Чем резать декоративный камень

Обновлено: 24.04.2024

Под декоративным камнем понимают материалы искусственного происхождения, повторяющие внешний вид и, отчасти, свойства натуральных камней: гранита, мрамора, туфа, песчаника и т. п. Современное развитие технологий, позволяет не только имитировать любой натуральный отделочный материал, но и обеспечить его хорошую обрабатываемость.

Для отделочника на объекте важно знать, как резать декоративный камень, как его сверлить, как из отдельных частей смонтировать цельный объект. Решение этих задач требует знакомства со свойствами таких материалов.

Физические свойства декоративного камня

В дизайне интерьеров применяют четыре вида искусственного камня:

на основе цемента;
из гипса, как основного компонента;
керамогранит;
акриловый камень.

Декоративный камень на цементной и гипсовой основах имеют незамысловатый процесс изготовления. Его не сложно организовать в условиях стройплощадки или небольшой кустарной мастерской. Сводится он к перемешиванию подготовленных компонентов, затворения смеси водой и заливке в формы с последующей сушкой. Вводя соответствующие красители, получают требуемые оттенки материала. Декоративный камень из цемента влагостоек, прочен и не боится влаги.

Продолжением перечисленных достоинств является относительный недостаток – удельный вес, близкий к соответствующему параметру натуральных отделочных материалов. Применяется для внешних работ: отделки стен дома камнем, укладки дорожек, в малых архитектурных формах и скульптурах. Декоративный камень из гипса имеет меньший по сравнению с цементным вес, легче монтируется на стены дома, но не обладает высокой прочностью и влагостойкостью. Применяется внутри помещений.

Керамогранит и акриловый камень – материалы, чьё производство возможно только в условиях крупного предприятия. Реализация соответствующих технологических процессов требует наличия сложного дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, большого запаса исходных компонентов и, как следствие, хорошо отлаженной системы сбыта готовой продукции. Для потребителя здесь положительный момент в относительно гарантированном качестве продукции. Крупное производство вынуждено жёстко контролировать соответствие своих изделий ГОСТам и ТУ.

Керамогранит, хотя и не содержит в своём составе ни грана натурального гранита, обладает свойствами, с ним весьма схожими. Производится из гомогенизированной, т. е. однородной смеси, беложгущейся глины, шамота (каолинов), песка, плавней – полевых шпатов, пегматидов и воды. Материал формуется и приобретает требуемую форму путём полусухого прессования с последующим обжигом. Температура обжига 1200-1300°С. Применяется в основном там, где было бы уместно использование натурального камня.

Акриловый камень по внешнему виду более близок к мрамору, иногда, в соответствии с дизайнерским решением, к малахиту. В состав входят минеральные наполнители – перемолотые отходы производства мрамора или гранита, красители и акриловые смолы. После перемешивания компонентов, возможны два технологических приёма: экструзия или литьё. Первый способ – более производителен. Второй — исторически он был освоен раньше – более прост в составе оборудования и позволяет получать изделие практически любой формы, а не только погонаж.

Акриловый камень часто используют в кухонном оборудовании для столешниц – пример экструзии, и в ванных комнатах – для ванн – это уже литьё.

По степени твёрдости декоративные камни можно разделить на две группы: более твёрдые – керамогранит и камень на основе цемента, и менее твёрдые – акриловый камень и камень из гипса. Для резки их в условиях отделочных работ на строительном объекте, применяются два вида инструментов.

Декоративный камень высокой твёрдости режут быстро вращающимся диском, устанавливаемым на углошлифовальную машинку, именуемую в просторечии «болгарка». Диски бывают двух типов: абразивные, усиленные внутри сеткой с мелкой ячейкой и металлические с алмазным напылением. Алмазные диски значительно превосходят абразивные по стойкости. Позволяют работать быстрее и дольше не менять диск. Стоят они существенно дороже.

Гипсовая и акриловая имитация декоративных камней заметно мягче. Поэтому их можно резать пилой с мелким зубом. Полотно пилы может быть установлено в ножовку по металлу. Более производительный инструмент — электрический лобзик. Пилочка в нём также обязательно должна иметь мелкий зуб, обеспечивающий за один проход снятие тонкого слоя материала. Небольшая толщина снимаемого слоя, уменьшает нагрузку на режущий инструмент, повышает чистоту среза и делает работу более производительной.

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

Приступая к работе по разрезанию камня, следует убедиться в выполнении требований техники безопасности.
Аккуратно разметить линию реза.
Надёжно закрепить заготовку. Убедиться в том, что отрезаемая часть камня, отделившись от основного массива, не создаст угрозы работающему и окружающим.
Разрезать заготовку согласно разметке.
Если предстоит вырезать замкнутый контур при помощи лобзика, например, проём под мойку в кухонной столешнице, следует предварительно просверлить отверстие внутри контура, диаметром большим ширины пилочки.
Раскрепить заготовку.
Окончив работу, убрать рабочее место.

Полезные советы профессионалов

В резке декоративного камня существует свод неписанных правил хорошей и безопасной работы. Приведём некоторые из них:

работать следует в плотной одежде, предохраняющей от мелких частиц материала, вылетающих из-под инструмента, глаза должны быть защищены очками, длинный волос – спрятан под головной убор, на ногах – закрытая обувь;
резка камня – процесс пыльный, поэтому следует применять респиратор;
при разрезании плоских камней, удобнее пользоваться не болгаркой, а специальным станком для резки кафеля с алмазным диском;
пыление при резке, значительно уменьшает использование воды, которой смачивают обрабатываемый камень и режущий диск;
размечать траекторию реза следует тонкой линией, резать так, чтобы линия разметки оставалась на используемой части камня;
из болгарок трёх типоразмеров: малых, средних и больших, работнику, не имеющему достаточного опыта, предпочтительней выбрать малую. Такой легче и, соответственно, безопаснее работать;
работая болгаркой, рекомендуют держать инструмент таким образом, чтобы в случае разрушения режущего диска, обломки не стали причиной травмы;
при работе держать инструмент плотно, но не жёстко, как держат пойманную птичку: «чтобы не придушить, но и улететь не позволить».

В работе с керамической плиткой не обойтись без корректировки изделий. Иногда их нужно подогнать по размеру, в другом случае вырезать круг или выемку под трубу. Резка керамической плитки может выполняться несколькими способами. Каждый из них хорош в своем случае.

Варианты резки керамики

Каждый из методов хорош в чем-то своем и подходит в том или ином случае. Чем резать керамическую плитку? Есть три основных способа, позволяющих ровно отрезать керамоплитку:

Использование болгарки с соответствующим кругом.
Применение электрического, ручного плиткореза или специальных щипцов.
Подручные инструменты для резки плитки керамической, такие как стеклорез, хорошо заточенный гвоздь или сверло.

Дабы понять все тонкости работы, нужно подробно рассмотреть каждый вариант.

Резка керамоплитки болгаркой

Резка керамической плитки в домашних условиях выполняется посредством болгарки. Если под рукой специализированного инструмента для керамики нет, то болгарка всегда под ругой. К тому же бывают случаи, при которых нужно выполнить тонкую корректировку, отрезав всего лишь тонкую полоску в 0,5–2 см. Плиткорез в данном случае не поможет из-за своих широко разведенных опорных лапок.

Как резать керамическую плитку в домашних условиях при помощи болгарки? Достаточно взять карандаш или маркер, сделать линию на керамоплитке, после чего выполнить резку. В процессе следует следить за нагревом. Не стоит пилить ее за один подход. В противном случае изделие может треснуть. Для нужного результата движения болгаркой делаются плавными, без нажатий.

Совет! Проходить болгаркой по начерченной линии нужно не по самому центру, а вдоль линии, со стороны обрезной части. Обрезая керамику по строго намеченной линии, фрагмент станет меньшим на пару миллиметров.

Как правильно резать болгаркой керамическую плитку? Для этого есть несколько советов:

Процесс лучше выполнять на весу, в таком случае вибрация от инструмента будет компенсироваться руками.
После обрезки края могут быть неаккуратными. Поэтому в месте первого пропила делается аккуратный повторный проход.
Сгладить неровности поможет наждачная бумага.
Болгарка является весьма опасным инструментом. Чтобы обезопасить себя, перед резкой следует надеть перчатки, широкие защитные очки или экран. Нужна плотная одежда, а обувь – кожаная.

Выбор диска для нарезания

Важно знать, каким диском резать керамическую плитку. Для этой цели подходят только металлические диски с алмазным напылением. Однако, в продаже подобные изделия продаются 3 видов:

Диски по бетону.
Диски для камня, натурального или искусственного.
Диски для кирпича.

Диск для резки керамоплитки можно узнать по отсутствующим отверстиям на напайке. Она равномерная и гладкая. Что касается дисков для бетона, то они делаются с прорезями. Используя подобные диски, при резке будет образовываться сильная вибрация. Это чревато разрушением облицовочного материала и появлением на нем сколов.

Важно! Осколки, образующиеся по ходу резки, разлетаются по все стороны. Вероятность получить травмы повышается.

Использование ручного плиткореза

Именно такой инструмент чаще всего используется при работе с облицовочным материалом, ведь для того он и был создан. Станок для резки плитки керамической используется как мастерами, так и любителями. Достаточно купить его в ближайшем строительном магазине. Цена зависит от размера. Минимальная стоимость – 350 рублей. За дополнительную цену предоставляется улучшенный вариант, позволяющий резать керамику под углом в 45°для стыковки.

Обратите внимание! Не стоит покупать самые дешевые плиткорезы. Они могут ломать отделочный материал, ввиду неправильной сбалансированности элементов.

Как разрезать керамическую плитку в домашних условиях плиткорезом? Инструкция:

Керамика устанавливается в плиткорез. На инструменте есть специальная метка. Линия на плитке, сделанная как ориентир для резки, должна сойтись с меткой.
Ручка плиткореза опускается, после чего плавным движением, с одной скоростью и нажимом, ручка проводится вдоль плитки от себя. Нужно чтобы ролик прорезал покрытие (глазурь) на равномерную глубину. Достаточно выполнить одну проводку. Не рекомендуется делать несколько проходов. Они не улучшат разрез, а только усугубят ситуацию. Создаются микроскопические расхождения и конечный разлом получится некачественным.
На плиткорезе есть специальные лапки, с помощью которых нужно разломить надрезанное изделие. Движение резкое и сильное.

На платформе плиткореза есть металлический бугорок. Он защищен мягкими подкладками, которые помогают плитке не повредиться после разлома.

Плиткорез в виде щипцов

Это дешевая разновидность резака для керамической плитки. Его цена от 190 до 350 рублей. Покупка рациональна только для резки в домашних условиях, при небольшом объеме. Облицовочный материал должен быть тонким. Технология нарезки следующая:

На керамику наносится разметка с учетом швов и зазоров.
К плитке по линии нужно приложить металлическую линейку, после чего единоразово провести резаком вдоль керамики. Давить на плиткорез нужно средне-умеренно, чтобы сформировалась видимая полоса. Проводить инструментом следует от края к себе.
Плавное нажатие на ручку поможет расколоть керамику.

Использование электрического плиткореза

Если объект большой и приходится перерезать много изделий, то рационально приобрести электрический плиткорез. С ним работа будет выполнена быстро и качественно. Инструмент имеет режущий круг и систему подачи воды. Круг не простой, а с алмазным напылением. А вода нужна, чтобы удалять пыль и охлаждать поверхность керамики. Стоимость агрегата 3500–4100 рублей.

Как резать керамическую плитку этим плиткорезом? Процесс напоминает работу с болгаркой.

Резка подручными средствами

Не всегда нужно выполнить большой объем работ. Зачем тратить средства, если требуется отрезать несколько плиток. В таком случае можно воспользоваться следующими инструментами:

обычный стеклорез;
заточенные гвоздь или сверло;
монтажный или канцелярский нож.

Важно! Рекомендуется использовать именно сверло с победитовой напайкой. Благодаря ему можно качественней нанести глубокую царапину на поверхность керамики.

Как резать стеклорезом керамическую плитку? Алгоритм действий такой:

Отмеряется лишний фрагмент.
По нему наносится разметка.
Вдоль линии накладывается линейка из металла. Важно сделать это идеально ровно.
Осталось единоразово провести стеклорезом или другим острым подручным материалом вдоль линейки. В процессе, линейку следует хорошо удерживать. В результате получится заметная царапина.
Плитка располагается на краю стола или верстака. Царапина на ней должна совпадать с краевой линией стола.
Сильным, уверенным и резким движением рукой следует надавить на край плитки.

Нужный кусок отколется. Понятно, что сделать разрез идеально не получится. Но зато можно сэкономить средства. Да и после достаточно затереть срез наждачной бумагой. К тому же, если всего лишь на час положить плитку в чистую воду, то процесс нарезки станет качественней.

Обратите внимание! Некоторые спрашивают, можно ли резать лобзиком керамическую плитку. Да, но срез не получится таким качественным, как бы хотелось. Применение электрического лобзика рационально при корректировке плитки, укладываемой в неприметном месте. Но, есть специальные пилы с алмазным напылением для ручного или электрического лобзика. Такой вариант допускается.

Сложная фигурная резка керамоплитки

Кроме стандартной резки изделий, при которой делается ровный разрез, существует фигурная резка керамической плитки. Плиткорезы в этом случае становятся бесполезными, так как могут делать исключительно ровные линии надреза.

Один из распространенных случаев розетка. Как вырезать отверстие под розетку в керамической плитке? Все зависит от обстоятельств. Иногда достаточно сделать П-образный обрез по размерам розетки. Другой вариант – разделить две плитки на две прямоугольные части и отрезать их. В таком случае длинная сторона подрезается при помощи плиткореза, а короткая – болгаркой. Внешние углы выполняются по той же схеме.

Совет! При нанесении разметки отнимается от 1,4 до 1,8 мм на отступ от стены, и 2,5 мм на затирочный шов.

Есть и другой способ выполнить П-образную резку. Для этого используется любой приемлемый способ. Например, та же линейка и стеклорез, для создания надрезов на глазури. После чего лишние части откалываются, а края затираются при помощи наждачной бумаги.

А вот как вырезать отверстие в керамической плитке под трубу? Здесь уже сложнее, так как отсутствуют прямые углы. Отверстие должно быть круглым и ровным. Профессионалы используют специальные коронки, которые имеют алмазное напыление и позволяют быстро сделать отверстие нужного диаметра под канализационную или водопроводную трубу.

А как быть, если таких коронок нет? Первый вариант – использовать сверло по плитке или победитовое сверло. Это не самый простой способ, но вполне реализуемый:

Перед тем, как в керамической плитке вырезать круг, нужно установить плитку на ровную и чистую поверхность.
На поверхность плитки наносится разметка.
Сверлом в дрели делаются ровные отверстия по намеченному кругу. Их нужно делать плотными, чем ближе, тем лучше.
При помощи того же сверла нужно убрать оставшиеся промежутки, выполняя работу под углом в 45 градусов.
Отверстие получится грубым и неаккуратным. Поэтому наждачкой и крупными кусачками это поправляется.

Если данное отверстие делается под смеситель или под подразетники, то с выравниванием краев заморачиваться не нужно, они скроются.

Когда нужно сделать отверстие большего диаметра, например, для принудительной вентиляции, используется мини-болгарка с диском для керамики. Опять-таки на ней делается разметка, а при помощи болгарки делается два разреза крест-накрест. После делается четыре ровных надреза между ними, чтобы образовался квадрат. Остальные края откусываются кусачками. Не стоит сразу откусывать большие куски. В конце все зачищается наждачкой. Другой вариант резки – непосредственно по контуру намеченного круга на половину толщины. После чего делается разрез на всю толщину крест-накрест. Осталось отломить 4 элемента.

Сделать отверстие можно при помощи лобзика и специальной струны для него. Плитка размечается, в ней делается отверстие, в которое вставляется струна для ручного лобзика или пилка по плитке электролобзика. Делается отверстие по контуру. Оно получится ровным и аккуратным.

Одним из самых популярных способов, является использование сверла, называемого «балеринкой». Балеринка позволит максимально аккуратно выполнить круглые отверстия правильной формы различных размеров.

Заключение

Оцените статью, напишите комментарий, а если статья понравилась и была полезна, поделитесь ей с друзьями.

Ножовки по дереву или металлу, болгарка, торцовочная пила — рассказываем о разных инструментах для распиливания гипсовой отделки.

Отделка из гипса хорошо имитирует разные виды камня или кирпич. Правильно уложенный высококачественный материал сложно отличить от оригинала. При этом его цена значительно ниже, что объясняет востребованность декора. Клеить пластины несложно, но в процессе монтажа часто возникает проблема подгонки элементов. Разберемся, чем резать гипсовую плитку и как правильно это делать.

Все о том, как резать плитку из гипса

Особенности облицовки

Основа для изготовления плиток — гипсовый порошок. Перед замесом он смешивается с полимерами. Это пластификаторы, придающие пластинам гибкость, ускорители отвердевания и оттеночные минеральные пигменты. С их помощью декор приобретает нужный цвет. Сухую смесь заливают водой, вымешивают и направляют в формы. Технология изготовления предусматривает вибролитье либо вибропрессование заготовок.

В любом случае получается облицовочный материал с хорошими эксплуатационными характеристиками. Он легкий, что значительно упрощает монтаж и транспортировку. Крепить пластины можно даже на гипсокартон.

Готовое полотно огнестойкое, «теплое» на ощупь, пористая поверхность неплохо задерживает тепло и шум. Цена гипсовой облицовки невысока, для ее изготовления используется дешевое сырье. При этом она экологична, рекомендована для отделки любых по назначению помещений. Исключение — комнаты с большой влажностью, так как декор гигроскопичен и разрушается под воздействием воды. По этой же причине его используют только для внутренних работ.

На рельефной поверхности со временем скапливается пыль. Очистить ее достаточно сложно, особенно если появились еще и другие загрязнения. Для упрощения уборки рекомендуется покрыть отделку защитным слоем лака. Несмотря на небольшие недостатки, облицовка считается удачной имитацией кирпича или камня. Ее выбирают для оформления самых разных интерьеров.

Мне нравится, как смотрится природный камень в доме. Из булыжников получаются красивые дорожки и стены, его можно использовать для украшения камина, а мраморные и гранитные плиты отлично вписываются в интерьер столовой или кухни. Проще всего купить готовый камень подходящего размера, но несложно и разобраться, как распилить камень в домашних условиях своими силами.

Резка камня своими силами

Природный камень часто используют в строительстве и декоре – им выкладывают дорожки, стены, украшают им газоны и цветники. Это долговременный материал, который практически не меняется и не деформируется. Однако перед использованием камень следует обработать: распилить на части нужного размера, отшлифовать, отполировать.

Существует 2 варианта резки камня в домашних условиях:

Механический. Сюда входят резка, ударное разрушение, скалывание.
Физическо-механический. Заключается в применении высокочастотного тока или термоактивной газовой горелки. Его зачастую применяют при изготовлении памятников из высокопрочных камней.

В домашних условиях можно использовать только первый способ.

При работе необходимо полностью защитить себя: использовать очки, беруши, респиратор. Желательно работать на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

Работа с болгаркой

Чаще всего резка камня болгаркой производится, если нужно распилить каменную плиту – гранитную, мраморную. Сама работа называется «алмазная резка», поскольку производится при помощи болгарки с алмазными дисками. Диски должны быть для работы с гранитом или камнем – для работы с металлом или бетоном не подходят, они быстро испортятся. Также можно использовать специальную алмазную пилу для сухой или мокрой резки. Она хорошо справляется с задачей, кроме того, от нее остается мало пыли, так как через трубку происходит автоматическая подача воды при работе.

Резка производится в несколько шагов:

Плиту помещают на рабочую поверхность и скрепляют вдоль сторон прочными зажимами, ставя их на расстоянии 10-20 см. Это необходимо, чтобы камень не вибрировала и не могла случайно треснуть.
На часть, которую необходимо отрезать, наклеивают малярный скотч. Достаточно проложить несколько полос прямо поверх будущего места разреза. Это необходимо для защиты верхней части плиты от сколов.
Поверх скотча нужно нарисовать линию разреза. Важно помнить, что при работе «уйдет» около 2-3 мм камня.

Прежде, чем распилить камень, на расстоянии 2-3 см от края плиты необходимо сделать надрез (около 2 см). По всей длине разметки нужно сделать небольшие надрезы, иначе из-за вибрации от инструмента могут получиться сколы или даже отколоться большие куски.
Затем нужно вернуть пилу в исходное положение и начать резать гранит. На инструмент можно слегка давить, но в остальном он должен «идти» сам по проложенной линии.
После окончания работы нужно убрать пыль (предварительно подождав, когда она осядет) или воду.

Аналогичн6ым способом можно распилить камень при помощи дизельной пилы или электропилы. Инструменты могут быть ручными и стационарными (станками).

Расколка камня

Этот вариант позволяет отколоть от одного камня небольшие части. Последние будут неправильной формы, но, если нужно сохранить природную угловатость, это отличный вариант.

Расколоть камень можно несколькими способами:

Околкой: с камня убирают некоторые лишние части при помощи молотка или кувалды;
Раскалыванием: при работе камень разбивается на несколько частей;
Разламыванием: камень разбивают на две половинки при помощи клиньев;
Подтеской: молотком камню придают нужную форму, сбивают выступающие части или делают углубления.

Решая, как распилить камень в домашних условиях, стоит позаботиться о мете. Лучше всего работать с камнем, прочно лежащим на земле. В некоторых случаях поможет вырыть ямку и положить булыжник туда. Нужно стараться бить в одну точку.

Разумеется, получить ровный срез таким способом нельзя, но можно расколоть камень и после срезать лишнее.

Резка лазером

Важно сразу отметить, что лазером можно резать не все камни. Этот способ подходит только для камней, чья температура плавления ниже, чем температура самого лазера. Например, у гранита температура составляет 1200 градусов.

Работа с лазером производится через компьютер, что позволяет обеспечить высокую точность результата и создать множество одинаковых изделий.

Лазер чаще всего используют:

При резке искусственного камня. Он состоит из смол и каменной крошки. Смола плавится уже при 300 градусах.
Для нанесения гравировки на памятники, ювелирные или сувенирные изделия. Лазер при нагревании оставляет на поверхности мельчайшие сколы, которые образуют рисунок. Сделать можно даже точную фотографию.

Лазерные станки для пиления камня различаются по размерам и другим характеристикам. Например, при работе с ювелирными изделиями достаточно настольного станка, для памятников потребуется достаточно грузоподъемная модель.

Промышленная резка

В промышленности резка камня производится на больших и мощных станках. Они могут работать с крупными и прочными камнями.

Станки бывают двух видов:

Дисковые. Делится на стандартную дисковую, резцовую и алмазно-дисковую. Обычно диски по диаметру меньше, чем те, что используются в домашних условиях.
Канатные. На станке натянуты несколько канатов, в состав которых входят алмазы или абразивы. Они и режут камень, причем режут сразу несколько пластин с ровными и гладкими краями.

Оба способа позволяют разрезать твердый камень любого размера. В домашних условиях они, по понятным причинам, не используются.

Также в промышленности могут применяться ультразвуковые станки. Принцип работы полностью отличается от описанных выше. Резка производится при помощи энергии ультразвука. Она не требует заточки или замены инструментов, не оставляет пыли, не выделяет дым. Некоторые ультразвуковые устройства могут быть слышны, при работе с ними стоит принять меры.

Посмотреть, как правильно работать с алмазными дисками болгарки, можно в видео

Коротко о главном

Проще всего покупать камень в готовом виде, так как этот материал достаточно прочный, режется долго и трудно.

Разрезать каменную плиту можно при помощи алмазного резака. При работе необходимо как следует защитить глаза, уши и органы дыхания, работы проводить в проветриваемом помещении или лучше на улице.

Каменные булыжники лучше раскалывать молотком или кувалдой, затем спиливать ровный срез. Но обычно такие камни оставляют в «природном» виде.

Лазером можно распилить только искусственный камень, натуральный минерал имеет слишком высокую температуру плавления. Но лазером легко сделать гравировку.

В промышленности используют дисковые или канатные станки, а также ультразвук.

Напишите в комментариях, есть ли у вас в доме что-то, сделанное из камня? Вы покупали готовый вариант или делали своими силами?

Раскрой твёрдых отделочных материалов проводится по «сухой» технологии или «мокрой» с охлаждением рабочего элемента жидкими средствами. Рассмотрим, чем резать керамогранит в единичных случаях, на масштабных объектах для формирования прямых либо изогнутых линий разной сложности, а также круглых отверстий в зависимости диаметра. После прочтения статьи вопросов к мастерам, консультантам на торговых площадках будет заметно меньше.

Краткий обзор технических характеристик керамогранита

Керамический гранит по свойствам близок с природным аналогом. По некоторым позициям даже превосходит. Искусственный камень получают из смеси минералов, функциональных добавок, пигментов с металлической природой. Рабочую массу подвергают термической обработке (около 1300℃) и двойному прессованию.

В отличие от глазурованного кафеля керамогранит характеризуется высокой прочностью, твёрдостью и плотностью. Структура плитки практически лишена пор. Эти свойства определяют выбор чем резать плитку. Он должен обладать близкими к объекту параметрами на выносливость и хрупкость.

Актуальность классического режущего инструмента для плитки

Для раскроя керамических изделий выбирают механические либо электрические устройства – зависит от искомого качества среза, масштабности работ и характеристик обрабатываемого материала. Так, для домашнего ремонта рассматривают три варианта: резать плитку стеклорезом, плиткорезом ручного типа или болгаркой.

Стеклорез

Стеклорез состоит из стержня, на одном конце которого закреплена монолитная или полая под масло рукоятка, на другом – режущий элемент: гранёный алмаз, победитовый резец, твёрдосплавный ролик. Допустимая толщина раскраиваемого стекла соответственно равна 10, 8 и 7 мм. Нередко на опорной стальной площадке имеются пазы прямоугольной формы для обламывания полотна.

Эффективной работа стеклорезом будет только в случае образования глубокой борозды за один заход. Это возможно, если поверхность плитки будет гладкой, что не часто встречается у искусственного камня. В результате таким инструментом затруднительно. Возможно резать керамогранитную плитку по прямой, но не изогнутой линии.

Ручной плиткорез

Этот инструмент по сути является усовершенствованной модификацией стеклореза. Здесь также режущий элемент – твёрдосплавный ролик. Только для увеличения усилия предусмотрен рычажный механизм, который двигается по трубчатым полозьям. Для переламывания плитки на подставке предусмотрен небольшой выступ, а в районе резца подъёмная подошва под небольшим углом к центральной оси.

Плиткорезы представлены в широком ассортименте. Определяющими критериями выбора инструмента являются:

физические параметры плитки;
ход рычажного механизма (сухой, со смазкой, на подшипниках);
люфт резца, точнее его отсутствие.

Также рассматривают качество материалов, из которых собран прибор. Для профессионалов важен функционал устройства. Кроме прямолинейного реза дополнительные возможности позволяют вырезать отверстия.

Резка керамогранита плиткорезом происходит по тому же принципу, что и со стеклорезом. Наносится разметка, по ней выставляется плитка на подставке. По линии выставляют ролик, который под давлением рычага прокатывают по всему полотну. В завершении опускается давящая подошва на дальний от мастера край борозды. Под надавливанием происходит раскол плитки.

Здесь стоит отметить, что дешёвые приборы хорошо справляются с настенным кафелем, но сложнее с керамогранитом. Особенно, когда поверхность не гладкая или необходимо отсечь полосы шириной 15-20 мм. Здесь может быть недостаточно давления для разлома или формирования борозды. Материалы для производства с целью снижения цены используются низкокачественные, поэтому они быстро выходят из строя. Это вынуждает рассматривать инструменты не ниже среднего сегмента по стоимости.

Углошлифовальная машинка

Болгарка с режущим сменным элементом в виде диска считается универсальным инструментом для раскроя и обработки различного рода материалов. Выбор устройства для работы с керамогранитом определяется его оборотами. Здесь высокая мощность будет положительно отражаться только на скорости распила, но не на качестве и точности полученной кромки.

Диски по камню или бетону будут разбивать кромку. Поэтому режущий круг рассматривают только с алмазным напылением. На торговых площадках такая оснастка представлена в двух исполнениях:

Сплошной для «мокрой» резки. Здесь раскрой производится с периодическим смачиванием диска водой или специальным составом с целью его охлаждения. Главное достоинство такого круга состоит в том, что резка керамогранита без сколов происходит (зависит от природы керамогранита: толщина, фактура, качество).

Сегментный диск в рабочем режиме заметно в меньшей степени накаляется за счёт кромочных прорезей, поэтому допустим для «сухой» резки. При этом рекомендуется устраивать перерывы после каждого активного раскроя в течение 1,5-2 минут.

Керамогранит, как правило, режут ручной болгаркой. Для неё актуальна оснастка толщиной до 2 мм. Для получения более качественного результата рассматривают диски у которых режущая кромка шире, чем высота обрабатываемой плитки. А также перед каждым раскроем рекомендуется проверять люфт насадки, который должен быть минимальным.

Начинается работа с нанесения разметки на лицевую сторону. Полотно необходимо расположить на ровное прочное основание, закрепить его. Перед тем, как резать керамогранит с целью минимизации количества сколов, сначала формируют стартовую борозду до 3 мм в направлении от себя. Когда к срезу низкие требования, достаточно сделать пропил на глубину в половину высоты плитки и надломить её.

Подходящие инструменты для раскроя керамического гранита

Чаще подрезку плитки делают по периметру стены или пола. Линии раскроя маскируют заводскими рёбрами, специальными уголками, герметиками. В этом случае допустимо ограничение болгаркой или ручным плиткорезом. Когда требуется формирование точного стыка, кромки под углом, фигуристого среза, тогда рассматривают инструменты с более узкой спецификой.

Электрический плиткорез

У этого инструмента существует два альтернативных названия: мокрорез или водяная пила. Конструктивно устройство представлено полой станиной с прорезью в верхней части под диск. Охлаждающая жидкость может находиться в коробе либо подаваться отдельно через регулируемый шланг сверху.

Режущий элемент – сменный круг с алмазным напылением. В зависимости от его расположения различают два типа электроплиткорезов: с верхней и нижней подачей плитки. Первые позволяют получить более качественный срез.

Среди главных достоинств водяной пилы отмечают следующее:

высокая скорость реза;
возможность формирования прямого, фигурного и углового раскроя;
отсутствие пыли.

Обработка плитки должна проводиться начиная с лицевой стороны. Поэтому, если диск расположен сверху, то полотно изнаночной стороной укладывается на станину. С устройством легко работать, допустим распил полос шириной до 6 мм, стачивание кромок. Для домашнего мастера недостаток сводится только с общей стоимости на оборудование и его обслуживание.

Электрический и ручной лобзик

Решением, как разрезать плитку без плиткореза, является электролобзик. Для работы с керамогранитом подойдёт любой. Выбор делают только в пользу пилки по камню. Срез происходит относительно медленно, поэтому мастера ограничиваются формированием криволинейных линий. Стоит заранее быть готовым к тому, что пилка при этом может застревать. Для облегчения процесса плитку предварительно вымачивают, но этот подход актуален только для кафеля (водопоглощение достигает 10% против 0,05 у керамогранита).

Ручной лобзик с алмазной проволокой позволяет сформировать линии любой конфигурации. Процесс включает нанесение разметки, периодическое устранение пыли и смачивание поверхности плитки. Также понадобится терпение, внимание за режущей нитью и состоянием кромок.

Циркулярная пила

У циркулярной пилы режущим элементом является зубчатый диск. Его нужно заменить на алмазный для «сухой» резки. В отличие от электрического плиткореза и болгарки здесь необходимо быть предельно осторожным, так как сравнительно с другими инструментами риск травмирования пальцев рук более высокий.

Гидроабразивная резка

Ручным лобзиком допустима художественная резка керамогранита, но скорость работы и трудозатраты ограничивают объем обрабатываемых изделий. Для масштабных объектов прибегают к альтернативной гидроабразивной резке. С задачей справляется специальный станок, в котором под высоким давлением на плитку в заданных участках подаётся абразив и вода. Скорость достигает 1 км/час. То есть происходит точное выбивание частиц керамогранита.

Механизм оборудования устроен так, что насос подаёт рабочие среды в смесительную камеру. Из неё смесь поступает в сопло, которое формирует тонкую режущую струю. В поперечном сечении она может составить 0,2-0,4 мм при калибрах сопла от 0,5 до 1,3 мм.

Кромка на линии среза получается максимально ровной, если сравнивать с результатами работы других инструментов. При этом не существует разницы от криволинейности и угла раскроя. Управление станком программируемое либо дистанционное, что практически исключает отклонения от заданного рисунка или чертежа.

Среди достоинств также отмечают возможность обработки керамогранита толщиной в 30 см. Материал не меняет цвет, не оплавляется по аналогии с раскроем дисковыми инструментами. Тонколистовые полотна ломаются, что происходит в иных обстоятельствах от хрупкости искусственного камня.

Если нужно обработать небольшое количество плиток, то использование дорогостоящего оборудования в результате будет неоправданным.

Однако для крупных объектов заказ резки или аренда станка будет правильным решением. Правда стоит упомянуть о коротком сроке службы изнашиваемых деталей устройства. Это отразится на общей стоимости производимых работ.

Видео описание

Видео содержит мастер-класс по формированию запила под углом 45 градусов:

Формирование отверстий

Отверстия малого диаметра целесообразно формировать свёрлами с победитовым наконечником. Такой подход актуален для диаметра до 12 мм с кафелем. Дрель либо перфоратор выбирают/настраивают на мощность 800 Вт. Патрон должен обязательно отцентрован, чтобы избежать ударов о плитку. Если поверхность гладкая, то на неё во избежание проскальзывания сверла наклеивают 4-5 пластинок малярного (бумажного) скотча.

Стандартные отверстия диаметром до 50 мм высверливают коронками с победитовыми режущими кромками. Лучше, если они будут оснащены центровочным сверлом. Оно не позволит отойти цилиндру с намеченных линий. Рез начинается с малых оборотов до формирования стартовой борозды глубиной в 3 мм. далее скорость можно увеличивать.

Нестандартные отверстия по размеру (55, 68, 71 мм) делают балеринкой. Это Прибор с центровочным сверлом, на котором закреплён резец посредством штанги. Расстояние между элементами корректируется, фиксатором является зажимной винт. Последний считается самым слабым местом оснастки, но недостаточное затягивание конструкции приводит к нарушениям правильного процесса сверления.

Нередко приходится оформлять входные отверстия под канализационные или вентиляционные патрубки диаметром свыше 100 мм. Здесь прибегают к болгарке с алмазным диском. Реже проводят пропил боковыми кромками диска без защитного кожуха. Чаще делают отдельные насечки, надламывают плитку кусачками или пассатижами, края подтачивают напильником или диском. Третий вариант – электрический лобзик.

Видео описание

В видео снят сюжет о сверлении керамогранита свёрлами и другими инструментами:

Коротко о главном

Для раскроя плитки в домашних условиях используют инструменты с твёрдосплавными резцами, роликами или сменными дисками.

Стеклорезом керамогранит практически не режут. Прибегают к ручному плиткорезу.

Со сменными алмазными кругами допустимо применение болгарки, циркулярной пилы, электрического плиткореза.

Художественную резку можно выполнить ручным лобзиком с алмазной проволокой или более совершенным гидроабразивным станком.

Отверстия в виде круга формируют свёрлами, коронками или балеринкой. Для большого диаметра прибегают к болгарке либо электролобзику.

Читайте также: