Чем приклеить доску к металлу

Обновлено: 03.05.2024

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

  • Общая классификация столярных клеёв
  • Как выбрать подходящий клей
  • Подготовка деталей к склеиванию
  • Нанесение клея и выдержка
  • Позиционирование, сжатие деталей
  • Обработка клеевых швов

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2–3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20–22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12–14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2–3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20–30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7–10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

Обработка клеевых швов

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

Подскажите марки клея или специальной клеевой ленты, стоимость таких материалов.

Эпоксидная смола, это клей, который применяется практически всегда, для склеивания к примеру деревянной рукоятки, и металлического полотна ножа, вставленного в древесину ручки. Данный клей двухкомпонентный, и состоит из смолы и отвердителя. Непосредственно перед склеиванием, составы смешиваются, в пропорциях, указанных на упаковке. Раньше считалось, что "эпоксидка" является самым надежным и эффективным средством, для склеивания в том числе дерева и металла. В принципе данный клей относится к разряду недорогих материалов, и поэтому цена здесь главным образом будет зависеть от объема упаковки. В двести рублей вполне можно уложиться.

текст при наведении

Если к примеру не предполагается больших нагрузок, применительно к соединяемым деталям или элементам, то можно применять так же и синтетические, а так же и каучуковые клеи. Главное здесь, это хорошо сжать приклеиваемые поверхности. Что касается клеев на каучуковой основе, то с ними легко работать, так как излишки без труба удаляются острой стамеской или ножиком.

Эластичный клей стоит порядка ста пятидесяти рублей за тюбик в тридцать грамм.

Так же распространено и применение клейкой двух - сторонней ленты. Сама лента мягкая, из вспененного материала. Благодаря богатому ассортименту, можно подобрать такую ленту, которая наиболее будет поддерживать соединение выбранных материалов. В частности на акриловой основе лента стоит порядка ста семидесяти рублей, за один рулон. В том числе, что касается фирмы изготовителя, производитель 3М является признанным лидером в данной области.

Резюмируя, можно сказать, что цены колеблются от двухсот рублей и до пятисот рублей за небольшую упаковку.

текст при наведении

Такими свойствами обладает еще ряд клеев. Стоит упомянуть "Эластосил-2" и "Патекс", другие марки не использовал, поэтому комментировать их свойства считаю некорректным.

Что касается клеевых лент, то выбор их весьма разнообразен. Не обращал внимания на фирму - изготовителя, в работе попадались часто двухсторонние скотчи китайского производства, но думаю, что большой разницы нет. Единственное уточнение следует применить к выбору этих клейких лент. Советую приобретать ленту из облученного полиэтилена, прочность просто космическая, к тому же эти ленты всегда покрывают невысыхающими клеями высокого качества.

Поверхности из разнородных материалов сложно соединить. Каждого из видов сырья не только разное строение, но и отличные параметры эксплуатации. Чтобы процедура прошла без осложнений, надо знать, как приклеить резину к металлу намертво. В обзоре подробно рассмотрим подходящие вещества.

Характеристики состава

Металлические и резиновые детали нельзя фиксировать универсальными смесями. Соединить поверхности с разной адгезией поможет средство на основе каучука. Клей равномерно застывает, сохраняя эластичность шва. Вещество позволяет намертво скрепить материалы с неодинаковой структурой.

Состав для резины и металла проникает в мельчайшие полости, трещинки, заполняя пространство фиксирующей массой. Чтобы усилить или изменить начальные характеристики базового сырья, в смесь часто добавляют:

  • вулканизаторы;
  • пластификаторы;
  • смолы полимерные;
  • сшивающие ингредиенты.


У клея для резины и металла высокие параметры адгезии. Вещество намертво соединяет поверхности разной структуры. Эластичная сцепка обеспечивает долгосрочную эксплуатацию. Прочный фиксирующий шов не разрушается в течение нескольких месяцев после застывания.

Состав не изменяет характеристик при перепаде температур. Хороший клей для металла и резины работает в диапазоне от -40 до +100 С. Средство не боится воздействия агрессивных химических растворов. Фиксирующее вещество не допускает проникновения влаги, которая опасна для металлических поверхностей.

Клей различают по типу склеивания. В бытовых разновидностях используют холодный метод нанесения. Процедуру проводят при комнатной температуре. Состав застывает очень медленно, постепенно набирая прочность. При работе с горячим вариантом фиксации поверхности прогревают до 70-100 С. По мере остывания массы средство твердеет, создавая крепкий шов.

По типу упаковки вещества различают на промышленные и бытовые. Первые виды выпускают в объемных банках, ведрах, нанесение проводят при помощи профессионального оборудования. Средства из второй категории фасуют в компактные флаконы или тубы.

Виды клея: ТОП-8

В строительных и хозяйственных магазинах предлагают огромное разнообразие фиксирующих растворов. Не каждый вариант из представленных в продаже подходит для склеивания металла с резиной. Разберем восемь популярных видов.

Раствор состоит из смолы фенолформальдегидной, этилацетата и каучука. Вязкая масса бежевого цвета подходит для разнородных поверхностей. Универсальное вещество используют как для мелких бытовых работ, так и для крупного промышленного ремонта. По типу склеивания выпускают холодные и горячие виды.

У клея «88» высокие показатели термо- и влагоустойчивости. После высыхания шов выдерживает температуру в пределах от -30 до +85 С. Фиксирующий состав быстро схватывается, после чего не боится механического воздействия. Ингредиенты безопасны для человека и домашних животных, поэтому можно применять в закрытых помещениях.

При долгом хранении в открытом виде клей «88» густеет. Чтобы восстановить первоначальную текучесть, можно разбавить массу этилацетатом (1:1). Средство готово к использованию уже через 10 часов.

Если надо клеем приклеить резину к металлу, то лучше остановить выбор на сверхпрочном водостойком лодочном виде. Вещество на основе каучука прочно соединяет поверхности из разных материалов. После высыхания появляется прозрачный эластичный шов, устойчивый к механическим воздействиям и большим нагрузкам.

Фиксирующий состав не разрушается от влияния высоких температур (до +50 С). Средство наносят по холодной технологии. Если клей загустел, то восстановить текучесть поможет нефрас. Единственный недостаток – резкий химический запах, поэтому работать надо на открытом воздухе.


«Резиновый Момент»

Средство сделали на основе синтетического каучука. Клей отличается устойчивостью к влажности и высокими характеристиками адгезии. После высыхания материал формирует ровный эластичный шов. Фиксирующий состав не боится больших нагрузок, а температурный диапазон варьируется от -40 до +100 С.

«Момент» используют для соединения металла с твердой и вспененной резиной. Вещество не разрушается под воздействием воды, химических растворов и масел. Клей идеально подходит для мелкого бытового ремонта и профессиональных строительных работ.

«4НБ-УВ»

Фиксирующий материал используют для ремонта гидрокостюмов и водных транспортных средств. После полимеризации получают эластичный шов с остаточной липкостью. Единственный недостаток – средняя устойчивость к высоким температурам. Параметры теряет уже при +60 С.

«Резиновый марки «А»

Средство на основе натурального каучука просто в использовании, быстро сохнет. Прозрачность – главное преимущество состава. После высыхания клей формирует аккуратный невидимый шов. Эластичный стык устойчив к влаге, маслу и бензину. Перед нанесением поверхность не нужно обезжиривать.

«Радикал»

Средство используют для ремонта лодок и байдарок. Вещество не разрушается в соленой и пресной воде, не боится щелочей. Фиксирующая жидкость выдерживает высокое давление и сильные механические нагрузки.


«Loctite 406»

Клей низкой вязкости на основе этила идеально подойдет для приклеивания сложных поверхностей (пористых, рельефных). Быстротвердеющий состав улучшает адгезию материалов, поэтому резина легко прилипает к металлу. Вещество схватывается через 10 секунд, набор твердости происходит в течение суток.

Фиксирующая жидкость работает в температурном диапазоне от -40 до 120 С. Чем тоньше слой клея, тем прочнее связка. Высокая стоимость – единственный недостаток «Loctite 406». Флакон объемом в 50 мл стоит 2000 тысячи рублей.

«Kernil»

Цианокрилатный состав характеризуется быстрым высыханием и надежной фиксацией. Между резиной и металлом возникает очень тонкая, прочная пленка, которая совмещает разнородные материалы. Средство не боится:

Полученные соединения устойчивы к механическим воздействиям и неблагоприятным внешним условиям. «Kernil» работает в температурном диапазоне от -60 до +80 С. Максимальная прочность клея возникает при тонком слое, поэтому не стоит заполнять веществом большие прорехи и объемные щели.

Видео описание

СК401-Универсальный клей для резины, металла и стекла.

Как правильно использовать

Перед приклеиванием поверхности надо подготовить. С металла счищают остатки ржавчины шлифовальной машиной или наждачной бумагой. С резины смахивают пыль, убирают загрязнения, стараясь не повредить основу. Оба материала обезжиривают спиртом или ацетоном.

Холодный способ

Склеивание разнородных поверхностей проще осуществить холодным методом. Клей наносят тонким слоем на обе детали. Чтобы равномерно распределить массу, используют кисточку или узкий шпатель. Элементы крепко прижимают один к другому. Для надежности берут специальные тиски (струбцины) или сверху кладут тяжелый предмет. Заготовку оставляют на полчаса.

Через 30 минут наплывы из шва срезают строительным ножом. Неровные края выравнивают наждачной бумагой или слегка обрабатывают шлифмашинкой. Предмет готов к эксплуатации через сутки.


Горячее соединение

Метод чуть сложнее холодного способа. Окружающая температура не должна превышать +17 С, иначе высыхание станет протекать быстрее. Первый слой клея наносят на обе детали, оставляют на 10 минут, второй – на полчаса.

Обе поверхности прогревают до +80-95 С, потом крепко прижимают одна к другой. Температуру увеличивают горелкой или строительным феном на минимальном режиме. Запрещено использовать открытое пламя, иначе резина с клеем могут загореться. Предмет готов к эксплуатации через 6 часов.

Особенности работ

Капли, пятна на поверхности рекомендуем убрать до полимеризации, иначе потом придется удалять специальным растворителем. Слой вещества аккуратно поддевают шпателем или деревянной лопаткой с плоским краем. Во время работы важно не повредить поверхность резины или металла.

Если фиксирующий состав засох, тогда нужен «Антиклей». Средство наносят тонким слоем на сухое пятно, медленно распределяют зубочисткой или спичкой. Через 30 минут полимеризованное вещество размягчается. Грязь убрать можно сухой тряпкой или бумажной салфеткой.

Видео описание

Как намертво склеить пластик, железо, стекло, резину и другие материалы: супер способ.

Заключение

Из-за разных характеристик адгезии резину и металл сложно соединить. Для приклеивания используют специальные фиксирующие составы на основе натуральных или синтетических каучуков с добавками. Выбор вида зависит от задач, которые средство должно выполнять.


Склеивает любые металлы (сталь, алюминий, сплавы, медь и так далее) в любых комбинациях (дерево, оргстекло, ткань, камень и так далее).

Подготовка не сложная, лучше всего пройтись мелкой наждачной бумагой и по дереву и по металлу, поверхность станет чуть шероховатой, это улучшит адгезию.

Конечно если на металле ржавчина (на стали к примеру), то нужен ещё и преобразователь ржавчины, или убрать коррозию механическим путём.

Далее обязательно обезжирить (дерево не должно выделять смолу).

В любому удобном месте на ровной поверхности к компоненту "А", добавляем компонент "Б" в одинаковых пропорциях.

Перемешиваем и наносим на одну из поверхностей сплошным слоем (на любую).

Прижали и зафиксировали в таком состоянии минут на 15-ь (можно грузом придавить).

Всё, через сутки клей наберёт полную прочность и детали можно обрабатывать, а вообще прочность (первоначальная) достигается за пару часов, то есть клей высыхает.

Вопрос, а чем клеить металл к дереву, часто возникает при необходимости приклеить к мебели, например, элементы декора из металла. Тут нужно что-то такое, что позволит "намертво" соединить дерево с металлом. Poxipol - как раз то, что нужно, этот эпоксидный клей состоит из 2-х компонентов в тубах - первый, собственно, смола (эпоксидная) и второй - отвердитель. Выглядит он так:


Не лишним будет внимание акцентировать на том, что брать нужно сертифицированный клей, поскольку подделка вряд ли будет столь эффективной, а то и вовсе бесполезной.

Как действует Poxipol? Вот состав компонентов:


В результате образуется смесь, которая твердеет и по внешнему виду чем-то напоминает шов, образующийся при сварке, потому этот клей называют еще и "холодной сваркой", но, в отличие от "горячего" прототипа, никакого нагревания не происходит, форма и вид "свариваемых" поверхностей не претерпевают изменений, никакого расширения или усадки.

Пользоваться Poxipol может любой, достаточно инструкцию прочитать, консистенция пасты позволяет клеить и по вертикальным поверхностям, ничего не стекает вниз, нужно лишь учитывать, что схватывается быстро, потому и медлить нельзя. Шов к маслам и влаге впоследствии устойчив, температуру может выдерживать довольно значительную - до 120 градусов. Цена, как обычно говорят, демократичная, детали, склеенные Poxipol, можно потом нагружать, обрабатывать (сверлить, шлифовать и даже пилить).

Как применять Poxipol? Поверхность как дерева, так и металла нужно постараться обезжирить доступными вам средствами (ржавчину, если есть, зачистить шлифовальной шкуркой), полировать не нужно, наоборот, предпочтительнее будет некоторая шероховатость, для более крепкого сцепления поверхностей после склеивания. Как все подготовили, смешиваем компоненты Poxipol, следуя указаниям инструкции, слой нанесения тонкий, после прижатия не должно быть выделения излишков клея. Уже через 2 часа все будет держаться крепко, но чтобы совсем было хорошо, потребуются сутки.

В XIX веке металлические конструкции соединяли клепкой. Например, так сделана знаменитая Эйфелева башня. В XX веке металл чаще всего соединяли сваркой. А в XXI веке самым актуальным способом соединения металлов стала склейка. Из этой статьи вы узнаете, чем можно приклеить металл к металлу.

Из этой статьи вы узнаете чем приклеить металл к металлу

1. Какой тип клея выбрать для металла
2. Как правильно клеить металл
3. Заключение

Какой тип клея выбрать для металла

Склеивание металла не уступает в надежности и прочности сварке. При этом приклеить металл к металлу быстрее, проще и дешевле, чем приварить. Склеенные металлические конструкции устойчивы к вибрации и механическим воздействиям. Также клей позволяет соединять металл и другие материалы, например металлические и пластиковые или деревянные детали.

Но эффективность склеивания зависит от выбора подходящего клея, площади и геометрии склеиваемой поверхности. Современный клей для металла сделан на синтетических основах.

Эпоксидный клей для металла

Этот тип применяется как в быту и в подсобном хозяйстве, так и в промышленности и строительстве. Эпоксидный клей относительно недорогой. Он устойчивый к высоким и низким температурам, к воде и к химическим агентам, например бензину, керосину, охлаждающим жидкостям. Поэтому его можно использовать для наружных работ и для склеивания деталей, которые находятся в агрессивной среде.

Эпоксидный клей продается в двух емкостях. В одной находится эпоксидная смола, а в другой – отвердитель. Смолу и отвердитель необходимо смешать перед использованием. В зависимости от типа эпоксидной основы смесь нужно использовать в течение нескольких минут или часов.

Эпоксидный клей имеет важное свойство: его можно наполнять разными материалами, например керамической или металлической стружкой. Это увеличивает прочность соединения и придает клеевой основе нужные в конкретной ситуации качества. Например, благодаря наполнителю с помощью эпоксидного клея можно восстанавливать форму металлических деталей. Простой пример — восстановление винтовой резьбы.

Эпоксидный клей подходит для склеивания поверхностей с большой и средней площадью.

Обратите внимание, клеевые смеси с коммерческими названиями типа «холодная сварка» представляют собой эпоксидный клей. Не путайте клей с технологией холодной сварки. Это аппаратный метод соединения металла, при котором деформируется его поверхность.

Двусторонний скотч для металла

Клейкую ленту применяют для соединения металлических поверхностей в быту, в подсобных хозяйствах и на производстве. Она представляет собой полипропиленовую или вспененную базу, на которую с двух сторон нанесено клеящее вещество.

Двусторонний скотч термо- и влагостойкий. Также он пластичный, поэтому его используют для соединения конструкций сложной формы. Чаще всего двусторонний скотч применяют для соединения металлических деталей небольшой массы. Например, скотчем можно приклеить автомобильное зеркало или держатели для полотенец.

Анаэробный клей для металла

Применяется для склеивания резьбы, втулок, систем «вал – втулка», «вал – подшипник», заполнения зазоров, а также в качестве герметика. Клей представляет собой жидкий состав, который отвердевает при контакте с ионами металла без доступа кислорода.

Справка: в составе анаэробного клея есть компоненты, которые при контакте с кислородом создают воздухонепроницаемую наружную пленку. Под ней создаются условия, необходимые для отвердения клея.

Анаэробные клеи отличаются по вязкости и прочности соединения.

Цианоакрилатный клей

Популярный вариант – клей на основе цианоакрилата. Он прочно соединяет металлические поверхности, сохраняет свойства при низких и высоких температурах. Цианоакрилатный клей быстро фиксирует детали. При склеивании металла при температуре от 20 °С до 30 °C поверхности фиксируются в течение от 5 секунд. Полностью клей полимеризируется и затвердевает в течение суток.

Цианоакрилатный клей подходит для склеивания мелких деталей. Им соединяют изделия из нержавеющей или высоколегированной стали. Также этот тип клея обладает высокой прочностью и устойчивостью к старению.

Этот тип клея обеспечивает высокую ударопрочность. Он применяется в автомобильной промышленности, в строительстве. Это профессиональный структурный клеевой состав.

Как правильно клеить металл

Чтобы склеить металлические поверхности, придерживайтесь такого алгоритма действий.

1. Выберите подходящий клей

Для больших поверхностей, которые склеиваются внахлест, выбирайте эпоксидный клей. Для мелких деталей подойдет клей на основе цианоакрилата. Анаэробный клей применяется для склеивания резьбовых соединений, систем «вал – подшипник».

Если нужно склеить поверхности быстро, лучше использовать цианоакрилатный клей. Если детали нужно позиционировать или двигать друг относительно друга, выбирайте эпоксидный клей. Он застывает не сразу, поэтому у вас будет время, чтобы передвинуть детали.

2. Обработайте поверхности металлической щеткой или наждачной бумагой

На этом этапе нужно решить две задачи. Во-первых, обработка щеткой или наждачкой позволяет очистить поверхность от ржавчины, оксидной пленки, остатков краски. Грубые загрязнения мешают прочному соединению поверхностей, поэтому их надо удалить.

Во-вторых, обработка абразивными материалами уменьшает гладкость поверхности. Это увеличивает площадь сцепления металлических деталей и обеспечивает прочность соединения.

Выбирайте инструмент для очистки поверхности в зависимости от стоящей перед вами задачи. Например, очистить небольшую деталь можно вручную с помощью наждачной бумаги «нулевки» или «единички». Для больших ржавых или окрашенных поверхностей можно использовать электроинструмент, например болгарку с дисковой абразивной щеткой или абразивную насадку для дрели.

3. Обезжирьте поверхности

Поверхность можно обезжирить ваткой или ветошью, смоченной в ацетоне или другом очистителе, рекомендованном производителем клея.

4. Смешайте двухкомпонентный клей

Если используете однокомпонентный клей, пропустите этот шаг.

Для смешивания эпоксидного клея и отвердителя применяйте подходящую по размерам емкость, например, пластиковый контейнер. Для перемешивания клея используйте подходящий инструмент, например пластиковую лопатку.

Читайте также: