Чем заделать щель между трубой и стеной в бане

Обновлено: 09.05.2024

Высокотемпературный герметик для печей позволяет заделывать дыры и щели, что крайне необходимо для правильного и безопасного функционирования отопительного агрегата. Основной особенностью такого герметика является то, что он способен подстраиваться под различные температуры, не изменяя своих свойств.

На рынке представлен обширный выбор высокотемпературных герметиков различных производителей, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, оценивать которые лучше перед покупкой, а не во время эксплуатации печи.

Сферы применения термо-герметиков и чем опасно игнорирование щелей в печах и каминах?

Камины и печи в ходе частой и продолжительной эксплуатации дают трещины облицовочного слоя.

Это некрасиво с эстетической точки зрения, а также опасно для здоровья:

  1. Увеличивается расход топлива – в камеру сгорания попадает дополнительный воздух извне, который ускоряет процесс сгорания. Подбрасывать топливо придется чаще, расход увеличится в 2-3 раза.
  2. Копоть и сажа – через даже самые незначительные трещинки наружу попадает сажа, которая оседает на потолке, полах и мебели вокруг камина. Убирать придется по нескольку раз в день.
  3. Поступление угарного газа в жилое помещение – через трещины дым, который должен полностью выходить в дымоход, просачивается в дом. Это опасно развитием отравления угарным газом, особенно при отсутствии должной вентиляции.

Самым опасным состоянием, которое может развиться при разгерметизации отопительной системы, является образование горения в дымоходе. Из-за большой концентрации кислорода и снижения температуры горения в камере сгорания, на внутренних стенках дымохода образуется легко воспламеняемая сажа.

Чтобы эти негативные последствия не смогли омрачить процесс эксплуатации печи или камина в доме, применяют термостойкий герметик для проведения мелкого ремонта. Это удобно, так как можно в любой момент замазать щель или трещину самостоятельно, отложив капремонт до лета.

Термостойкий силиконовый герметик

Также термостойкие герметики применяются для:

  1. Герметизация печных труб при монтаже и ремонте: заделывание мелких и крупных трещин по контуру и на самом дымоходе.
  2. Гидроизоляция мест соприкосновения кровли к дымоходам из различных материалов.
  3. Склейка жаростойких прокладок с металлической фурнитурой.
  4. Заделка трещин снаружи камеры сгорания из кирпича или металла.

Некоторые герметики могут использоваться для восстановления огнеупорной кладки, если там имеются повреждений, но нет возможности кладку переделать.

«Народные умельцы» утверждают, что нет смысла тратиться на герметики, поскольку с их функцией успешно справляется глина. Но не один каолиновый состав не сможет так быстро просохнуть и так надежно заделать всевозможные щели.

На практике герметик – это «палочка-выручалочка», если нужен срочный ремонт. С глинистым раствором же придется повозиться, а стыки между кирпичом и металлической плитой заделать качественно не получиться априори.

Разновидности высокотемпературных герметиков

Высокотемпературные герметики отличаются по составу термопасты. Именно этот фактор позволяет производить герметики с различным температурным градиентом, используемым для отделки различных частей печей и каминов.

Силикатный жаростойкий герметик
Силикатный жаростойкий герметик

Основа – силикат натрия. Внешне выглядит как черная пластичная масса, с которой удобно работать. При застывании формирует плотный неэластичный жаростойкий слой.

Характеристики:

  • Долговременная температура использования — 1300°С.
  • Кратковременная температура использования – 1400-1500 °С.
  • Время застывания – 15 минут при соблюдении рекомендованной температуры окружающей среды.
  • Толщина шва – 15 мм.
  • Деформация без разрушения термо-слоя – 7%.

Преимущества:

  • Быстро застывает, активизируется в температурных пределах 1-40°С.
  • Не имеет ярко-выраженного токсического запаха.
  • Масса пластичная, легко наносится и разминается.
  • Продолжительный срок эксплуатации.
  • Не дает расширения трещины при нагревании уже застывшего состава.

Недостатки:

  • Лучше использовать в тех печах и каминах, которые уже дали усадку, иначе есть риск растрескивания герметика при расширении материалов печи от нагревания.

Удобно использовать для заделки трещин и зазоров

Удобно использовать для заделки трещин и зазоров

Силикатный герметик рекомендуется использовать в следующих случаях:

  1. Заделка трещин и зазоров, которые образовались в ходе эксплуатации каминов и печей, между металлическими элементами плит и кирпичной кладкой. Сцепление в таком случае лучше, чем у любого другого герметика, пасты или каолиновой смеси.
  2. Заделка щелей в камерах сгорания и поверхностях, которые непосредственно контактируют с огнем и высокотемпературными газами.
  3. Заделка стыков между кровельной поверхностью и дымоходом.
  4. Заделка трещин и устранение течей из отопительных котлов.

Далеко не все силикатные герметики огнеупорны. При заделывании щелей в камерах сгорания выбирайте те герметики, на которых обозначено, что разрешена эксплуатация вблизи огня.

Силиконовый термостойкий уплотнитель

Силиконовый термостойкий уплотнитель

Эта категория герметиков отличается добавлением в силиконовый состав оксида железа, который имеет характерный розовый оттенок. Главное их преимущество – это нулевая деформация, что позволяет использовать герметики не только в ремонте, но и в монтаже отопительных приборов.

