Чем спаять канализационные пластиковые трубы

Обновлено: 28.04.2024

Сегодня для производства канализационных труб наибольшей популярностью пользуется пластик. Изготовленные из него элементы систем, осуществляющих отвод продуктов жизнедеятельности человека, характеризуются небольшой массой и устойчивостью к воздействию агрессивной среды, а их обработка не требует применения специальных инструментов. Но для грамотного монтажа необходимо обладать знаниями, как соединяются пластиковые трубы для канализации.

Соединение пластиковых канализационных труб

Соединять канализационные трубы можно встык или враструб

Виды пластиковых канализационных труб

Сырьё, из которого производятся данные изделия, во многом определяет тип их соединения. Поэтому на этом вопросе следует остановиться несколько подробнее.

По материалу полимерные канализационные трубы подразделяются на несколько видов.

Полипропиленовые (ПП). Отличаются стойкостью к высоким температурам и продолжительным сроком службы (до 100 лет). Совокупность этих характеристик позволяет использовать ПП трубы для создания внутренней канализации. В наружных сетях применять данные изделия не рекомендуется, поскольку полипропилен характеризуется повышенной мягкостью, что может обусловить деформацию трубопровода в процессе эксплуатации.

Соединение пластиковых канализационных труб

Полипропиленовые трубы часто используются в системах водоотведения благодаря своим качествам

К достоинствам ПП труб можно отнести:

  • высокую диффузионную стойкость;
  • устойчивость к воздействию щелочей и кислот;
  • высокую термостойкость (температура стоков может достигать 100˚С);
  • механические воздействия приводят к деформации ПП труб, но не к их поломке;
  • экологическая безопасность.

Не следует забывать и о следующих недостатках таких изделий:

  • плохо переносят воздействие ультрафиолетового излучения;
  • высокая эластичность. Это свойство требует утолщение стенок, когда пластиковый трубопровод прокладывается в земле.

Поливинилхлоридные (ПВХ). Такие трубы применяются для создания самотёчных канализационных систем, где нечистоты перемещаются за счёт уклона веток трубопровода и собственного веса. Эти изделия прочные и стойкие к ультрафиолету. Но они характеризуются плохой переносимостью воздействия агрессивных сред и температурных перепадов. Процесс горения поливинилхлорида сопровождается выделением ядовитого газа фосгена.

Соединение пластиковых канализационных труб

Трубы из ПВХ рекомендуется применять для внутренней канализации, так как они плохо переносят перепады температур

Чтобы корректно подобрать ПВХ трубы с учётом предполагаемых условий эксплуатации, внимательно ознакомьтесь с ниже размещённой таблицей.

Таблица 1 Класс прочности (символы «SN*») ПВХ труб в зависимости от типоразмера

Номинальный диаметр труб, мм

Полезная информация! Чем показатель SN больше, тем жёсткость пластикового изделия выше. Трубы SN2 применяются для прокладки на местности, где транспортные нагрузки вообще отсутствуют. А вот изделия класса SN8 могут прокладываться в местах с интенсивным движением транспортных средств.

ПНД трубы. Аббревиатурой «ПНД» обозначается полиэтилен низкого давления. Изготавливаемые из него элементы трубопровода канализации обладают следующими преимуществами:

  • небольшой вес;
  • стойкость к гидравлическим ударам;
  • хорошо переносят воздействие низких (до — 70˚С) температур;
  • при высоких температурах не удлиняются и не расширяются;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • не подверженность воздействию агрессивных сред;
  • большой срок эксплуатации.

Минусов у ПНД труб меньше. Основным недостатком является низкая стойкость к воздействию высоких температур. Однако сшитый полиэтилен может выдержать +400˚С.

Из других отрицательных свойств стоит выделить:

  • под действием ультрафиолетового излучения привлекательные характеристики утрачиваются;
  • невысокая механическая прочность.

Поэтому, применяя такие трубы для внешней канализационной системы, нужно прятать их от солнца.

Соединение пластиковых канализационных труб

Пластиковые трубы подходят для внешней канализации, но их нужно укрывать от ультрафиолета

Как соединить канализационные пластиковые трубы

Сочленение канализационных труб из пластика бывает неразъёмным и разъёмным. Первое выполняется термической сваркой, а второе при помощи раструбов.

Термическая сварка. Это испытанный, надёжный способ соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб без раструбов. Для его выполнения применяются термические муфты – специальные втулки. Под действием высокой температуры, возникающей при протекании электротока по проводнику с высоким омическим сопротивлением, такие элементы герметично обжимают пластиковые трубы. Таким образом гарантируется невозможность просачивания наружу стоков, и исключается проникновение в канализационную систему грунтовых вод. Крепить электросваркой можно только стальные трубы.

Раструбное соединение. Это – более предпочтительный способ сочленения элементов трубопровода канализации. Здесь одна деталь или труба просто вставляется в другую. Герметизировать раструбный стык следует смолистым шнуром, цементом или резиновым уплотнителем, а также битумной замазкой. Наружный диаметр современных еврораструбов имеет меньший диаметр. Такое конструктивное решение облегчает сочленение в труднодоступных местах. Подобным образом монтируются системы и из пластиковых гофрированных труб, предназначенных для водоотведения.

Соединение пластиковых канализационных труб

Легче всего соединять трубы способом «враструб»

Клеевое соединение. Этот способ используется, преимущественно, для ПВХ труб. Выполняется он с применением специального клея. Профессионалы отдают предпочтение следующим маркам такого вещества: «Марс», «Феникс», «Винилит» и «Тангит».

Соединение полипропиленовых труб пайкой

Изделия данного типа чаще всего соединяются именно этим методом. Он предполагает выполнение следующих действий:

  • на специальный паяльник устанавливаются насадки с диаметром, соответствующим значению этого параметра соединяемых труб;
  • насадки разогреваются (требуемая температура и время нагрева указаны в документации к паяльнику), после чего надеваются труба и фитинг, в который впоследствии та будет вставляться. Прогревать обе детали следует до тех пор, пока их кромки не станут вязкими;
  • далее труба вставляется в фитинг и вдвигается в раструб.

Важно! Делать это необходимо без вращения стыкуемых компонентов.

В процессе остывания полипропилена фитинги и трубы сплавляется воедино. Сформированное таким образом соединение будет неразъёмным. Из этого следует, что в случае необходимости данный сегмент трубопровода придётся резать.

И ещё один момент. Этот способ больше подходит для труб большого диаметра. Если же речь идёт об изделиях с малым значением этого параметра, целесообразнее для соединения пластиковых канализационных труб применить фитинги. В этом случае прочность стыков не уступает их надёжности, обеспечиваемой сваркой/пайкой полипропилена.

Соединение пластиковых канализационных труб

Пайка — надежный метод соединения полимерных труб

Клеевое соединение ПВХ труб своими руками

Вопрос, как соединяются канализационные пластиковые трубы, изготовленные из поливинилхлорида, особо актуален. Дело в том, что наружные участки самотёчных систем отвода стоков, в том числе загородных коттеджей, выполняются сегодня преимущественно, на их основе. Причём это отнюдь не дань моде. На первый план выходят чисто прагматические соображения. Помимо низкой себестоимости монтажа, владельцы частных домов учитывают, что ПВХ трубы можно использовать как при надземной, так и подземной прокладке трубопровода. А в некоторых случаях этот фактор имеет решающее значение.

Как было сказано выше, клеевое соединение для изделий данного типа наиболее предпочтительно. Оно пригодно для труб диаметром 6…400 миллиметров. Если сравнивать этот способ со сварным и механическим (с помощью фитингов), то можно найти некоторые различия и сходства:

  • в отличие от механического, клеевое соединение гораздо менее материалоёмкое, в то время как по уровню энергозатрат эти методы сопоставимы;
  • по качеству, быстроте и материалоёмкости выполняемых работ склеивание не уступает сварке пластиковых изделий. Однако этот способ не требует использования специального оборудования. Но даже если оно есть под рукой, следует помнить, что агрегат для сварки ПВХ труб потребляет электроэнергию в достаточно большом количестве. А это приводит к повышению себестоимости монтажа системы.

Преимущества склейки очевидны, но здесь главное — не экономить при покупке клеющего состава, ведь именно он отвечает за герметичность системы.

Соединение пластиковых канализационных труб

Клеевое соединение не требует применения электроинструмента

Алгоритм склейки поливинилхлоридных канализационных труб выглядит следующим образом:

  • их поверхности в местах склеивания зашкуриваются, а затем обезжириваются с использованием состава на основе метиленхлорида. Нередко это вещество входит в комплект клея для труб ПВХ. Оно выполняет две функции: обезжиривает и частично растворяет поливинилхлорид, способствуя, таким образом, более прочному соединению;
  • кистью или тампоном на подготовленные торцы труб наносится вышеупомянутый специальный клей. Затем трубы вставляются друг в друга. Свидетельством того, что эта операция выполнена правильно, будет появление на стыке валика из клея.

На завершающем этапе, чтобы добиться абсолютной герметичности соединения, стык труб промазывается клеем дополнительно.

Полезный совет! Адгезионные свойства этого вещества на воздухе достаточно быстро утрачиваются. Поэтому между процедурой нанесения клея и фиксацией соединяемых элементов трубопровода должно пройти не больше, чем полторы минуты.

Освоив основные методы обустройства соединений пластиковых труб, вы легко справитесь с любым ремонтом канализации.

Сегодня для проведения ремонта, предполагающего замену системы водопровода, отопления или канализации, используются преимущественно пластиковые трубы. Они стремительно ворвались на рынок строительных материалов в конце XX столетия и заняли лидирующую позицию. Удобство в работе – вот их основное достоинство. Тем не менее, без знаний ряда тонкостей, как правильно паяются пластиковые трубы, качественно соединить их в единую систему невозможно.

Как паять трубы пластиковые

Пайку пластиковых труб можно осуществлять горячим или холодным способом

Инструменты для выполнения работ

Для пайки пластиковых труб вам понадобятся:

  • сварочное устройство, предназначенное для работы с этим материалом;
  • специальные ножницы;
  • строительный уровень;
  • маркер;
  • рулетка.

Практически любой домашних дел мастер имеет в своём распоряжении все эти инструменты, кроме первого. Если процедуру паяния пластиковых труб предполагается выполнить всего один раз, гораздо целесообразнее будет взять сварочное устройство напрокат или одолжить, а не покупать его.

Как паять трубы пластиковые

Прибор для горячей пайки можно приобрести или взять в аренду

Прежде, чем приступить к спайке своими руками, необходимо вкратце ознакомиться с таким прибором. Его важным функциональным компонентом является подошва с нагревательными элементами. Наличие на ней специальных отверстий, позволяющих зафиксировать специальные насадки для сварки, обеспечивает удобство в работе. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе сварочного устройства.

Как паяются пластиковые трубы водопровода

Перед началом работ по соединению элементов водопровода своим руками установите прибор в нужном положении и зафиксируйте на нём насадки, предварительно подобрав их по размеру. После этого, используя терморегулятор, установите необходимую температуру. Пайка пластиковых труб из полипропилена проводится при +260˚С. Оптимальным значением температуры пайки пластиковых труб из полиэтилена является отметка +220˚С. Запомните эти цифры — они вам пригодятся для правильного выполнения работ.

Пайку пластиковых труб своими руками проводите в такой последовательности:

  • отрежьте трубу необходимой длины. При помощи спиртового раствора очистите от жира и грязи места соединений;
  • установите в насадку трубу, а также ответный раструб. Прогревайте в течение определённого промежутка времени;
  • по его истечении вставьте трубу в раструб, соединив таким образом разогретые элементы будущего водопровода.

Как паять трубы пластиковые

Перед сваркой пластиковые трубы нужно обязательно обезжирить

Признаком правильной пайки пластиковых труб водопровода является образование по всей окружности сплошного наплыва в виде валика.

Важно! На выполнение этой операции у вас должно уйти от 4 до 12 секунд в зависимости от диаметра стыкуемых элементов. И помните, что лишь чёткое соблюдение технологии пайки пластиковых труб гарантирует их соответствие требуемым эксплуатационным характеристикам и долговечность стыков.

Рекомендации для качественного соединения труб

Ответ на вопрос, как паять трубы из пластика, будет неполным без упоминания советов профессионалов. Коротко озвучить их можно так:

  • чтобы правильно спаять пластиковые элементы водопровода или канализационного трубопровода, перед выполнением первой сварки, выдержите паяльник в нагретом до требуемой температуры состоянии не менее 5 минут;
  • спаяв пластиковые трубы, дайте им остыть, не допуская их перемещения и прокручивания, иначе шов получится некачественным. В таком случае вам придётся разрезать стык, выбросить испорченный фитинг и выполнить всю процедуру заново;
  • при спайке пластиковых труб, армированных алюминием, удалите с них два верхних слоя, и только после этого выполняйте соединение по вышеописанной технологии;
  • паять пластиковые трубы допускается при температуре окружающей среды не ниже 0˚С.

Как паять трубы пластиковые

После соединения нужно оставить собранные элементы до полного остывания

Меры предосторожности при пользовании сварочным аппаратом также не помешают. Некоторые «умельцы», узнав, как паяются пластиковые трубы для водопровода своими руками, часто не придают этому аспекту должного значения. А зря! При наличии поверхностного понимания, как спаять трубы из пластика, такой подход может в конечном итоге отразиться на качестве соединения. Кроме этого, горячими деталями можно нанести себе серьезную травму.

Как спаять канализационные трубы из пластика

Сварочный аппарат – не единственное, чем паяются пластиковые трубы. Спаять своими руками элементы системы отвода нечистот вы можете, воспользовавшись более простым способом. Называется он так: холодная сварка. Им выполняется соединение труб из пластика без пайки. Для этого используется специальный клеевой состав, нанесение которого на поверхность полимера приводит к её растворению и взаимному проникновению частиц сопрягаемых компонентов трубопровода. Если вы хотите спаять канализационные трубы с наименьшими материальными и физическими затратами, холодная сварка – лучший вариант.

Паять пластиковые трубы этим способом необходимо в такой последовательности:

  • зачистите места стыков наждачной бумагой;
  • нанесите клей на весь сегмент канализационной трубы, который будет вставлен в раструб. Кроме того, покройте клеевым составом внутреннюю поверхность раструба на две трети его длины;
  • совместите трубы с нанесенным клеем до упора, поверните их на 90 градусов и прижмите максимум на 60 секунд.

Как паять трубы пластиковые

Холодная сварка — приемлемый вариант для монтажа системы канализации

Выяснив, как запаивается пластиковая труба, не торопитесь сразу приступать к работе. Следует изучить тонкости работы с клеевым составом: после замешивания он должен быть использован не более чем за 5 минут. Поэтому, прежде, чем приступить к выполнению склеивания, определитесь с объемом работ.

Полезный совет! После сборки канализационной системы до заполнения её водой для пробного пуска выдержите не менее часа.

Если проверка прошла успешно и протечек не обнаружено, смело сдавайте трубопровод в эксплуатацию.

Трубы ПВХ (поливинилхлорид) являются оптимальной альтернативой металлическим аналогам в сфере водоснабжения, канализации и отопления. Особенность изготовленных из них трубопроводов заключается в том, что при их монтаже сварка в традиционном понимании, то есть при помощи сварочного аппарата, не применяется. Соединение осуществляется с использованием специального паяльника, клея, муфт либо фланцев. Исключение — резьбовые обсадные изделия.

Пайка труб ПВХ

Пайку труб из поливинилхлорида осуществляют горячим или холодным способом

Преимущества и недостатки ПВХ труб

Производится данная продукция из непластифицированного поливинилхлорида в виде одно- либо трёхслойных трубных изделий. Их поставка осуществляется стандартными отрезками длиной 600, 300, 200, 100 и 50 см. К основным достоинствам ПВХ труб следует отнести:

  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию коррозии и агрессивных сред;
  • хорошая пропускная способность;
  • антистатичность и взрывобезопасность;
  • небольшой вес;
  • возможность монтажа своими руками;
  • сравнительно низкая стоимость и др.

Наряду с вышеуказанными преимуществами, эти изделия имеют ряд недостатков. Главный – это ограниченный диапазон рабочих температур. Поливинилхлоридные трубы способны долговременно транспортировать рабочую среду со значением этого параметра лишь +45˚С, а краткосрочно +65˚С. При низких температурах этот пластик становится хрупким. Кроме того, хоть поливинилхлорид не поддерживает горение, нагрев этого материала свыше +120˚С вызывает его разложение, сопровождающееся выделением удушливого и токсичного хлористого водорода. Совокупность вышеуказанных факторов обусловливает невозможность применения ПВХ труб для обустройства промышленной канализации.

Пайка труб ПВХ

Свойства труб ПВХ существенно ограничивают сферу их применения

Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование

Соединение ПВХ труб пайкой выполняется несколькими методами. Выбор конкретной технологии зависит от вида трубопровода – безнапорный он или напорный. В многоэтажных жилых домах и загородных коттеджах наряду с напорными водопроводами создаются системы канализации, преимущественно, первого типа. Сварка их компонентов выполняется двумя способами:

  • пайка при помощи специального паяльника;
  • «холодная сварка». Простота – вот главное преимущество данного способа. Чтобы паять элементы пластмассового трубопровода своими руками, достаточно использовать специальный агрессивный клей, способный растворять твёрдый пластик.

Полезный совет! Даже зная, как паяются трубы ПВХ холодной сваркой, соблюдайте меры предосторожности. Работать необходимо в защитных очках и перчатках.

Вышеупомянутый специальный паяльник оснащается нагревательным элементом, в котором фиксируются гильзы нужного диаметра. Работает утюг (так звучит название этого устройства на сленге профессионалов) от промышленной сети переменного напряжения.

Пайка труб ПВХ

Для горячей пайки ПВХ труб используют нагревательный прибор с соответствующими диаметру труб насадками

Сегодня в торговой сети присутствует много моделей оборудования, с помощью которого можно выполнить пайку труб ПВХ своими руками. При выборе обращайте внимание на наличие регулятора температуры и на то, чтобы язык, на котором написана инструкция, был вам понятен. Тогда вы сможете паять с соблюдением всех требований технологии, и соединение получится максимально надёжным.

Перед покупкой аппарата нелишним будет также обратить внимание на:

  • страну производителя. Это определяет стоимость и качество прибора;
  • материал изготовления устройства и уровень сборки;
  • наличие и комплект насадок. В набор обычно входит по паре таких аксессуаров для нескольких диаметров;
  • мощность. Чтобы паять ПВХ трубы диаметром 16…63 мм достаточно будет мощности 680 Ватт. При диаметре 63…75 мм можете прибрести аппарат мощностью 850 Ватт. Если диаметр превышает 125 мм, останавливайте свой выбор на более мощном устройстве – от 1200 Ватт. По оценкам специалистов, оптимальная мощность паяльника – 1,5 кВт. Купив прибор с таким значением этой характеристики, вы точно не прогадаете, если планируете паять трубы своими руками в домашних условиях.

Как паять трубы из ПВХ

Производится эта процедура по единой схеме и не зависит от мощности используемого паяльника.

Пайка труб ПВХ

Нарезать трубы нужной длины можно при помощи ножовки, но тогда требуется более тщательная зачистка среза

Последовательность действий выглядит следующим образом:

  1. Подготовьте места стыка. Для обеспечения идеального прилегания стыкуемых изделий обрежьте торцы труб специальным труборезом.
  2. Оденьте на жало паяльника насадку, пропускающую к месту стыка тепло.
  3. Включите паяльник в бытовую сеть 220 вольт и дождитесь, пока он прогреет насадку.
  4. На один из торцов прогретой насадки наденьте соединительную муфту, а в другой вставьте трубу.
  5. После того, как внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты прогреются, снимите эти элементы с насадки.
  6. Запрессуйте трубу в муфту, вставляя одно изделие в другое. Остыв и отвердев, ПВХ восстановит свои свойства и в результате образуется единая корка, изолирующая место стыка.
  7. Дождавшись окончательной стабилизации шва, повторите эту процедуру на свободном торце муфты со следующим элементом трубопровода.

Полезный совет! Прежде, чем начать паять, убедитесь в том, что срез получился ровным. Для этого проведите несколько контрольных срезов, соблюдая в обязательном порядке угол 90 градусов. Появившиеся заусенцы зачистите наждачной бумагой.

Пайка труб ПВХ

Для холодного метода пайки труб применяется клеевой состав

Теперь несколько слов о том, как паять ПВХ трубы своими руками методом холодной сварки. Предварительно нанесите на их поверхность и на поверхность фитингов метки, с помощью которых при монтаже вам удастся правильно расположить эти детали в пространстве с учётом угла по горизонту и особенностей разводки. Затем нанесите на торцы соединяемых элементов клей, быстро соедините и прижмите их. Фиксируйте трубы в нужном положении в течение 15 секунд. Подавать в них воду можно не раньше, чем через час после окончания работ.

Главным преимуществом холодной сварки является возможность монтажа трубопровода в труднодоступных местах. А соблюдая несложные рекомендации и правила, вы исключите возможность возникновения протечек. По некоторым данным, срок службы такого соединения достигает 50 лет!

Как правильно выбрать клей для соединения ПВХ труб и герметик для ремонта

Современный рынок строительных материалов наполнен полимерной продукцией для создания водопроводных и канализационных систем. Среди технологий для создания прочных и герметичных узловых соединений выделяется метод, где применяется клей для ПВХ труб. Рассмотрим особенности способа холодной или горячей сварки. Ознакомимся с причинами и методами устранения неисправностей пластикового трубопровода. После прочтения статьи устройство коммуникаций будет выполнено в короткие сроки на высоком качественном уровне.

Обзор свойств и методик скрепления труб ПВХ

Изделия из непластифицированного поливинилхлорида характеризуются жесткостью и высокой прочностью. Полые с круглым сечением материалы также выделяются герметичностью, сроком службы свыше 50 лет (достигает векового показателя). Для монтажа коммуникаций чаще применяется клей для полипропиленовых труб.

Краткое техническое описание

ПВХ трубы обладают инертностью к коррозии, большинству химических реагентов и биологической активности. Подобные свойства пользуются спросом в обустройстве водопроводных и канализационных систем. Здесь полезны и другие характеристики, такие как:

  • механическая устойчивость к гидроударам и давлению до 1,6 МПа;
  • сохранение качества при температуре от -15 до +66 градусов по Цельсию (ХПВХ до +100 градусов);
  • стойкость к окружающим условиям (ультрафиолетовое излучение, перепады влажности, температур в допустимых пределах);
  • гладкость стенок обуславливает низкое гидравлическое сопротивление, отсутствие налета и наростов от солей с жирами (снаружи легко выполнять уборку);
  • безопасность для человека, животных и растений.

Также стоит отметить доступные цены и простой монтаж. Последнее подразумевает легкий раскрой, эластичность и способ скрепления отдельных элементов. Здесь достаточно иметь набор недорогих фитингов и клей для канализационных или водопроводных труб ПВХ.

Монтаж изделий

Сборка коммуникационных магистралей выполняется тремя способами: посредством раструбов, болтов или с использованием сопутствующих деталей. В первом случае применяются трубы для канализационных систем. С одной стороны они выполнены с утолщением, внутренний диаметр при этом совпадает с наружным основной части. То есть каналы или углы с тройниками просто вставляются друг в друга. Для герметичности соединений дополнительно стенки промазывают клеем для пластиковых труб.

В случае с вентиляционными системами склеивание не обязательно, можно ограничиться уплотнительными средствами. Здесь актуально иное соединение – фланцевое. Методика применима к трубам большого диаметра (ввод в здание, установка клапанов, задвижек, кранов).

Вторая методика распространяется на водопроводные изделия относительно малого диаметра. Здесь дополнительно используются фитинги. К ним относятся соединители (под разным углом), тройники, переходники с разными торцевыми диаметрами. Здесь для монтажа может понадобиться не только клей, но специальный утюжок для работ с полимерными трубами и фаскосниматель. За счет прочного и герметичного соединения (при соблюдении правил) метод иначе называется химической сваркой.

Виды клея для труб ПВХ

Различаются не только полимерные изделия между собой. Для монтажа труб также применяются средства с разными свойствами и правилами использования. Рассмотрим, чем склеить канализационную пластиковую трубу или водопроводную.

Принцип действия

Клеящий состав содержит химически активный растворитель. Он вступает в реакцию с полимерной основой изделий, за счет чего поливинилхлорид размягчается. Такие стенки между собой в процессе быстрого затвердевания полимеризуются образуя монолитное соединение.


Здесь нужно отметить разнородный состав клеевых средств. Чтобы не ошибиться с выбором, можно обратиться к рекомендациям производителя конкретного типа труб. Как правило, различия сводятся к трем вариантам: для ПВХ или хлорированного поливинилхлорида, полипропилена.

Обзор материалов для склейки ПВХ

Классификация клеевых средств ведется наряду с назначением относительно состава изделий и их прочности. Здесь к мягким основам относят водонапорные образцы и гофрированные. Другой вариант – твердый. Это могут быть фитинги или сифоны.

Второй критерий выбора клея для ПВХ труб и фитингов – условия рабочих температур при монтаже. Так, существуют варианты для горячего сплавления и холодной сварки. Первые материалы относятся к группе легковоспламеняемых и горючих, небезопасных для кожного покрова.

Технология монтажа здесь предполагает использование паяльника и сварочного оборудования для полимерных изделий круглого сечения. С помощью первого выполняется нагрев торцевых частей труб до +260 градусов по Цельсию.

Для холодной сварки могут применяться универсальные или специализированные составы.

Первые рассчитаны на работу со всеми полимерными изделиями (например, линолеум), вторые только на ПВХ и его модификации. Такая методика больше подходит для раструбного типа соединений. Здесь особенно важно проследить за чистотой контактирующих стенок, чтобы адгезия была равномерной, результат оказался прочным и герметичным.

Еще один критерий выбора – время схватывания материалов. Так, к средствам для холодной сварки можно отнести клей момент для полипропилена. Для формирования соединений здесь достаточно 4-х минут при комнатной температуре или одной при +40 градусах по Цельсию. Составы для горячего склеивания высыхают за 30 минут, затвердевают за 2,5 часа. На завершение процесса полимеризации требуются сутки.

Видео описание

В видео представлен краткий обзор клея для ПВХ востребованной марки Bailey:

Видео описание

В этом видео демонстрируется эффективность средства Аккора:


Способы и средства для ремонта трубопровода из ПВХ

Во время эксплуатации трубопровода или проведения монтажных работ полностью исключить вероятность образования протечек невозможно. В таком случае нужно найти решение срочного ремонта изделий либо восстановления герметичности в соединительных узлах. Рассмотрим, какой клей или герметик момент для полипропилена подойдут для таких целей.

Причины и следствия протечек

Для поиска проблем и решений часто помогает определение первопричин. Чаще это разгерметизация стыковочного шва. Чтобы предупредить или минимизировать риски появления «просветов», нужно проследить за:

  • температурным режимом в процессе пайки;
  • степенью надежности фиксации гаечного крепежа или обжимных фитингов;
  • правильностью подготовки элементов к пайке, сварке или иному соединению (угол среза, ровность кромки, чистота стенок);
  • применимостью клеящего средства для конкретного участка трубопровода;
  • допустимостью использования герметизирующих и уплотняющих материалов.

Своевременно определить проблемы в полимерных трубопроводах не сложно. В местах разгерметизации появляется конденсат (роса), подтеки или в системе меняется давление в меньшую сторону. Без срочного вмешательства ситуация может оказаться аварийной. Это касается не только самого водопровода или канализации, но соседних помещений, квартиры, дома, предметов мебели и интерьера, бытовой техники, электропроводки.

Обзор методик и материалов для ремонта или восстановления трубопровода

Алгоритм действий включает три этапа: отключение воды, устранение проблем, тестирование системы на предмет исправности. Только после этого можно возвращаться к полноценной эксплуатации коммуникаций.

Для прекращения транспортировки жидкости не всегда требуется отключение центрального стояка в том или ином доме. Сегодня сантехники стараются устраивать отдельные контуры или байпасы путем встраивания в систему запорной арматуры или крановых фитингов. Так можно будет обесточить только часть трубопровода и продолжать пользоваться остальными в прежнем режиме.

Перед выполнением восстановительных мероприятий нужно определиться, чем заклеить пластиковую трубу для воды. Здесь главные критерии выбора средств:

  • эффективность;
  • быстродействие;
  • простота использования.

Чаще соединения полимерных изделий выполняются с созданием условий для полимеризации. В этом случае монолитный узел разобрать и создать обратно невозможно. Поэтому требуется вырезание части контура и вставка нового по аналогичной технологии (какая была применена ранее).


Если условия не позволяют реализовать горячую сварку, можно рассмотреть иные методики:

  1. Зажимхомутом. Это временный, но эффективный способ. На место протечки накладывается эластичный водонепроницаемый отрез, который с двух сторон надежно фиксируется двумя металлическими пластинами посредством болта.
  2. Установка клеевого бандажа. Схожая с предыдущей методика отличается только заплаткой. Здесь можно использовать бинт в цементном растворе (для сточной системы), резина или кусок полимерной трубы с двухкомпонентным клеем. Существует одно ограничение – метод недопустим для магистралей высокого давления. Но можно не отключать воду.
  3. Холодная сварка. В этом случае применяется не клей, а пластичный состав. После разминания его наносят на зачищенный и обезжиренный неисправный участок. После затвердевания массы поток рабочей жидкости по каналу восстанавливается.
  4. Заделка герметиком. Пластичная масса хорошо заполняет микротрещины, не пропускает воду. Но это временное мероприятие из-за относительно слабой устойчивости сухой массы к механической нагрузке (давлению).
  5. Герметизация лентой. Этот способ далеко не всегда эффективен, но иногда всё же применяется.

Такой вариант рассматривается при невозможности использования герметика. Здесь достаточно выполнить плотную обмотку участка в несколько слоев.

Герметики и клей-герметики выпускаются в трех вариантах в зависимости от основы. Нейтральный универсален относительно основы и практически не имеет запаха. Кислотный недопустим для материалов с низкой прочностью и каналов с аналогичной средой. Силиконовый на фоне аналогов обладает меньшей прочностью на отрыв, но проявляет лучшую пластичность после высыхания.

Видео описание

О том, как самостоятельно устранить течь в труднодоступном месте рассказано в видео:


Коротко о главном

Прочное и герметичное соединение ПВХ изделий получается благодаря процессу полимеризации. Один из способов замоноличивания стыков – применение средств с химически активными компонентами.

Клей для полимерных труб и фитингов применяется для холодной или горячей химической сварки.

Составы наряду с герметиками также пригодны для восстановления герметичности и ремонта трубопровода.

Все о соединениях полипропиленовых труб, технологии и монтаже

В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

Полипропиленовые трубы: способы соединения

Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовый. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

  1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
  2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

  1. Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
  2. Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
  3. Муфты. Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

  • Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
  • Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

  • для монтажа используется минимальный набор инструментов;
  • соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
  • в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

  • стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
  • по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
  • для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.


Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

  1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
  2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Классификация фитингов и переходников

Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.


Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

  1. В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
  2. Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

Модификации в зависимости от химического состава:

  • Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
  • Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксоплимер или ППГ (гомополимер).

Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

Классификация по прочностным характеристикам:

  1. Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
  2. Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

Видео описание

Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

PN10 или 10 бар PN16 или 15 бар PN20 или 20 бар PN25 или 25 бар
Диаметр трубы наружный 16-110 мм
Толщина стенок От 1.9 до 10 мм От 2.7 до 18.4 мм От 3.4 до 6.9 мм
Максимальная температура 45°C 60°C 75°C 95°C
Сфера применения Холодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
Армирование Нет Нет Есть Есть

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Видео описание

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

  • Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
  • Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
  • Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.


  • В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

  • с использованием паяльных паст и лент;
  • с применением эпоксидной смолы;
  • при помощи электрофитингов.

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

  • задают более высокое качество стыковки;
  • позволяют сократить время на выполнение операций;
  • минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Советы по выбору пасты для пайки:

  • изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
  • после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
  • паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.


Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

  • Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
  • Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Читайте также: