Чем заполнить отверстие в стене из газобетона

Обновлено: 27.03.2024

Дюбеля для газобетона – особенности выбора, разновидности крепежа, примеры монтажа

Стены из современных пористых материалов прочны, легки и долговечны. Однако при необходимости крепления к ним предметов интерьера и бытовой техники возникает проблема недостаточной плотности материала. Поэтому производители изготавливают специальные дюбеля для газобетона. Рассмотрим, что собой представляет данный вид крепежа, какие требования предъявляются к его выбору, какие разновидности доступны на сегодня в продаже и в чем их особенности, а также как выглядит технология монтажа с их помощью телевизора, бойлера и кухонной мебели.

Требования при выборе

Крепёж для газобетонных блоков должен соответствовать следующему ряду требований:

Крепёжные элементы различаются по назначению к монтажу в материал только определённой плотности. Обозначение параметра в маркировке газоблока – буква D и следующее за ней цифровое значение – должно соответствовать аналогичному показателю у изделия крепежа. Чем оно больше, тем плотнее его структура и меньше пор.

Физические параметры элементов для фиксации – это длина, поперечник и несущая способность. Чем тяжелее закрепляемый на стене предмет, тем выше должны быть эти параметры, и наоборот.

Способность пористого бетонного материала впитывать влагу создаёт условия для развития ржавления стальных элементов. Поэтому все метизы, погружаемые в массу газобетона, должны быть надёжно защищены от коррозии. Степень протекции следует подбирать тем выше, чем более экстремальные условия эксплуатации изделий – перепады температуры, отсутствие отопления, сырость, установка снаружи здания и проч.

Это важно! Отверстия в стене под крепёж для газоблока допустимо делать только с помощью сверловки. Ударные технологии приведут к потере прочности материала, окружающего проделанный канал, что приведёт к непрочной фиксации изделия.

Разновидности крепежа

В решении вопросов, какой подобрать крепёж для газобетона – что лучше для конкретных условий применения, необходимо прежде всего учитывать основные характеристики, по которым они различаются между собой, а также основные их разновидности и свойства. Самыми востребованными на сегодня являются дюбеля, анкеры и саморезы. Рассмотрим их особенности более детально.

Принцип действия дюбеля и его характеристики

Дюбель для газоблока в своей конструкции имеет втулку и саморез. Первая вставляется в просверленное отверстие. По мере вкручивания в неё шурупа происходит расширение её по всему периметру. Специальными элементами она плотно впивается в пористую массу бетона на большой площади, благодаря чему обеспечивает надёжную фиксацию.


Дюбели различаются по целому ряду признаков, основными из которых являются:

Элементы крепления выполняются в виде спирали или конуса

Изделие может забиваться или закручиваться в стену. Первый вариант преимущественен, когда втулка помещается в сквозное отверстие в стене.

Сердечник, как правило, изготавливается из легированной стали с антикоррозионным покрытием. Цанга может быть из металла, нейлона, пластика.

Полезно знать! Максимально надёжное крепление в газобетонную стену обеспечивают дюбели и анкеры. Оба крепёжных элемента работают по принципу распирания. Анкер – самостоятельное изделие, а дюбель представляет собой вставку из синтетического материала, в которую вворачивается саморез.

Дюбеля

Существуют следующие модификации дюбелей:

Механизм крепления основан на раскрытии втулки по мере забивания в неё гладкого металлического сердечника. Имеет универсальное назначения для любой плотности пористого бетона.

Характеризуется высокой стойкостью к ржавлению. Обладает небольшой несущей способностью и подходит для монтажа лёгких предметов – светильников, не нагружаемых полок, проводки, систем коммуникации, зеркал, лёгких предметов интерьера.

  • Для фиксации рам в оконных и дверных проёмах.

Может иметь разную основу – пластик, металл, нейлон. Благодаря специальной конструкции не перегружает газоблок. Используется для фиксации коробок, направляющих и иных элементов окон и дверей.

Отличается максимальной прочностью и огнестойкостью, однако подвержен процессам ржавления. Предназначается для фиксации тяжёлых предметов – мебели, бытовой техники, сан. приборов, направляющих для панельной отделки и проч.


Обладает максимальной стойкостью к коррозии. Применяется для крепления в душевых, санузлах. Не предназначен для наружных работ ввиду низкой морозоустойчивости.

  • Дюбеля для газобетона для крепления наружных фасадов.

Применяются для крепления стальных профилей для внешней отделки панелями.

Совет! При необходимости закрепить на газобетонной стене лёгкий предмет, например, картину, необязательно применять дюбель или анкер. Достаточно использовать обычный саморез или гвоздь по дереву, закрученный или выбитый под углом в 45 о .

Анкеры

Крепёж для газосиликатных блоков в виде анкеров различается на следующие разновидности:

Втулка крепёжного элемента, вставленная в предварительно просверленное отверстие, широко расширяется при вкручивании в неё болта или шпильки. Такой механизм создаёт надёжную фиксацию анкера в теле пористого бетона.

По принципу подготовительных процедур аналогичен механическому аналогу. Однако в отличие от него пустоты в массе бетона дополнительно заполняются специальным клеящим составом, создающим более надёжное крепление.

Рекомендация! Создать надёжный крепёж в газобетонный блок для тяжёлых металлических дверей позволяет химический анкер. С его помощью крепёжный элемент удерживается не только за счёт распорки втулки, но также цементацией с помощью специальных синтетических смол.

Саморезы

Крепление обрешётки к газобетону можно выполнить с помощью специальных саморезов. Главная особенность их конструкции – более крупная и широкая резьба, чем у стандартных изделий. При их монтаже должны обеспечиваться два требования:

  1. Глубина вхождения в материал – как минимум 6 см.
  2. Вкручивание должно осуществляться с контролем на усилие, иначе нарезку в пористом бетоне может сорвать и крепёж будет ослаблен.

Ввиду того, что саморезы по газобетону заворачиваются непосредственно без втулок и напрямую контактирует с материалом стены, их поверхность должна иметь антикоррозионное покрытие.

Технология монтажа

Установка предметов быта, мебели и техники на стену из газоблоков имеет свои сложности. Поэтому доверить её лучше профессионалам. Рассмотрим основные этапы монтажа телевизора, бойлера и кухонных принадлежностей.


Телевизор

Для монтажа телевизора производится следующий ряд действий:

  • Выполняется разметка на стене по кронштейну, с помощью которого будет крепиться ТВ.
  • Высверливаются отверстия в соответствии с размерами выбранных крепёжных элементов.
  • Вставляется дюбель в газобетон и устанавливается кронштейн.
  • После закручивания крепежа монтируется телевизор.

Аналогичным способом можно установить навесные шкафы и полки. В зависимости от веса устанавливаемого предмета могут применяться различные саморезы для газобетонных блоков, а также анкера, в том числе химические.

Видео описание

Смотрите в этом видео, как правильно подобрать и закрепить дюбель в газобетоне:

Бойлер

Водонагреватель, особенно накопительного вида, обладает внушительной массой. Монтаж осуществляется по аналогии выше приведённой схеме. Поэтому для его установки нужно использовать исключительно надёжное крепление для газобетона. Лучше всего для этой цели выбрать химические анкера. При этом протяжённость посадочного канала должна быть не менее 20-25 см.

Кухонная мебель

Кухонные полки, шкафы, техника имеют средние показатели по степени нагрузки. Их можно крепить на стандартный дюбель для газосиликатных блоков. При этом нужно учитывать, что кухня – источник повышенной влажности, и элементы крепежа должны иметь защиту от коррозии. Поэтому шурупы лучше подбирать с покрытием, а втулки из полимерных материалов.

Полезная информация! Чтобы облегчить нагрузку на каждый установленный дюбель для газосиликата, рекомендуется крепить предмет посредством монтажной рейки. При этом количество используемых элементов крепежа возрастёт на единицу площади, а прочность крепления повысится.

Видео описание

Смотрите в этом видеоролике испытание различных видов крепежа для газобетона:


Коротко о главном

Крепёж по газобетону должен подбираться, исходя из следующего списка требований:

  • Соответствие плотности материалу стен.
  • Совместимость по техническим характеристикам.
  • Стойкость к процессам коррозии.

Основные разновидности крепежа по газобетонным блокам представлены дюбелями, анкерами и саморезами. Различаются они по назначению, стойкости к ржавлению и устойчивости под нагрузкой. Технология монтажа сводится к правильной оценке нагрузки на стену от устанавливаемого предмета, выбору в соответствии с ней крепёжных изделий, просверливанию в соответствии с их параметрами отверстий в стене и правильной их окончательной фиксации.

Технология кладки стен из газобетонных блоков: нюансы и этапы работ

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

  • небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;
  • газобетон легко поддается обработке;
  • точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;
  • способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

  • хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;
  • любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;
  • высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;
  • при возведении стен приходится делать армирование;

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.


Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

  • конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
  • конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
  • теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.


При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

  • точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
  • равномерная структура;
  • отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
  • герметичная упаковка;
  • проверенный производитель;
  • сертифицированный материал.

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Рекомендации по работе

Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.

  • Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.
  • Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении. При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.
  • Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.


  • Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.
  • Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.
  • Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.

Видео описание

Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:

Кладка газобетонных блоков

Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.

Гидроизоляция

Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.

Разметка

Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.

Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.

Первый ряд

Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.


Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков. Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока. Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея.

Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки. Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот. Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки.

После укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания.

Кладка последующих рядов

Теперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах.

Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской.

Видео описание

Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео:


Заключение

Газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома. Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов. Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье.

В каждой квартире возникает необходимость повесить что-либо на стену – ковёр, картину, зеркало, полку. Вещи могут быть лёгкие, могут быть тяжёлые. В любом случае крепление на стене должно быть прочным и долговременным. А стены бывают разные, и прочность их со временем меняется. И крепление может ослабнуть, а это недопустимо. За настенными креплениями надо следить и при необходимости восстанавливать. Умельцы знают по крайней мере 6 способов намертво закрепить дюбель в разбитом отверстии.

Устройство настенного крепежа

Есть много способов восстановления настенного крепления. Выбор оптимального варианта зависит от материала стены, тяжести повешенного предмета, от умения мастера и наличия у него нужных материалов. Обычно в стене сверлится отверстие с расчётом на будущий гвоздь или саморез, в отверстие плотно забивается дюбель, а в него – выбранный гвоздь или саморез.

6 способов намертво закрепить дюбель в разбитом отверстии

Дюбель – это пластмассовая пробка сложной конфигурации, которая плотно забивается молотком в заготовленное отверстие в стене. А в центральное отверстие дюбеля плотно завинчивается саморез или забивается гвоздь. Вот на его шляпку навешивается крючок или петля нужного предмета. К сожалению, очень часто плотно забитый дюбель начинает болтаться в своём гнезде. На рисунке ниже представлены дюбели для простейших случаев крепежа

Дюбели и саморезы

Для специальных случаев существуют и специальные дюбели. Их установка даёт более надёжный результат, чем «народные методы».

Дюбели для газо- и пенобетона бывают пластмассовые для малых нагрузок и металлические для больших нагрузок, например для подвески кондиционера. В рыхлой стене следует ставить дюбели большого диаметра с поперечными рёбрами. Дюбель с продольными рёбрами может вылезти из гнезда.

Дюбели для пено- и газобетона

Гипсокартон часто применяется при изготовлении межкомнатных перегородок. Но он очень непрочный. Дюбели для гипсокартона имеют свою резьбу. Их можно сразу вкручивать в гипсокартон. Чем выше планируется нагрузка, тем больше должен быть диаметр дюбеля.

Дюбели для гипсокартона

Существует несколько видов дюбелей, которые используются вместе с гипсокартоном

Общий порядок установки дюбелей всех типов:

  1. Сначала нужно просверлить в стене отверстие сверлом с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля (сверлить не перфоратором).
  2. Пропылесосить и прочистить от пыли отверстие.
  3. Загнать в отверстие клейкую массу (клей, эпоксидку, жидкие гвозди).
  4. Забить туда дюбель.
  5. Выдержать нужное время для застывания клейкого состава.
  6. В дюбель ввинтить саморез.

Простейший способ восстановления крепления

Простейший способ, который первым приходит на ум, заключается в новой рассверловке старого отверстия сверлом большего диаметра. В это новое отверстие забивается новый дюбель чуть большего диаметра. Он будет какое-то время держаться крепко. А потом всё равно разболтается. Если предмет держится на нескольких креплениях, то при ремонте почти обязательно появится перекос. Так что этот способ хоть и самый простой, но не самый лучший.

Крепление с чопиком

Чопик – это круглая деревяшка, которую забивают в подготовленное в стене отверстие. А затем в чопик по оси завинчивается саморез. Чопик является деревянной заменой дюбеля. Чопики продаются готовые в строительных магазинах. Но ещё надёжней вариант с самодельным чопиком. Только его надо заготовить не круглым, а квадратным. Скругляется и слегка заостряется конец, который уходит в стену. Если перед забиванием чопика в отверстие в стене выдавить из тюбика немного любого клея, то материал стены не будет крошиться, а чопик закрепится намертво.

Чопик

Упрочнение гнезда

Перед забиванием дюбеля или чопика в рыхлую стену можно предпринять меры по дополнительному укреплению гнезда. Для прочности посадки дюбель перед забиванием в стену обматывается мокрым гипсовым бинтом. Другой вариант – заполнить гнездо сначала акриловой грунтовкой, затем – составом «жидкие гвозди». Монтаж продолжать после застывания смеси через сутки.

Гипсовый бинт

Если стена вокруг гнезда потрескалась или раскрошилась, её нужно восстановить. Воронку вокруг гнезда можно залить клеевой шпаклёвкой, эпоксидной смолой, заделать ремонтной салфеткой.

Капроновый вариант

Вариант, который юмористы называют «женским». И только потому, что в качестве стройматериала используются старые капроновые чулки или колготки. Обрезки капрона с усилием забиваются в гнездо в стене. Перед этим можно туда же залить немного клея «Момент» или состав «Жидкие гвозди», или эпоксидную смолу. Потом эту пробку по центру нужно проткнуть разогретым гвоздём. Это будет отверстие для гвоздя или самореза. Получается встроенный в стену дюбель. Будет крепко и бесконечно долго держаться в любой стене.

Вариант электриков

Крепление в непрочном материале

Современным решением для любых стен, а особенно для изготовленных из непрочных и рыхлых материалов, является «химический анкер». Это сложный химсостав, ориентированный на материал стены. Он заливается в отверстие в стене, в которое уже вставлен металлический элемент конструкции крепежа. Это может быть шпилька с резьбой, обрезок арматуры, специализированная деталь. После застывания химсостава к этому элементу можно крепить любую подвеску. Способ позволяет создать подвеску для очень тяжёлых нагрузок – в несколько тонн.

Варианты крепления на основе химического анкера

Лайфхаки мастеров

Сверление отверстий в стене следует выполнять в безударном режиме или в режиме мягкого удара. Сверло желательно иметь с победитовой головкой. После сверления тщательно прочистить отверстие. Потом его загрунтовать. Залить туда клейкую массу и забить дюбель.

Заключение

Стены украшают квартиру. Не только сами по себе, но и теми украшениями, которые на них висят. А висеть они должны прочно. Для этого и устанавливаются в стены дюбели.

Бетонные покрытия применяются в самых разных областях: при монтаже полов, бетонировании поверхностей как на промышленных, так и на жилых объектах, строительстве автомагистралей и многого другого. Однако бетон отличается низким пределом прочности на растяжение, поэтому в процессе застывания смесь немного сжимается и происходит усадка конструкций. Из-за этого на поверхности появляются мелкие и более серьезные дефекты. В этом случае требуется заделка трещин в бетоне, которая выполняется по разной технологии в зависимости от типа повреждения и причины его появления.

Трещины в бетоне

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором. Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

  • Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
  • Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.


  • Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
  • Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Также стоит обратить внимание на ширину трещин, так как в некоторых случаях такие дефекты не являются критичными.

Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

  • Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
  • Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
  • Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
  • Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Допустимая ширина раскрытия трещины

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

Однако важно учитывать, что существуют определенные условия эксплуатации, при которых и вовсе не допускается трещинообразование:

  • если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
  • при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее. Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

  • Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.

Расшивка трещины

  • удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
  • Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
  • Смочить залитый цемент водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

Дыра с армирующим элементом

  • Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
  • Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
  • После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
  • Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
  • Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.

Выравнивание заделанной щели

  • После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции. Кроме этого, цементный состав можно рассматривать, как временное решение проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова. Если же вы хотите «капитально залатать» дыры и избежать их появления в будущем, то в этом случае можно заделать дефекты при помощи смол, специализированных ремонтных составов на их основе или герметика.

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Заделка дыры эпоксидной смолой

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

  • угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
  • пылесос;
  • шпатели и корыто для разведения состава;
  • грунтующий состав для бетона;
  • Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
  • Мелкозернистый просеянный песок.

Грунтовка по бетону

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

  • Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
  • Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
  • Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
  • Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
  • Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
  • Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

  • Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
  • Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
  • Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Эпоксидная смола ЭД-20

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

  • возможностью обработки дефекта любого типа;
  • полной герметичностью;
  • возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

  • монтажный пистолет;
  • саморасширяющаяся лента или шнур;
  • зубило и щетки;
  • герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

  • Расширить трещины и обеспылить их.
  • Установить шнур в углубление.
  • Заполнить остальное пространство герметиком.
  • Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

Заделка трещин герметиком

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

  • Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
  • Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
  • Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Инъектирование

Также решая, как заделать дырки в стене из бетона наиболее эффективным образом, особенно если появилась не только трещина, но и через нее течет вода, стоит обратить внимание на данный метод.

Технология инъектирования подразумевает введение специального состава (полиуретановой или эпоксидной смолы, микроцемента или гидроизолирующей смеси) в толщу бетона с использованием специальных инъекционных насосов, создающих сильное давление.

Для выполнения такой реставрации дефектов необходимо:

  • Сделать отверстия в шахматном порядке по обеим сторонам щели.
  • Установить в них пакеры (специальные трубки, через которые подается раствор, напоминают дюбель) под углом.


  • Залить раствор.
  • Вытащить трубки и покрыть поверхность строительным составом.

Итак, мы рассмотрели, как самостоятельно заделать дырку в бетонной стене, но что если речь идет о газобетоне?

Особенности заделки трещин в газобетоне

Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:

  • Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
  • Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
  • Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.

После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.

Наружный слой облицовочного кирпича не укладывают вплотную к стенам из газобетона. Образовавшийся зазор между газобетоном и облицовочным кирпичом может быть оставлен пустым, или заполнен разными видами теплоизоляции.


Дом из газобетона нуждается в защитной отделке, отсекающей дождевую или талую влагу. Способов наружной отделки много, но большинство пользователей предпочитают использовать наиболее прочные и надежные варианты. Среди них выделяется укладка внешнего слоя облицовочного кирпича, образующего сплошной и прочный кокон механической и гидроизолирующей защиты. Этот вариант по праву считается самым надежным и долговечным видом отделки, но требующим соблюдения ряда правил и учета множества физических процессов, проходящих в толще материалов стенового пирога. Если монтаж выполнен с ошибками, в доме будет нарушен микроклимат, появится избыточная сырость, станет холодно. Эти последствия неправильной укладки материалов крайне сложно устранить, поэтому, еще на стадии проектирования надо выбирать правильный набор компонентов стенового пирога.

Особенности газобетона


Среди всех материалов, образующих семейство ячеистых бетонов, наибольшую популярность имеет газобетон. Как и все остальные разновидности, он имеет пористую структуру, придающую специфические рабочие качества:

  • малый вес, позволяющий уменьшить мощность фундамента и получить заметную экономию на стройматериалах и земляных работах;
  • низкую теплопроводность, способствующую сохранению тепловой энергии и позволяющую экономить на обогреве дома.

Эти качества были целью первоначальной разработки материала, которая началась немногим более 100 лет назад. Однако, вместе с положительными качествами, материал продемонстрировал ряд недостатков:

  • низкая прочность и несущая способность;
  • хрупкость;
  • гигроскопичность.

Последний минус считается наиболее опасным для пористых материалов. Влагу активно впитывают и плотные виды бетонов, но для них она не настолько опасна, как для ячеистых разновидностей. Впитавшаяся влага накапливается в полостях материала, откуда ее непросто вывести. Испарение влаги с поверхности газоблоков происходит только при наличии определенных условий. Кроме того, в зимнее время вода в пузырьках застывает и начинает расширяться, разрывая газоблоки изнутри. Этот процесс способен разрушить наружные стены, и остановить его крайне сложно и дорого. Из-за него стены из газобетонных блоков нуждаются в обязательной наружной отделке, защищающей материал от воздействия дождевой или талой воды.

Облицовка стен из газобетона кирпичом


Лицевой (отделочный) кирпич — это строительный материл с высокими декоративными способностями. Он значительно прочнее газобетона, может принимать на себя большие механические нагрузки без потери рабочих качеств. Кроме этого, облицовка газобетона кирпичом позволяет исключить контакт несущих стен с атмосферной влагой. Не следует путать стены из газоблоков с наружным слоем из натурального кирпича с облицовкой под кирпич, выполненной из специальных сортов плитки. Это разные виды отделки, хотя и близкие по внешнему виду и типу защиты.

Облицовочный кирпич придает дому привычный для большинства людей облик кирпичной постройки. Однако, это не единственный плюс — этот способ отделки имеет массу достоинств:

  • не требует финишной отделки;
  • хорошо переносит любые внешние воздействия, от перепадов температур до контактов с влагой;
  • срок службы кирпича исчисляется многими десятилетиями;
  • облицовку можно выполнять как во время первоначальной постройки, так и позднее.

Недостатком этого типа отделки можно считать только высокую стоимость и большие трудозатраты, хотя полученный результат полностью оправдывает все расходы. Есть еще один минус — зазор между кирпичом и газоблоком может стать местом сбора конденсата. Для того, чтобы исключить такую опасность, следует правильно организовать вывод водяного пара из газобетона.

Дом из газобетона, облицованный кирпичом, приобретает привлекательный внешний вид, становится солидным и респектабельным. Все нагрузки для газобетона становятся практически безопасными (если не считать веса крыши и других конструкций). Несмотря на то, что внешняя кирпичная стена связана с газоблоками, она не создает дополнительного воздействия на несущие конструкции дома. Запаса несущей способности фундамента вполне достаточно для принятия веса внешней стенки, поэтому, проблем не возникает. Однако, необходимо заранее заложить в проект широкую фундаментную ленту, чтобы слой кирпича не пришлось ставить на свес.

Виды облицовочного кирпича


Принципиальных ограничений по типу облицовочного кирпича для построек из газобетона нет. Главное, чтобы фундамент позволял разместить внешний отделочный слой. Могут быть использованы разные виды материала:

  • керамический:
  • клинкерный;
  • гиперпрессованный;
  • силикатный.

Однако, практика показала бесспорное преимущество пустотного керамического лицевого кирпича. Он выпускается в разных видах, может иметь гладкую или рельефную поверхность разного цветового оттенка (преимущественно красного, но есть коричневые и даже черные варианты). Все альтернативные варианты либо слишком дороги и требуют особых методов кладки (например, клинкерный или гиперпрессованный), либо недостаточно способны образовать надежную защиту (силикатный кирпич гигроскопичен и быстро теряет привлекательный внешний вид).

Пустотный лицевой кирпич несколько крупнее обычного рядового, но его вес, благодаря наличию полостей, намного ниже. Такая форма позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, а также повышает способность к сохранению тепловой энергии. Его кладут на обычный песчано-цементный раствор, в отличие от клинкерного кирпича, не способного впитывать влагу и требующего использования специальных кладочных составов. Гиперпрессованный кирпич привлекателен, выпускается в разных формах (наиболее популярный тип — рваный камень). Его рабочие поверхность имеют весьма ровную и точную геометрическую форму. Однако, цена такого материала слишком велика, а вес способен перегрузить фундамент.

Варианты конструкции кирпичной облицовки


Оптимальным вариантом облицовки считается одновременная укладка стены из газоблоков с наружным слоем лицевого кирпича. Однако, сложить внешнюю стену можно и по готовой постройке. Всего может быть использовано 4 конструкционных типа облицовки, с вентилируемым зазором или без него. Рассмотрим их внимательнее:

Облицовка с зазором, без теплоизолятора


Этот способ предусматривает строительство вертикальной стены из облицовочного кирпича, расположенной параллельно основной стене из газоблоков. Кладка производится в полкирпича, связь с основной стеной производится либо закладкой армирующих сеток в междурядья (при одновременном строительстве стен и облицовки), либо с использованием связей в форме анкеров. В результате возникает воздушный зазор, в который может испаряться водяной пар из газобетонных стен. Этот вариант имеет несколько минусов:

  • произвольный выбор ширины зазора недопустим. Необходимо тщательно рассчитать его величину, чтобы поступление наружного холодного воздуха не было слишком активным;
  • поскольку зазор не заполнен теплоизоляцией, придется делать более толстые стены, а также широкую фундаментную ленту. Это вызовет увеличенный расход материалов и трудозатрат;
  • полость между газоблоком и кирпичом часто становится излюбленным местом обитания грызунов, насекомых или птиц.

Эти минусы способствуют ослаблению полезных свойств газобетона, поэтому, такой вариант облицовки применяется редко.

Облицовка кирпичом с вентилируемым зазором и теплоизолятором


Этот метод облицовки представляет собой создание пирога стены с плотно установленной теплоизоляцией и вентилируемым зазором между кирпичной облицовкой и утеплителем. Такой способ является оптимальным вариантом, гарантированно обеспечивающим сохранение рабочих качеств газобетона и нормальный вывод водяного пара из стен.

В качестве теплоизоляции необходимо использовать паропроницаемые материалы (оптимальный вариант — плитная базальтовая, или каменная минвата). Это важный момент, так как непроницаемые материалы здесь не годятся. При этом, в сети имеется немало роликов, где самодеятельные строители рекомендуют использовать в качестве теплоизоляции пенопласт или пеноплекс, абсолютно непроницаемые для водяного пара. Этот вариант недопустим, так как водяной пар будет заперт в толще стен и будет накапливаться, вызывая намокание стен, появление плесени и полной потери теплосберегающих свойств.

С утеплением, но без зазора

Этот вариант облицовки подходит только для нежилых построек. При нем промежуток между стенами и кирпичом заполняют теплоизолятором на всю толщину, без вентилируемого зазора. Может быть использован только непроницаемый теплоизолятор — оба вида пенополистирола (гранулированный и экструдированный), пеностекло или вспененный полиэтилен. Если установить минвату, материал рано или поздно напитается влагой, что вызовет разрушение облицовки. Газосиликатные блоки не получат надежной защиты и будут работать только как механическое ограждение.

Использование такой технологии для жилых или производственных помещений, где постоянно (как минимум, часто) присутствуют люди, недопустимо. Внутренний воздух будет перенасыщен водяным паром, который начнет впитываться в стены. Выхода снаружи для него нет, поэтому, пар станет накапливаться и создаст в помещении крайне некомфортный микроклимат.

Плотная укладка кирпича к стене


Этот способ является самым нежелательным, хотя на практике его используют довольно часто. Неподготовленные самодеятельные строители часто считают, что таким образом они увеличивают толщину стен, придают им дополнительную прочность и способность сохранять тепло. На деле все получается наоборот:

  • водяной пар не имеет возможности вывода наружу, так как коэффициент паропроницаемости у кирпича выше, чем у газобетона;
  • стены начинают мокнуть, теряя способность к аккумулированию тепловой энергии;
  • влажный газобетон, обложенный кирпичом, теряет прочность соединения и отслаивается. Вместо увеличения прочности стены возникает дополнительная нагрузка в виде облицовки, прикрепленной к стене сетками или анкерами.

Этот способ часто используется неофициальными бригадами строителей, пытающихся быстрее завершить работу. Для них облицевать газобетона таким образом означает увеличение скорости работы и экономия на материалах. Однако, заказчик должен внимательно следить за методами, используемыми нанятыми работниками и вовремя пресекать попытки схалтурить. Единственным возможным вариантом использования такого способа является строительство служебных или вспомогательных построек (сарай или гараж).


Неправильно выполненная облицовка — частое явление. Ошибки допускаются из-за нехватки знаний или стремления облегчить себе задачу. Надеяться на благоприятный исход дела не приходится, хотя нередко встречаются ситуации, когда газобетонные стены с неправильно уложенным внешним слоем кирпича вполне нормально работают и не вызывают никаких проблем. На процессы, проходящие в массиве стенового пирога, оказывает влияние огромное множество факторов. От их сочетания зависит, насколько остро будут выражены отрицательные последствия неправильной облицовки.

Если отделка газобетона кирпичом с явными ошибками производится прямо сейчас, лучше всего остановить работу и переделать ее так, как этого требует технология. Однако, часто встречаются ситуации, когда ошибки обнаружены гораздо позже. Например, куплен дом с облицовочным кирпичом. Некоторое время у владельца не возникает вопросов относительно тонкостей отделки, но однажды он убеждается в неправильном выборе методики. Ситуация неприятная, но не безвыходная. Как правило, возможности переделать облицовку не имеется — для этого надо разобрать кирпичную кладку и полностью переделать облицовку с самого начала. Поэтому, вопрос решают другим способом.

На внутренние поверхности стен устанавливают непроницаемые обои, красят масляной краской, пропитывают специальными составами. Параллельно с этим устанавливают качественную приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивая интенсивный воздухообмен в доме. В результате появляется отсечка стен от контактов с воздухом, а излишки пара выводятся с помощью вентиляции. Если следить за состоянием оборудования, не допускать его простоев, а также сохранять отсечку стен от внутренней атмосферы в порядке, можно обойти проблему неправильной облицовки дома.

Читайте также: