Чем промазать бетонную крышу перед укладкой рубероида

Обновлено: 28.04.2024

Рубероид среди строителей считается наиболее надежным кровельным материалом среди продукции низкой ценовой категории. Он изготавливается на основе прочного кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом, а затем посыпанного бронирующей крошкой. В настоящий момент производители выпускают несколько десятков марок рубероида, который используется для перекрытия хозяйственных и производственных построек, садовых и дачных домов. Если вы решили использовать этот материал для устройства крыши, вам потребуется мастика для рубероида. В этой статье мы расскажем, что это за состав, каких видов он бывает, а также как используется.

Технология монтажа

Рубероид относится к рулонным кровельным материалам, он производится на основе специального картона с плотностью 200-420 г/м2 и нефтяного битума. Он используется для создания надежного, прочного и долговечного гидроизоляционного покрытия, каждый слой которого увеличивает защитные функции материала. Укладка рубероида производится 3 основными способами:

Механический. Укладка и закрепление рубероида с помощью толевых гвоздей называется механической. Ранее эта технология пользовалась популярностью ввиду отсутствия достойных альтернатив. Однако, закреплять каждый слой материала, нарушая целостность рубероида, нерационально. Этот способ крепежа снижает длительность службы и гидроизоляционные свойства.
Наплавления. Укладка кровельного материла с помощью наплавления требует использования специального оборудования, она не может выполняться на горючие основания. Эта технология предполагает использование марок рубероида, на нижнюю сторону которых наносится легкоплавкий битум, расплавляемый газовой горелкой при монтаже.
Приклеивания. Укладка рубероида методом приклеивания производится с помощью специального состава, называемого мастикой. Каждый слой гидроизоляционного покрытия промазывается этой битумной субстанцией, а после высыхания надежно приклеивается. В настоящее время это способ считается наиболее надежным, так как в результате него получается бесшовная, монолитная кровля.

Обратите внимание! Использование битумной мастики собственного приготовления или купленной в магазине позволяет получить надежное гидроизоляционное покрытие, не пропускающее влагу. Каждый приклеенный слой рубероида повышает защитные свойства и срок службы кровельного материала.

Виды мастики

Битумная мастика – незаменимый состав, с помощью которого выполняется укладка рубероида. Она используется для склеивания слоев кровельного пирога между собой для образования монолитного, долговечного, прочного гидроизоляционного покрытия. Цена битумной мастики невелика, однако, при желании она легко готовиться своими руками. Различают 2 формы выпуска:

Учтите! При изготовлении мастики своими руками необходимо следить за температурой и состоянием битума. Если он пузырится и выделяет желтый дым, в нем начался процесс коксования. Использовать такой битум не рекомендуется. При подержании оптимальной температуры битум будет слегка шипеть, выделяя серый дым.

Состав и использование мастики

Состав битумной мастики прост, она состоит из битума, растворителей и различных структурирующих добавок (мел, асбест, торфяная крошка, тальк). Она применяется для монтажа рубероида методом приклеивания. Существуют 2 вида мастики, холодная и горячая, которые отличает цена, состав и форма выпуска. Они считаются многофункциональным средством для выполнения следующих задач:

Важно! Мастика на основе нефтяного битума является дополнительной гидроизоляцией в кровельном пироге рубероидного покрытия. С помощью этого состава слои материала надежно склеиваются между собой без образования воздушных пузырей, бугров, образовывая монолитный, бесшовный «ковер».

Чтобы качественно приклеить рубероид, следует правильно подобрать клей. Сегодня на рынке предлагают разные виды битумной мастики, которую можно использовать при установке мягкой кровли или при проведении гидроизоляции фундамента, если выбрать подходящий состав такого клея.

Каким бывает клей?

Для фиксации рубероида можно использовать горячую или холодную битумную мастику. При использовании холодной технологии не придется разогревать такой состав. В холодную мастику для наклейки рубероида входит битум и растворитель, в качестве которого могут выступать:

Такие нефтепродукты хорошо растворяют битум, если брать компоненты в пропорции 3: 7. Растворять следует разогретый битум, только в этом случае клей останется после остывания жидким.

Используют такую мастику для наклейки небольших объемов рубероида на крыше или при укладке плиточного рубероида в ходе проведения ремонта мягкой кровли. Стоит холодный состав довольно дорого, поэтому для проведения ремонта всей кровли его не применяют. Он хорошо подходит, когда нужно склеить между собой куски рубероида, устранив деформации и трещины в нескольких местах уже готовой мягкой кровли. При этом работать с холодным составом проще, так как не нужно нагревать клей.

Горячие составы использовать требуется только в разогретом состоянии. Битум разогревают на медленном огне, добавляют в него присадки и масло. Применяют такую технологию обычно при ремонте больших площадей, когда мягкую кровлю приклеивают к бетону на плоской кровле или когда проводят гидроизоляцию фундамента.

Сегодня производители предлагают готовые клеевые составы для наклейки рубероида по холодной технологии. Их не нужно разогревать перед использованием, что существенно упрощает процесс работы.

Производители

На современном рынке строительных материалов представлено много российских и зарубежных производителей битумных клеев. Одной из ведущих компаний по производству мягкой кровли и материалов для ее установки является фирма «Технониколь». Она начала работать в Выборге в 1994 году, когда была запущена первая производственная линия. Сегодня этот производитель поставляет свою продукцию в 95 государств.

В холодной мастике «Технониколь» при изготовлении используется битум, в который добавляются растворители, добавки и наполнители. Применять данный вид клея можно для рубероидов разных марок:

РКП;
РПП;
РКК;
стеклоизола и других видов мягкой кровли.

Клеевой состав «Технониколь» позволяет приклеивать рубероид на бетонные, цементно-песчаные и другие поверхности. Работать с таким клеем можно в течение всего года. Он выдерживает отрицательные температуры до -35 градусов.

Хотя расход клея довольно большой на 1 метр квадратный, невысокая стоимость, которая составляет в среднем 500-600 руб. за 10 литровую емкость, и высокое качество клея компенсируют этот недостаток.

Еще одна битумная мастика производства российской компании «Технониколь» – AquaMast. Это многокомпонентный состав, который отлично подходит для проведения быстрого ремонта мягкой кровли и гидроизоляции различных строительных материалов:

кирпича;
дерева;
бетона;
металлических конструкций.

Работать с этим битумным клеем можно в температурном диапазоне от -10 до +40 градусов. Цена 10-литрового ведра составляет примерно 600 руб.

КРЗ – производитель мягкой кровли в Рязани, который поставляет на рынок качественный рубероид разных видов и материалы для его наклеивания.

Кроме отечественных производителей, на российском рынке представлены мастики польского производства одного из ведущих мировых производителей клеевых составов различных видов, которые выпускаются под маркой Tytan.

Польская холодная битумная мастика Abizol KL DM Tytan по своим рабочим характеристикам похожа на клей «Технониколь» и может выдерживать отрицательные температуры до -35 градусов. Стоит она в 2,5 раза дороже. За емкость весом в 18 кг придется в среднем заплатить 1800 руб.

Инструкция по применению

Используя готовую битумную мастику, можно без нагрева клеевого состава своими руками приклеить рубероид к различным поверхностям:

к шиферу;
на бетон;
к металлу;
к дереву;
на кирпич к стене;
к железу при ремонте металлической кровли.

Перед покупкой клея нужно сразу рассчитать расход такого материала, учитывая, сколько его потребуется для гидроизоляции кровли, стен или фундамента. Обычно мастика продается в ведрах по 10 кг. Расчет проводится с учетом общей площади поверхности, на которую будет наноситься клей, и особенностей материала, из которого она сделана.

Сначала нужно очистить плоскость от пыли и мусора или от старого рубероида. При наклеивании рубероидных листов на бетон нужно его полотно предварительно прогрунтовать для улучшения склеивания материала с бетонной поверхностью. В качестве грунтовки можно использовать разогретый битум, который растворяют соляркой или бензином. Можно применять в качестве грунтовки уже готовый клей, закупив его в нужном количестве.

При ремонте деревянной крыши нужно сделать ее обрешетку, используя обрезную доску, после чего тщательно заделать все щели. Потом рулон рубероида следует нарезать на листы по размеру той площади, на которую он будет приклеиваться. При нарезке рубероида для крыши необходимо создать запас с каждой стороны примерно по 20 см для создания нахлеста.

Если уклон крыши не более 3 градусов, то укладывать рубероид можно как вдоль, так и поперек. Если на плоской кровле есть отклонение угла от нормативных значений, то укладку рубероида следует проводить вдоль ската, чтобы вода от дождя и растаявшего снега не застаивалась на крыше. На скатных кровлях укладка рубероида всегда ведется вдоль ската.

Подготовленную поверхность нужно смазать битумным клеем и сразу начинать укладку нарезанных листов, делая нахлест в 10 см. Как только лист рубероида будет уложен на поверхность, смазанную клеем, надо его прокатать валиком, чтобы материал плотно прилип к основе. Пользоваться при прокатке рубероида следует металлическим валиком, который можно сделать из куска трубы.

Следующий слой наклеивается по такой же технологии со смещением в сторону на половину ширины листа. Это позволяет создать мягкое герметичное покрытие, в котором не будет стыков и щелей. Важно тщательно проклеить стыки.

Когда будет укладываться последний слой, потребуется тщательно согнать пузыри воздуха из созданного рубероидного покрытия, пройдясь по нему металлическим валиком. Следует основательно прокатать все места стыков, чтобы они не разошлись потом из-за плохого проклеивания и не деформировали мягкую кровлю.

Холодные битумные клеевые составы обычно полностью высыхают за сутки при хорошей погоде и соблюдении всех рекомендаций производителя по их использованию.

Как разбавить?

Если такой битумный клей загустел, его можно разбавить, правильно подобрав растворители. Современные производители в битумные клеи добавляют различные присадки и наполнители, которые увеличивают эластичность клеевого слоя:

резиновые;
полиуретановые;
каучуковые;
масляные;
латексные.

Загустевшие клеевые составы, сделанные на основе битума, можно развести универсальными растворителями:

низкооктановым бензином;
уайт-спиритом;
керосином.

Прежде чем выбрать оптимальный вид растворителя резиново-битумного клея, следует исходить из базовых технических характеристик клея, чтобы не нарушить их при растворении.

При растворении битумного клея можно придать ему нужные технологические характеристики, добавив определенные компоненты.

Если нужна антикоррозийная мастика, которая будет наноситься на металлические поверхности, нужно добавить в масляно-битумный клей машинное масло. В этом случае смесь, которую планируется использовать для нанесения на металлические подземные коммуникации, не будет затвердевать. Получаемая после нанесения такого состава на поверхность материала пленка будет долго оставаться эластичной. Использовать подобную смесь можно только при проведении гидроизоляции на трубопроводах и системах отопления.
При работе с кровлей кроме растворителя в битумный клей рекомендуется добавлять не масло, а резиновую крошку. Это обеспечит долговечность и прочность клеевого состава за счет улучшения его эластичности. В этом случае клеевой слой после затвердевания получится нужной прочности и сможет выдерживать повышенные механические нагрузки и удары.

Правильно подобрав готовый битумный клей для монтажа рубероида, можно самостоятельно не только починить мягкую кровлю, провести гидроизоляцию фундамента или антикоррозийную обработку металлического трубопровода, но и установить мягкую кровлю на своем дачном доме, сарае или гараже без лишних финансовых затрат.

Существует несколько технологий фиксации битумного гидроизоляционного полотна к тому или иному основанию. Строительный рынок представляет для мероприятия различные материалы в ассортименте. Рассмотрим, как клеить рубероид, что при этом лучше использовать. После прочтения статьи проще будет определиться с методикой для защиты фундамента или крыши здания. К специалистам останется меньше вопросов, проще будет проконтролировать правильность выполняемых монтажных работ.

Обзорная характеристика материала

Рубероид представлен рулонным полотном метровой ширины. Главное назначение материала – гидроизоляция оснований. Чаще применяется для бюджетной защиты фундамента и крыши здания.

Изготавливают полотно из прессованного картона. Гидроизоляционные свойства обеспечивает пропитка из мягких нефтяных битумов. Для придания прочности тонкому материалу заготовки дополнительно покрывают тугоплавким битумом, с одной из сторон наносят минеральную крошку.

Дешевая рулонная гидроизоляция пользуется спросом у строителей за легкость, эластичность, универсальность в применении. Немаловажными достоинствами являются стойкость к перепадам температур, инертность к биологической активности. Также имеет место простота проведения монтажных работ. Но имеется ряд недостатков, главными из которых являются:

легкая воспламеняемость;
низкая прочность, а значит стойкость к механическим нагрузкам;
внешняя непривлекательность на фоне любого кровельного материала (шифер, ондулин, черепица).

Современная модификация традиционного рубероида предполагает в качестве основы использование взамен картону иных, более прочных и долговечных материалов. К ним относятся стекловолокно (ткань, холст) и полиэстер. Также в ассортименте присутствует рубемаст, особенность которого заключается в утолщенном нижнем слое битума. Так полотно становится устойчивей к растрескиванию.

В таблице представлена краткая информация о том, как ориентироваться в маркировке материалов. Описание приведено в порядке позиционного положения обозначений.

Идентификатор	Расшифровка условного обозначения
Р	Материал – рубероид.
П или К	Предназначение: подкладочный или кровельный.
М, Ч, К или П	Обсыпка с лицевой стороны: чешуйчатая, с крупной или мелкой зернистостью, пылевидная.
Число	Плотность базовой основы рубероида в г/кв м.

Рассмотрим 3 примера. РЦ-420 – с цветной минеральной посыпкой, плотностью картона 420 г/кв.м. РКК-350 – кровельный с минеральным покрытием крупной зернистости, квадрат весит 350 грамм. РПП-300 – трехсотграммовый квадрат для подкладки под кровельный материал, пылевидная обработка минералами с обеих сторон.

Применение

С помощью полотен пропитанных битумом выполняется вертикальная и горизонтальная гидроизоляция фундамента. В обоих случаях обеспечивается нахлест минимум в 10-15 см на смежные поверхности. Рекомендуется укрывание основания при температуре +15-+20 градусов по Цельсию в 2-3 слоя для долговечного и надежного результата. Монтаж выполняется методом приклеивания (межслойного, в том числе).

Так как материал проявляет слабую стойкость к внешним явлениям (кроме температуры, влажности и грибка с плесенью), покрытие необходимо защищать. Например::

штукатуркой выступающие над землей участки;
листами из асбестоцемента части, контактирующие с грунтом.

Второй вариант по распространенности – гидроизоляция крыши. Работы выполняются методом клеевой фиксации рубероида к сплошному основанию (обрешетке, например, из плит OSB, листов влагостойкой фанеры). Здесь нахлест полотен делают размером около 20 см, что определяется уклоном скатов (чем круче, тем больше). Решением, чем склеить рубероид между собой, сделать герметичными стыки, является дополнительная термическая обработка или нанесение клеящей мастики, специальная битумная двухсторонняя клейкая лента. Если наклон крыши превышает 45 градусов, достаточно настелить двухслойную защиту. В остальных случаях для обеспечения лучшей прочности гидроизоляционного покрытия требуется 3-5 слоев рубероида.

Существует также нетрадиционное использование материала. Например, некоторые люди рубероидом топят печи или удобряют огород, накрывают стройматериалы для длительного хранения или застилают дно грядок, чтобы влага уходила медленнее.

Способы проведения монтажа

Изначально монтаж пропитанных битумом полотен производили посредством деревянных реек. Их прибивали к основанию гвоздями вдоль нахлестываемых кромок материала. Результат был условно герметичным и недолговечным.

Сегодня считается более практичным и надежным решение как приклеить рубероид на основание. Так, фиксация материала выполняется на готовые клея и мастики. Существуют две методики: холодная и горячая сварка. Разница заключается в температуре рабочего клеящего состава. Также можно выполнять монтаж без нагревания клеящей массы. Рассмотрим подробнее каждую из технологий, особенности результатов.

Стоит сразу обратить внимание на способы раскроя полотна. Поперечный срез удобнее делать сапожным или строительным ножом. Продольный – проще в мотке с помощью ножовки по дереву. Чтобы та не застревала в битумной пропитке, рубероид смачивают обычной водой.

Монтаж с применением газовой горелки

С использованием открытого пламени осуществляется наплавление рубероида на основание. Методика применима только для гидроизоляции плоской поверхности. Для работы понадобятся газовая горелка и ручной каток. Изнаночная сторона под воздействием открытого огня расплавляется и настилается на основание. Чтобы исключить образование конденсата в пустотах между листами рубероида, рекомендуется проводить прижимание тяжелым роликом из металлического цилиндра.

Видео описание

Видеоролик о методике наплавления кровельного полотна:

Горячая и холодная методика

Такой подход предполагает нанесение клеящего раствора нагретого до +200 и остуженного максимум до +20 градусов по Цельсию. Для приготовления рабочей массы требуется толстостенная металлическая емкость. Существует два варианта приготовления горячей мастики:

В расплавленный состав из твердого битума добавляют тальк, асбест, торфяную крошку, мел или известняк, мох, опилки или минвата. Пропорции примерно такие: на 8 кг базовой основы приходится 1,5 кг добавок. По мере доведения состава до однородной массы устраняется всплывающий мусор. В завершение в котел заливают пластификатор, например, отработку (масло). На нашем примере дозировка – 0,5 кг.
Расплавленный твердый битум остужается до 85 градусов по Цельсию. В массу добавляется 7 частей растворителя на 3 части базовой основы. Это могут быть керосин, бензин или солярка. Рабочая температура может достигать нижнего предела в +20 градусов по Цельсию.

Работать необходимо только горячим составом. На сероватый дым и пар обращать внимания не стоит. Если наблюдается затвердевание массы, ее следует снова нагреть. Второй рецепт для холодного монтажа считается менее травмоопасным, но использование первого по горячей методике позволяет добиться максимального склеивания рубероида с основанием.

Перед проведением монтажа чистое основание пропитывают грунтом на базе битумной смолы. Можно приготовить праймер своими силами из разогретого битума и бензина (например, марка 76). Здесь важно отметить один нюанс: недопустимо добавление растворителя в базовую основу, так как это часто приводит к возгоранию. А вот горючее в горячую смолу – безопасно.

Стоит заметить, что перечисленные способы нельзя отнести к лучшим решениям, чем клеить рубероид на крыше. Ведь здесь нужно будет устраивать приготовление клеящей массы непосредственно на рабочей площадке. Это большой риск как для строения, так для здоровья кровельщиков.

Видео описание

В этом видеоролике мастер наглядно показывает процесс приготовления битумного праймера двумя способами:

Применение готового клея или мастики

С целью обезопасить строителей от ожогов и отравления дымом, испарениями органических растворителей, были разработаны готовые клеящие составы.

Они применяются в теплую сухую погоду без нагревательной процедуры. Здесь базовым компонентом также является битумная смола и органика. Перед нанесением раствора основание предварительно нужно обработать рекомендуемым праймером. Производители, как правило, предлагают свою линейку для получения максимально качественного результата.

Здесь практическая часть проста. Поверхность обрабатывают грунтом. Через 2,5-4 часа наносится готовая мастика либо клей рекомендуемым слоем по всему рабочему участку. Настилается полотно рубероида, оно прижимается вручную к основанию. Нахлест кромок делают на 10-20 см, стыки скрепляют тем же клеящим составом или двухсторонним скотчем.

Альтернативный вариант

Самый простой способ приклеивания рубероида – использование полотна с уже нанесенным клеящим веществом на изнаночную сторону материала. Здесь достаточно будет загрунтовать основание и равномерно прижать гидроизоляцию с постепенным снятием защитной заводской пленки.

Главное достоинство – простота и скорость выполнение монтажа. Недостаток – это самый ненадежный вариант для фундамента и кровли из-за менее прочного и герметичного сцепления рубероида с основанием на фоне горячей технологии.

Видео описание

С тонкостями укладки самоклеящейся гидроизоляции знакомит специалист в этом видео:

Примеры используемых материалов

На рынке строительных материалов сегодня представлены материалы в широком ассортименте. Для работы с рубероидом здесь можно найти материалы для выполнения монтажа по любой технологии. Ознакомимся с образцами, которые пользуются большим спросом у мастеров.

Клей Технониколь

Универсальный состав для работы с пропитанным битумом полотном всех типов. Обладает высокой адгезией к минеральному основанию, что делает состав отличным решением, чем приклеить рубероид к бетону. Рабочий диапазон температур от +5 до +35 градусов по Цельсию. Расход – около 1,8 кг на квадрат.

Мастика Abizol KL DM Titan

Универсальный клеящий состав. Схватывается в течение суток, полное отвердевание занимает 14 дней. Допустимо использование в условиях повышенной влажности. Расход в среднем составляет 1,2 кг/кв.м.

Мастика AquaMast

Относится к группе материалов непрофессионального использования преимущественно в частном секторе. Работать мастикой можно при температуре от -10 до +40 градусов по Цельсию. Если нужно найти вариант, на что приклеить рубероид в случае с деревом, то конкретный состав актуален для работ с прочным основанием минерального и древесного характера. Плюсами считаются высыхание за неделю, сохранение качества после промерзания. Перед использованием в условиях ниже +5 градусов по Цельсию необходимо на сутки поместить массу в теплое помещение.

Коротко о главном

Рубероидная гидроизоляция считается хорошим бюджетным решением для работ с кровлей и фундаментом.

Ранее крепили полотна рейками на гвозди, что герметично и недолговечно. Эффективнее выполнять приклеивание рубероида.

Фиксацию полотна можно выполнить 4 способами: наплавить, приклеить на горячую, теплую или готовую мастику, использовать полотно с клейким изнаночным слоем.

По надежности первое место занимает методика с открытым пламенем, далее горячая сварка, холодная.

Между собой листы рубероида можно склеить мастикой или путем наплавления. Кромки, что располагаются внахлест на 10-20 см, также скрепляют с помощью битумного двухстороннего скотча.

Популярными готовыми клеящими составами считаются клей Технониколь, мастики Abizol KL DM Titan и AquaMast.

А начиналось все довольно безобидно. На дворе стоял чудесный август 2016г.
Типичная проблема — крыша дала течь. В любимом гараже стало сыро и неуютно. Вопрос казалось бы легкорешаемый — берешь и стелишь новое покрытие и дело в шляпе, однако…
Изначально планировалось по старинке поставить полубочку, запастись дровами, плавить битум да стелить классический рубероид. Однако умные люди подсказали что технология эта уже стара и не эффективна.
В итоге, после долгих и жарких дискуссий с верными друганами-соратниками (с которыми собственно и планируется проводить основные работы, за что парням отдельное огромное человеческое спасибо за весь в итоге пройденный тяжелый путь) было решено стелить НАПЛАВЛЯЕМЫЙ РУБЕРОИД. По плану: демонтируем верхний износившийся слой старого рубероида и стелим новенький. И вот дождавшись солнечного погожего денька лезем на крышу и начинаем проводить демонтаж. И тут начинается эпика.
Снимая слой обнаруживаем что под ним всего лишь еще один слой давно постеленного рубероида. Да и то слоем его назвать было тяжело. Все что когда то было рубероидом превратилось в ошметки прогнившей от старости и влаги массы. В итоге снимая старый верхний слой мы снимаем все так называемое покрытие крыши и в итоге у нас голые плиты, которые укладывались в качестве основы крыши гаража. Плиты не идеальные, во многих места провалы, которые в свое время при строительстве подсыпали каким то строительным мусором, шлаком и прочим подручным материалом. Стелить новый рубероид на такое безобразие просто невозможно. Плюс обнаружилось что на стыке борта из фэсок с тыловой части гаража с самой крышей образовались мягко говоря трещины и как раз туда очень лихо протекала вода.

Делать ничего не оставалось кроме как затариваться цементом и песком и попросту делать новую цементную стяжку на крыше…
Итак максимально очищаем нашу крышу от всякого рода бутора и для верности проходимся по поверхности струей из керхера (соседям, чьи машины стояли в тот момент недалеко от места действия в очередной раз приносим 1000 извинений)))

Далее делалось очень много замесов из смеси песка, цемента и воды. Стяжку слишком высоко не задирали, но уклон конечно же сделали. Также заделали раствором швы на стыке фэсок с крышей. Стяжка получилась отличная. Гладенькая, новенькая, ровненькая. Совсем другое дело. Теперь наплавлять рубероид будет само то.
Итак, вычитав технологию наплавления приступаем.

Цементную стяжку промазываем БИТУМНЫМ ПРАЙМЕРОМ. Праймер превосходно заменяет битум. Вы избегаете необходимость жечь костры и многих других заморочек и неудобств. Одновременно с этим Праймер имеет теже свойства что и битум. Т.е. является гидроизоляционным материалом. Так же Праймер необходим при использовании наплавляемого рубероида потому как при укладке, поверхность крыши одновременно с рубероидом нагревается газовой горелкой — Праймер подплавливается и обеспечивает идеальное сцепление материала с основанием. Наноситься Праймер на поверхность довольно легко и оперативно. Для нанесения использовали обычные валики. Что касается расхода: было куплено одно ведро Праймера объемом 25л. После нанесения в один слой на крышу площадью в 24кв.м. осталось чуть больше половины ведра, т.е. расход довольно приемлемый. После нанесения необходимо дать просохнуть промазанной поверхности около суток.

Приступаем непосредственно к наплавлению рубероида. Среди многообразия материалов было решено использовать СТЕКЛОИЗОЛ ТПП для нижнего (подкладочного слоя) и СТЕКЛОИЗОЛ ХКП для создания верхнего финального слоя кровли. Выбор был сделан за счет хорошего соотношения цены и качества. Для наплавления приобрели газовую горелку с регулятором огня (лучше не экономить, так как дешевые горелки быстро выходят из строя) и баллон с редуктором для пропана (рекомендую брать баллон не менее 28л. Мы купили баллон на 12л, в итоге приходилось часто ездить заправлять его). Технологию наплавления расписывать не буду, информации с лихвой полно в интернете. Особых тонкостей нет.
Первый слой (тпп) наплавили вдоль поверхности крыши. Промазали его вышеупомянутым Праймером. Второй финальный слой постелили поперек крыши. Начинать укладывать финальный слой необходимо от начала крыши чтобы стыки ложились поверх ранее уложенной полосы материала дабы в будущем, вода стекая по уклону не встречалась с преградами на своем пути.

При проведении кровельных и ремонтных работ необходимо обеспечить надёжную гидроизоляцию поверхности. Незаменимым материалом для решения данной проблемы является мастика для рубероида, которая давно пользуется заслуженной популярностью у специалистов.

Содержание

Что такое мастика для рубероида

Битумная мастика представляет собой плотную пластичную пасту насыщенного чёрного цвета. Состоит из преобразованного нефтяного битума, разного рода растворителей и улучшающих свойства материала различных примесей. При нанесении образует сплошной и бесшовный монолитный слой.

Применение мастики

Сегодня мастика для рубероида используется как универсальное средство при выполнении следующих строительных работ:

Укладка кровельного рубероида и битумной черепицы методом приклеивания.
Бесшовная гидроизоляция кровельной поверхности, свай и фундаментов.
Ремонт рубероидного полотна, включающий в себя:
Защиту протечек, примыканий и швов;
Герметизацию трещин и небольших дыр;
Заделывание мест расхождения стыков;
Устранение пробоин и вздутий.

Обмазывание наружных и внутренних поверхностей (стены, стяжки, столбы и т. д.) с целью защиты от влаги.

Преимущества мастики

Широкое распространение на рынке битумная мастика получила благодаря таким параметрам:

Полная влагонепроницаемость – основная характеристика, обеспечивает качественную защиту от влаги в любых помещениях и во внешней среде;
Крепкое сцепление (адгезия) со множеством поверхностей, в том числе влажных и подвергнувшихся коррозии;
Прочность и эластичность, позволяющие выдерживать перепады температур и механические нагрузки;
Длительный срок эксплуатации, который может составлять 15-25 лет;
Простота в использовании даже неспециалистами;
Относительно низкая цена в сравнении с другими герметиками.

Недостатки мастики для рубероида

Обладая неоспоримыми достоинствами, мастика имеет совсем немного минусов:

Составы на основе битума мало устойчивы к воздействию ультрафиолета;
Не сразу можно создать изолирующий слой определённой толщины из-за наличия неровностей на поверхности.

Структурные категории мастики

По своему составу мастики из битума бывают:

Мастика на основе окисленного битума – наиболее дешёвый и простой по своей структуре вид. Используется для реставрации старых кровель или как добавочный закрепитель при укладке рубероида способом наплавления.
Битумно-полимерная (или латексная) мастика – за счёт входящих в её состав синтетических и минеральных веществ считается самой безопасной, так как не выделяет в атмосферу токсичных испарений. Обладает отличной адгезией, высокой водоупорностью, не растрескивается даже при достаточно низких или высоких температурах.
Битумно-каучуковая мастика – превосходит по эластичности остальные разновидности, способна растягиваться на 20% от своего исходного положения. Растворённый каучук наделяет битумную пасту особой пластичностью и прочностью, что позволяет использовать её практически во всех сферах строительства и ремонта. Отличительный момент данного материала – быстрая скорость высыхания (всего 3-4 часа).

Резинобитумная мастика – содержит в своей структуре мелкие частички резины, придающие составу некоторую шероховатость. Отличается высокой упругостью и не растягивается, способна выдерживать большие механические нагрузки. Очень популярна у владельцев автомобилей.

Виды основы мастики

В зависимости от используемых вяжущих веществ мастики можно поделить на две группы:

На водной основе – самая экологичная разновидность, не содержит химических растворителей. Нетоксична и проста в использовании.
На основе жидких органических веществ (керосин, лигроин, органические масла). Может использоваться при низких температурах. Пожаробезопасна, удобна в нанесении.

Классификация по технологии применения

Исходя из целей использования все битумные составы делят на мастики горячего и холодного применения.

Горячего применения мастики

Не очень удобны, так как требуют предварительного нагревания до +150 градусов и выше.

Причём использовать такой состав нужно за короткий промежуток времени, потому что горячие мастики при остывании теряют текучесть и быстро отвердевают.
К плюсам горячих мастик можно отнести отсутствие усадки, большую прочность, возможность нанесения в дождливую погоду.
Используют для приклеивания рулонного рубероида, а также для изготовления многослойного «кровельного пирога».

Мастики холодного применения

Уже находятся в жидком состоянии и готовы к использованию, не нуждаются в предварительном нагревании, если хранились при температуре более +5 градусов.

Удобство в использовании, безопасность при выполнении работ, повышенная пластичность и долговечность – неоспоримые достоинства мастик данного типа, которые позволяют широко их использовать не только при строительстве и ремонте крыши, но и как надёжную гидроизоляцию наклонных и вертикальных поверхностей.

Как правильно обращаться с составом

Для избавления от ям и неровностей придётся выровнять поверхность в несколько этапов, дожидаясь полного застывания каждого слоя.
Если мастика жидкого применения хранилась при низкой температуре, перед началом работ её нужно подогреть на водяной бане или заранее внести в тёплое помещение.
Загустевшую от долгого хранения мастику не следует разбавлять растворителем. Битумная смесь состоит из множества веществ, которые между собой взаимодействуют. Любая добавка изменит химический состав мастики, из-за чего она может утратить свои свойства. Вместо разбавления лучше воспользоваться подогревом.
Чтобы продлить срок эксплуатации битумной пасты и не допустить её отвердения, необходимо хранить мастику в прохладных помещениях вдалеке от нагревательного оборудования. Также после частичного использования нужно плотно закрывать тару, исключив тем самым испарение летучих компонентов.

Перед началом и во время работ с мастикой для рубероида соблюдать технику безопасности: надевать перчатки, защитные очки и респиратор; использовать необходимые ёмкости и инструменты.

Читайте также: