую цементную штукатурку. Уложенный слой цементного теста заглаживают, до тех пор пока не получат чистую, гладкую поверхность. В раствор применяемый при железнении можно добавить жидкое стекло, в этом случае штукатурка становится более водонепроницаемой.

Желание рационально использовать весь объем дома или другой постройки вне зависимости от ее размеров приводит к освоению помещений, традиционно считавшихся техническими. Функционал подвалов и цокольных этажей стремится к бесконечности: сухие кладовые, сауны, тренажерные залы, прачечные, мастерские, домашние кинотеатры и бильярдные, гаражи и т. д. Эта ситуация приводит к тому, что требования к отделке возрастают, становится нужна тщательная подготовка поверхностей, обязательным этапом которой является штукатурка стен подвала.

Причины появления излишней влаги в погребе

Распространенная проблема, с которой сталкиваются люди, решившись на благоустройство подвальной части дома, – повышенная влажность. Причины ее возникновения кроются в конструкции здания. Подвал – ярус постройки, более чем на половину высоты заглубленный в землю. Стены погреба изнутри контактируют с внутренним воздухом, а с снаружи – с грунтом. Это соседство с двумя средами, имеющими различные температурно-влажностные показатели, может привести к двум вариантам исхода событий.

Существует простой способ установить внутри или снаружи издания искать причины возникновения избыточной влажности. На поверхности стены фиксируем, плотно прижав, кусок полиэтилена. Через 5 – 7 дней смотрим, с какой стороны образовалась влага.

Если со стороны контакта со стенкой, то причина в некачественной гидроизоляции, если же на поверхности, обращенной от стенки, – решаем проблемы внутри помещения. В решении таких проблем частично поможет и гидроизолирующая штукатурка стен в подвале или погребе.

Образование конденсата

Если причина намокания ограждающих конструкций кроется внутри здания, то речь идет о недостаточной вентиляции или неверно рассчитанной теплоизоляции.

Подвальные помещения не могут похвастаться хорошей естественной вентиляцией, которой отличается надземная часть. Максимум, закладываемый на этапе проектирования и строительства, особенно если не планировалось никаких помещений кроме кладовой, – отдушины и другие небольшие окошки. Приток свежего воздуха невелик, конструкции дышат, испаряется содержащаяся в строительных материалах влага, периодически заходят люди, которые имеют привычку дышать и потеть.

В какой-то момент количество растворенной в воздухе подвала воды превышает критическую норму, излишки оседают на поверхностях в виде конденсата. Исправлять эту проблему нужно, начиная с проекта приточно-вытяжной вентиляции, которая обеспечит воздухообмен.

Если речь идет о неправильно выполненной теплоизоляции, то сталкиваемся с понятием «точка росы». Это температура, при которой пары воды, содержащиеся в воздухе, начинают оседать в виде конденсата (росы). Кажется, ничего страшного, а даже романтично. Проблемы начинаются тогда, когда это значение достигается не в воздухе, а в толще стены. Например, рассмотрим такую ситуацию: началась зима.

Помещение отапливаемое, а на улице уже уверенный ноль, земля промерзла или достигла положительных, но низких показателей температуры. Сама конструкция бетона (и многих других материалов, которые применяют в качестве фундаментов или стенок подвала) предполагает наличие пор, заполненных воздухом. Внешняя грань стенки охлаждается грунтом, внутренняя – нагревается.

В толще температура меняется по некоторой кривой. На какой-то глубине (расчетная величина) температура достигает значения точки росы. Водяные пары, находящиеся в этом месте, оседают и по порам под действием сил капиллярного натяжения распространяются по конструкции. Материал намокает, теплопередача увеличивается, зона, где появляется конденсат, разрастается.

Если земля уже промерзла, то, достигая внешней грани, влага замерзает, льдинки разрывают поры, постепенно разрушается конструкция. Если вода достигает внутренней поверхности, идет отслоение штукатурки и других отделочных материалов. Теплотехнический расчет делается для того, чтобы точка росы достигалась в том слое, где это будет не так критично, вода сможет беспрепятственно испаряться, не задерживаясь внутри конструкций.

Проникновение воды через стену

Даже в том случае, когда грунт вокруг здания дренируемый, а грунтовые воды залегают ниже подошвы фундамента, гидроизоляция стен подвала и фундаментов необходима.

Вокруг здания в толще почвы находится довольно много жидкости: грунтовые воды, осадки, стоки, какая-то остаточная влажность после полива растений. Даже в сухих пустынях в толще песка оседает конденсат.

То есть вода в любом случае есть, от ее количества и характера только зависит выбор гидроизоляции и, при отсутствии защитного покрытия, типа и скорости разрушения конструкций.

Чем больше объем и напор воды извне, тем быстрее вы обнаружите ее следы изнутри, но и место обнаружения будет локализовано. Если же влага проникает через мелкие трещинки гидроизолирующего слоя или ее немного, она распространяется по стене во все стороны, и локализовать проблему будет сложнее.

Допустим, на этапе строительства решили сэкономить и отказались от гидроизоляции, или она была выполнена из неподходящего материала, который начал разрушаться из-за подвижек при усадке. В этом случае нужно восстановить защитное покрытие (либо сделать впервые), причем технологии позволяют это выполнить как снаружи, так и изнутри.

И только потом переходить к штукатурке стен подвала. Ситуация может быть усугублена, если при усадочных деформациях появились и раскрылись трещины между блоками стен. В этом случае вы рискуете стать обладателем собственного бахчисарайского фонтана, однако радости это не принесет. Тут работы начинаются с ремонта кладки.

Как избавиться от лишней влажности

Борьбу с избыточной влажностью необходимо начинать с установления причин ее появления.

Алгоритм действий следующий:

1. Определяем, снаружи или внутри помещений кроется причина проблемы.
2. Если снаружи:
3. определяем наличие и величину трещин в кладке или монолитном бетоне;
4. пытаемся выяснить состояние наружной гидроизоляции и факт ее наличия или отсутствия (проектная документация, общение с исполнителями работ, бывшими владельцами здания и т. д.);
5. выполняем ремонт конструкции, восстановление гидроизолирующего слоя, сделать внутреннюю гидроизоляцию можно проникающими составами.
   

• проверяем состояние вентиляции;
• собираем информацию о «пироге», составляющем стены, не забывая и о воздушных прослойках;
• разрабатываем проект приточно-вытяжной вентиляции, учитывающий функционал всех подвальных помещений, производим теплотехнический расчет, может потребоваться дополнительная облицовка подвальных стен.

Какая штукатурка используется в подвале

При отделке стен подвала применяют штукатурки одного из следующих типов:

Нужный вариант выбирают исходя из условий эксплуатации, дальнейшей чистовой отделки.

Цементный вариант

Общестроительные цементные штукатурные смеси можно использовать лишь в тех помещениях, где нет избыточной влажности, если они не имеют стен, контактирующих с грунтом. Обязательное условие – качественная наружная гидроизоляция, чтобы конструкции под штукатурным слоем в подвале оставались сухими.

Для экономии денег можно приготовить цементно-песчаную штукатурку самостоятельно, однако лучше выбрать смеси заводского производства. Их рецептура выверена, а значит, результат будет более предсказуемым. Перед нанесением нужно разбавить порошок водой в рекомендуемой производителем пропорции.

Влагостойкая штукатурка

Влагостойкие составы имеют добавки (гидрофобизаторы), позволяющие покрытию не бояться не только случайных брызг, но и прямого попадания воды. Это могут быть и штукатурные смеси на гипсовом связующем. Выбор в пользу влагостойких штукатурок стоит делать при отделке сухих подвалов, стены которых надежно защищены гидроизоляцией.

То есть если вода условно пролилась на поверхность с таким покрытием и сразу утекла, штукатурке это не повредит. Если она осталась на поверхности продолжительное время, либо это был не стакан, а струя из шланга под напором в течение какого-то долгого временного промежутка, могут возникнуть проблемы. В этом случае лучше применять гидроизолирующие штукатурки.

Гидроизолирующие смеси

Гидроизолирующие штукатурные смеси не только не боятся влаги, они выдерживают напор 5-метрового водяного столба. Применяются такие составы при отделке чаш бассейнов, фонтанов и т. п.

Использование смеси в качестве единственного гидроизолирующего слоя, причем расположенного с внутренней стороны стен, защитит от проникновения влаги внутрь здания, однако сами фундаментные стенки будут напитываться водой и разрушаться. Решение будет временным.

На видимой выступающей над землей частью фундаментной стенки это прекрасный вариант для защитного слоя, допускающего дальнейшую отделку (облицовка плиткой, камнем, окраска).

Отличное видео по использованию гидроизоляции

Санирующий состав

Санирующие составы после нанесения образуют много пор. Их количество может достигать половины общего объема. Это многослойные составы: обычно первый слой гидроизолирующий, второй как раз санирующий. При выборе дальнейших покрытий необходимо исходить из принципа: каждый последующий слой имеет более крупные поры, чем предыдущий, — это позволит сохранить штукатурке осушающие свойства.

За счет большого количества пор площадь поверхности увеличивается в разы, что ощутимо ускоряет процесс испарения лишней влаги. Помимо этого, санирующие составы защищают отделку от появления высолов, так как частички солей задерживаются в их крупных порах, кристаллизуясь.

Санирующая штукатурка стен подвала, имеющая гидроизоляционный предварительный слой, способна защитить конструкцию от влаги извне и снаружи. Помимо этого, гидрофильные добавки вытягивают воду из обработанных конструкций, осушая их.

Инструмент для штукатурки

Инструмент для нанесения штукатурки в подвале не отличается от того, что применяют в остальных помещениях:

• Шпатели.
• Кельмы, терки и полутерки.
• Ковши.
• Маяки и правила.
• Миксер.

Возможна механизация нанесения, когда применяются специальные машины.

Подготовка поверхности стен

После установления причины избыточной влажности и ее устранения можно приступать к подготовительным работам перед нанесением штукатурки.

1. Удаляются все отслаивающиеся фрагменты стены и ее покрытия.
2. Масляные и битумные пятна необходимо зачистить.
3. Если есть следы грибка, то они устраняются жесткой металлической щеткой, после пораженное место обрабатывается антисептиком.
4. Высолы так же зачищаются и обрабатываются специальными нейтрализующими составами.
5. Швы и трещины углубляются, расширяются, допускается нанесение насечки на поверхности стен.
6. Обязательно удалить пыль с поверхности. Это можно сделать пылесосом либо обеспыливающими составами, которые связывают мелкие частички, превращая их из потенциальных виновников отслоения в грунт, увеличивающий шероховатостью адгезию.
7. Поверхность грунтуется. Грунт подбирается исходя из условий применения.

Допускается предварительная заделка глубоких выемок цементно-песчаным раствором.

Пошаговое руководство по нанесению отделки

Подготовленная поверхность просушивается, далее переходим к непосредственному нанесению штукатурки в подвале. Лучше, если составы, наносимые послойно, будут от одного производителя. При несоблюдении этого условия между слоями может возникнуть химическая реакция, ведущая к разрушению отделки.

Нужно читать инструкцию производителя на упаковке:

1. Устанавливаем маяки.
2. После определения толщины штукатурного слоя закрепляем на поверхности стены армирующие сетки, погружая их не более чем на 2/3 глубины. Этот шаг обязателен в новых домах, так как армирование снизит нагрузку от деформаций, предохраняя отделку от появления и расширения трещин.
3. Готовим состав в соответствии с инструкцией так, чтобы использовать его за 1 – 2 часа. Тщательно перемешиваем миксером.
4. Наносится штукатурная смесь одним или несколькими слоями (в зависимости от толщины и типа штукатурки). Каждый слой наносят после просыхания предыдущего.
5. После нанесения и первого схватывания (15 – 25 минут) поверхность затирается для придания ей гладкости. При использовании санирующих составов этот шаг нужно пропустить, так как процедура закроет поры, то есть сведет плюсы покрытия к нулю.
6. Далее штукатурке необходимо дать высохнуть в соответствии с рекомендациями на упаковке. Соблюдение требований к условиям вызревания покрытия гарантирует получение в итоге штукатурного слоя с заявленными производителем характеристиками. Может потребоваться дополнительный уход на этом этапе (укрытие пленками, увлажнение).
7. По истечении 7 – 15 дней можно приступать к дальнейшей чистовой отделке оштукатуренных поверхностей.

Затирка штукатурки с помощью затирочной машины

Что делать если материал долго не сохнет

Основной соблазн, с которым можно столкнуться на этапе просыхания штукатурки стен в подвале, – стимулировать этот процесс. Однако тут нужно четко следить за соблюдением инструкции. Если выравнивающий слой будет сохнуть слишком быстро, это может привести к образованию трещин. Следует воздержаться от просушивания помещений тепловыми пушками: строительные смеси набирают прочность постепенно, при этом часто для этого им необходима влажная среда.

Ускорить процесс просыхания штукатурного слоя можно лишь установкой приточно-вытяжной вентиляции, которая запустит циркуляцию воздуха в подвальных помещениях. При этом нужно избегать возникновения сквозняков.

Основные ошибки при штукатурке стен

Основная ошибка: при наличии избыточной влаги для экономии времени и средств отказываться от решения проблемы, сразу приступая к отделке. Остальные ошибки связаны с несоблюдением технологии нанесения и высыхания выбранной смеси. Важно внимательно читать рекомендации производителя и следовать им.

Обработка внешней стороны стен погреба

Внешняя часть стен погреба должна быть обязательно покрыта гидроизоляцией. Чаще всего это битумные мастики или наплавляемый рулонный материал (например, рубероид) для подземных частей фундамента и гидроизоляционная штукатурка на видимой части цоколя. Последняя допускает предварительное нанесение проникающей гидроизоляции или последующее нанесение санирующих составов.

Проблема излишней влажности подвальных помещений должна решаться комплексно, так как, накапливаясь в конструкциях здания, влага разрушает их. Гидроизоляция выполняется как привычными материалами (рубероид, битум), так и специальными штукатурками. Обладатели сухих подвалов могут выбрать для выравнивания общестроительные цементные штукатурки. Санирующие составы способны осушать конструкции и ускорять испарение конденсата. Тип штукатурки выбирается исходя из конкретных условий.

Такие строительные сооружения — кирпичный погреб, подвал, крыша здания — нуждаются в защите от разрушительного воздействия влаги. Существует множество различных способов. Среди водонепроницаемых и влагостойких покрытий выделяется гидроизоляционная штукатурка, область применения которой обширна.

Какими бывают штукатурные составы, как нанести правильно защитное покрытие, какие смеси и производители популярны, описывается в статье.

Необходимость гидроизоляции

Чтобы защитить от попадания влаги на материалы строительных конструкций, необходима гидроизоляция. Преградить путь воде способно только плотное, водонепроницаемое покрытие. Гидроизоляция, закрывающая путь жидкости, защитит не только для деревянные, но и кирпичные стены. Кирпич, напитавшийся водой, вступает с ней в реакцию, в результате которой из строительного материала вымываются и выступают на поверхность соли. Прочность кирпичей снижается.

Тёплую влажную среду обожают всевозможные микроорганизмы и плесень, которые вносят свой вклад в разрушение строительных материалов. Влага, поступающая сквозь мелкие поры и микротрещины внутрь железобетона, вызывает коррозию арматуры. Понятно, что доступ влаге внутрь строительных конструкций должен быть надёжно перекрыт.

Гидроизоляционная штукатурка нужна для бассейнов, фундаментов, подземных конструкций, погребов, кирпичных подвалов и других конструкций, где наблюдается постоянный контакт с влагой.

Виды гидроизоляции

Преградой влаге становится гидроизоляционный слой, создаваемый разными способами. В зависимости от способа и применяемых материалов гидроизоляция бывает:

• окрасочная (нанесение слоёв битума, смол, каучука);
• пропиточная (нанесение составов, проникающих глубоко в поры материалов конструкций);
• обмазочная (обмазка горячими битумными составами);
• мастичная (нанесение клейкой массы с наполнителями – мастики);
• инъекционная (закачка в отверстия и щели специальных пропитывающих составов);
• оклеечная (наклейка рулонных битумных или смолистых материалов);
• штукатурная (штукатурные составы позволяют дополнительно утеплить конструкцию);
• засыпная, например, засыпка бентонитовой глиной;
• плёночная (применение антиконденсатных плёнок);
• литая (горячая или холодная заливка смесей в несколько слоёв);
• монтируемая (монтаж гидромембран).

Также по месту расположения различают внутреннюю и наружную гидроизоляцию.

Виды и составы гидроизолирующих штукатурок

По особенности действия гидроизолирующие штукатурки бывают:

Водонепроницаемость получают путём образования покрытия повышенной плотности. Для штукатурного раствора используют жирную ЦПС от 1:1 до 1:3 с минеральными добавками. Издавна применяют для этих целей эмульсию (молочко) церезита (жидкое стекло) или алюминат натрия.

Чтобы изготовить водонепроницаемый раствор, цемент с песком замешивают на воде, затем эту смесь добавляют, перемешивая, в жидкое стекло. Такой состав быстро схватывается, поэтому работать нужно быстро (новичку лучше предварительно попробовать свои силы). Чтобы поддерживать однородность замеса, массу время от времени перемешивают. Чтобы проверить дозировку, делают пробное оштукатуривание.

• по 1.5 части – жидкое стекло и цемент;
• песок – 4 части;
• вода – ¼ веса жидкого стекла.

Гидрофобизация – процесс наделения покрытия свойством не покрываться влагой и отталкивать её, не впитывая. Для этого применяют штукатурные гидрофобные смеси на основе портландцемента с добавкой гидрофобизаторов.

Например, применяя добавки CemAqua компании Cemmix, получают покрытие, имеющее гидрофобные свойства по всему его объёму (3D гидрофобизация).

CemAqua вводят в половину воды, предназначенной для замеса. Затем замешивают штукатурный раствор, добавляя воду в процессе затворения в количестве, нужном для получения теста нужной вязкости.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаный раствор самый распространённый в частном строительстве вид материала. Вяжущее – портландцемент М400 и выше. В состав также входит кварцевый мелкий песок и минеральные наполнители, например, каменная мука, добавки битума, толчёный каменный уголь. Водонепроницаемость раствору придают: алюминат натрия, хлорид железа, жидкое стекло — церезит. Можно состав приготовить самостоятельно, как это делали до появления на рынке современных штукатурных материалов.

Асфальтовая

Асфальтовая гидроизоляция – многослойное штукатурное покрытие, непроницаемое для воды и образованное последовательным нанесением нескольких слоёв намёта (набрызга). Имеет общую толщину до 2 см, составленную из сплавленных слоёв толщиной 4-7 мм (при использовании раствора) или 2 мм (при использовании мастики).

Применяется для железобетонных, металлических и бетонных поверхностей для предотвращения коррозии и инфильтрации влаги. Гидроизоляция выполняется горячими или холодными асфальтовыми мастиками/растворами.

В качестве связующего используют битумы. Как правило, асфальтовые штукатурные материалы готовят на асфальтовых заводах.

Цементно-полимерная

При использовании цементного раствора с песчаным наполнителем, который сам по себе может служить гидроизоляцией, сложно предотвратить образование пор. А там, где поры, там вода находит для себя лазейку. Полимерные добавки становятся палочкой-выручалочкой, так как водная дисперсия полимеров способна проникнуть в бетонные поры и вступить в реакцию с его материалом. Полимеры увеличивают прочность и морозостойкость покрытия, повышают адгезию раствора.

Наполнителем полимерцементных гидроизоляционных растворов является кварцевый песок.

Полимерцементные штукатурные составы относятся к многокомпонентным, состоящим из сухой смеси (коротко – СС) и водной дисперсии полимеров. Перед применением компоненты смешивают. Такие растворы применяют для оштукатуривания сооружений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, осадке, деформациям, ведущим к образованию трещин.

Полимерные составы в сравнении с асфальтовыми выгодно отличаются:

• наносятся на влажный бетон;
• держатся как на сухой, так и на влажной поверхности;
• адгезия выше;
• прочность на истирание выше;
• через две недели можно выполнять отделку;
• высокая паропроницаемость – применяемость для внутренней отделки.

Цементнополимерные составы по свойствам делят на группы:

• стандартные, применяемые снаружи (прочное к истиранию неэластичное покрытие);
• кристаллизующиеся (с солевыми добавками, которые образуют в порах кристаллы), ведущие себя подобно римскому бетону, набирающему прочность со временем;
• эластичные (выдерживаемый водяной напор до 50 м).

Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки

Среди достоинств, которыми обладает штукатурная гидроизоляция:

• стойкость к разного рода механическим воздействиям;
• высокая надёжность покрытия, проявляющаяся даже во время длительного затопления;
• хорошая адгезия;
• высокая морозостойкость (≥ 200 циклов);
• экологичность;
• долговечность;
• пригодность под финишную отделку;
• низкая себестоимость.

Технические характеристики разных смесей различаются. Основными характеристиками являются: прочность, адгезия, водоудерживающая способность и водонепроницаемость.

Инструмент

Для замеса и нанесения гидроизоляционного (Г/И) штукатурного раствора понадобятся:

• миксер;
• ёмкость;
• кисть полужёсткая;
• шпатель;
• кельма;
• мастерок;
• топорик.

Подготовка поверхности

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия основание должно быть очищено от масляных пятен, очагов биопоражения, грязи, малярной краски, осыпающихся частей старого покрытия, пыли. Для обезвреживания грибка применяют биоцидные составы. Раковины, размеры которых превышают 3 см, выравнивают безусадочным цементным раствором.

Трещины и щели расшивают и зачеканивают тем же раствором. Излишне неровную поверхность выравнивают заранее. Углы сопряжения стены и пола скругляют галтелями из штукатурного цементного состава. Радиус – 3-4 см. Гладкие бетонные поверхности испещряют насечками.

Технология нанесения штукатурки

Работы проводят при температуре от +5 до +25оС. Некоторые составы можно наносить при более широком диапазоне температур. Влажность воздуха должна быть не выше 65%. Нанесённый состав защищают от дождя, пересыхания, замерзания, иссушения ветром и солнцем, механических нагрузок.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность основания выравнивают обычным раствором, дают 4 недели на выравнивание покрытия рабочей прочности. Слабые поверхности укрепляют, так как гидроизоляционные растворы имеют повышенную плотность. Если стену ровнять не нужно, её подготавливают, как указано выше.

Всё необходимое, что нужно сделать для приготовления из СС раствора, производитель излагает на упаковке. Этим указаниям нужно неукоснительно следовать.

Толщина укладываемого слоя должна быть не менее 2.5 мм

Гидроизоляционное штукатурное покрытие наносят вручную или механически. Достоинством ручного нанесения является уменьшенный расход раствора, использование обычных инструментов без приобретения или аренды дорогостоящего аппарата. Достоинство машинного нанесения – достижение большей плотности и прочности покрытия, уменьшение затрат сил и времени.

Ручной способ нанесения пошагово

Шаг 1. Поверхность подготавливают вышеуказанным способом.

Шаг 2. Смачивают поверхность стены, например, обрызгивают при помощи кисти.

Шаг 3. Готовят раствор. В ёмкость с водой всыпают СС, размешивают миксером. Для затворения двухкомпонентных составов в ёмкость выливают эмульсию, разводят количеством воды, указанным производителем на упаковке, перемешивают, засыпают СС, размешивают. Замесу дают постоять 5 минут. Ещё раз перемешивают перед нанесением на стену.

Шаг 4. Армируют углы специальной гидрозащитной лентой вклеивая ее в раствор на внутренних углах.

Шаг 5. Используя кисть, набирают раствор небольшими порциями, переносят смесь на стену горизонтальными движениями и тщательно растирают. Штукатурная гидроизоляция наносится сразу ровным слоем, без наплывов и потёков. Потом вернуться к такому участку для разравнивания уже будет нельзя, так как механическое воздействие нарушает образующиеся связи.

Шаг 6. Слою дают постоять сутки. На это время его прикрывают плёнкой или через каждые 6 часов увлажняют.

Шаг 7. Для второго прохода раствор делают гуще (~3 части СС на часть воды).

Шаг 8. Раствор малыми порциями наносят (перпендикулярно первому слою) шпателем, либо кельмой снизу вверх. Инструмент держат под углом к стене, следя, чтобы слой был тонким и равномерным.

Шаг 9. Через сутки наносят третий слой (если нужно), ведя шпатель горизонтально.

Шаг 10. Покрытию дают время для набора прочности, прикрывая от солнца и ветра, смачивая с помощью пульверизатора.

Шаг 11. Самое раннее – через 7 суток, если производитель не указал иного срока, наносят жидкую смесь тонким слоем. Поверхность слоя круговыми движениями затирают с использованием тёрки.

Нанесение третьего слоя с красным пигментом

Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже

Торкретирование

Один из способов нанесения Г/И состава плотными слоями – торкретирование. Оштукатуривание производят цемент-пушкой, особенностью которой является смешивание сухих компонентов с водой практически перед выходом раствора через сопло. Смесь сухого песка и цемента – гарцовка подаётся к распылительной головке давлением сжатого воздуха по одному из резиновых шлангов. По второму шлангу сюда же подаётся вода. Гарцовка смачивается в форсунке, образуя раствор, который вылетает из сопла, ударяется о поверхность основания и ложится плотным слоем.

Если площадь торкретируемой поверхности большая, а возможности нанести слой на всю поверхность нет, край (шириной до 15 см) незавершённого торкрет-слоя вручную скашивают и надцарапывают проволочной щёткой до полного схватывания для увеличения сцепления. Слой на прилегающем участке выполняют с нахлёстом, перед нанесением смачивая края. Все образующиеся углы (например, при сопряжении соседних плоскостей) обязательно закругляют.

Цементно-песчаная пропорция гарцовки – 1:2 или 1:3, причём состав песчаного наполнителя особый.

В качестве компонентов выступает чистый кварцевый острозернистый песок трёх крупностей:

• первая – размер 1.5 мм – 5 частей по объёму;
• вторая – размер 1 мм – 3 части;
• третья – просев через сито 250 отверстий на кв.см – 1 часть.

Острозернистый песок образует более прочное покрытие, чем округлый. Связующее торкретной штукатурки – обычный или пуццолановый портландцемент.

Хорошо уложенный слой, прочно сцепившийся с предыдущим, при постукивании не издаёт «бурчащего» звука. Каждый новый слой защищают от пересушивания. Для этого его покрывают рогожами или мешками, либо часто увлажняют. Защиту от раннего высыхания всего покрытия продолжают 10 дней.

Гидроизоляционную штукатурку для бассейнов, а также для стен, где воздействие воды постоянно, выполняют с использованием пуццоланового портландцемента. Поверхность такого покрытия при затвердевании смачивают особенно тщательно.

Механический способ нанесения

Вручную штукатурную гидроизоляцию обычно наносят при небольших площадях или в труднодоступных местах. Механический способ даёт наилучшие результаты. Для нанесения применяют штукатурные агрегаты, растворонасосы, а также штукатурно-затирочные машины.

Популярные производители

Гидроизоляционную штукатурку производят многие компании.
Популярностью пользуются смеси:

Gidroplaster группы компаний «Магма». Применяется для защиты конструкций в помещениях и на улице от сырости, поступления капиллярной влаги. Смесь пластична, образует прочное, водонепроницаемое, морозоустойчивое покрытие, которое способно выдерживать высокое давление воды.

Barralastic (немецкого производства) – двухкомпонентный полимер-цементный состав (жидкая основа в канистре + сухая смесь).

• высокоустойчивый к вибрациям и осадкам;
• глубоко проникает в поры бетона;
• хорошая адгезия позволяет использовать для поверхностей из бетона, кирпича, металла, стекла;
• паропроницаем (может применяться для покрытия стен помещений);
• выдерживает не только положительное давление воды, но и отрицательное;
• нанесение не требует предварительных навыков.

Компания Consolit (российская) производит гидроизоляционную смесь для оштукатуривания – Consolit 540 универсального применения. Состав из гидратной извести, безусадочного цемента, кварцевого наполнителя и спецдобавок образует покрытия с высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью. Используется как гидроизоляционная штукатурка для наружных работ, а также для оштукатуривания помещений, влажность в которых повышена. Образует высококачественное покрытие как бетонных, так и кирпичных поверхностей. Дополнительной гидроизоляции не требует.

ТИГИ Knauf выпускает цементно-минеральную смесь Dichtungsschlamme, предназначенную для гидроизоляции стен в банях, душевых, ванных комнатах, а также для внутренних и внешних поверхностей бассейнов, для наружных и подземных поверхностей фундаментов. Смесь, усиленную стеклотканью, применяют для гидроизоляции на балконах и террасах. Наносят на основания из ячеистых и обычных бетонов, керамических и силикатных материалов.

Санирующую гидрофобную штукатурку производит компания Ceresit. Покрытие CR 62 обладает высокой паропроницаемостью и санирующей способностью (осушает стены и предотвращает вымывание солей из кирпичных кладок). Данный материал не годится для изоляции от подземных или поверхностных вод. Популярны также: Церезит CR 65, Гидроласт (аналог Barralastic производится в России), Осмофлекс, Баута, Коверкол и другие. Выбор гидроизоляционных составов широкий.

Теперь вы обладаете всей информацией о штукатурных составах для гидроизоляции различных сооружений, например, подвального помещения, подземного хранилища, бассейна или фундамента. Главное – правильно подобрать смесь, подходящую под ваши условия, и правильно выполнить оштукатуривание.

Специальные добавки для бетона для водонепроницаемости позволяют сделать монолит более плотным, уменьшив в его структуре количество пустот, через которые в камень попадает вода и разрушает его. Также высоких показателей стойкости к воде можно добиться благодаря покрытию материала разнообразными гидроизолирующими средствами.

Уровень водонепроницаемости бетона маркируется буквой W и четными числами в диапазоне от 2 до 20. Бетон с повышенными характеристиками стойкости к воде используют в самых разных сферах – при строительстве монолитных подземных/надземных конструкций, гидротехнических сооружений, различных изделий и элементов, на которые может негативно воздействовать влага.

Водонепроницаемый бетон – что это такое

Бетон водостойкий – это особый вид смеси, в котором нет разного типа пустот (капилляров, пор), через которые в структуру монолита может поступать влага. Уровень плотности такого материала значительно превышает нормативные показатели. Кроме того, монолит защищают внешними средствами, герметизируя швы.

Но достичь наивысшего уровня гидроизоляции возможно исключительно в монолитных конструкциях – если в сборной много подвижных швов, демонстрировать характеристики водонепроницаемости она не может.

• Наличие пор, которые появляются из-за большого объема воды, добавленного в раствор
• Наличие дефектов из-за неправильного либо недостаточного уплотнения залитой смеси
• Разного рода деформации, ведущие к распространению трещин по камню

Повысить водонепроницаемость составов можно двумя способами – подбором правильного соотношения и типа компонентов либо введением в раствор специальных добавок, позволяющих получить более плотный камень без пор и капилляров, за счет чего материал становится максимально стойким к воздействию воды (он ее просто не впитывает и не пропускает).

Классы водостойкости

При выборе добавок для бетона необходимо учитывать условия эксплуатации и требования по нагрузкам к будущей конструкции, в соответствии с чем выбирают нужный компонент и добавляют в определенном объеме. В случае с замесом водостойкого бетона самой главной характеристикой является его водонепроницаемость – маркируется символом W и четными цифрами 2-20.

В случае с замесом водонепроницаемого бетона основное внимание обращают на прямые показатели, а именно на класс водостойкости, так как косвенные не очень существенно влияют на окончательные характеристики раствора.

Зачем нужна гидроизоляция железобетона

Прежде, чем рассматривать, что добавляют в бетон для водонепроницаемости, необходимо понять, какие конструкции желательно защитить и почему. Так, железобетон в защите от влаги нуждается обязательно, так как от воздействия воды разрушается как бетон, так и арматура, что негативно сказывается на уровне прочности, способности выдерживать нагрузки, длительности службы и т.д.

Бетоны, пропускающие воду, имеют свойство впитывать ее и задерживать, пропускать вовнутрь монолита. Потом под воздействием низких температур вода кристаллизируется и расширяется, разрушая попутно поры камня, способствуя распространению трещин, деформаций.

Разрушается бетон не сразу, а постепенно и скорость зависит напрямую от соответствующего показателя. Обозначают буквой F и цифрой (F100, F200, F300 и т.д.), которая указывает на число циклов замораживания/оттаивания, что может пережить бетонный монолит.

Нуждается в защите от воды и арматура, которую заливают вовнутрь камня для повышения его прочностных характеристик и уровня стойкости к разного типа нагрузкам. Когда вода попадает в бетон и доходит до арматуры, металл окисляется: истончается (понижается несущая способность стержней), появляется окись металла (увеличивается объем, разрушается бетон).

Опасны для бетона и металла агрессивные виды воды – выщелачивающий, углекислотный, кислородный, сульфатный, общекислотный, магнезиальный. Для камня самыми вредными считаются воды с сернокислотными солями, которые провоцируют прохождение химических реакций и потерю прочности. Для металла любая вода может стать причиной разрушения.

Добавки в бетон для водонепроницаемости своими руками

Раздумывая о том, что добавить в бетон, чтобы он не пропускал воду, необходимо рассмотреть основные виды добавок. Обычно их делят на 3 группы: кольматирующие, полимерные, пластифицирующие.

Пластификаторы

Такие добавки предполагают единый принцип работы: при попадании в смесь они создают покрытие пленочного типа, обволакивающее частицы цемента и придающие им нужные свойства. Частички становятся более скользкими, бетон становится более подвижным. Некоторые пластификаторы могут создавать электрический заряд, за счет чего активируются частицы смеси и она становится более подвижной.

При повышении пластичности бетонного раствора снижается содержание лишней влаги в нем, понижается порообразование. Пластифицирующая добавка в бетон для водонепроницаемости вводится в смесь в объеме 0.1-3% общей массы. Выделяют три вида пластификаторов: высокоэффективные, сильнопластифицирующие и слабопластифицирующие.

Пластификатор С3

Материал используется в производстве монолитных/сборных конструкций с высокой степенью армирования. Объем вводимого в состав вещества рассчитывают, исходя из веса цемента в сухом виде – обычно это 0.3-0.8% его массы. Добавку вводят после разведения в воде с соблюдением технологии, указанной в инструкции.

В работе с такими растворами желательно помнить о некоторых нюансах: смесь готовить при плюсовой температуре воздуха, в чистой емкости, в процессе растворения вещества постоянно мешать, обязательно использовать средства для индивидуальной защиты.

Основные преимущества данного типа пластификатора: существенная экономия цемента, значительное повышение подвижности бетона без ущерба прочности, отсутствие необходимости вибрировать свежеуложенную смесь, высокий уровень плотности готового состава, улучшенные характеристики морозостойкости и водонепроницаемости, минимальная усадка.

Кольматирующие

Водоотталкивающие добавки для бетона данного типа могут производиться на базе разных веществ – часто используют сульфат/нитрат/хлорид железа, сульфат алюминия, нитрат кальция, битумную эмульсию.

Все они работают по одному и тому же принципу: уплотняют бетон, делают его непроницаемым для воды уже после застывания монолита. Такого эффекта удается добиться за счет прохождения химической реакции между водой, цементом и самой добавкой. Благодаря реакции появляются нерастворимые соединения, которые надежно заполняют все пустоты в структуре (поры и капилляры) застывшего камня.

Кольматирующие добавки могут также наноситься на монолит после застывания смеси – компоненты состава проникают в поверхностный слой, заполняя поры (проходит процесс кольматации).

Полимерные

Полимерные добавки в бетон водоотталкивающие гарантируют наиболее высокий уровень защиты материала от влаги. На всех частицах компонентов бетонного раствора формируется прочная полимерная пленка, надежно и качественно защищающая камень от воды. Такие добавки позволяют защищать даже разрушенные конструкции – покрытые трещинами, сколами, не позволив им деформироваться дальше.

Проникающая гидроизоляция

Гидрофобные проникающие добавки также обеспечивают очень высокий уровень эффективности. Они могут работать по-разному: вводиться в смесь в процессе ее приготовления либо наноситься по технологии на уже застывший монолит.

Состав смесей бывает разным, производители сегодня предлагают большой выбор. Те, в которых в преимуществе цемент и песок, просто создают корку на поверхности. Вещества с химическими соединениями гарантируют глубокое проникновение в монолит, намного эффективнее заполняя поры и пустоты.

Пенетрон

Очень популярная водоотталкивающая добавка для бетона. Обеспечивает водонепроницаемость железобетонных изделий в процессе их заливки, может применяться для сборных/монолитных конструкций, даже с порами и трещинами. Часто обрабатывают этим средством резервуары, бассейны, фундаменты, подвалы, септики.

Основные преимущества добавки «Пенетрон»: экологичность, безопасность для человека, возможность сочетать с другими добавками, повышение морозостойкости бетона, защита не только от обычной воды, но и от морской, а также кислот, щелочей, стоков и т.д.

Добавку растворяют в воде, смешивают с раствором в процессе его приготовления. Для обеспечения надежной гидроизоляции швов, примыканий, вводов коммуникаций и т.д. дополнительно монтируют гидроизоляционные прокладки.

Жидкое стекло

Раствор жидкого стекла работает на основе силиката натрия либо калия – оба вещества обладают повышенными характеристиками влагостойкости, формируют пленку. В строительных растворах добавка применяется в формате жидкой смеси вязкой, густой консистенции. Состав твердеет при контакте с углекислым газом (на воздухе, то есть), в процессе застывания образуются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Добавка повышает текучесть смеси, благодаря чему они проникает в любые щели и трещины, надежно защищая поверхность. Состав может вводиться в бетон либо наноситься на уже застывший монолит.

Формируется надежная водонепроницаемая пленка, расход вещества небольшой, независимо от выбранного способа использования (как один из компонентов бетонного раствора либо в составе гидроизоляционного материала для поверхностного нанесения).

Значительно улучшает свойства ЖБИ, не сильно повышает стоимость. Материал обеспечивает хороший уровень водонепроницаемости, стойкости к воде и высоким температурам, плесени и грибку. Актуально использование добавки при заливке фундаментов, особенно под котлы, камины, гидротехнику, печи, разные подземные сооружения.

В готовый раствор добавка не вводится: сначала смешивают все сухие ингредиенты бетонной смеси, потом вводят в разведенный с водой силикатный клей. Готовят небольшими порциями, так как бетон застывает быстро (силикат ускоряет процесс). Обычно для работы выбирают бетоны М200-М400. Готовят так: в ведро очищенной воды вливают стакан силиката, размешивают, переливают в корыто, туда добавляют все сухие компоненты бетонной смеси, смешивают.

Готовые ЖБИ изделия обрабатывают грунтовкой на основе клея: смешивают цемент, воду, жидкое стекло. На литр воды берут около 400 граммов клея.

Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод

Подвал защищают от воды в двух форматах: выполняют вертикальную гидроизоляцию стен (если нет дренажа и цокольная часть находится на уровне залегания грунтовых вод) и горизонтальную (обрабатывается основание, которое находится на уровне почвенных вод). Могут быть выбраны оба метода или один, все зависит от таких факторов, как качество изоляции и материал фундамента, уровень залегания грунтовых вод и осадков, условия эксплуатации и назначение помещения, наличие дренажа и т.д.

Стены подвала изнутри можно защитить несколькими способами – использовать вертикальные методы: мембраны, рулонные, обмазочные материалы, оштукатуривание, формирование заграждения из жидкого стекла или резины. Обычно такие варианты подходят там, где нет корректно смонтированной системы дренажа.

Горизонтальную защиту от воды выполняют по полу, предупреждая поднятие вод из грунта или просачивание влаги сквозь капилляры бетона. Такой тип защиты желателен в любом случае, независимо от типа конструкции и особенностей грунта, климата. Для защиты используют рулонные материалы либо бетон с водонепроницаемыми полимерными добавками. Водостойкость присадок должна быть очень высокой, чтобы защита получилась качественной.

Для предотвращения капиллярного проникновения влаги в помещение желательно реализовать оба вида гидроизоляции. Вертикальную защиту можно смонтировать частично, обработав стены минимум на 30 сантиметров в высоту.

Стоимость

Купить любой состав для цемента влагостойкий в Москве, области и других регионах не составит труда – их реализуют в строительных магазинах. На общую стоимость работ существенно использование добавок не повлияет. Вещества поставляются в таре разного веса, в очень широком диапазоне цен – наиболее дорогостоящие редко переходят рубеж в 300-350 рублей за килограмм. А с учетом объема введения присадок в цемент (до 1% в большинстве случаев), становится понятно, что использование подобных средств экономически выгодно.

Добавки в бетон для водонепроницаемости – прекрасная возможность создать прочную и надежную конструкцию, которая не будет бояться влаги и прослужит долгие годы. Выбор составов достаточно большой, поэтому можно выбрать максимально эффективный для выполнения тех или иных работ.

При условии правильного подбора вещества, соблюдения технологии, следования инструкции удастся добиться наилучшего результата.

Штукатурка — это в основном смеси, предназначенные для выравнивания различных поверхностей, однако некоторые подобные смеси имеют помимо стандартных своих свойств, такие особенности как стойкость к влаге и воздействию воды. Такие штукатурные смеси называются Штукатурная гидроизоляция. По сути, такой гидроизоляции можно не только поверхность выровнять, но и защитить основание от воздействия и проникновения воды и влаги.

Что такое штукатурная гидроизоляция и где её можно применить

Штукатурная гидроизоляция — это смеси с гидроизоляционными и водостойкими свойствами, предназначенные для первичного выравнивания основания и для нанесения финального слоя. Качественная водостойкая штукатурка позволит замедлить скорость разрушения основания фундамента или сооружения стен из бетона или кирпича, продлевая срок его службы.

В большинстве своём штукатурную систему с гидроизоляционными свойствами используют для укрепления поверхности (чаще всего фундамента). Однако существуют некоторые виды этих систем, использующиеся и в других целях, например: звукоизоляция и теплоизоляция, реже встречаются смеси, изолирующие вредные вещества.

Где используется штукатурная гидроизоляция?

Стойкую к воздействию воды штукатурку, можно применить на таких сооружениях как:

• Фундаменты;
• Стены подвалов/Фундаментов;
• Бассейны;
• Полы;
• Бетонные резервуары.

Штукатурная изоляция отлично подходит для покрытия помещений, подверженных не только положительному давлению воды, но и негативному воздействию влаги, например, снаружи внутрь. Составы, выдерживающие негативное давление воды, часто нужны в тех случаях, когда к помещению нет доступа снаружи, а есть возможность выполнить гидроизоляцию только изнутри , например:

• Подвалы частных домов, старинных особняков, бизнес-центров;
• Стены жилых домов, цокольные и технические этажи;
• Стены фундамента из кирпича или бетона;
• Подземные сооружения;
• Различные резервуары.

Штукатурная гидроизоляция фундамента и стен

Для фундаментов и стен фундаментов, выполненных из кирпича, блоков ФБС или бетона, нередко используется именно штукатурка, обладающая гидроизоляционными свойствами в качестве гидроизоляционного материала. В основном эти смеси применяются там, где есть необходимость в выравнивание основания или там, где есть основание из кирпича, имеющего многочисленные швы и неровности, на которые другие гидроизоляционные системы просто не лягут без предварительного выравнивания.

Несмотря на особенные гидроизоляционные характеристики гидроизоляционных смесей для устройства штукатурки, нередко данные смеси используют как вспомогательный и дополнительный элемент защиты стен и фундаментов от воздействия воды. Соответственно в большинстве случаев при выполнении гидроизоляции фундамента или сооружения стен подвалов и цокольных этажей на выполненную штукатурку имеющею стойкость к воде наносят дополнительный основной слой гидроизоляции, который и будет защищать бедующее подземное строение от проникновения воды.

Дополнительные советы по устройству гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений:

• Горизонтальная гидроизоляция фундамента: Технология устройства и нужные для этого материалы .
• Гидроизоляция блоков фундамента и стен .
• Устройство гидроизоляции фундамента: Методы, материалы, цены и рекомендации специалистов .
• Гидроизоляция стен подвала и дома снаружи и изнутри – Методы, материалы, цены и технология .
• Гидроизоляция кирпича и кирпичной кладки .

Из чего сделана штукатурная гидроизоляция и её характеристики

Исходное сырьё, из которого изготавливает штукатурка, делится на вяжущее и вспомогательное. Первое является фактически основой состава, задающей главные свойства. Вяжущее сырьё по своему происхождению бывает органическое (смолы, битум, дёготь) и неорганическое (жидкие стёкла и цемент). Вспомогательное сырьё определяет окончательные свойства продукта, изменяя основные его качества, бывают пластификаторы и растворители).

В состав часто добавляют другие вещества, чтобы придать смеси дополнительные свойства. Наполнители улучшают химическую стойкость штукатурного покрытия, повышают физические характеристики. Наполнителями часто являются порошки, например, тальк, и синтетические волокна. Другая группа веществ, входящая в состав гидроизоляции это отвердители. Отвердители применяются для перехода некоторых веществ из жидкого в более устойчивое твёрдое состояние, поэтому часто в смолосодержащих смесях используются именно они.

Штукатурная гидроизоляция подразделяется по готовности к применению на:

1. Готовую – данный вид можно наносить сразу при вскрытии тары, без предварительной обработки.
2. Требующую подготовки – Эти смеси нельзя наносить на поверхность сразу, их предварительно нужно подготовить, например, перемешать в нужной пропорции с водой или вторым компонентом.

Технические характеристики:

Важно отметить что выше указанные характеристики это некий средний стандарт и они могут меняться в зависимости от производителя и марки состава.

Преимущества и недостатки гидроизоляционной штукатурки

При выборе данной технологии гидроизоляции обязательно стоит учесть все нюансы использования подобного вида составов.

Преимущества

• Можно использовать для выравнивания поверхности без необходимости в нанесении дополнительной гидроизоляции;
• Имеет гидроизоляционные свойства;
• Бесшовная система – у выполненного покрытия отсутствуют швы и стыки в отличие от традиционных систем рулонной гидроизоляции и мембранной гидроизоляции ;
• Экономия денег на устройстве дополнительной защиты от воды.

Недостатки

• Не все штукатурные смеси выдерживают отрицательное давление воды;
• У большинства штукатурок имеющих гидроизоляционные характеристики нет стойкости к ультрафиолетовому излучению (солнечным лучам), что делает материал непригодным для окончательного покрытия при выполнении внешних работ;
• Не все составы стойки к воздействию агрессивной среды, солей и различных минералов находящихся в грунтовых водах, что может привести к разрушению состава спустя 2-3 года;
• Низкий коэффициент эластичности большинства штукатурных систем, может привести к образованию трещин на выполненном покрытии при усадке фундамента дома или здания. Не рекомендуется наносить штукатурные системы гидроизоляции на динамические узлы, имеющие движение;
• Не выдерживает реальный поток воды при её отрицательном давлении в основном в местах, где есть трещины, холодные швы (стык плиты и стены) и швы бетонирования, места ввода коммуникаций. Для герметизации швов, устройство гидроизоляции мест ввода коммуникаций и гидроизоляции трещин , необходимо использовать дополнительную гидроизоляцию в виде шовных герметиков и инъектирования.

Для более подробного изучения технологии герметизации вышеуказанных узлов вы можете прочитать следующие статьи:

Виды штукатурной гидроизоляции и способы их нанесения

На рынке существует множество видов гидроизоляционной штукатурки. Для правильного выбора необходимо чёткое понимание задачи, особенности объекта и поверхности на которую будет наноситься гидроизоляция.

Важно: Для того чтобы сделать свой выбор правильно рекомендуется обратиться к специализированной фирме занимающейся непосредственно гидроизоляционными работами и имеющей опыт работы с разными материалами и системами.

Асфальтовая штукатурная гидроизоляция

Асфальтовая гидроизоляция наносится пастами или мастиками в несколько слоёв. Она выпускается в холодном и в горячем виде. С горячей гидроизоляцией работают при температуре порядка +160-170 градусов по Цельсию, и свою основную задачу она выполняет после остывания. Горячая асфальтная гидроизоляция очень плотная, её можно использовать даже для поверхностей с уклоном в 45 градусов с помощью асфальтомета. Горячая гидроизоляция эффективнее и на поверхности она достаточно быстро схватывается.

Холодная асфальтовая гидроизоляция наносится на поверхность в виде холодно-эмульсионной массы. Она производится с добавлением битума, воды и нескольких наполнителей. Холодную гидроизоляцию наносят тремя тонкими слоями в 8 мм при температуре не выше 15 градусов. Для засыхания холодной гидроизоляции обычно требуется дождь, вследствие чего ожидать приходиться достаточно долго. Покрытие обычно держится не так долго, как горячее, но способ нанесения, несомненно, гораздо легче и безопаснее.

Асфальтовая штукатурная гидроизоляция

Литая штукатурка

Литая гидроизоляция — это лучший выбор изоляционного покрытия для горизонтальных поверхностей, она равномерно покрывает всю поверхность и отлично предохраняет от влияния влаги. Литую гидроизоляцию нагревают, делая состав гуще, а затем разливают на сухую поверхность в два слоя, толщина первого составляет около 1 см, а второго 1,5 см. Если изолируемая поверхность мокрая, первый слой наносится тоньше, толщина может доходить до 6 мм. Поверх литой гидроизоляции рекомендуется наносить ещё слой более плотного покрытия, например, асфальтовой гидроизоляции или порошкообразного асбеста. Литая гидроизоляция часто используется в тандеме с асфальтовой гидроизоляцией для предохранения от негативного воздействия влаги дорог.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаной гидроизоляцией покрывают подземные помещения, подвалы, бассейны. По своей сути они представляют из себя затвердевший слой раствора из песка, воды и портландцемента. Для повышения эффективности в подобные растворы часто добавляют хлорное железо и сульфатно-дрожжевую бражку в незначительном проценте от цемента. Материал на основе цемента с добавлением песка и/или жидкого стекла часто используется для гидроизоляции фундаментов и других капитальных построек. Цементно-песчаная гидроизоляция не пропускает влагу благодаря своему плотному слою.

Цементно-полимерная

Это смеси на цементной битумной основе с добавлением полимеров, большая часть таких состав включает в себя латекс или жидкое стекло. Латекс придаёт смеси больше резиновых свойств, исходное покрытие плотное и хорошо изолирует от влаги и механического воздействия. Материал иногда наносится с помощью напыления . Полимеры, добавленные в цементную основу, придают готовому покрытию дополнительные свойства. Полимеры обладают антисептическими свойствами и придают смеси отличные характеристики сцепления с изолируемой поверхностью.

Методы нанесения штукатурной гидроизоляции

Штукатурку в том числе имеющею гидроизоляционные свойства, наносят или вручную используя шпатели и специальные кисти или механизировано, используя для этого специальное распылительное оборудование.

Напыление или торкретирование

Ряд видов штукатурной гидроизоляции наносится напылением, при этом способе поверхность покрывается практически равномерно мелкими частичками материала, в итоге создаётся герметичный слой без швов.

Перед началом работы следует хорошо очистить поверхность от пыли и грязи и подготовить материал и оборудование. Напыление производится с помощью насосов и шлангов, особенно тщательно нужно следить, чтобы последние не забивались. Во время работы нужно чётко следовать инструкции, приложенной к материалу, потому что нюансы нанесения гидроизоляции от разных фирм может немного различаться. После нанесения гидроизоляции нужно тщательно промыть и прочистить оборудование, чтобы шланг не забился, и он исправно работал в следующий раз.

Основное преимущество этого метода — это скорость нанесения, так как механизированным нанесением можно быстро покрывать достаточно большие площади в отличие от ручного нанесения, где работа происходит медленно.

Вручную

Нанесения штукатурной смеси, работающей в качестве гидроизоляции ручным способом, позволяет сэкономить деньги, потому что расходуется меньше материала и не нужно приобретать дорогостоящее оборудование. Однако этот способ требует больше времени и умений.

Очищенную от грязи поверхность немного смачивают водой, только чтобы поверхность была чуть влажной, но ни в коем случае не слишком мокрой, это нужно для лучшего сцепления с гидроизоляционным материалом. Далее сухую смесь смешивают с водой в соотношении, указанном на упаковке. Будущую смесь замешивают миксером в течение 3 минут, после раствору дают отдохнуть на протяжении 5 минут, затем снова взбивают миксером. Состав для первого слоя должен быть чуть более жидким, потом перед нанесением второго слоя, его немного загущают. Покрытие наносится кистью или шпателем равномерным слоем, двигаясь в одном направлении. Нанесённый материал должен полностью высохнуть, затем наносится второй слой, в который добавляется чуть меньше воды. Второй слой лучше наносится шпателем, потому что его консистенция уже более плотная, движение производится в перпендикулярном направлении от направления наложения первого слоя.

Верхнему слою нужно дать полностью высохнуть, и при этом защитить от дальнейшего пересыхания. В очень тёплые дни рекомендуется регулярно смачивать отштукатуренную поверхность. Ровно через неделю производится затирка штукатурного покрытия.

Важно: Каждый состав имеет свои определённые свойства и добавленные в него химические элементы. Именно поэтому у каждого материала есть своя подробная инструкция нанесения и именно ей надо следовать при выполнении работ.

Использование вспомогательных материалов для качественного нанесения

Иногда при нанесении различных штукатурных смесей применяется арматура или армированная сетка. Арматура нужна для придачи материалу более устойчивого состояния, чтобы покрытие после нанесения не стекало с поверхности. В качестве арматуры чаще всего добавляют стеклянные и синтетические ткани, нередко также используют пластиковые и металлические сетки.

Читайте также:

  
• Легкая мелкощитовая опалубка kumkang
  
• Пробковая подложка под теплый пол
  
• Спа зона в цокольном этаже
  
• Дверь из эпоксидной смолы и дерева своими руками
  
• Реле с цоколем finder