Чем заменить ламинированную фанеру при устройстве опалубки перекрытия

Обновлено: 12.05.2024

Там непростая фанера.
Водостойкая, с неприлипающим покрытием. Плюс к этому очень ровная и механически очень прочная.
Тривиальное решение - фанера на фенол-формальдегидном связующем. Плюс накатанный слой антиадгезива.
Учтите, что материал кроме этого должен быть ещё и дешёвым.

Водостойкая, ламинированная на фенол-формальдегидном связующем фанера в среднем выдерживает 20 заливок бетоном. ПВХ листы гофрированные типа PLADEK должны работать до 100 заливок, но изнашиваются гораздо раньше по причине хрупкости на морозе и усталости материала.
Полипропилен имеет более низкие показатели по прочности и гораздо больший коэффициент линейного расширения, что приводит к "вздутию" палубы при повышении температуры и образованию щелей между листами при понижении.
Если говорить о цене, сравните 20, 100, 200 заливок на лист. Но Вы правы, цена ограничывает фантазии. На рынке есть предложения из композита типа алюминий-вспененный пластик-алюминий, это неоправданно дорого.
Надо нетривиальное решение. Вопрос того стоит. Пример. Россия занимает 3-е место в Мире по производству композитов из натуральной древесины: фанера, ДВП, ДСП, МДФ. Это 2% экономики страны. 60% фанеры - фанера под опалубку

Да? А я думал, что используют вульгарную крашенную сталюгу 3.
--"Вопрос того стоит".
Это для вас он может и стоит, а для нас это так повод потрендеть ни о чем.
Дешевые пластмассы - это ПЭ, ПП, ПВХ, АБС, полиэстер(лавсан,ПЭТ). Сильно подозреваю, что вам они не подойдут(либо по цене либо по свойствам), хотя вторичный ПЭТ может быть интересен. Поликарбонат, ПММА - дорого. Композиты - эпоксидные стеклопластики, гетинаксы(слоистые пластики на бумаге) - они довольно дороги. Нужны испытания, что бы оценить экономическую целесообразность. Так что кто пробовать и испытывать будет.

И вам нужно в раздел инноваций постится. Но честно скажу, пока это выглядит откровенной маниловщиной.

mixs писал(а): Водостойкая, ламинированная на фенол-формальдегидном связующем фанера в среднем выдерживает 20 заливок бетоном. ПВХ листы гофрированные типа PLADEK должны работать до 100 заливок, но изнашиваются гораздо раньше по причине хрупкости на морозе и усталости материала.
Полипропилен имеет более низкие показатели по прочности и гораздо больший коэффициент линейного расширения, что приводит к "вздутию" палубы при повышении температуры и образованию щелей между листами при понижении.
Если говорить о цене, сравните 20, 100, 200 заливок на лист. Но Вы правы, цена ограничывает фантазии. На рынке есть предложения из композита типа алюминий-вспененный пластик-алюминий, это неоправданно дорого.
Надо нетривиальное решение. Вопрос того стоит. Пример. Россия занимает 3-е место в Мире по производству композитов из натуральной древесины: фанера, ДВП, ДСП, МДФ. Это 2% экономики страны. 60% фанеры - фанера под опалубку

Сделать подходящий лист - задача технически несложная, вариантов- тьма, начиная с банальных стеклопластиков, уже теснящих стальную арматуру. Но никто не хочет инвестировать в соответствующий НИОКР. Поэтому строители будут использовать фанеру (которую как не пропитывай, раскисает и разваливается) и убогий ПВХ (применяемый только из-за низкой цены).

Уважаемый ТС, для того, чтобы хоть какая-то конкретика появилась в ответах, надо и вопрос задавать канкрэтна, понимаэшь! А сейчас пока вижу только одну цифру - выдерживает 20 заливок. А сколько эта фанера стоит за квадратный метр, ну чтобы народ хоть как-то мог прикинуть стоимость одной заливки. А то ить предложим титан, армированный калифорнием.

avor писал(а): Дешевые пластмассы - это ПЭ, ПП, ПВХ, АБС, полиэстер(лавсан,ПЭТ). Сильно подозреваю, что вам они не подойдут(либо по цене либо по свойствам), хотя вторичный ПЭТ может быть интересен. Поликарбонат, ПММА - дорого. Композиты - эпоксидные стеклопластики, гетинаксы(слоистые пластики на бумаге) - они довольно дороги. Нужны испытания, что бы оценить экономическую целесообразность

Подходящие - только ПЭ ПП и ПВХ. АБС вроде как недостаточно жёсткий. ПЭТ сильно липнет.

Когда-то я делал композит из ПЭ + бумага. Материал получался интересный: жёсткий, механически прочный, лёгкий.

До 50 баксов за лист объёмом 53.6литра? Это получается почти по доллару за литр материала С учётом того, что композит в отличие от фанеры может иметь структурные элементы - рёбра, полости, вспененные и сотовые заполнители, армирующий наполнитель, получается хоррррошая маржа, которую и без расчёта видать.

Чем "китайские, сингапурские, бельгийские, американские, бразильские придумки" лучше наших? Прежде всего тем, что в этих странах есть реальная политика переработки вторичных полимеров, а в РФ - нет, это я Вам как разработчик успешных многотоннажных рециклинговых технологий говорю. Поэтому евопейцы, например, могут покупать дорогущее европейское оборудование и оно у них окупается, а мы вынуждены покупать экструдеры азиатские, иметь свою металлобработку итд итп. Поэтому нам приходится быть сообразительнее

Это должен быть материал способный выдержать многократный контакт с водой и не набухнуть. Скорее всего это должен быть слоистый пластик типа гетинакс или стеклотекстолит. Если бы у кого то был пресс который делает фанеру, я мог бы делать лакоткань, из которой можно бло бы делать ОЧЕНЬ прочные плиты. Я уже связывался с произодителем опалубки Peri, они используют несколько видов фанеры и производят сами, но вот композитные плиты ещё никто не использует.

Посоветуйте, что можно использовать в качестве опалубки, чтобы получить оптимальный результат.
Вводные:

Опалубка для фундамента под дом (примерно 40х100 см сечением)
Минимум временных и физических затрат на установку
Ровные стены
Самый критичный момент - цена.

Хороший вариант - ламинированная фанера 18 мм, плюсы - ровная, прочная, многоразовая. но уж очень дорогая - ок. 2 т.р. за стандартный лист 1220х2440.
Предлагали ЦСП - но вопрос по прочности, несъемная, то есть ее стоимость можно смело прибавить к стоимости бетона, да и насколько ее хватит в земле. По цене - не на много дешевле ламинированной фанеры, но на 40 листах выигрыш будет, конечно.

Поделитесь опытом, кто что использовал?

В идеале взять бы в аренду строительную опалубку, но где ее найти.

Если это траншея, выложить рубероидом/полиэтиленом и залить. Дешевле не придумаешь.

2bond1973
Это не траншея, это котлован

Сейчас внимательнее осмотрел цены - ЦСП 1250х3200 стоит около 1200 р.
Исходя из разницы в цене - больше, чем в 1,5 раза - склоняюсь на "одноразовый" вариант с ЦСП, так как в дальнейшем такое количество листов опалубки вряд ли понадобится где-нибудь. Продать - вариант не самый вероятный. То есть разовые затраты будут значительно меньше, что хорошо.

Да и если уж и захочется сохранить ЦСП, можно, теоретически, обложить его с внутренней стороны полиэтиленом.

Вот только насколько прочна ЦСП, выдержит ли 16 мм ЦСП давление массы бетона?

Есть же технология строительства с несъемной опалубкой. Каркасники так строят, например. Даже гипсокартоном делают. А еще можно плоским шифером - он дешевле.

Несъемная опалубка - не хочу пихать в дом (будет цокольный этаж) пенополистирол - дышать потом этой гадостью.

А плоский шифер - тоже думал над ним, но он тонкий и тот же вопрос по прочности. То есть его можно использовать, но тогда придется ставить очень часто подпорки, что сведет его дешевизну на нет, как мне кажется

G3N написал :
Это не траншея, это котлован

Наверное зря что котлован,вначале широкая траншея-будет куда опоры опереть что бы не разьехалась опалубка.
Когда фундамент залит и снята опалубка-тогда делаете котлован-вынимаете лишний грунт.
Или я не прав?

G3N написал :
То есть его можно использовать, но тогда придется ставить очень часто подпорки, что сведет его дешевизну на нет, как мне кажется

А подпорки по-любому придется ставить. Их можно делать из б/у-шных досок. У меня, например, такого добра полно и бесплатно. К тому же, подпорки потом можно разобрать и использовать в другом месте.

2Чепик
Наверное, правы. Так было бы удобнее во всех отношениях. Но копалось экскаватором, а если его загонять на залитый фундамент, то все стенки поломает. а в ручную выкопать котлован - дороже выйдет, причем намного.

2bond1973 У меня нет нужного кол-ва досок, придется покупать

G3N написал :
У меня нет нужного кол-ва досок, придется покупать

А разве они вам больше не пригодятся? А чем вы планировали крепить опалубку?

bond1973 Тут дело в количестве. Доски (а больше, наверное - бруски) конечно понадобятся. Но чем тоньше будет стенка опалубки, тем больше понадобится таких брусков и досок, чтобы она не поломалась под весом бетона. Доска, конечно, в дальнейшем понадобится (если ее на испортят бетоном при неаккуратном обращении при заливке), но еще не скоро. А деньги по максимуму хочется сэкономить уже сейчас, ибо.

2G3N Если планируете утеплять цоколь, то наружную сторону опалубки сделать из необрезной доски и сразу установить листы ЭППС. Внутри можно тоже из необрезной и листы ДВП для гладкости.

G3N написал :
Но чем тоньше будет стенка опалубки, тем больше понадобится таких брусков и досок, чтобы она не поломалась под весом бетона.

Дело не в том, чтобы не сломалось, а в том, чтоб не распёрло и не убежал бетон. Крепить придется на совесть.

G3N написал :
А деньги по максимуму хочется сэкономить уже сейчас, ибо.

А вот это плохо. На фундаменте экономить нельзя ни в коем случае. Ошибка, допущенная на этом этапе, может похоронить весь проект. Я не призываю к растратам, но фундаменту надо отдать всё честно.

G3N написал :
Доска, конечно, в дальнейшем понадобится (если ее на испортят бетоном при неаккуратном обращении при заливке),

Делаете опалубку из доски. Изнутри ее выстилаете полиэтиленовой пленкой и заворачиваете пленку наружу. Есть шанс что доски вообще не запачкуются. На русбани ру читал отчет как человек так успешно залил ростверк. Все доски потом пошли в дело.

2NikolaBY Спасибо, посчитаю такой вариант тоже.

2bond1973 Нет, ни в коем случае речь не идет об экономии на фундаменте. Речь идет об экономии на опалубке

2Imorsh Спасибо. Тоже такой вариант рассматриваю.

Доски чем мне не нравятся - трудоемкостью и достаточно высокой стоимостью при этом. Соответственно и стоимость работ по установке такой опалубки будет выше

bond1973 написал :
А вот это плохо. На фундаменте экономить нельзя ни в коем случае. Ошибка, допущенная на этом этапе, может похоронить весь проект. Я не призываю к растратам, но фундаменту надо отдать всё честно.

Немного оффтоп, но раз уж заговорили, то спрошу в этой теме. Тут как раз речь об экономии на фундаменте (насколько это можно считать экономией).

Как вы считаете, если высота котлована до уровня поверхности земли в самой низкой точке рельефа составляет примерно 1,5 метра, в а самой высокой точке ~ 2 метра, можно ли залить фундамент на высоту 1 метр, остальное вывести бетонными блоками до уровня поверхности и дальше - цокольный этаж и часть первого этажа до нижней границы окон. Между цоколем и первым этажом будет армированный пояс и металлические балки в качестве перекрытия. Сам дом будет из дерева - сруб. Размеры пока ориентировочно 8х8м.

Строительство, основанное на монолитной системе, является востребованным в разных сферах жизни. Данная технология основана на заливке конструкций при помощи специальных форм и каркасов – опалубок. Для изготовления опалубок строители используют различные виды материалов, но лидирующую позицию на протяжении многих лет занимает фанера. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, особое внимание необходимо уделить выбору материала для опалубки, от качества которого впоследствии будет зависеть надежность и долговечность изделия, а также точность бетонного изделия. В этой статье рассмотрим все о фанере для опалубки.

Особенности

Фанера для опалубки – незаменимый строительный материал, который используется для изготовления опалубочной конструкции как для гражданского, так и для промышленного строительства. Для устройства опалубки бетонного фундамента, плит перекрытий, а также для заливки стен изготавливают из разных видов фанеры. Профессиональные строители рекомендуют обратить внимание на следующие неоспоримые достоинства конструкций из опалубочной фанеры:

высокий уровень устойчивости к деформации;
надежность;
долговечность;
многократное использование;
простота монтажа и сбора конструкции;
получение ровной бетонной поверхности без соединительных участков;
отсутствие необходимости предварительного выравнивания;
возможность внесения конструктивных изменений непосредственно в процессе монтажа.

Универсальность опалубки из фанеры также заключается в возможности ее вторичного использования. Если после выполнения всех строительных работ конструкция больше не пригодиться, то ее можно продать или применить в качестве материала для изготовления щитов перекрытий или нижнего слоя напольного покрытия.

Не следует забывать и о недостатках материала, а именно:

необходимость установки подпорок каждые 50–100 см;
необходимость проведения обязательной очистки и просушки конструкции после выполнения работ;
обязательное хранение в сухом и проветриваемом помещении.

Разновидности

Несмотря на широкий ассортимент строительной фанеры, не все ее виды используются для изготовления опалубки. Специалисты рекомендуют выбирать только материалы с улучшенными техническими характеристиками прямоугольной формы, а вот от круглой лучше отказаться. Одним из наиболее важных критериев при выборе фанеры является тип клеящего состава, которым производитель соединял древесные листы.

Влагостойкая

Фанера, слои в которой проклеены клеящим составом на основе фенольных и формальдегидных смол, является влагостойкой и имеет высокий уровень устойчивости к влаге и температурным колебаниям. Благодаря данным техническим характеристикам конструкции из данного материала могут быть многократно использованы даже в неблагоприятных климатических условиях. Недостатки – высокий уровень токсичности и невозможность использования внутри помещений. Для повышения уровня устойчивости к механическим повреждениям и предупреждения появления сколов и трещин производители применяют технологию шлифовки, которая не только улучшает эстетический вид изделия, но и делает его поверхность максимально гладкой.

Пластиковая

Особое внимание необходимо уделить новому виду фанеры для опалубки – пластиковой. Данный строительный материал изготавливается из полимерного пластика, который имеет уникальный состав, конструкцию и технические характеристики. Главные отличительные черты – наличие двух идеально гладких сторон и гофрированной середины. Данные особенности придают изделию максимального уровня прочности, легкости и надежности.

Достоинства заключаются в следующем:

экологическая безопасность;
широкий температурный диапазон;
простота ухода и хранения;
доступная цена;
цветовая устойчивость;
высокий уровень устойчивости к возгоранию, влаге и агрессивным веществам.

Следует отметить следующие недостатки:

узкая область применения;
небольшой размерный ассортимент.

Важно! Некоторые производители выпускаю фанеру, которая только покрыта пластиком, а в ее основе лежит обычный древесный шпон. Данная комбинация материалов позволяет улучшить показатели прочности материала, а также увеличить его оборачиваемость в несколько десятков раз.

Ламинированная

Ламинированная фанерная доска – улучшенный вариант влагостойкого материала, который наиболее часто используется для изготовления опалубки. Наиболее часто для ламинации производители применяют листы, изготовленные из лиственных пород деревьев. Отличительная черта – наличие гладкой или рифленой поверхности с противоскользящим эффектом.

Бакелизированная

Высокий уровень прочности и устойчивость к механическим повреждениям имеет бакелизированная фанера, при производстве которой используется бакелитовая смола. Данный состав получается в результате соединения фенола с формальдегидом, которые позволяют использовать материал в наиболее неблагоприятных климатических условиях и в условиях резких температурных колебаний.

Как выбрать?

Выбор материала для опалубки – важный подготовительный этап процесса строительства, от которого зависит качество дальнейшего выполнения работ. В специализированных строительных магазинах можно увидеть широкий ассортимент фанеры для опалубки как отечественных, так и зарубежных производителей. Специалисты рекомендуют обращать внимание на продукцию местных заводов, которая имеет не только высокое качество, но и доступный ценовой диапазон.

При выборе данного материала профессиональные мастера рекомендуют обращать внимание на следующие параметры:

толщина;
размер;
сорт;
оборачиваемость;
тип фундамента.

Несмотря на широкий диапазон толщины выпускаемого, который находится в рамках от 0,3 см до 4 см, специалисты рекомендуют обращать внимание на изделия с толщиной от 18 мм до 21 мм. Именно данные показатели являются наиболее оптимальными для изготовления опалубки как для гражданского строительства, так и для промышленного, так как они способны выдерживать давление бетона, а также имеют небольшую массу, что значительно упрощает процесс транспортировки и сбора конструкции. Изделия данной толщины также имеют доступный ценовой диапазон, что значительно сокращает сметные расходы.

При расчете количества материалов не следует забывать и о размерном ряде фанерных листов. Учитывая данный показатель, можно избежать появления ненужных отходов и обрезков. Наиболее распространенные стандартные размеры – 1220х1220 мм, 1220х2440 мм, 1270х1525 мм. Данный размерный ряд является далеко не полным и состоит из огромного количества других величин. Для больших конструкций строители рекомендуют приобретать листы увеличенного формата, которые помогут избежать стыков. Для опалубок нестандартного размера можно заказать специально листы необходимого формата.

Не следует забывать и о сорте материала, который влияет на его прочность и ценовой диапазон. Производители выпускают фанеру экстракласса и еще четыре сорта. Для опалубки лучше всего подойдет материал первого и второго сорта с высоким уровнем прочности и низкой ценой.

Выбирая фанерный материал, следует обращать внимание и на тип фундаментной основы, от которого зависит расчетная формула. Расчетные величины для ленточного бетонного основания являются следующими:

двойной размер периметра сооружения;
высота строения с припусками;
толщина используемого материала.

Важно! По такому принципу можно рассчитать количество материала для любой изготовляемой конструкции.

Показатель оборачиваемости – уровень практичности материала, а также возможное количество его использований. Уровень оборачиваемости зависит от следующих показателей:

производитель;
качество используемого сырья;
технические условия эксплуатации.

Для увеличения циклов эксплуатации специалисты рекомендуют покрывать конструкции специальной смазкой (черной), которая лучше отделяет листы от бетона и предупреждает появление сколов, трещин и разломов.

Строительство является не только нужным и увлекательным мероприятием, но и еще процессом, требующим знаний, умения и практических навыков. Во время строительства особое внимание необходимо уделять созданию фундамента, который станет впоследствии опорой всего сооружения. Качество данной конструкции напрямую зависит от используемой опалубки, которая должна быть надежной, влагостойкой, а самое главное – не иметь стыков. В качестве базового материала строители используют различные подсобные принадлежности, но специалисты рекомендуют изготавливать опалубку из фанеры, которая имеет большое количество преимуществ на фоне обычной древесины.

В следующем видео рассказывается о том, как правильно выбрать фанеру для опалубки.

Для сооружения опалубки под фундамент могут практиковаться самые разные материалы, но особенно востребована ламинированная фанера. Она являет собой строительный лист, покрытый фенолформальдегидной пленкой. Пленка, нанесенная на фанеру, делает ее влагостойкой, устойчивой к перепадам окружающей температуры, износоустойчивой. Такая ламинированная фанера используется в разных сферах производства: от изготовления мебели до судостроения.

Описание и характеристики

Фанера высокого качества получается посредством прессовки нескольких (от 3 до 10) тонких листов древесины (шпона). Поперечное расположение волокон в листах дает возможность делать фанеру очень прочным материалом. Для строительно-ремонтных потребностей сгодится фанера, основой которой являются отходы переработки древесной массы березы. Для изготовления мебели практикуется фанера на основе шпона хвойных пород. Процесс создания ламинированной фанеры разнится с обыкновенной уже на этапе подготовки исходного сырья. Клеевые составы включают компоненты, которые делают возможным каждую отдельную панель упрочнять и облицовывать пленкой. Это позволяет делать каждый компонент многослойного материала непроницаемым от жидкости по всей толщине.

Наружное покрытие обладает плотностью из расчета 120 г/м2. Кроме того, натуральный цвет подобного ламината придает покрытию темную окраску, точно воспроизводящую натуральную древесину. При добавлении красящего вещества можно изменять расцветку фанеры от крайне светлой до предельно темной. Отечественная фанера по ГОСТ, как заявляют изготовители, не содержит включений тополя. А вот изготовленная в Китае в своей структуре может иметь практически 100% опилок тополя. Такой материал будет самого низкого качества, его использование в какой угодно отрасли может стать своего рода риском.

Характеристики материала:

содержание воды в материале – не больше 8%;
показатель плотности – 520-730 кг/м3;
расхождения размеров – не больше 4 миллиметров;
количество феноло-формальдегидных смол – приблизительно 10 мг на каждые 100 г материала.

Данные характеристики общеприняты для всех разновидностей качественной ламинированной фанеры. Интересно отметить, что для изготовления толстых листов применяется меньшее число пластин шпона, нежели для тонкой. В то же время плита, обладающая 20-миллиметровой толщиной, интенсивно практикуется для производства модульной мебели. А плиты толщиной в 30 миллиметров, в свою очередь, используются в работах, связанных с наружной и внутренней отделкой.

Согласно установленным ТУ, фабричная обрезка панелей должна производится строго под углом 90°. Допускается отклонение по длине панели не больше 2 мм на погонный метр. На краях недопустимо присутствие растрескиваний и сколов.

Оборачиваемость материала

Это определение подразумевает количество циклов, которое в силах выдержать фанера в случае многоразового использования. В данное время имеется условное деление материала на категории в зависимости от компании-изготовителя.

Листы, произведенные в Китае. Обычно такая фанера имеет невысокие характеристики качества, опалубка способна выдержать не больше 5-6 циклов.
Плиты, производимые основной массой российских компаний, считаются хорошим решением по показателям цены и прочности. Исходя из торгового бренда, изделия можно использовать от 20 до 50 циклов. Такой разрыв обусловлен практикуемой технологией и применяемым оснащением.
Фанера, произведенная на крупных отечественных заводах и ввозимая из стран Европы (в частности, Финляндии), причисляется к высококачественной, что влияет на ее стоимость. Способна выдержать до 100 циклов.

На многократность применения влияет не один изготовитель, но и исполнение надлежащих условий использования.

Плюсы и минусы

Положительными факторами использования фанеры облицованной плёнкой являются:

влагостойкость;
высокая устойчивость к изгибам либо растяжениям;
возможность многоразового использования без потери начальных характеристик;
большие размеры целостных листов;
высокая износоустойчивость.

Минусы:

большая цена (в целях экономии финансов можно прибегнуть к аренде либо приобретению материала, бывшего в употреблении);
токсичные испарения феноло-формальдегидных смол (в сооружении опалубки не имеет значения).

Разновидности

Компании производят несколько видов фанеры:

обыкновенная облицованная пленкой;
клеевая ФК (фанера, карбамидный клей);
клеевая ФСФ (фанера, феноло-формальдегидный клей);
строительная.

ФК практикуется для отделочных внутренних работ либо при создании предметов мебели. Для сооружения фундамента, стен либо перекрытий такой тип применяют исключительно при формировании несъемной опалубки, либо если она используется не больше 3-4 циклов.

При большем количестве циклов ее применять нецелесообразно, поскольку она утрачивает конфигурацию и прочностные свойства.

Для сооружения конструкции опалубки используют обыкновенную, ФСФ либо строительную фанеру, облицованную пленкой. Выбор находится в зависимости от вида создаваемой постройки и силы воздействия бетона на стены опалубки. Строительная фанера – более крепкая, надежная и износостойкая. При правильном использовании данный материал можно эксплуатировать много раз.

Оборачиваемость листов, облицованных пленкой, для опалубки способна достигать больше 50 циклов в случае, если это фанера строительная, что считается неплохим результатом. На оборачиваемость существенно влияет тип примененного при изготовлении материала дерева и страна-изготовитель. Так, лучшие характеристики у фанеры из массива березы, следующим по списку идет массив тополя, а затем хвойный лесоматериал.

Размеры

На российском рынке стройматериалов можно увидеть следующие размеры опалубочной ламинированной фанеры: 6; 9; 12; 15; 18; 21; 24 миллиметра толщиной. Для монтирования опалубочной конструкции при возведении конструкций из бетонной смеси практикуются 18 и 21-миллиметровые листы строительного типа, на торцевые поверхности которых наносится препятствующий намоканию лак на акриловой основе. Панели тоньше 18 мм обладают чрезвычайно низкой прочностью для заливки бетонного раствора, а 24-миллиметровые плиты гораздо дороже.

Фанера, ламинированная под опалубку с размерами 2500×1250×18 мм, 2440х1220×18 мм, 3000×1500×18 мм – особенно востребована вследствие более низкой цены. Площадь поверхности панелей размером 2440×1220×18 миллиметров составляет 2,97 м2 при весе 35,37 килограммов. Они упаковываются в пачки по 33 либо 22 штуки. Площадь панелей 2500×1250×18 мм равняется 3,1 м2, а вес приблизительно 37 кг. Лист толщиной 18 мм и размером 3000х1500 имеет площадь поверхности 4,5 м2, и весит 53 кг.

Советы по выбору

Если вам требуется приобрести фанеру под опалубку, то при выборе плит уделите особое внимание следующим критериям.

Цена. Очень невысокая цена указывает на плохое качество продукции, следовательно, покупать изделия рекомендуется на базах и в больших строительных магазинах.
Строение поверхности. Лист не должен иметь дефектов и деструкций. Если материалы хранились с нарушениями, то вполне вероятно наличие искривлений, которые достаточно сложно откорректировать. Принимается в расчет, что отделочная фанера, как правило, обладает коричневым и черным окрасом.
Маркировка. Обозначения дают возможность на месте узнать ключевые параметры материала. Информация печатается на этикетке либо вытравливается на самом материале.
Сортность. Строительный материал изготавливается в нескольких сортах – экстра, I-IV. Чем более высоким сортом обладает опалубочный материал, тем приобрести его будет труднее, так как минимальная цена будет достаточно высокой. Однако в то же время у панели I/II сорта будут наиболее высокие прочностные свойства и эксплуатационные параметры. Вследствие этого строительный материал для опалубки выбирается по условиям использования и нагрузкам.
Наличие сертификата. Изделие имеет отношение к специальным, в связи с этим изготовитель в обязательном порядке проходит проверку и получает соответствующее свидетельство. Наличие документа, удостоверяющего соответствие продукции, установленным техническим регламентам либо ГОСТу – это основной признак надлежащего качества изделия, кроме того, документ должен быть скреплен подлинным оттиском печати либо штампом организации, удостоверяющим его подлинность, ксерокопия не подойдет.

Для безошибочного выбора все характеристики изделия соотносятся с требуемыми для работы характеристиками.

О том, как правильно выбрать фанеру для опалубки, смотрите в следующем видео.

Фанера для опалубки массово применяется как в частном, так и в промышленном строительстве. Её преимущества перед другими материалами очевидны, что, в свою очередь, стимулирует выпуск фанеры различных модификаций. Вместе с фанерой для опалубки развиваются новые технологии заливки бетона и производство разнообразных элементов крепежа.

Преимущества фанеры для опалубки

Фанера представляет собой плиту, выполненную методом склеивания шпонов — тонких древесных листов.

Сравнительно невысокая цена и лёгкость обработки делают её удобным строительным материалом с широким спектром применения. Так как при возведении бетонных конструкций установка опалубки требует значительного времени, фанера в качестве опалубочного материала быстро нашла применение, более того, возникла целая отрасль по производству специальных сортов фанеры под эту задачу.

Фанера склеивается из нескольких тонких древесных листов

Опалубка или настил, удерживающий каменные своды или грунтовые смеси, известны с античных времён. На изготовление опалубки шли дерево, металл, шкуры, рогожа, ткани. В наше время используют керамику, композитные материалы, пластик. Но ни один из материалов не может соперничать с фанерой по таким важным критериям, как «цена-качество» и простота в монтаже. При сборке-разборке опалубки всегда происходит частичная или полная утрата материала. Фанерные конструкции позволяют либо многократное применение, либо использование отработанных материалов на другие нужды.

Неоспоримое преимущество фанеры в её гибкости и способности сохранять заданные сложные формы, что даёт возможность строителям и дизайнерам воплощать архитектурные формы по желанию заказчика.

С помощью фанерной опалубки создаются полукруглые и сферические формы

Разные виды отличаются между собой:

по количество слоёв шпона — от 3 до 12 и больше;
по материалу шпона — берёза, хвойные породы, тополь;
методу пропитки клеями и лаками;
по обработке поверхности, то есть по степени шлифованности одной или обеих сторон;
по наличию дополнительного покрытия (ламинирования).

Есть и другие параметры: типоразмеры, цена, страна происхождения, известность бренда и т. п.

Виды фанеры

Современная промышленность предлагает фанеру десятков разных сортов. Если сузить назначение только на изготовление опалубки, то можно остановиться на пяти основных типах.

Обыкновенная

Это материал самый простой, демократичный и дешёвый, для которого опалубка только один из вариантов применения.

Обычно для опалубки берут нешлифованную, недорогую фанеру, с количеством слоёв, которые выдержат нагрузку раствора. Вода в растворе может привести к разбуханию материала и нарушению формы опалубки. Во избежание этого применяют дополнительные крепления и обёртывание листов полиэтиленовой плёнкой.

Под плёнку можно разместить рельефные материалы. После застывания раствора и снятия опалубки на поверхности бетона появится рельеф и текстура в качестве элемента декора.

Эту фанеру нельзя рекомендовать для больших объёмов работ, не её дешевизна позволяет реализовать другую идею — несъёмной опалубки. В этом случае материал остаётся приклеенным к бетону, и уже по нему идёт отделка штукатуркой и окраска. Маркируется аббревиатурой ФБА, которая обозначает пропитку альбуминоказеиновым клеем, относящимся к экологически чистым материалам.

Для опалубки используется обычная недорогая фанера

Неламинированная

Отличается от обыкновенной более высокой степенью шлифовки хотя бы одной из сторон и пропиткой смесями, обеспечивающими повышенную влагостойкость.

В качестве пропитки используют смоляные клеи на основе фенола и формальдегида, на что указывает маркировка ФСФ. Хотя в промышленности выдерживаются строгие санитарные правила, следует помнить, что фенолформальдегиды относятся к классу канцерогенных, ядовитых, огнеопасных материалов. Следовательно, при работе с такими фанерами необходимо соблюдать требования охраны труда и правил противопожарной безопасности.

ФСФ-фанеры — один из самых популярных строительных материалов.

Ламинированная

Ламинирование означает покрытие поверхности полимерной плёнкой. Оно может выполняться с одной или двух сторон.

Рабочая поверхность ламинированной фанеры покрыта полимерной пленкой

Ламинат на порядок повышает влагонепроницаемость и общую прочность фанеры. Там, где возводят монолитные строения, не обходятся без щитов многоразового использования из ламинированной фанеры.

Ламинирование можно делать самостоятельно. Плёнка и станок позволяют не только покрывать щиты, но и создавать рельефный рисунок, который потом перейдёт на бетон, придавая поверхности определённую текстуру.

Бакелизированная

Если в двухбуквенном обозначении фанеры присутствует литера «Б», это значит, что её пропитали бакелитом — веществом, относящимся к полимерным смолам. На основе бакелита делают пропиточные клеи и лаки.

Бакелит придаёт высокую прочность и влагостойкость. Фанера БС, пропитанная бакелитом, растворённым в спирте, называется авиационной, и она по своим характеристикам приближается к металлу. Это замечательный материал, но высокая цена ограничивает его применение для опалубки.

Более дешёвые варианты:

ФБ — пропитка бакелитовым лаком;
БВ — пропитка водорастворимым клеем.

Последний вид при высокой прочности имеет пониженную влагостойкость, что устраняется двусторонним ламинированием.

Китайская фанера

Эпитет «китайская» не означает низкое качество или исключительно страну происхождения. В Китае традиционно делают шпон из древесины тополя или других недорогих пород, не относящихся к берёзовым или хвойным деревьям.

Для производства китайской фанеры используется шпон недорогих пород дерева, что вполне приемлемо для изготовления опалубки

Так как современное производство легко выносится в любую другую страну, то укоренившееся название китайская отсылает к природе шпона, а сама фанера может быть ламинированной, бакелизированной и т. д.

Дешёвый шпон ограничивает применение при выпуске мебели, столярных изделий или кровельных материалов, но для опалубки китайская фанера вполне пригодна и даёт приличную экономию на расходах.

Другие виды фанеры

Современные технологии позволяют варьировать сочетание натуральных материалов и полимеров в готовом изделии. Фанера отличается многослойностью. Наружные шпоны называют рубашками, внутренние — средниками. На рынке встречаются материалы, у которых рубашки выполнены из ценных пород, а средники из переработки древесины, растений, шелухи, отходов целлюлозы и т. д. Общая прочность достигается за счёт пропиток и полимерных покрытий.

При выборе следует ориентироваться на технические характеристики, комментарии пользователей и отзывы на тематических форумах. Для опалубки требуется прочность, влагостойкость и износоустойчивость, а также лёгкость обработки и наличие крепежа.

Видео: сорта фанеры

Изготовление опалубки из фанеры

До установки опалубки производится тщательная разметка на участке строительства. Например, при заливке фундамента вырывается траншея, стенки которой помогут правильно установить щиты. Но для стен сложной конфигурации или сводчатых конструкций, скорее всего, потребуется несколько этапов монтажа опалубки и последующей заливки раствора.

Опалубка ограничивает раствор с внутренней и наружной стороны. Для того чтобы соблюсти требуемые размеры по ширине, применяют следующую технологию:

в листах фанеры сверлят отверстия под резьбовую шпильку или винтовой стержень;
концы шпильки (стержня) должны выступать за внешнюю сторону опалубки, где на них закрепляют регулировочные гайки;

Листы фанеры с обеих сторон опалубки стягиваются шпильками, на которые накручиваются регулировочные гайки

Общую жёсткость опалубки на каждой стороне обеспечивают крепежом, подпорками и рейками. Рейки прибивают или закрепляют на винты-саморезы. Очень важно обеспечить герметичность с каждой стороны, чтобы исключить вытекание раствора. Все щели конопатят или заливают монтажной пеной.

После того как раствор застынет, откручивают гайки, вынимают шпильки и производят демонтаж щитов. Трубки остаются замурованными, хотя при необходимости их можно выбить или вырезать. Отверстия в бетоне частично заделывают, частично оставляют для проводки кабелей, труб, устройства вентиляции и т. д.

Видео: монтаж опалубки из фанеры

Ещё проще приобрести или взять в аренду ламинированные щиты с элементами крепления. Их специально выпускают для монтажа опалубки и конструктивно выполняют таким образом, чтобы в местах стыковки не было сквозных щелей.

Появление ламинированной фанеры дало толчок монолитному строительству

На опалубку идёт фанера толщиной 18–21 мм. С каталогами и ценами на эту продукцию можно ознакомиться на сайтах производителей и поставщиков.

Таблица: средние цены на фанеру для опалубки

Ламинированная фанера
Производитель	Размер, мм	Толщина, мм	Цена, руб
Китай	1220 x 2440	21	1850
Китай	1220 x 2440	18	1550
Россия	1500 х 3000	21	3700
	1500 х 3000	18	3300
	1220 x 2440	21	2400
	1220 x 2440	18	2200
Фанера ФСФ неламинированная
Россия	1500 х 3000	21	2200
Россия	1220 x 2440	18	1400

Расчёт расходов на опалубку и оборачиваемости фанеры производится по методикам, разработанным Министерством строительства РФ. В проектных и строительных организациях этим занимаются квалифицированные сметчики. Самостоятельно оценочный расчёт можно сделать, воспользовавшись онлайн-калькулятором. Такие услуги бесплатно предоставляют производители и поставщики на своих сайтах.

Видео: щиты опалубки из фанеры

Оборачиваемость ламинированной фанеры

Под оборачиваемостью опалубки понимают количество циклов её установки, заливки бетона и демонтажа без потери эксплуатационных свойств. Как правило, этот показатель составляет несколько десятков раз.

Таблица: оборачиваемость ламинированной фанеры

Фанера	Класс
Мелкощитовая	I	II	III
Оборачиваемость
для перекрытий	>20	>10	до 10
для стен	>60	>30	до 30
Крупнощитовая	I	II	III
для стен	>80	>60	до 60

Фотогалерея: конструкция опалубки из фанеры

Опалубку из фанеры нужно укреплять стяжками и боковыми подпорками Щиты фанерной опалубки можно собирать в любой комбинации Щиты из фанеры можно изготавливать самостоятельно. Это поможет снизить расходы на строительство Благодаря стяжкам и распоркам опалубка сохраняет форму и выдерживает давление бетона После застывания бетонной смеси фанерные щиты можно снять и использовать на новом месте

Крепежи для опалубки

При небольших объёмах частного строительства можно обойтись рейками и подпорками. Но использование ламинированной фанеры со специальным крепежом значительно ускоряет процесс сборки-разборки. Отсюда экономия времени и рабочей силы. Однажды приобретённые металлические крепежи будут служить годами, если не десятилетиями.

Для удобства и ускорения сборки опалубки существует широкий выбор крепежей

Промышленность предлагает следующие элементы:

стяжные винты в ассортименте;
пружинные хомуты и зажимы;
клиновые замки;
подкосы колонн;
конусы и барашковые гайки крепления;
горизонтальные и вертикальные фиксаторы;
пяточные подставки;
опорные кронштейны;
крюки и струбцины;
треноги.

Каждое изделие выпускается в разных модификациях, что позволяет подобрать необходимые элементы под конкретный вариант опалубки.

Можно обойтись без фанеры и собрать опалубку из других щитовых материалов. Но стоит хотя бы раз использовать этот недорогой и удобный материал, как он станет неотъемлемой частью строительства при возведении бетонных конструкций. При правильном использовании щиты можно ставить до 50–60 раз.

Читайте также: