Чистка бетонных полов в цехе

Обновлено: 01.05.2024

Полы в промышленных помещениях нуждаются в особом уходе и внимании – как на этапе строительства, так и при выборе их покрытия и способов мойки и обслуживания. Это связано с тем, что они не только должны выдерживать значительные нагрузки, но и одновременно соответствовать стандартам охраны труда. Выбор способа уборки во многом зависит от текстуры пола.

Регулярная уборка – залог безопасности

Промышленные полы обычно моют не из эстетических соображений. Поскольку они ежедневно подвергаются значительной нагрузке – в результате физических сил и воздействия различных веществ, которые вызывают химическую реакцию на поверхности, – уборка необходима для обеспечения безопасности персонала и бесперебойной работы предприятия. В худшем случае повреждение напольного покрытия может привести к косвенному ущербу и несчастным случаям, если масло, кислоты и другие вещества повредят инструменты и оборудование или же станут причиной травматизма работников. Правильная регулярная уборка может сократить вероятность возникновения подобных рисков. В частности, обслуживание полов на промышленном предприятии также помогает сохранить стоимость напольных покрытий и зданий.

Основной отличительной особенностью в данном случае является выбор одно- или двухэтапного способа уборки:

одностадийный способ – пол сначала моют с помощью моющего средства, затем, на этом же этапе, отделившаяся грязь удаляется еще раз. Эта операция выполняется в один заход с помощью одной машины.
Двустадийный способ – сначала на всю площадь пола наносят воду и моющее средство, а на втором этапе полученный раствор удаляется моечной машиной.

Промышленные полы из бетонной смеси

Большинство промышленных полов сооружаются из гладкой однородной бетонной смеси, которая сильно уплотняется, делая пол чрезвычайно прочным. При строительстве пола используется мягкая пастообразная смесь, которая выливается или наносится непосредственно на нужный участок, а затем застывает. Существует несколько разных типов бетонных смесей, и каждый из них обладает уникальными характеристиками, которые необходимо учитывать при мойке.

Цементная стяжка (ЦС)

Самый распространенный тип бетонной смеси, который состоит из песка или гравия с добавлением цемента и воды. Единственный тип стяжки, который производят в промышленном секторе, – «половая стяжка с плотным заполнителем», которая может выдержать очень высокую нагрузку благодаря своей прочности и точному определению необходимой толщины.

Свойства: не устойчива к воздействию кислот или сильных щелочей. Под воздействием кислот текстура поверхности становится похожа на бетон с обнаженным заполнителем, то есть, она становится грубее и ее сложно очищать.

Гипсовая стяжка (ГС)

Сюда относятся все виды стяжек, в которых в качестве связующего вещества используется безводный сульфат кальция (ангидрит). Этот тип стяжки имеет тусклый цвет и очень твердую гладкую компактную поверхность практически без пор.

Свойства: подвержена воздействию влаги из-за свойств связующего вещества. Именно поэтому необходимо избегать длительного воздействия воды, особенно при глубокой очистке. Только одноэтапная очистка.

Магниевая стяжка (МС)

Этот вид стяжки также зачастую называют магнезитовой. В качестве связующих веществ используются оксиды и хлориды магния. Это чрезвычайно стойкое покрытие, которое способно очень прочно связывать минеральный заполнитель. Для получения однородного цвета добавляется оксид подходящего металла.

Свойства: пропитка выполняется в день производства. Магниевая стяжка с высоким содержанием органического заполнителя делает пол теплее, но он более чувствителен к воздействию влаги. Рекомендуется только одноэтапная очистка.

Стяжка из асфальтовой мастики (АС)

Плотная и беспористая смесь таких заполнителей, как каменная мука, песок, мелкий или обычный гравий и битум. Битум – это полулетучее вещество темного цвета, которое состоит из разного рода органических веществ, полученных при дистилляции сырой нефти.

Свойства: не образует пыль, водостойкая, устойчива к воздействию кислот и щелочей, но чувствительна к воздействию растворителей.

Обработка поверхности

Обработка поверхности производится с учетом необходимых свойств покрытия и потенциальной нагрузки на него. Обработка поверхности позволяет предотвратить образование пыли на стяжках, например, на основе цемента, а также избежать быстрого накопления грязи и влаги. В процессе очистки необходимо принимать во внимание характеристики соответствующего покрытия:

Проницаемость (паропроницаемость)

Пропитывающий состав проникает в стяжку на 0,5 - 3мм( в зависимости от качества основания) и до некоторой степени укрепляет ее, одновременно заполняя поры в поверхности. Однако это не сплошная пленка.

Свойства: Пропитка сразу же предотвращает проникновение влаги в стяжку. Если какое-то вещество, например масло, оставить на поверхности надолго, то это оставит следы, которые уже нельзя будет вывести.

Химическое уплотнение

Уплотняющий состав наносится как пропиточный агент и вступает в реакцию только с цементными субстратами. С такого рода материалом происходит реакция уплотнения (глубиной до 1мм).

Свойства: Чем чаще производится влажная уборка, тем интенсивнее становится реакция уплотнения. Это укрепляет поверхность и делает ее более устойчивой к химическим и механическим воздействиям.

Герметичность (паропроницаемость)

В отличие от пропитки, данный случай подразумевает нанесения слоя материала. при толщине в 0,1-0,3мм эта пленка относительно тонкая. Если визуализировать, то данный слой будет выглядеть как слой краски.

Характер покрытия

Грунтовка обычно имеет толщину 0,5-2мм (толщина 2-6мм для покрытия). Относительно текстурированная или практически гладкая поверхность может быть создана в зависимости от используемого покрытия (затирка или отлицовка). Это важно, потому что профессиональные ассоциации и надзорные органы требуют определенных классов сопротивления скольжению от некоторых организаций. Бесшовные полы из синтетической смолы, такой как эпоксидная смола и полиуретан, являются распространенными примерами.

Свойства: Обладает высокой химической стойкостью, но чувствителен к растворителям и механическим чистящим средствам, таким как черные щетки и проволочные щетки.

Глубокая очистка: удаление сильных загрязнений

При глубокой очистке выполняется влажная мойка пола для удаления следов масел и смазочных материалов, а также корки грязи. Для этого необходима мощная поломоечная машина с роликовой моечной головкой. Если характеристики пола позволяют, очистка производится двухэтапным методом при полном давлении контакта с помощью роликовых щеток или накладок зеленого цвета. Эту процедуру необходимо всегда выполнять поэтапно, чтобы не допустить чрезмерного увлажнения пола или слишком быстрой сушки с помощью уборочных машин.

Этап 1: с помощью поломоечной машины нанесите на очищаемую поверхность моющее средство, затем очистите его два-три раза для отделения всей грязи.

Этап 2: удалите грязную воду с помощью всасывающей балки и всасывающего устройства машины. После этого снова нанесите воду на всю площадь поверхности и выполните процедуру одноэтапной очистки: нанести воду – промыть – удалить грязную воду.

Если помимо масла и смазочных материалов необходимо удалить защитную пленку, мы рекомендуем использовать универсальное щелочное средство для глубокой очистки RM 754. Также можно использовать средство для глубокой очистки полов RM 69 ASF. Моющее средство необходимо развести до концентрации 5–10 % в зависимости от степени загрязненности поверхности.

Обратите внимание! Для глубокой очистки необработанных промышленных полов или поверхностей, чувствительных к воздействию влаги (см. типы стяжек), мы рекомендуем использовать одноэтапный способ, поскольку в ином случае пол слишком сильно увлажняется, что приводит к его повреждению.

Уборка при техобслуживании: удаление слабых загрязнений

Уборка при техобслуживании производится одноэтапным способом. Для удаления незначительных загрязнений поломоечная машина оборудуется красными моющими щетками или накладками. Поломоечная машина работает при более низком давлении контакта и более низкой скорости вращения роликовой щетки. Моющее средство необходимо развести до концентрации 0,5–3 % (RM 69 ASF) в зависимости от степени загрязненности поверхности. Мы также рекомендуем оборудовать машину функцией автоматического дозирования моющего средства ( Dose ). Последующая протирка или споласкивание не требуются – по полу можно ходить сразу после уборки.

Если вам не требуется влажная очистка, уборку при техобслуживании также можно выполнять с помощью подметальной машины.

Удаление следов полозьев и шин

Для удаления следов полозьев вилочных погрузчиков или резинового абразива от покрышек используйте специальное моющее средство RM 776 без NTA. Не разбавляя средство водой, нанесите его на загрязненные поверхности с помощью распылителя RM или пульверизатора, оставьте на несколько минут, затем пройдитесь по поверхности поломоечной машиной. В зависимости от текстуры поверхности (гладкая или текстурная, соответственно) на роликовую моющую щетку необходимо надеть зеленые роликовые накладки или роликовые щетки. На следующем этапе удалите грязную воду и сполосните поверхность чистой водой (одноэтапный способ).

Обратите внимание! Этот способ не подходит для очистки полимерных или восковых покрытий, потому что моющее средство удаляет их.

Все дело в моющей головке

Стойкая грязь и сильные загрязнения – неотъемлемая часть жизни промышленного сектора, именно поэтому для влажной очистки мы рекомендуем использовать поломоечные машины с роликовой моющей головкой.

Гладкие поверхности можно очистить с помощью роликовых накладок, а грубые и текстурные – с помощью роликовых щеток. Высокая эффективность очистки достигается следующим образом:

щетки/накладки двигаются в противоположных направлениях;
высокое равномерное давление контакта (до 260 г/см2) по всей рабочей ширине;
очень высокая скорость вращения (до 1100 об./мин);
отличный контакт с поверхностью пола.

Благодаря этим свойствам вы можете безопасно удалить грязь с пола. Высокая скорость также обеспечивает эффект самоочистки, то есть, эффективность очистки остается неизменно высокой. Предварительное подметание пола зачастую не требуется, поскольку роликовые щетки двигаются в противоположных направлениях и удаляют крупнозернистую грязь во встроенную подметальную секцию.

Поломоечные машины

Если вам необходимо довести поверхность пола до блеска и обеспечить его гигиеническую чистоту, эффективным решением для промышленной уборки станет переносная поломоечная машина, машина с ручным управлением или стоячим местом для оператора.

Поломоечные машины

Моющие средства

Отличные высокоэффективные результаты за короткой время и без особых усилий: и все это благодаря идеальному сочетанию машин, принадлежностей и моющих средств.

Моющие средства

Надёжность и долговечность бетонного пола зависит от соблюдения технологии его заливки. Если всё сделать верно, то получится ровное основание под монтаж напольных покрытий. Хотя и сам бетонный пол способен стать эксплуатируемой поверхностью, особенно в нежилых помещениях.

Однако у бетонированного напольного покрытия отмечается большой недостаток – он пылит, что выливается в серьёзную проблему. Поэтому многих интересует вопрос, чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил. Но прежде чем разобраться в этой проблеме, стоит узнать, по каким причинам на бетонной поверхности образуется пыль.

Какие причины приводят к пылеобразованию

При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.

нарушение технологии заливки бетонного раствора.
неправильно приготовленная смесь.
добавление в раствор компонентов плохого качества.

Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.

Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.

Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?

Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:

Если верхний слой бетонированного покрытия подвергнется эрозионным процессам, то постепенно они доберутся и до глубоких слоёв, в результате стяжка разрушится.
Цементная пыль опасна для здоровья.
Если пылит бетонная стяжка, это может вызывать поломку бытовых приборов и оборудования, потому что пыль попадёт на детали, что приведёт к их быстрому износу.
Ухаживать за пылящим напольным покрытием сложно.
Если на пылящую основу выполнить монтаж напольного покрытия, то со временем это негативно скажется на материалах, при ходьбе по полу в этом случае раздается неприятный хруст и скрип.

Внимание! Продуманная и грамотно сделанная защита от пылеобразования продлит время эксплуатации бетонного пола и обеспечит ему привлекательный внешний вид.

Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.

Как избавить от пыли бетонный пол

Строительный рынок предлагает большой выбор средств, которые помогают решить проблему с пылеобразованием напольного покрытия. Это топпинги и специальные пропитки глубокого проникновения, которые защищают бетон изнутри. Проникая в материал они полимеризуются, создавая кристаллические структуры в виде очень тонких нитей, как паутинка, заполняют трещины и поры, тем самым предотвращая их расширение.

После такой обработки верхний слой покрытия обретает высокие прочностные показатели и надёжную защиту от проникновения влаги, а разрушительный процесс останавливается.

Упрочняющие пропитки применяют в комплексе работ, если требуется укрепить и сделать обеспыливание покрытия. Нередко после применения пропиточных составов выполняется грунтовка поверхности и нанесение на неё полимерного покрытия. Хороший результат обеспечивает обработка напольного покрытия средством Протексил. Его применение избавляет бетон от пыли и укрепляет его.

Протексил – жидкий состав, который проникает глубоко в слои стяжки. Использовать его можно отдельно и вместе с другим подобными средствами. Он проникает в слои на пять и больше миллиметров, что обеспечивает стяжке высокую прочность и долгий срок службы.

Такое средство используется и в том случае, когда требуется реанимация старых бетонных полов. Особый состав Протексила вернёт к жизни даже те покрытия, которые подверглись значительному разрушению. Но прежде чем использовать средство, поверхность подготавливают. Если на ней есть загрязнения и налёты, их удаляют.

Полиуретановые смеси тоже считаются эффективным средством обеспыливания стяжки. В их составе присутствуют полимеры, которые затвердевают пр контакте с влагой. Такие пропитывающие составы дают наилучшие результаты обработки. Главное достоинство смесей – способность проникать на большую глубину – 20-40 миллиметров.

С такой пропиткой бетонный пол прослужит больше десяти лет, и это при том что на него постоянно будет воздействовать окружающая среда, температурные перепады, высокие нагрузки и так далее. Помимо того, что полиуретановые смеси обеспечивают хорошее укрепление стяжки, они эффективны и при обеспыливании.

Но кроме плюсов, у таких смесей отмечаются и минусы. Их нельзя применять, если показатель влажности стяжки составляет больше 5%.Поэтому обработку стяжки невозможно выполнить сразу же после заливки. Потребуется выждать некоторое время, чтобы лишняя влага вышла из бетона, и лишь потом укреплять и обеспыливать поверхность.

Учитывая характеристики полиуретановых составов, их стоимость несколько больше, чем у других видов минеральных пропиток, но они стоят того, ведь за свои деньги вы получите качественный результат – пол не будет разрушаться и пылить много лет.

Чтобы избавиться от пыли на бетонированной поверхности, применяют и другие средства – топпинги. Данный способ обработки обеспечивает высокие результаты, вот только работа со смесью проходит в несколько этапов. Сначала потребуется сделать бетонную стяжку, потом выполнить шлифовку с помощью специального оборудования.

Шлифовку выполняют после того, как бетон наберёт достаточную прочность, через семь – восемь часов. Если стяжка старая и неровная, тогда перед обработкой её заливают выравнивающим раствором.

Область применения средств для очистки бетона

Перед нанесением на бетонное основание любого защитного или декоративного покрытия требуется выполнить большой объем подготовительных работ. Специалисты рекомендуют очищать бетонную поверхность от цементной пленки, чтобы открыть тем самым поры материала с целью обеспечения более глубокого проникновения химического состава в структуру бетона. Очистка бетона выполняется также с целью ликвидации «холодного шва», проведения отсечной гидроизоляции, выполнения работ с наливными полами и прочих процессов, нуждающихся в качественном сцеплении бетона с наносимым покрытием.

Химические средства для очистки бетона позволяют быстро растворить цементную пленку и открыть поры материала

Применение данных составов способствует более глубокому проникновению химически активных веществ в бетон и в 1,5-3 раза повышает прочность сцепления бетона с гидроизолирующим или декоративным покрытием. Очищающие составы применяют и в том случае, когда с поверхности бетона необходимо удалить пятна горюче-смазочных материалов, битума, старую краску и прочие загрязнения.

Современные химические средства существенно снижают трудоемкость работ по подготовке бетонных оснований перед нанесением защитных и декоративных покрытий. Действие химических очистителей основывается на разъедании поверхностного слоя бетона кислотными компонентами, присутствующими в составе этих средств.

С помощью сильнодействующих составов можно очищать различные строительные материалы: бетонные плиты, монолиты, кирпичную и каменную кладку, тротуарную плитку и т. п. Химическим способом их можно очень эффективно очистить от остатков цементного раствора, плесени, высолов, грибков и прочих загрязнений. Химическая очистка может быть как самостоятельной операцией, так и подготовительным этапом перед дальнейшей механической обработкой бетонной поверхности.

Применение средств для очистки бетона от цементной пленки

Цементная пленка представляет собой непрочную кристаллическую структуру, которая заполняет поровое пространство бетона.

Основным источником образования этой пленки является водный раствор гидроксида кальция, который выходит вместе с водой на поверхность бетона, где реагирует с углекислотой, присутствующей в составе воздухе, и образует пленку карбоната кальция, нерастворимую в воде. По своему химическому составу цементная пленка (цементное молоко) является известняком.

Еще один источник образования цементного молока – соли щелочных металлов, присутствующие в свободном виде в цементе. Эти соли выделяют цеолитовые туфы и зольные отходы тепловых электростанций, которые добавляют в цемент при его производстве, а также песок, гравий, щебень, ускорители твердения, пластификаторы, противоморозные добавки и прочие модифицирующие материалы, добавляемые в бетонную смесь с различными целями.

При нанесении какого-либо покрытия на бетонную поверхность с цементной пленкой вместо ожидаемого монолита получают трехслойную конструкцию «бетонное основание – цементная пленка — покрытие». Каждый из слоев этой трехслойной конструкции воспринимает механическую нагрузку самостоятельно и работает независимо от других. Самым слабым местом конструкции является именно слой цементного молока. Поэтому вполне очевидно, что разрушение при пороговом напряжении произойдет по границам этого слоя.

Цементная пленка – это та граница, на которой усадочные напряжения сжатия превращаются в напряжения растяжения, поэтому зона шва становится предварительно напряженной. Как известно, бетон отлично работает на сжатие, но обладает довольно низкой стойкостью к изгибающим нагрузкам и очень плохо противостоит напряжениям растяжения. Вследствие релаксации напряжений растяжения, которые реализуются в виде микротрещин, зона стыка приобретает меньшую прочность и плотность по сравнению с монолитной поверхностью при равных напряжениях растяжения.

Для удаления цементной пленки используют механические и химические способы. У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки.

Производительность химической очитски составляет 150-700 кв. м/час в зависимости от используемого средства и степени загрязнения поверхности

Первый связан с использованием дорогостоящего оборудования, высокой трудоемкостью и некоторыми ограничениями по доступу к различным частям бетонных конструкций, поэтому в настоящее время широкое применение находит химическая очистка бетона.

Очистка бетона кислотой

Очистку кислотой называют еще кислотным травлением. Кислотное травление эффективно удаляет цементную пленку с поверхности бетона. Но управлять данным процессом достаточно сложно. При его использования практически невозможно равномерно очистить всю поверхность бетонной конструкции. Среди недостатков данного метода следует отметить также возможность коррозийного воздействия кислотных очистителей на стальную арматуру, присутствующую в строительных конструкциях из железобетона.

При кислотном травлении бетона используют соляную, уксусную или ортофосфорную кислоту, разбавленную до 10-15-процентной концентрации. Рекомендуемый расход составляет 0,5 л/м 2 . Химическая реакция длится примерно пять минут и сопровождается образованием пузырьков. Поверхность после прекращения вспенивания следует тщательно промыть водой и очистить от отслоившегося бетона. При необходимости процедуру повторяют.

Технология кислотного травления

Очистка бетонной поверхности кислотой состоит из нескольких этапов:

Бетонную поверхность тщательно очищают от масляных пятен и грязи, используя моющие средства. При этом следует учитывать, что любые пятна препятствуют качественному травлению.
Сначала кислоту следует нанести на небольшой участок, чтобы выяснить, как она будет реагировать с поверхностью (кислота на каждый тип поверхности реагирует по-разному). Если на тестируемом участке произойдет частичное разрушение бетона, кислоту следует поменять на более слабый раствор в процентном соотношении.
После того как нанесенная кислота прореагирует с цементным молоком, необходимо обработанную поверхность тщательно промыть теплой водой.
После промывки водой бетонной поверхности надо дать хорошо просохнуть и только потом приступать к ее отделке.

При очистке бетона кислотой следует строго соблюдать рекомендованную концентрацию используемого состава. В противном случае существует риск устранить не только слой цементного молока, но и повредить само «тело» бетона. В этом плане более удобно и безопасно пользоваться готовыми химическими средствами для очистки бетона. Такие средства сейчас предлагают многие производители бытовой и промышленной химии.

Преимущества использования химических средств для очистки бетона:

растворение и снятие цементного молока без разрушения цементного камня;
увеличение глубины проникновения химически активной части гидроизоляционных материалов и прочих покрытий;
устранение «холодных швов» с созданием монолитов;
снижение трудоемкости и стоимости работ по очистке бетона.

Комплексное средство для очистки бетона ХимФрез

Применение химического комплекса ХимФрез полностью исключает применение ручной механической очистки бетонного основания, а также машинного фрезерования, песко-, дробе- и гидроструйной обработки

Комплексное средство для химического фрезерования бетона – это два готовых к употреблению состава на водной основе: ХимФрез Очиститель и ХимФрез Активатор. Первый является кислотным очистителем и используется для удаления цементной пленки.

Он также открывает поры бетона и увеличивает глубину проникновения покрытий в бетонное основание. ХимФрез Активатор представляет собой щелочной активатор, адгезионно активирующий очищенную поверхность и способствующий увеличению прочности сцепления покрытий с бетоном.

Комплексное средство ХимФрез применяется для подготовки бетонных оснований под нанесение:

составов для ремонта бетонных поверхностей;
цементных и магнезиальных стяжек;
монолитного бетона;
гидроизоляционных материалов проникающего действия;
полиуретановых, акрилатных, силиконовых, битумных и тиоколовых герметиков;
плиточных клеев;
цементных, полимерцементных, гипсовых, магнезиальных, акрилатных, полиуретановых, эпоксидных штукатурок;
наливных полов.

ХимФрез Очиститель эффективно растворяет цементное молоко и открывает поры бетона, не вступая в химическую реакцию с кристаллической структурой цементного камня и не нарушая ее.

Второй компонет ХимФрез Активатор наносится на очищенную поверхность через час после применения очистителя и адгезионно активирует ее. Необходимое покрытие наносится на бетонную поверхность спустя час после завершения химической обработки.

В ряде случаев химическое фрезерование устраняет необходимость использования штукатурной сетки. Кроме того, этот способ отличается высокой производительностью и экономической эффективностью.

Очистка бетона от высолов

Иногда на фасадах зданий уже после постройки появляются светлые пятна неправильной формы. Называются эти пятна высолами и являются результатом кристаллизации солей на поверхностях. Высолы могут возникать на любых материалах с пористой структурой, какими являются и бетон, и кирпич.

Солевые растворы внутри таких материалов могут беспрепятственно перемещаться, а в теплую и сухую погоду они устремляются к поверхности стен, где влага испаряется, а соли кристаллизуются и остаются на стенах в виде белого налета.

Высолы опасны тем, что способствуют разрушению строительного материала. Соли разъедают внешние поверхности, которые начинают крошиться, а осадки и ветер довершают дело. Еще хуже то, что соли кристаллизуются не только на поверхности бетона или кирпича, но и в теле строительного материала, постепенно разрушая его изнутри.

В результате появляются микротрещины, которые со временем могут стать причиной более серьезных повреждений стен дома.

Причины образования высолов:

внешние влияния в виде атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и т. п.;
наличие водорастворимых солей в строительных материалах;
использование для кладочных растворов воды с большим содержанием водорастворимых солей;
высокое содержание влаги в материалах, используемых при строительстве дома, а также длительное периодическое или постоянное дополнительное их увлажнение, например, при хранении на открытых площадках без должной защиты от влаги;
использование при строительстве различных пластификаторов, противоморозных добавок, ускорителей твердения растворов, содержащих нитриты, нитраты, хлориды кальция и пр.;
температурно-влажностные условия, при которых происходит медленное испарение влаги из материалов на поверхности конструкции;
нарушение технологии изготовления стройматериалов, например, использование при изготовлении кирпича исходных материалов с повышенным содержанием извести.

Чаще всего образование высолов связано с наличием растворимых соединений в составе кладочных растворов, а также с атмосферной коррозией и различными загрязнениями биологического происхождения. В мегаполисах или вблизи автодорожных путей и промышленных предприятий в атмосфере присутствуют газы, которые при повышенной влажности воздуха образуют такие вредные вещества, как серная кислота.

Кислота вступает в реакцию с гидрооксидом кальция, который содержится в кладочном растворе и образует кристаллический гипс, выступающий в виде налета на поверхности стен. На образование высолов оказывает влияние и качество используемого цемента.

Чтобы удалить высолы, необходимо знать их химическую природу. Некоторые виды высолов можно смыть простой водой, а другие сложно вывести даже с помощью самых сильных химических очистителей. Хуже всего поддаются очистке карбонаты кальция, железа, магния и бария, силикат кальция, ортофосфат и пирофосфат алюминия. Для таких сложных загрязнений рекомендуется использовать Типром Плюс.

Химическое средство Типром Плюс

Данное средство представляет собой слабоокрашенную жидкость и используется для очистки от солевых отложений и стойких атмосферных загрязнений фасадов зданий из кирпича, искусственного и натурального камня.

Рекомендации по нанесению состава:

поверхность тщательно очистить от имеющихся на ней загрязнений;
Типром Плюс перед нанесением развести водой в пропорции 1:2 – 1:5 (пропорция зависит от масштаба высолов). Средство обильно нанести на поверхность стены с помощью кисти или валика;
после высыхания поверхности удалить продукты реакции влажной тряпкой или сухой щеткой;
при большой засоленности рекомендуется произвести повторную обработку;
спустя 1-2 суток необходимо очищенную поверхность обработать гидрофобизирующим (водоотталкивающим) составом Типром К или Типром М.

Очистку от высолов следует выполнять только в сухую погоду при температуре воздуха 0-30 градусов. Обрабатываемая поверхность также должна быть сухой

Обработка гидрофобизирующим составом необходима для того, что предотвратить попадание внутрь стен влаги от мокрого снега или косых дождей. Именно при испарении воды происходит вынос соли на поверхность. После обработки гидрофобизатором повышается также морозостойкость обработанного материала. Это особенно важно для оштукатуренных фасадов и цоколей зданий, которые более всего подвержены разрушению от мороза и воды.

Для предупреждения образования высолов рекомендуется:

при приготовлении строительного раствора в качестве заполнителя использовать кварцевый песок, в составе которого не содержатся сульфатные соли, а также песок, полученный путем дробления горных пород (плотного песчаника, гранита, диабаза и пр.). Песок, добываемый в карьерах, или речной песок необходимо тщательно промывать водой, чтобы удалить из него глинистые и органические примеси;
при приготовлении строительного раствора использовать только те пластифицирующие добавки, которые не содержат водорастворимые соли. Категорически запрещено использовать добавки на основе моющих средств;
ограничивать подвижность раствора, то есть использовать жесткий раствор. Такой раствор не сползает по шпателю при его наклоне под углом 45 градусов;
не использовать в качестве противоморозной добавки для строительного раствора нитрат натрия, поташ, поваренную соль и т. п.;
выполнять кладку с утопленным швом;
максимально уплотнять вертикальные и горизонтальные швы кладки;
оберегать кладку от осадков. После окончания работ кладку следует накрыть полиэтиленовой пленкой или каким-либо другим водонепроницаемым материалом;
не проводить кладку при отрицательных температурах и во время дождя;
не растирать раствор по лицевой поверхности кирпича;
обеспечить обустройство водозаборных труб, карнизов и козырьков;
не допускать капиллярного втягивания влаги из почвы.

Химический способ очистки актуален также и в том случае, когда необходимо удалить с бетона машинное масло, битум и прочие загрязнения. Удаление пятен масла возможно с применением моющих средств или раствора каустической соды.

Очистку производят жесткой щеткой с последующей промывкой горячей водой. В промышленных масштабах для реализации химического способа используют современные индустриальные очистители типа Mazbit Turbo, которые эффективно справляются даже с такими сложными загрязнениями, как нагар и копоть.

По окончании работ необходимо протестировать поверхность на наличие масла. Для этого на участок поверхности, который подвергался очистке, разбрызгивают воду после того как он высохнет. Если вода впитывается в бетон, то это означает, что очистка выполнена хорошо, а если нет, то очистку следует повторить. Если же бетонная поверхность загрязнена на значительную глубину, то слой бетона с загрязнениями придется удалять механическим способом.

Меры безопасности

Применение химических средств для очистки бетона основано на агрессивном воздействии химических сред. Это воздействие имеет неизбирательный характер из-за паров, потеков и брызг.

При обработке химическими составами:

коррозионному воздействию подвергаются закладные детали, оголенная арматура и сам цементный камень;
при наличии электрокоммуникаций и электрооборудования химические пары провоцируют коррозию контактных пар, что может стать причиной электрического пробоя;
опасному воздействию химии подвергаются исполнители работ.

Поэтому при работе с химическими составами необходимо обращаться очень осторожно. В случае их попадания на кожу необходимо промыть ее большим количеством воды. Особенно следует остерегаться попадания химикатов в глаза, поскольку это может стать причиной необратимой слепоты.

Во время работы следует надевать защитную одежду из плотной ткани, закрытую обувь, перчатки, очки и респиратор с картриджем от кислотных паров.

Стоимость средств для очистки бетона

Ориентировочная стоимость химических средств, применяемых для химической очистки бетонных поверхностей:

Наименование	Назначение	Стоимость, руб/литр
Химфрез Комплексный	Два в одном. Растворяет цементное молоко, открывает поры и адгезионно активирует поверхность.	180
Химфрез Очиститель	Удаляет цементную пленку, открывает поры бетона.	140
Химфрез Активатор	Увеличивает адгезию (прочность сцепления) бетона с цементными и полимерными покрытиями.	140
Лепта ХимФрез	Очистка бетона от цементной пленки, высолов, налета и т. п., а также улучшение адгезии.	100
Типром Плюс	Очистка фасадов из кирпича, искусственного и натурального камня от солевых отложений, остатков цементного раствора, атмосферных загрязнений.	90

Выводы

Потемнение фасада из-за атмосферных осадков, появление на стенах здания белесых разводов, плесени, грибка, граффити или масляных пятен – любое из этих загрязнений можно достаточно просто и быстро удалить с помощью химических средств. Современные производители предлагают огромных выбор этих средств, среди которых всегда можно найти такое, которое будет наиболее оптимальным для имеющейся ситуации. Выбор средства зависит от исходного состояния поверхности, материала, используемого для ее изготовления и той задачи, которую необходимо решить с помощью химической обработки.

Удаление цементного молочка с бетона средством К6 показано в видео:

Бетон по своей структуре – пористый материал. В процессе интенсивной эксплуатации, воздействия негативных факторов окружающей среды или ошибок ухода в микротрещинах и порах со временем накапливается грязь, влага, машинное масло.
Страдает внешний вид покрытия, появляется плесень, солевые отложения, ржавчина. Происходящие структурные изменения приводят к снижению прочности, образованию трещин, разрушению поверхности пола. Разрушительный процесс может затронуть арматуру, тогда возникают изменения масштабного характера с самим конструктивом. Своевременная очистка бетонного пола поможет продлить срок службы бетонного покрытия.
Кроме того, очистку и обеспыливание бетона необходимо провести в случаях, если планируется ремонт покрытия и подготовка поверхности к отделочным работам, например, устройству наливных полов. Чистая поверхность обеспечит необходимый уровень сцепления материалов, будут устранены активные химические вещества, которые вступают в нежелательную реакцию с рабочими составами.

Способы технологической чистки бетонного пола

Существует несколько способов очистки бетонной поверхности: механический, химический, пескоструйная и дробеструйная обработка, чистка с помощью воды и огня. Подходящая технология чистки бетона подбирается специалистами и зависит от характера загрязнения, площади или состояния поверхности. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Механическая чистка бетона

Работы производятся с помощью отбойных игольчатых молотков, фрезерных, шлифовальных машин, металлических щеток, алмазных чаш, лопаток и других инструментов. Лучший эффект достигается при использовании специализированного профессионального оборудования. Небольшие загрязнения можно удалить с помощью мощного пылесоса.
Механическая очистка бетона происходит с одновременным удалением верхних поврежденных слоев покрытия и его выравниванием. Производительность работ зависит от интенсивности загрязнения, варианта чистки, уровня инструмента, особенностей пола. Механизированная очистка в разы эффективнее ручных способов. Ручной инструмент чаще всего используется в труднодоступных местах или при обработке сложных конструктивных элементов.

Внимание: Иногда не рекомендуется использовать механический способ. Это касается ситуаций с применением некоторых видов гидроизоляционных материалов или при высоком риске появления микротрещин.

Пескоструйный метод очистки

Пескоструйная обработка – это универсальный способ очистки бетонного пола. Высокая производительность позволяет быстро очищать большие площади, успешно обрабатываются самые труднодоступные места и конструктивно сложные элементы пола.
Пескоструйный метод используется для чистки бетонного пола от высолов, остатков старого покрытия (краски, штукатурки, шпаклевки), копоти, ржавчины, перед нанесением на бетонную поверхность декоративных или защитных покрытий.
После пескоструйной обработки поверхность становится шероховатой. Это обеспечивает высокое сцепление с грунтовками, праймерами, отделочными материалами и значительно увеличивает срок эксплуатации пола. Пескоструйная чистка выявляет дефекты бетонного пола, что позволяет планировать ремонтные работы.
Существует сухой и мокрый метод пескоструйной чистки бетона. Мокрый способ считается более рациональным: меньше загрязняется поверхность, не нужно последующее обеспыливание. Но не всегда этот вариант возможен. В случаях, когда в помещении невозможен контакт с водой, используется сухой вариант пескоструйной очистки.

Внимание: для удаления высолов не рекомендуется применять мокрую пескоструйную обработку. Важно избежать растворения солей в бетоне, удаление загрязнений необходимо осуществить сухим способом с последующим устранением пыли.

Дробеструйная очистка

Чаще всего данный метод чистки бетона используется перед нанесением покрытий. С помощью специальных высокопроизводительных установок с применением сжатого воздуха осуществляется эффективная очистка поверхности пола. Глубина обработки составляет около 2 мм.

Химическая чистка

Процесс чистки бетона происходит с применением активных химических средств, которые подбираются, исходя из характера загрязнений. Поверхность очищается жесткими щетками, затем промывается водой.

Внимание: глубокие масляные пятна во многих случаях лучше устраняются механическим, а не химическим способом.

Гидроочистка

В данном способе бетон очищается с помощью воды под давлением. Хороший вариант чистки поверхности без образования пыли, лишних вибрационных или механических нагрузок, приводящих к появлению трещин. Высокая производительность и качество результата делает этот метод очень востребованным. Очистка водой подходит для устранения старой краски, грязи, удаления разрушенных участков.

О нас

Наш опыт работы с бетонными полами позволяет подобрать подходящие способы очистки для всех типов поверхности, эффективно устранить загрязнения, обеспечить высокое качество и скорость работ. Определить, какой способ очистки бетона подходит для конкретной ситуации, могут только специалисты. Попытки самостоятельного устранения загрязнений часто приводят к негативным последствиям, когда нарушается целостность бетонного покрытия и становится невозможным полное удаление загрязняющего вещества.
Обращайтесь, наши специалисты готовы взять на себя все вопросы обслуживания и ремонта бетонных полов!

Наши услуги

Заказать дефектовку бесплатно!

Деффектовка – это процесс обнаружения скрытых и явных деффектов напольного покрытия, а также выяснение причины их образования. Она помогает выбрать технологию ремонта пола, подобрать необходимые материалы и рассчитать смету на выполнение работ.

Портфолио выполненных работ

Посмотрите фото наших объектов по России до начала и после окончания работ

очистка бетонного пола от масляных пятен

Откуда масло на бетонном полу? Какого оно происхождения?

Все дело в том, что бетонный пол обустраивают в ремонтных мастерских, гаражах, на закрытых стоянках, в производственных цехах, то есть, там, где работают механизмы и движется транспорт. Поэтому на бетонном полу и появляются брызги машинного масла, которые вылетают из двигателя, капают из протекающих сальников и т.п.

На производстве, где изготавливают растительные и минеральные масла, они могут пролиться при расфасовке и транспортировке.

Но главное, чем очистить бетонный пол от масла, чтобы остановить накопление жирных пятен на поверхности?

Почему масло надо убрать вовремя

Во-первых, замасленный пол становится опасным для передвижения. Масло (минеральное или растительное) создает на бетонном полу тонкую клейкую пленку. На скользкой поверхности может упасть и травмироваться любой работник.

Во-вторых, к маслянистым лужам очень быстро пристает разный мусор и пыль. Через короткое время вся поверхность бетона выходит за рамки любых санитарно-гигиеничных норм.

В-третьих, скопление масла в одном месте делает помещение пожароопасным. От любой искры может произойти возгорание. Горящие масла сильно дымятся, это может вызвать сильное удушье.

Чем очистить бетонный пол от масла, не нарушая основу пола?

Проверенные способы удаления масла с бетонного пола

Начиная очистительные работы, надо учесть несколько важных факторов:

как давно масло разлилось на бетоне;
степень адгезии масла с бетоном;
толщину слоев накопившейся грязи;
масштабы загрязнения.

После определения всех важных моментов легче выбрать способ, чем очистить бетонный пол от масла.

Сухой метод очистки подходит для свежих пятен масла. Они засыпаются сухим песком, цементом, каустической содой, а потом просто сметаются с поверхности.
Смывка масла моющими средствами или органическими растворителями. Процедура смывки довольно длительная и трудоемкая. Сначала пол заливают водой с моющими или покрывают пятна растворителем, а потом жесткой щеткой и тряпкой оттирают масляные пятна. После высыхания часть пятен снова выступает на бетонном полу. Масло имеет свойство впитываться в пористую структуру бетона.
Химическая смывка именно то, что нужно для получения желаемого результата. Специальное средство для смывки расщепляет молекулы жира, проникая в глубину бетона. Легкая химическая реакция не разрушает бетонный пол, зато полностью убирает даже засохшее масло.

Преимущества специальной химической смывки

Имеет подходящую консистенцию для нанесения на бетонный пол.
Экономная в использовании.
Полностью смывается водой вместе с отслоившимся жиром.
Воздействует, как на свежие, та и на засохшие масляные пятна.
Не требует дополнительной утилизации.
Простая и удобная при нанесении на бетон.
Безопасна для здоровья человека.