Характеристики:

  • Время полного высыхания – 20 минут.
  • Рабочие температуры – до +300°С.
  • Возможность заделки узких, но глубоких щелей, чему способствует удобная упаковка в виде туба с тонким носиком.
  • Можно наносить на холодное или теплое основание, не беспокоясь за качество пасты.
  • Повышенная устойчивость к УФ излучению, что позволяет использовать состав для заделки стыков на крыше.

Преимущества:

  • Продолжительный срок эксплуатации
  • Водонепроницаемость
  • Не меняет форму при скачках температуры печи, не деформируется при повышенных нагрузках
  • Стоимость ниже, чем у силикатного, удобная упаковка

Недостатки:

  • Подходит исключительно для тех поверхностей, рабочая температура которых в пределах +300°С.

Основные сферы применения

Основные сферы применения

Силиконовые термостойкие герметики нашли себя в таких сферах применения:

  • герметизация дымоходов на крыше;
  • обработка дымовыводящих путей дымохода из металла и кирпича;
  • заделка несквозных трещин на поверхностях каминов и печей из камня.

Также высокотемпературный состав применяется для герметизации стыков в системах отопления и контурах с повышенной температурой.

Правила выбора термостойкого герметика для печей и каминов

Чтобы покупка была успешной, а произведенный ремонт был максимально качественным, при выборе герметика важно определить такие нюансы:

  1. Рабочая температура – нужно оценить, в какой части печи будет использоваться герметик. Если это дымоход и наружная облицовка, где температурный показатель находится в диапазоне +300°С, то подойдет паста на основе силикона. Силикатные же герметики имеют рабочую температуру намного выше и подходят для обработки камер сгорания.
  2. Контакт с открытым огнем и газами – герметик должен обладать огнеустойчивостью, если будет использован внутри камина или печи. Для наружного ремонта подойдет обычный состав.
  3. Степень экологичности – в составе герметиков не должно быть компонентов, которые при нагревании провоцируют образование токсических соединений. Иначе при вдыхании таких паров есть риск получить интоксикацию.

Естественно обращайте внимание на бренд и цену. Неизвестные марки по подозрительно дешевым (в 2-3 раза ниже) ценам – это повод задуматься о возможных рисках.

Лучшие термостойкие герметики для печей и каминов

Специалисты рекомендуют покупать термостойкие герметики тех производителей, которые заработали себе имя достойным качеством. От покупки дешевых вариантов, которые не имеют развернутой инструкции, лучше отказаться, так как есть риски приобретения подделки.

TYTAN Professional

Огнеупорный силикатный герметик. Подходит для мелкого ремонта печей и каминов, дымоходов. В составе имеет примесь стекловолокна, формирующий плотный дымо- и газонепроницаемый слой. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и кирпичу.

Преимущества:

  • Относительно невысокая стоимость.
  • Рабочая температура до +1500°С.
  • В составе не содержит асбест.
  • Может храниться в тубе при минусовых температурах.
  • Может использоваться для заделки трещин в любых частях каминов и печей.

Недостатки:

Средняя стоимость за тубу, массой 300 г, составляет 250 рублей. После использования герметик закрывают с помощью колпачка с резьбой. Храниться он может достаточно долго, сохраняя свои качества.

Огнеза 1600

Огнеза 1600

Герметик позволяет эффективно заделывать щели и склеивать поверхности между собой. Отличительной особенностью является необходимость смачивания обрабатываемой поверхности водой, что улучшает сцепку.

Преимущества:

  • Склеивает бетон, стекло, кирпич, камень, керамику.
  • Водостойкий, подходит для наружных работ герметизации дымохода.
  • Наивысшие рабочие температуры, что позволяет использовать его во всех частях отопительного прибора.
  • Легко наносится шпателем, удобно работать.
  • Поддается окраске с помощью лаков и красок с натуральным составом.
  • Высокий уровень экологичности.

Недостатки:

Стоимость отечественного продукта около 240 рублей. При правильном хранении не боится циклов заморозки и разморозки.

MASTERTEKS PM

MASTERTEKS PM

Польский силикатный герметик черного цвета. Легко наносится на поверхность, не требуя предварительной ее подготовки. Подходит для заполнения различных щелей и герметизации стыков. Относительно быстро сохнет.

Преимущества:

  • Удобная заглушка на носике с резьбой, что исключает попадание воздух внутрь туба во время хранения.
  • Быстро сохнет при соблюдении толщины рекомендуемого слоя.
  • Не растрескивается при охлаждении поверхности.
  • Отменная адгезия

Недостатки:

Герметик хорош во всех смыслах и буквально идеален при работе с дымоходом.

Принцип работы с высокотемпературными герметиками

Чтобы ремонт или монтаж прошел на высшем уровне, мастеру следует разделить работу на несколько этапов, после чего выполнить каждый с учетом некоторых нюансов. Чем более правильно будет это сделано, тем дольше прослужит термо-состав.

Силиконовые составы

Гермент - момент

Такой герметик помогает соединить две поверхности из различных материалов, а также заделать достаточно крупные щели.

Работу разделим на несколько этапов:

  1. Подготовка поверхностей: металлическую поверхность обработать наждачной бумагой, удалить пыль, если использовалась вода для очистки, то следует дождаться ее полного испарения.
  2. Подготовка герметика: баллон аккуратно вскрывают и помещают в специальный строительный пистолет, что позволяет сделать нанесение средства более комфортным.
  3. Нанесение герметика на поверхность: толщина выдавливаемого слоя должна быть немного меньше, чем сама трещина. В ходе полимеризации герметик заполнит все микротрещины и немного увеличится в размерах.
  4. Очищение подтеков: пока смесь не схватилась, излишки следует убрать с помощью шпателя.

Продолжительность высыхания напрямую зависит от температуры и влажности в помещении. Чем теплее и суше, тем быстрее герметик полимеризуется. Соответственно, в прохладном и сыром помещении рекомендуемые производителем 20 минут на практике могут растянуться на 40-50 минут.

Силиконовые пасты



Работаем по такой схеме:

  1. Подготовка поверхностей: зашкуривают все обрабатываемые поверхности. Если есть швы, то наружную их часть следует проклеить малярным скотчем, чтобы не запачкать поверхность.
  2. Подготовка герметика: тубу вставляют в пистолет, кончик срезают по диагонали.
  3. Нанесение: наносят тонким слоем достаточно быстро, излишки убирают сразу.

Не рекомендую делать слой пасты больше, чем заявлено в инструкции. Это спровоцирует относительно долгое высыхание, а также не гарантирует высокую степень сцепления поверхностей.

Советы и рекомендации

Опытные специалисты рекомендуют следующее:

  • Никогда не используйте герметик не по назначению. Если он не предназначен для ремонта камер сгорания, то нет смысла его там использовать. Экономия копеечная – убыток масштабный, плюс вред для здоровья и опасность для жизни.
  • Производите ремонт после остановки процесса горения, учитывая рабочую температуру герметика, что указано на упаковке.
  • Помните, что герметики должны хорошо просохнуть. Дайте им время, рекомендованное производителем.


  • Для улучшения сцепки между поверхностями, предварительно их следует хорошо пошкурить. Шершавая поверхность улучшит сцепление металла и кирпича.
  • Убирайте излишки термо-составов до их затвердения, иначе потом это сделать будет крайне проблематично.
  • Не покупайте продукцию сомнительных брендов, в которой отсутствует инструкция по эксплуатации.
  • Всегда соблюдайте меры предосторожности, заявленные производителем.

Помните, что ремонт трещин и изоляция отдельных участков печей и каминов – работа ответственная. Если нет навыка, то доверить ее лучше профессионалам.

Частые вопросы и ответы

Не всегда в инструкции можно найти полную информацию о том, как правильно использовать герметик. Отсюда ряд ошибок и проблем в дальнейшем, что никак не зависит от качества самой термо-пасты.

Все работы с герметиком лучше проводить в сухое и теплое время года, тогда его сцепление будет максимально прочным. Поищите герметики, которые работают при низких температурах, но учтите, что сохнуть они будут достаточно долго. Если это -2°С, то скорее всего процесс завершится успехом. Если речь идет о крепких морозах, то лучше дождаться оттепели, так как смесь не сможет правильно полимеризоваться.

Специалисты идут на хитрость, заставляя герметик работать благодаря тепловым пушкам. Последние располагаются в непосредственной близости к месту обработки, повышая температурный показатель на 10-15°С.

Такая картина происходит, если температура окружающей среды стремиться к нулю. Соответственно, чтобы решить проблему, поверхность и воздух следует немного подогреть. Но лучше всего сцепка двух поверхностей происходит, когда все работы выполнены в летнее время.

Если говорить о тех герметиках, которые используются для камер сгорания, то в их составе нет никаких элементов, способных хоть как-то влиять на процесс горения. Но такой герметик должен иметь обязательную пометку «огнеустойчивый». Это значит, что его можно использовать в местах активного горения.

В завершении стоит отметить, что термостойкие герметики имеют различный состав и могут применяться для разных целей. Перед покупкой важно оценить, при каких температурах он будет использоваться, чтобы определиться с нужным составом. Обратите внимание, чтобы в герметике не было опасных компонентов, которые при нагревании способны выделять токсические вещества.

Добрый день!
Имеется старенькая баня. В потолке щели между досками, размер щелей примерно 3-7 мм. сверху насыпан песок, который в эти щели постоянно сыплется.
Подскажите чем можно эти щели заделать? чтоб тепло сохранялось дольше.
Например можно монтажной пеной заделать? или лучше не стоит.
Обивать вагонкой не хочется поскольку еще раз повторю баня старая.

Николай1 снять сверху песок, постелить фольгу (в банных магазинах продается, фольга на бумажной основе, широкими рулонами), и или вернуть на место песок, или постелить минеральной ваты сантиметров 20.. пена в бане, да еще на потолке -не по феншую)

На счет пены согласен, почитал отзывы никто не рекомендует.
Если фольгой стелить, не будет ли влага задерживаться в бане?
А можно ли изнутри чем-то пройти щели?

Николай1 написал :
Если фольгой стелить, не будет ли влага задерживаться в бане?

вы хотите взаимоисключающие вещи) вентиляцию в бане делают не с помощью щелей в потолке)

Николай1 написал :
А можно ли изнутри чем-то пройти щели?

раньше перекрытия утепляли смесью глины с опилками.. можно попытаться такой смесью промазать.. но не факт, что держаться будет

так баня же старая, наверно раньше так вентиляцию делали
а паклей если протыкать? тепло дольше будет сохраняться? или пакля все равно будет пропускать?
Еще есть какие-нить рецепты ?

Николай1 написал :
так баня же старая, наверно раньше так вентиляцию делали

вентиляцию так точно не делали, по идее должны быть дырки в стенах, вверху и внизу, типа форточек, ну или трубу открывают потом, когда все напарятся, хорошо вытягивает всю влагу.. пол был в дырочку, чтоб вода сливалась, а потолок должен быть плотным и хорошо утепленным, чтоб пар не уходил когда не надо.. у вас там песок -это пожаробезопасный негорючий утеплитель, между прочим.. просто доски потолка рассохлись от старости..

Николай1 написал :
а паклей если протыкать? тепло дольше будет сохраняться? или пакля все равно будет пропускать?

ну попробуйте, протЫкайте, а нам потом результат расскажете, опытом поделитесь)

Николай1 написал :
так баня же старая, наверно раньше так вентиляцию делали
а паклей если протыкать? тепло дольше будет сохраняться? или пакля все равно будет пропускать?
Еще есть какие-нить рецепты ?

Не-е-е! Это не вентиляция, а доски ссохлись от старости
Паклю не в коем случае! Намокнет и окончательно потолок испортит. Идите старым проверенным способом. Замешайте жирную глину до состоянии деревенской настоянной сметаны и добавляйте в неё мелкорезаную: солому/стружку сухую/пеньку. Этой смеси на потолке должно быть не менее 5см толщиной. Для дополнительного крепления сверху можно и листвы/опилок насыпать.
Современные способы и материалы не знаю.

Чем и как нужно изолировать трубу дымохода металлическую в бане

На современном рынке строительных материалов продукция для печной отопительной системы представлена в широком ассортименте. Рассмотрим, чем изолировать трубу дымохода металлическую в бане. Ознакомимся с решениями, которые применялись ранее и что предпринимают мастера сегодня. Читайте до конца и Вы узнаете о рекомендациях специалистов как защитить деревянные конструкции от возгорания, а баню от теплопотерь.

Обоснования для изоляции

Баня традиционно строится из сруба. Сегодня его заменяют иными материалами, но внутренняя обшивка – деревянная вагонка. За температуру воспламенения древесины принято считать +450 градусов по Цельсию.

Каменные печи сегодня реже собирают из-за высокой стоимости мероприятия. Однако кирпичный дымоход снаружи нагревается до безопасного уровня. Современные агрегаты для отапливания парилки, нагрева воды отличаются компактностью, хорошо функционируют. Здесь, как правило, устанавливается металлический дымоотводный канал. Он может нагреваться до +600 градусов по Цельсию, что превышает допустимое значение. Это главный аргумент, который обуславливает необходимость в термоизоляции для труб дымохода.

Еще одна причина заключается в теплопроводности металла. Он быстро нагревается и остывает. В парилке подлежат устранению все источники утечки тепла. Металлический дымоход также к ним относится. Дополнительно осуществляется снижение риска образования конденсата внутри канала до минимального. Стоит отметить, что внутри дымохода появление влаги приводит к образованию раствора серной кислоты, которая способна за короткое время разрушить фактически любое основание.

Необходимые мероприятия

Строительство бани должно проводиться с учетом правил. Существуют нормы, которые прописаны в ГОСТе 52953 от 2008 года. К ним относятся:

  • высота трубы – не менее 5 метров;
  • длина дымоотвода между печью и потолком – 0,5 м и 1,5 м для кирпичного или металлического соответственно;
  • пожаробезопасное расстояние от трубы до горючих конструкций – свыше 25 см;
  • над горючим кровельным материалом обязательно устанавливается искроулавливатель.

Главные задачи, которые важно решить – защита дымоотвода от перегревания и влаги. То есть выполняются гидроизоляция каналов и противопожарные меры. Лучшим вариантом считается комплексная изоляция. Она будет распространяться как на дымоход, так на окружающие и смежные архитектурные элементы здания.


Используемые материалы для утепления

Сегодня редко владельцы бань и саун обращаются к дедовским способам изоляции дымохода. Здесь использовались глина, асбест, другие подручные негорючие материалы с низкой теплопроводностью. Современный рынок предлагает долговечную продукцию, которая отличается простотой монтажа, эстетикой. Рассмотрим детальнее, чем можно выполнить утепление дымохода.

Кирпич

Для изоляционных работ используется красный огнеупорный кирпич. Для него характерны стойкость к нагреванию, длительное удерживание тепла, стойкость к влаге. Способ актуален в случае с каменной печью.

Толщина стенок кладочной изоляции должна составлять порядка 40 см. Раствор используется только огнеупорный, швы не превышают 5 мм. Дополнительно конструкция оштукатуривается раствором, который проявляет стойкость к условиям эксплуатации. Она дополнительно будет защищать изолирующий материал от влаги.

Минеральная вата

Волокна из минеральных пород проявляют стойкость к открытому огню, препятствую его распространению. Утеплитель для дымоходных труб обладают низкой теплопроводностью. Для небольшого строения также важен малый вес. Здесь не требуется усиление фундамента или смежных конструкций.

Предпочтение мастера отдают базальтовым плитам или полотнам из стекловолокна. Преимущества материала выглядят так:

  • экологичность;
  • отсутствие токсичных выделений и запаха при нагревании;
  • долговечность (свыше 50 лет);
  • инертность к биологической активности и коррозии.

Недостаток минваты заключается в том, что он хорошо впитывает влагу и удерживает ее в условиях слабого проветривания. Так повышается теплопроводность полотна, плотность. Для исключения подобных явлений нужно создавать барьер для воды. Это может быть отдельный кожух или готовый продукт с фольгированной оболочкой.


Фольгированные полотна

Хорошим современным решением как изолировать трубу дымохода в перекрытии: теплоизол и фольгоизол. Для производства теплоизолятора применяются вспененный полиэтилен. Первый имеет две теплоотражающие оболочки. При толщине листа в 2-5 мм допустимая температура эксплуатации составляет -30-+100 градусов по Цельсию, при 5-10 мм – -50-+150 градусов.

Фольгизол изготавливается с одной фольгированной оболочкой. Последняя представлена утолщенная пищевая фольга. Рабочая температура находится в диапазоне от -65 до +175 градусов по Цельсию.

Преимущества использования полиэтиленового изолятора:

  • стойкость к влаге;
  • эластичность;
  • малый вес;
  • способность отражать тепло;
  • экологичность.

Монтаж предполагает использование металлизированного скотча или вязальной проволоки. Фольгоизол применяется для изоляции трубы и стен с потолками. Дополнительная защита конструкций здесь не требуется.

Засыпка

Некоторые мастера предпочитают создавать короб, внутри которого устанавливается металлический дымоотводный канал. Пространство между элементам с целью теплоизоляции здесь заполняется сыпучими материалами. Это могут быть керамзит, шлак, битый кирпич, специальные огнеупорные гранулы.

Сэндвич

Нередко решая, чем изолировать металлическую трубу дымохода, мастера рассматривают инновационные материалы. Сегодня это готовые секции, из которых собирается дымоход. Изделия изготовлены из стального каркаса (нержавейка) и кожуха (оцинковка) с сердцевиной из каменной ваты. Такая конструкция имеет такие плюсы:

  • простой монтаж;
  • отсутствие накопительного эффекта сажи;
  • приятный внешний вид не нагреваемой наружной оболочки.

Оцинкованные изделия защищены от воздействия влаги на металл, что исключает возникновение ржавчины. Но покрытие тонкое и недолговечное. Поэтому сэндвич-трубы рекомендуются для установки в саунах, где воздух сухой.

Листовой материал

Длительное время для изоляции рассматривался асбест. Но от него внутри помещения стоит отказаться из-за выделения токсичных веществ при нагревании полотна. Войлок отличается безопасностью, он не горит. Но для него характерно тление. Это явление сопровождается неприятным запахом.


Монтажные мягких утеплителей

Прежде, чем обмотать трубу дымохода металлическую в бане, рекомендуется обработать поверхность канала термостойким герметиком. Он должен выдерживать нагревание до +1000 градусов по Цельсию. Так будет исключено скольжение изолирующего полотна.

Отрезки минеральной ваты толщиной от 5 мм закрепляют на дымоотводе путем прошивания. В качестве закрепителя используется оцинкованная вязальная проволока. Другой вариант – металлический сантехнический хомут.

Поверх обмотки устанавливается кожух. Внутри необходимо исключить образование пустот, чтобы сохранить энергоэффективность конструкции. Иное решение – фиксация армирующей сетки, нанесение цементно-известковой штукатурной смеси.

Фольгированные материалы фиксируются с помощью проволоки либо металлизированного скотча. Их наматывают поверх утеплителя. Короб может быть установлен с целью создания более привлекательного вида.

Гидроизоляция трубы

От атмосферных осадков выполняется защита двумя способами. Наконечник закрывается специальным колпаком. Участок на кровле оформляется гидроизоляционным фартуком. Если в качестве утеплителя для дымохода используется готовый вариант минваты с кожухом, то можно установить заводской проход. Он также подходит при работе с сэндвич-трубами. В остальных случаях мастера ограничиваются тонколистовой оцинкованной сталью.

Оптимальным решением здесь считается специальный короб. По периметру располагается оцинкованный лист. Между трубой и корпусом остается пустота шириной 256-30 см, плотно заполняется зернистым или ватным утеплителем.

Видео описание

В видео рассказывается из чего и как правильно оформить проходной узел трубы через стену или крышу:

Коротко о защите стен с потолками

Печь – источник жара. Поэтому кроме трубы в защите от нагревания нуждаются ближайшие поверхности. Здесь хорошим решением как изолировать трубу в бане от потолка и крыши считается листовая оцинкованная сталь либо асбест. Стены можно укрыть металлическим полотном. Только не железным, так как он от влаги быстро ржавеет.

Видео описание

В этом видео специалист разбирает грубейшие ошибки, которые были допущены при сборке дымохода своими руками из хороших материалов:


Коротко о главном

Дымоотвод необходимо защищать от воздействия влаги и перегрева.

Решением являются теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы.

В качестве утеплителя применяются минеральная вата, фольгированный вспененный полиэтилен, керамзит.

Дополнительно может быть установлен кожух, выполнено оштукатуривание, сделана кирпичная кладка.

Инновационным вариантом считается сэндвич-труба, которая не нуждается в дополнительной гидроизоляции.

Варианты замазок для печи из кирпича + правила проведения работ

Для реставрации и устранения дефектных щелей используется специальная или собственноручно приготовленная замазка для печи. Профессиональные составы имеют хорошую термоустойчивость, соответственно прослужат дольше, но и стоить будут дороже. Но каждый в силах приготовить подобное средство собственными руками, оно будет обладать не менее качественными свойствами, а обойдется дешевле. Предлагаем рассмотреть каждый из подходящих средств для заделки в сегодняшней публикации.

Чем замазать трещины, чтобы было надежно

Для ликвидации всевозможных отверстий, которые образовались в процессе регулярной эксплуатации печи, стараются использовать надежные составы, которые справляются с проблемой с первого раза. В этом разделе разберем одни из таких средств.

Шамотная глина

Шамотная глина в готовом виде обеспечивает надежную заделку стыков, которые не деформируются в процессе постоянного воздействия высоких температур. Высохший состав отличается высоким уровнем паропроницаемой и выдержкой при воздействии влажного пара под высоким давлением.

Также материал считают экологически чистым, так как он не выделяет ядовитые пары при нагреве, соответственно является безвредным для людей и животных. Для того чтобы приготовить такой раствор, понадобится:

  • одна часть цемента (марка «500»);
  • две части шамотной глины (приобрести можно в специальном магазине);
  • семь частей речного песка.


Количество каждого компонента каждый выбирает для своих условий, в зависимости от объёма требуемых работ. Все составляющие хорошо перемешивают в глубокой металлической емкости между собой, а после к ним добавляют воду. Консистенцию готовят умеренной густоты, чтобы ею было удобно выполнять заделку щелей.

Совет! Чтобы раствор получился пластичным и в нем отсутствовали комочки, обязательно перед замешиванием раствора глину замачивают в воде на несколько часов. В дальнейшем готовый состав будет ложиться ровнее в образовавшиеся щели и трещины.

Глина и песок

Такое средство считается самым недорогим и легким в применении. Состав получается пластичным и в процессе эксплуатации при воздействии высоких температур не разрушается. Для приготовления замазки необходимо:

  • взять 1 ведро глины и залить 3-мя ведрами воды;
  • оставить размокать средство на сутки;
  • следующим делом надо перемешать раствор и добавить еще немного воды;
  • остается пропустить через сито, чтобы избавить смесь от комочков;
  • дальше следует слить выступившую влагу и добавить речной песок 1:1;
  • потом тщательно перемешать раствор и заделать им образовавшиеся щели.

Не забывайте проверять раствор на качество. То есть, опустите в смесь держак лопаты и при извлечении из нее определите прилипает ли глина. Если да, добавьте еще немного песка.

Специальная затирка

Ее можно приобрести в магазине или приготовить самостоятельно. Собственноручно изготовленный состав практически ничем не отличается от профессионального. Для приготовления средства для затирки щелей проходят через несколько этапов:

  • подготавливают металлическое корыто и разминают в него несколько комков глины;
  • следом заливают ее водой, а после оставляют на 12 часов;
  • хорошо вымешивают и добавляют пять частей мелко резанной соломы;
  • в конце добавляют 1 кг поваренной соли и замешивают до однородной массы.

Такое средство часто применяют, как для ремонта банных печей, так и для финишной отделки на этапе сооружения конструкции.

Печной клей

Еще одна достаточно надежная смесь, чем заделать трещины в печи и стенах возле них. Она имеет хорошую жароустойчивость. В составе присутствует шамотная глина и огнеупорные цементные составляющие.

Это средство нуждается в предварительном разведении. Как это сделать, прописывают в инструкции на банке или упаковке. После разбавления средства должна получиться пластичная смесь. Ею заделывают свободные отверстия, а также углы и торцы с отверстиями.

Видео описание

Штукатурка кирпичной печи своими руками.

Специальный печной клей не разводят в большом количестве так как он имеет свойство быстро застывать. После этого второй раз его использовать нельзя, так как повторное разведение приведет к тому, что состав потеряет свои прочные качества.


Руководство по обмазыванию печи: технология, которую нужно соблюдать

Если возникает вопрос, как обмазать печь глиной или любым другим средством для устранения щелей, рекомендуют действовать по ниже приведенному алгоритму. Он даст возможность сделать всю работу качественно с первого раза и без дополнительных доработок. Процесс состоит из следующих шагов:

  • В образовавшейся щели удалите остатки старой штукатурки и всю пыль. Далее эту трещину углубите на 1 см. Таким образом вы увеличиваете пространство ремонта, что делает процесс заделки более удобным. Повторно удалите все отходы.
  • Все подготовленные участки промажьте водой и грунтовкой, а после протопите печь, чтобы вся жидкость испарилась. Тушите огонь, когда полностью исчезнет весь пар, он должен будет исходить из поверхности печи.
  • Пока стенки конструкции еще горячие, подготовленные участки промажьте раствором глины. В этот момент важно не переусердствовать и нанести тонкий слой замазки для печей.
  • После возьмите армирующую сетку или мешковину и закрепите ее небольшими саморезами на повреждения так, чтобы они полностью перекрывались.
  • Следом подготовьте раствор для затирки и аккуратно с помощью шпателя нанесите на дефектные места в два слоя.

Оставьте конструкцию до полного высыхания. Помните, что разжигать в ней огонь сразу после замазывания с целью быстрее подсушить швы, категорически запрещено. Попытка ускорить процесс приведет к еще большему растрескиванию. На этом этапе вопрос, как безошибочно обмазать печь снаружи решен.

Как отремонтировать топку в кирпичной печке

Если возник вопрос, как заделать трещины в печке из кирпича внутри, нужно попытаться минимизировать нагрев стенок с помощью дополнительной футеровки. Этот процесс подразумевает собой установку специальных заградительных перегородок, принимающих весь тепловой удар на себя. Внутреннюю часть топки обшивают одним из ниже перечисленных материалов:

  • Чугун. Это достаточно надежный тип сырья, он отличается своей долговечностью и отлично выдерживает, как нагрузки, так и постоянные высокие температуры. При его внедрении обязательно между ним и кирпичной стеной оставляют небольшой воздушный промежуток.
  • Сталь. Материал прослужит меньше, чем предыдущий, так как ему свойственно быстрое прогорание. За таким пластом обязательно организовывают воздушную подушку. Чтобы выдержать ее в одинаковом расстоянии со всех сторон, укладывают гофропрослойку. Она сгорит уже после первого использования печи, а заднее пространство останется свободным.
  • Шамотный кирпич с маркировками ША-6 и ШБ-6. Эти модели устанавливают не плотно к стационарным стенкам печи. Приблизительный зазор составит 7-10 мм. Укладывают кирпич на шамотный раствор, обладающий повышенной липкостью.


Выполняя внутреннюю отделку топки, вы только на время отодвигаете ремонтные работы по ликвидации щелей. Позднее может потребоваться кардинальная переборка кирпичной кладки или даже ее замена.

Как заделать щели в металлической печи

Также может потребоваться решить, чем замазать щели в печи из металла, ведь он постепенно прогорает, а финансы на ремонт не всегда просто выделить. В качестве средства для реставрации можно использовать глиняную затирку. Важно сделать достаточно толстый слой, который будет препятствовать выходу продуктов горения из топки. Глину следует разбавить традиционным образом, можно добавить небольшое количество золы из той же печи и тщательно перемешивают до однородности.

Если дыра или трещина в металле появилась в районе стыковки дымохода и самой камеры печки, тогда нужно взять небольшую пластину металла, обмазать ее печным клеем и закрепить к деформированному месту. Сверху заделать пространство этим же составом. Для решения этого вопроса также применяют и армирующую сетку, которую впоследствии заштукатуривают.

Виды трещин и особенности их ремонта

Разобравшись, чем обмазать печь из кирпича при появлении деформаций, необходимо ознакомиться с типами появившихся трещин. Условно их делят на паутину и другие виды. Первый тип трещин относят к несквозным, поэтому и делать их обработку в разы проще. Чтобы заделать таким образом заделанную поверхность, нужно следовать пошаговому алгоритму:

  • зачистите поверхность и стамеской удалите лишнюю штукатурку и мусор, которые застряли в щелях;
  • далее поверхность рядом зачистите щеткой по металлу, сметите лишнюю пыль;
  • обработайте подготовленную поверхность грунтовкой так, чтобы она проникла внутрь щелей;
  • смешайте цемент с водой до образования консистенции жидкой сметаны, возьмите кисть и обработайте ею поврежденные места.

Пройдитесь по трещинам несколько раз, чтобы добиться полного заполнения повреждений. В противном случае они очень скоро появятся снова.

Видео описание

Печь для жарок. Как класть на клей терракот.

На заметку! Чтобы не ошибиться с выбором затирки, лучше использовать обычную глину, но прежде ее следует проверить на жирность. Делают это таким образом: берут пять частей глины и каждую из них смешивают с песком в разных пропорциях, разбавляя водой. Потом лепят из каждой смеси колобок и бросают на землю. Тот, который разбился является самым жирным. Соответственно состав идеально подходит для заделки печей.

Заключение

Выбрать можно любую из перечисленных замазку для печи. Важно правильно ее приготовить, соблюдая нужные пропорции и довести состав до подходящей консистенции. Также следует обязательно соблюдать все этапы подготовительных работ, чтобы реставрация оказалось надежной, а поверхность печки не нуждалась в постоянных доработках.

Герметизация печной трубы на крыше: материалы и этапы работ, фото и видео

Любой объект, который оборудован печной трубой, должен иметь хорошую герметизацию для предотвращения протечек. Если же использовать неподходящие материалы или способы герметизации, то это станет причиной образования конденсата на стенках трубы. В свою очередь, плохая гидроизоляция дымохода на крыше это повлечет за собой увеличение давления, потерю тяги и возникновение трещин в трубе.

С чего начинается гидроизоляция

Отопительные приборы будут работать в безопасном режиме только при условии, что гидроизоляция проведена правильно и с учетом всех имеющихся правил и рекомендаций. Гидроизоляция проводится с учетом:

  1. Между системой стропил и крышей должно сохраняться определенное расстояние, которое зависит от используемых материалов. Горючие – 150-300 мм, негорючие – 100-250 мм.
  2. Последовательность слоев в кровельном пироге нельзя нарушать. Нужно перекрыть влаге возможность проникнуть внутрь составленного пирога, так как любая жидкость станет причиной скорейшего разрушения слоев. Изоляция должна быть отделена от трубы при помощи зазора. В противном случае есть вероятность возникновения пожара, так как большинство материалов для изоляции горючие.
  3. Короб – это требуемое приспособление для отделения крыши от трубы. Расстояние должно составлять около 150 мм. Внутри созданный короб заполняется любым теплоизоляционным материалом, который облагает негорючими свойствами.

Пленки, выполняющие задачи изоляции, должны быть разрезаны «конвертом», после чего подтягиваются к поперечной балке так, чтобы ее можно было прикрепить при помощи гвоздей. Гидроизоляция должна быть зафиксирована обрешеткой, пароизоляция – специальной рамкой. Все стыки короба и слоев изоляции должны быть окантованы специальными лентами.

Как проводится

Если же владелец объекта заметил, что возле трубы появляется протечка, то в большинстве случаев причиной является некачественная герметизация крыши. Чтобы избежать протечек, специалисты устанавливают фартуки. Монтаж должен производиться в соответствии с алгоритмом:

  1. Необходимо уложить дренажный желоб. Он требуется для отвода влаги из трубы.
  2. Для обеспечения максимальной герметичности стыка кровельного покрытия и дымохода используется внутренний фартук для трубы на крыше.
  3. Нужно вырезать подложку из гидроизоляции, которая должна быть размещена под нижней кромкой фартука. Если же крыша покрыта листовым материалом, то край подложки нужно вывести между листами снизу. Обязательно нужно создать бортик для направления воды по скату.
  4. Кровельное покрытие должны быть уложены вокруг трубы.
  5. По идентичному алгоритму устанавливается внешний фартук. Различие заключается только в закреплении верхней кромки к дымоходу.
  6. Изоляционный фартук может быть создан вручную или приобретается готовый вариант. Дымовая труба должна проходить внутри фартука.


Используемые материалы

Используемые материалы для герметизации делятся на три типа, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Представляет собой рулон или укороченные волокна. Положительные качества ваты:

  • звукоизоляция;
  • низкая плотность;
  • огнестойкость;
  • плотно прилегает к поверхностям;
  • пониженная теплоемкость;
  • пониженная теплопроводность;
  • стойкость к физическому воздействию (удары, вибрация);
  • стойкость к химическому воздействию;
  • термостойкость;
  • эластичность;
  • электроизоляция.

Рулонные фильтры

Представляют собой муллитокремнеземистые состав, который включен в волокна состава. Положительные качества рулонных фильтров:

  • гибкость;
  • допустимо использование неорганического клея;
  • легко режутся;
  • можно плотно зафиксировать механическое крепление.


Асбестовые и каолиновые плиты

При изготовлении используется муллитокремнеземистое волокно. Минусом плит является невосприимчивость щелочей и кислот при высоких температурах. Для устранения недостатка потребуется устанавливать дополнительную изоляцию. Положительные качества плит:

  • звукоизоляция;
  • низкая плотность, но выше чем у ваты;
  • низкая теплопроводность;
  • стойкость в физическому воздействию, например, вибрациям;
  • устойчивость к пару, воде и маслам;
  • устойчивость к расплаву цветных металлов;
  • эластичность;
  • электроизоляционные свойства будут сохраняться при температуре до 800 градусов по Цельсию.

Возможные способы устранения зазоров

Существует три способа для устранения зазоров между трубой и крышей:

  • Специальный фартук, выполняющий защитные свойства. Его можно приобрести в специализированном магазине или соорудить.
  • Проход из нержавеющей стали. Накидывается на саму трубу, после чего появившееся место стыка нужно закрыть хомутом.
  • Силиконовый герметик. Лучше всего подойдет в случаях, когда зазор небольшой.

В зависимости от материалов меняются и способы герметизации. Например, герметизация трубы на крыше из металлочерепицы возможна только с установкой фартука. В некоторых случаях, в зависимости от кровельного материала, могут быть применены индивидуальные способа герметизации.


Заделка квадратной трубы на шиферной крыше

Шиферная крыша вносит свои нюансы при необходимости создания герметичной трубы. Из-за шифера нельзя применять какие-либо иные детали для изоляции, поэтому эффекта защиты добивались за счет цементно-песчаного фартука, который создавался следующим образом:

  1. Все щели должны быть перекрыты подворотничками из оцинкованной стали. Такой материал не подвергается коррозии и может прослужить долгий срок.
  2. Заливается цементно-песчаный раствор так, чтобы он был выше уровня крыши. Если же в процессе был использован картонный цилиндр, то процедура протечет легче и проще.
  3. Отвод воды должен быть осуществлен при помощи наклонного выступа, который нужно расположить со стороны конька.

Если же при заливке для удобства был использован картонный цилиндр с полиэтиленовой пленкой или бортик из пластика, то эти части должны быть удалены после затвердевания массы. Несмотря на свой внешний вид, такой способ герметизации ничем не уступает альтернативным, которые невозможно использовать на крыше с шифером.

Заделка многослойных дымоходов круглой формы

Намного легче обустраивать герметизацию на современных дымоотводах круглой формы. Простота процесса обуславливается тем, что не требуются дополнительные приспособления, так как труба уже укомплектована всем необходимым. Установка происходит в три этапа:

  1. Прогрунтовать край трубы, куда будет крепиться гидроизоляция.
  2. Сделать отверстие в гидроизоляции, после чего приклеить ее при помощи мастики к трубе.
  3. Лист должен быть прикреплен к обрешетке. Труба пропускается через колпак, между которым должен быть расположен хомут с термостойкой прокладкой.

Если же колпаков нет, то взамен используются гибкие эластичные заделки для труб. Герметик также может быть использован в любом другом месте, где требуется улучшить изоляцию крыши.


Заделка трубы на битумной крыше

В таком случае дымовая труба должна быть заделана при помощи ленты Вакафлекс. При этом соблюдается следующий порядок действий:

  1. Создание разделки из ленты.
  2. Разделка прижимается при помощи футляра.
  3. Появившиеся зазоры необходимо заделать при помощи битумной мастики.

Видео описание

Процесс гидроизоляции дымохода в видео:

Заделка на кровле из металлочерепицы и профнастила

Герметизация на крыше с такой кровлей возможна только при использовании планки примыкания. При герметизации печной трубы на крыше из профнастила необходимо соблюдать следующий порядок действий:

  1. Определиться с местом монтажа дымоотвода.
  2. Частично удалить гидроизоляционную мембрану в этой области.
  3. Создать металлический фартук, которые должен быть собран из внешних и нижних планом примыкания.
  4. Уложить кровельный материал поверх.
  5. Образовавшиеся места стыков нужно обработать герметиком.


Заключение

При гидроизоляции печной трубы на крыше из профнастила необходимо правильно выбирать материал. В противном случае будет нарушена герметизация, что приведет к различным проблемам, включая дальнейшее разрушение дымоходной трубы.

Читайте также: