Чем пилить террасную доску из дпк

Обновлено: 24.04.2024

Из статьи вы узнаете о совершенно новом материале — древесно-полимерном композите или ДПК. Мы расскажем о технологии производства, ассортименте изделий и преимуществах каждого вида перед натуральными аналогами. Также в статье приведены полезные советы по выбору террасной доски из ДПК.

Последние 40 лет развития промышленности смело можно назвать «эрой комбинированных материалов». Современное оборудование и технологии позволяют соединить, казалось бы, несовместимое: дерево, бетон, пластик, бумага, металл. Все они смешиваются, диффузируются, сплавляются с одной целью — получить новый продукт, сочетающий в себе наилучшие свойства нескольких исходных материалов. Так, среди прочих новинок мы увидели «жидкое дерево».

Что такое «жидкое дерево»

Говоря техническим языком, это экструдированный древесно-полимерный композит (ДПК). Это значит, что древесная составляющая законсервирована с помощью пластика. В такой комбинации материал принимает наилучшие свойства:

Технологический процесс прост для понимания, но довольно сложен для исполнения. Полимер (пластик) смешивают в определённой пропорции с древесной мукой и нагревают так, чтобы он расплавился. Затем формуют в экструдере, на вальцах или в пресс-формах и охлаждают. На разных этапах в массу подмешивают около 10 разных присадок — пластификаторы, катализаторы, упрочнители и другие. Все подробности изготовления — сорт древесины и марка пластика, пропорции смеси, присадки, температурные режимы, как правило, составляют производственную тайну. Известно, что все ингредиенты можно приобрести в свободной продаже, а для древесной муки преимущественно выбирают бамбук, лиственницу и другие прочные породы средней ценовой категории.

Для изготовления ДПК создаются специальные многоступенчатые производственные линии. Они состоят из множества устройств и контроллеров. Собрать такой станок своими руками в гараже, к сожалению, не получится. Но можно приобрести готовую производственную линию.

Видео — как делают «жидкое дерево»

Продукция из ДПК

В настоящее время ассортимент продукции неполон, т. к. материал относительно новый и свойства его до конца не изучены. Однако несколько наиболее востребованных позиций можно упомянуть уже сейчас.

Террасная доска или декинг

Составляет до 70% всей востребованной продукции из ДПК на сегодняшний день. Большая часть поставляемых производственных линий ориентирована на выпуск именно такой доски, т. к. это единственная на данный момент альтернатива дереву. Доска состоит из рамки периметра, рёбер жёсткости внутри и имеет пазогребневую систему крепления. Предлагаются различные цвета.

Преимущества перед традиционным материалом: от дерева доску ДПК выгодно отличает сплошной прокрас и лучшие физические показатели (прочность, гибкость, точность обработки). Многие виды доски ДПК выпускают двусторонними — с рельефами массива дерева и ребристой нарезкой.

Террасная доска ДПК на видео

Облицовочные фасадные панели или планкен

По большому счёту, их можно соотнести с виниловым сайдингом — принцип монтажа и структура панели у них очень похожи. Но панель ДПК значительно толще и жёстче, соответственно, имеет больший вес и лучшие физические свойства.

Преимущества перед традиционным материалом: более прочный и долговечный фасад, пазухи в панелях и толстые стенки лучше удерживают тепло и поглощают шумы.

Заборы, ограды, перилла, балюстрады

Формы малой архитектуры из «жидкого дерева» для декоративной отделки экстерьера и ландшафта. Имеют хорошую несущую способность и пригодны для интенсивной эксплуатации (в людных местах).

Такие изделия принято было выполнять из дерева (недолговечного и требующего ухода) или бетона (тяжёлого, холодного и не всегда надёжного). Древесно-композитные формы делают сборными, причём все детали проектируют заранее. На месте остаётся только собрать их при помощи болгарки и шуруповёрта. Такой забор не требует мощного фундамента, постоянной окраски. В случае повреждения участка или элемента конструкции, его можно легко заменить, изготовив дополнительно нужное количество деталей.

Общее преимущество — абсолютная нечувствительность к атмосферному износу (влага, мороз, перегрев на солнце), насекомым, грибкам и истиранию.

Общий недостаток — относительно большие колебания при нагреве и охлаждении. Расширение террасной доски ДПК может составлять до 6 мм на 1 м (при постепенном нагреве до +40 °С).

Цены на фасадные панели из «жидкого дерева»

Наименование	Производитель	Характеристики	Цена 1 м2, у. е.
Duo Fuse FPS-22	Бельгия	2800х220х22 мм, ПВХ	35
«МультиПласт»	Россия	3000х166х18 мм, ПЭ	20
RINDEK	Россия	3400х190х28 мм, ПВХ	22
CM Cladding	Швеция	2200х150х11 мм, ПВХ	28
ITP («Интехпласт»)	Россия	3000х250х22 мм, ПВХ	26
DORTMAX	Россия	4000х142х16 мм, ПЭ	18

Как выбрать террасную доску из ДПК

Любой вид «жидкого дерева» производится из древесной муки, состав которой не столь важен. Но состав полимера, который добавляется к ней, может иметь решающее значение:

По типу профиля террасные доски делятся на два типа:

По типу соединения доски ДПК делятся на:

По типу противоскользящего покрытия или обработки:

На что обратить внимание вне зависимости от выбранного типа доски:

Видео — как выбрать террасную доску ДПК

Совершенно справедливо можно принимать данные советы по отношению к фасадным панелям и другим изделиям из ДПК для облицовки плоскостей.

Индустрия обеспечивает обывателя возможностью сделать свой выбор — использовать новый натуральный материал, на который идут природные ресурсы (дерево, камень) или применить продукцию переработки вторсырья. Сегодня люди научились превращать отходы обработки натуральных материалов в продукцию, опережающую эти материалы по свойствам. Однако выбор остаётся за человеком — либо утилизировать мусор, приобретая ДПК, либо создавать его всё больше, отдавая предпочтение природным материалам.

Террасная доска из ДПК, бамбука, натурального дерева экзотических пород отличается высокой твердостью: разрезать ее обычными дисками для лиственницы, безусловно, получится, но процесс может немного затянуться. Обычная, привычная нам, древесина не обладает такими показателями твердости и сопротивляемости.

Для успешной нарезки декинга, лаг из ДПК, подрезки композитных ступеней и других изделий используются соответствующие комплектующие для инструментов.

Стоит отметить, что древесно-полимерный композит обрабатывается механически примерно также, как привычное нам дерево. Его можно пилить (резать) до нужной длины, сверлить отверстия в полотне доски для монтажа. Некоторые даже умудряются выпиливать из полнотелой ДПК доски необычные фигуры. Но сейчас речь не о мастерах своего дела.

Для работы с террасной доской и лагами из композита вам подойдут:

Дисковая пила для резки ПВХ или ДСП,
Пилы с полотнами с мелкими зубцами,
Твердосплавные диски,
Дрель,
Твердосплавные сверла,
Шуруповерт,
Отвертка,
Уровень,
Молоток,
Рулетка,
Карандаш или строительный мелок.

Все перечисленные выше инструменты есть практически у всех, кто уже построил загородный дом и сейчас занимается благоустройством своего участка. Как уже говорилось выше, самое главное – выбрать подходящие диски для резки и сверла.

При начале работ по монтажу вам, в первую очередь, нужно нарезать лаги для опорной конструкции. Если вы используете лаги из ДПК, как рекомендуют производители, все отверстия высверливаются заранее. Отметьте на лаге точки, где необходимо сделать монтажное отверстие, воспользуйтесь дрелью. Шуруповерт для этой цели лучше не использовать, даже если он очень мощный: есть риск перегреть прибор или вовсе сломать его.

Далее следует уложить и закрепить лаги, предварительно проверив строительным уровнем уклон. Не забывайте о том, что террасную доску, особенно на открытых площадках следует обязательно укладывать с небольшим уклоном – 1-2 °. Лишняя влага будет стекать с террасы, и на доске не образуются лужи.

Монтаж террасной доски из ДПК не представляет собой ничего сложного благодаря специальным креплениями – клипсам. Вам понадобится шуруповерт, чтобы закрепить клипсу саморезом в лаге. Помните, что саморез вкручивается не до полного упора: слишком тугое крепление может отрицательно сказаться на «поведении» клипсы и доски при тепловом расширении. Но и болтаться крепление не должно, иначе доски будут качаться.

Иногда полнотелая террасная доска из ДПК, бамбука или ипе монтируется к лагам саморезами напрямую. Для того, чтобы облегчить этот процесс, профессиональные монтажники делают в досках и лагах отверстия заблаговременно. Здесь есть одна небольшая хитрость: отверстия стоит делать по диаметру чуть меньше, чем диаметр самореза. Так не нарушается плотность крепления, а процесс монтажа проходит быстрее.

Многие путают значение терминов «террасная доска», «декинг» и «палубная доска». В некоторых статьях, которые гуляют по Рунету, эти слова предлагаются в разных значениях.

Давайте разберемся, что к чему.

Террасная доска – любая доска (обычное дерево, ДПК, экзотические породы древесины), которую укладывают на террасе. Здесь все более-менее понятно. В английском языке для этого понятия есть специальное слово «декинг» (decking). Всего одно слово описывает целый класс предметов.

Декинг – согласно Кэмбриджскому толковому словарю это «пол на улице (вне дома), сделанный из дерева, или длинные доски, которые используются для изготовления этого пола». Похоже на предыдущее объяснение, не правда ли? (Оригинал объяснения вы найдете здесь )

Палубная доска – это террасная доска. Именно в таком значении в русском языке используется в строительстве это словосочетание. Иногда в статьях так называют инженерную доску для жилых помещений, потому что она действительно похожа на покрытие палубы корабля. По сути, это производное от англоязычного понятия «декинг» (decking). Слово deck переводится как «палуба, открытая площадка на судне, настил для пола». Как правило, доски на палубе имеют определенный вид и настилаются по специальной технологии. Смешение русского и английского понятий подарило нам чудесную описательную фразу.

ДПК (древесно-полимерный композит ) как материал позволяет делать на поверхности доски различные фактуры. Все фактуры предварительно разрабатываются и тестируются на образцах и пробных партиях: на предмет безопасности, долговечности текстуры и по многим другим факторам.

Разработка фактуры

Строительные материалы имеют не только свои прямые функции (технологические), но и эстетические. Для лучшего обеспечения этих функций разработки по фактуре и техническим особенностям ведутся параллельно, чтобы финальное изделие подходило клиенту по всем параметрам.

Доска из ДПК не исключение, поэтому фактуры (гребенка, вельвет или имитация дерева) прорабатываются заранее – на стадии проектирования фильеры.

Фильера – специальная высокопрочная форма, через которую продавливают различные пластические вещества (например, пластмассы, стекло, древесно-полимерные материалы). Фильера для доски из ДПК устанавливается на экструдер, и через нее пропускается горячая масса древесно-полимерного композита. При экструзии ДПК материал нагревается до высоких температур и после обработки остужается в специальных ваннах с водой. Температура имеет большое значение: если она будет ниже нормы, доска просто не получит нужную форму, а если выше – не закрепится форма, и доска будет слегка растекаться. Оба варианта приводят к нарушению геометрии и заданных параметров.

Фильеры доски GOODECK разрабатывались в специализированных конструкторских бюро, поэтому все доски GOODECK имеют уникальные типоразмеры, производятся по собственным ТУ (техническим условиям). В процессе изготовления фильер учитывались не только дизайн и геометрические параметры доски, но и фактура – эстетическая составляющая доски.

Среди способов обработки ДПК выделают шлифовку, брашинг, нанесение тиснения. А самыми распространенными и популярными фактурами ДПК признаны «гребенка» и рисунок «структура дерева». Вне зависимости от рисунка доска из ДПК GOODECK по своему внешнему виду и тактильным свойствам очень похожа на натуральное дерево, поэтому выглядит естественно и хорошо вписывается в загородный ландшафт.

Шлифовка

Готовая террасная доска проходит процесс шлифовки. Доска пропускается через специальную шлифовальную машину, где поверхность приобретает законченный вид готового изделия.

Шлифовка, по сути, это первая стадия обработки террасной доски из ДПК. Шлифованную доску можно обрабатывать дальше и придать ей вид как у натурального дерева – нанести текстуру (рисунок) дерева.

Шлифовке не подлежит только доска с фактурой «вельвет»: лучшая обработка для этого типа доски – брашинг.

Брашинг

Наиболее распространенным типом обработки ДПК также является брашинг. Это процесс механической обработки поверхности (из натурального дерева или древесно-полимерного композита) при помощи металлических щеток (англ. "brush" - щетка). При брашинге поверхность становится шероховатой, так как из террасной доски «вычесываются» верхние волокна. Брашированный декинг выглядит чуть светлее необработанного.

Фактура «гребенка»

Гребенка – это мелкие или крупные выемки на рабочей (лицевой) стороне доски. Она может быть крупной или мелкой. Гребенка выглядит как рубчик, идущий по все длине доски, и обладает отличными противоскользящими свойствами.

Фактура «вельвет»
Если профиль "гребенки" имеет полукруглую форму, то его часто называют «вельвет» из-за внешнего сходства с этой тканью.

При укладке террасной доски гребенку часто миксуют с другими фактурами – гладкой или «под дерево». Рисунок террасы в этом случае получается весьма интересным. Таким способом можно зрительно выделить отдельные зоны на террасе или в беседке, обозначить края террасы или просто создать необычный финишный пол.

Фактура дерева

Деревянные покрытия сопровождают человека чуть ли не с начала времен. Они считаются классикой для загородного строительства и ассоциируются с домашним теплом, уютом, спокойствием.

Фактура дерева на доске из ДПК создается при помощи специального горячего пресса. Готовая полированная доска прогоняется через этот пресс, и на ней выжигается ровный рисунок. На ощупь он шероховатый и напоминается необработанную древесину, не скользит. Однако в отличие от натурального дерева ДПК «структура дерева» не имеет зазубрин или заноз. Рисунок сохраняется на долгие годы

В процессе обустройства настила нередко возникает необходимость в резке декинга для более точной подгонки покрытия пола к стенам или другим поверхностям. Выполнить такую работу, учитывая повышенную твердость материала, непросто. Чтобы получить идеально ровный и гладкий срез, нужно знать, как распилить террасную доску лучше и какое оборудование следует использовать.

Выбор подходящего инструмента

Несмотря на повышенные показатели прочности и твердости, декинг можно обрабатывать обычными домашними инструментами. Самый простой и доступный вариант – ножовка. Однако ее применение потребует много физических усилий и времени. Поэтому лучшим выбором считается электрическая пила. Данный инструмент отлично подходит для обработки досок из массива и древесно-полимерного композита, обладает высокой производительностью и обеспечивает отличное качество реза.

Проверьте соответствие инструмента следующим критериям:

Тип пилы. Для поперечного раскроя террасных досок лучше подходят торцевые модели. Если основная задача заключается в продольном разрезе полимерных или деревянных планок, можно использовать обычную дисковую электропилу.
Используемые насадки. Для качественной резки декинга из массива и ДПК рекомендуется использовать твердосплавные диски с мелкими, часто расположенными зубцами. Такие насадки специально предназначены для работы пластиками и деревом.
Глубина пропила. Данный параметр инструмента определяет толщину досок, которые можно распилить. Обычно она варьируется в диапазоне 30-130 мм и регулируется с помощью специальных приспособлений на корпусе.

При отсутствии электрической пилы, решить вопрос, чем пилить декинг, можно посредством применения другого инструмента – электролобзика или углошлифовальной машины.

Обустройство рабочей зоны

В случае использования стационарной электропилы, не нужно заботиться о фиксации доски и направляющих, поскольку они уже имеются в составе оборудования. Если применяется ручной инструмент, необходимо подготовить рабочее пространство. Это может быть верстак или обычный стол, снабженный упорами для надежной фиксации доски. Исключив скольжение заготовки под воздействием пилы, вы сможете минимизировать вероятность появления дефектов в зоне распила.

Технология резки террасной доски

Определившись с инструментом и подготовив рабочее место, можно приступить непосредственно к обработке декинга. Следуйте инструкции:

Сделайте разметку на поверхности заготовки. Для этого рекомендуем сначала отмерить нужную длину материала и нанести метки с помощью карандаша.
Зафиксируйте доску на столе и сделайте аккуратный поверхностный запил по отмеченной линии. Метка должна быть хорошо видна и соответствовать замеру.
Начните распиливать декинг, крепко удерживая пилу и медленно передвигая ее по линии до конца доски. По завершении работы срез можно зашлифовать.

Чтобы покрытие получилось надежным и красивым, вам нужно не только знать, чем пилить террасную доску из ДПК или массива, но и приобрести надежные крепления. Это могут быть анодированные саморезы, специальные клипсы или более современное решение – система Fas-Deck, обеспечивающая быстрый и надежный монтаж декинга скрытым способом.

Все больше людей предпочитают загородный отдых на своей территории. Они активно обустраивают дачи и дома, создавая собственные островки спокойствия и комфорта. А благодаря обилию информации в интернете и доступности разнообразных материалов и инструментов на рынке делать это своими руками просто и в удовольствие. Мы решили внести свою лепту в общее дело и рассказать о том, какие бытовые инструменты и на каком этапе вам пригодятся в работе с древесиной и ДПК.

Старое доброе дерево знакомо всем, поэтому чуть остановимся на древесно-полимерном композите . В основе качественного ДПК, как, например, у WOODGRAND, древесная мука, полиэтилен низкого давления и вспомогательные элементы для придания термоустойчивости, прочности и влагостойкости. Он так же прост в обработке, как и деревянная доска - можно нарезать, пилить и фиксировать к разным поверхностям, но при этом прочнее ее и долговечнее. Сфера применения широка, подробнее об этом тут: Применения доски из ДПК .

Обработка древесины требует разных инструментов в зависимости от этапа - от рубки до шлифовки. В случае с ДПК обычно нужны лишь распиловка и сверление. Поэтому важный совет! До покупки инструмента заранее обозначьте все предстоящие этапы и объемы работ, чтобы не тратиться на лишнее и понять, где можно обойтись ручными приспособлениями, а где понадобятся электрические.

Переходим к инструментам! Мы разделили их на группы в соответствии с последовательными этапами обработки: рубка, распиловка, строгание, долбление, сверление и шлифование.

1. Рубка / Топоры

На этом этапе вам понадобится плотницкий топор, чтобы быстро создать первичные заготовки из древесины. В отличие от топора лесоруба или туриста у его лезвия полукруглая или идеально прямая кромка с длиной около 10 см и заточкой под 35° для сохранности при обтесывании бревен или бруса с сучками. Топорище рекомендуется выбирать деревянное, поскольку металлическое более тяжелое и менее удобное, длина 40-50 см. В среднем вес плотницкого топора — 1–1,2 кг.

2. Распиловка / Пилы

Ручная пила или ножовка

подойдет для распилки деревянных досок, бревен, брусьев. Для ДПК понадобится уже электрический аналог. Выбирая ножовку, обратите внимание, что длина пилы должна быть в 2 раза больше диаметра обрабатываемого материала. На точность распиловки влияет размер зубьев: крупные дают высокую скорость и грубый спил, а мелкие - чистый и точный срез, но медленную работу. В первом случае ориентируйтесь на показатель размера зубьев 3-6, а во втором 7-9. Сравнивая каленый и обычный зуб, в быту первый вариант дольше не тупится, но повторно уже не заточишь. Обычный же зуб нужно регулярно подтачивать специальным напильником.

Рекомендуемые ножовки:

PREMIUM Truper STX-26 18162, HARDEN 631118 зуб 3D.

Рекомендуемые модели: Makita HS6100, Калибр ЭПД-1700/185.

Электроножовка (сабельная электропила) в своей основе повторяет ручную ножовку, только движение идет за счет электроэнергии. Основной критерий выбора - мощность и максимальный пропил. Мощность до 1000 Вт справляется с распилом дерева толщиной до 200 мм. Для композита понадобятся от 1000 до 1250 Вт. Максимальная частота хода в минуту для дерева и композита - до 3000.

Рекомендуемые модели: Makita JR3061T, DWT SAS10-25 V.

Ручной лобзик актуален для распила тонких досок, особенно если речь идет о сложных элементах, недоступных для ножовки. Основные критерии при выборе - легкий вес, анатомическая рукоятка для удобства работы, прочная рама из стали и титана и зажимы барабанчики для оперативной смены пилок. Если речь идет о более серьезных объемах работ или толщине доски, пригодится электролобзик.

Рекомендуемые модели: NEWTON 135 х 250 мм, BAHCO 302 х 130 мм.

Электрический лобзик может быть ручным или стационарным. Для домашнего использования подойдет первый маневренный вариант. Мощности в 500 Вт будет достаточно, чтобы резать как дерево до 80 мм, так и сталь до 5 мм. Более быстрый, но агрессивный распил обеспечит наличие маятникового хода. Для дерева и композита подойдет пилка из хромованадиевой или высокоуглеродистой стали с шагом зуба в 2,5-4 мм. Если нужна высокая чистота пропила, берите пилку с шагом в 1-2 мм.

Рекомендуемые модели: Einhell TC-JS 80 4321116, WORX WX479.

3. Строгание
Механический рубанок необходим для придания заготовке желаемой формы и качества за счет тонкого среза древесины. Он состоит из подошвы, ножа и рукояти. Подошва должна быть ровной, без нарушений геометрии, видимых повреждений и сколов. Нож предпочтителен из инструментальной стали - она отлично держит угол заточки и не подвержена износу и механическим повреждениям. Рукоять должна удобно лежать именно в вашей руке.

Рекомендуемые модели: STANLEY 60 1/2 1-12-060, «Практик» 64 089.

Электрорубанок, конечно, удобнее своего механического собрата. При работе вам нужно будет лишь направлять его, не прилагая усилий благодаря электродвигателю. При выборе инструмента ориентируйтесь на технические параметры. Мощность влияет на толщину слоя, снимаемого за один проход. Для бытового использования достаточно мощности двигателя в 600-1000 Вт и частоты вращения вала 10-11 тыс. оборотов в минуту. Рекомендуемая ширина подошвы 80–110 мм и глубина строгания до 3 мм. Оптимально остановиться на рубанке с электронным регулированием оборотов в зависимости от твердости материала.

Рекомендуемые модели: Makita KP0800X1, ЗУБР ЗР-1100-110.

4. Долбление
Долото используется для выдалбливания отверстий, пазов. Для грубой работы, срезки большого объема материала выбирайте плотницкое долото. У него широкое лезвие для большого захвата и общая длина более 300 мм. Для более тонких работ предпочтительно столярное долото. Рабочая часть должна быть изготовлена из углеродистой стали, которая долго держит заточку, рукоятка - из крепких пород древесины или композитов. Прежде чем покупать долото, выясните, нет ли у вас аналогичной насадки на перфоратор.

Рекомендуемые модели: STAYER 18205-25_z01, ВИХРЬ 73/2/7/1.

Стамеска пригодится для зачистки после работы долотом. На стойкость заточки и качество резки влияет марка стали - предпочтительна хромованадиевая легированная. Рукоятка стамески должна быть прочной, из вязкого пластика и со стальным колпачком на конце. Для большого объема работа можно выбрать электрическую стамеску со сменными насадками разной формы.

Рекомендуемые модели: Gross 25009, КОБАЛЬТ 245-657.

5. Сверление
Электрическая дрель необходима для сверления отверстий. Для домашнего использования подойдет безударная модель. Бытовая модель может использоваться не более 4-х часов в сутки при непрерывной работе не более 15 минут. Оптимальная мощность - 800 Вт. Дрель-шуруповерт справится и со сверлением, и с вкручиванием саморезов. Для сверления плотного материала достаточно частоты 1200–1300 оборотов в минуту и выше. Учитывайте при выборе и крутящий момент, который определяет уровень нагрузки на мотор при работе, универсальный - 30 НМ.

Рекомендуемые модели: Bosch Professional GSR 120-Li, Makita HP1641F, Калибр ДЭ- 810ЕРУ.

6. Шлифование
Абразивный брусок или колодка пригодится для механической шлифовки. Это деревянный брусок, обернутый наждачной бумагой. Его можно купить в готовом виде или сделать самостоятельно. Лучше всего запастись наждачной бумагой с различной величиной абразивов для черновых и финишных работ.

Болгарку можно смело назвать популярным вариантом шлифовальной машины для дерева. С этой целью на нее устанавливаются абразивные круги или нейлоновые щетки.

Ленточные и плоскошлифовальные машины позволяют оперативно отшлифовать большую поверхность дерева. Ленточная лучше справляется с грубой шлифовкой. У нее высокая производительность, но обработка идет только центральной частью, снижая качество обработки по бокам. Прямошлифовальная машинка подходит для тонкой обработки. Маневренная и высокоточная, она отлично справляется с обработкой в труднодоступных местах. Идеальный вариант для финишной отделки, подгонки размера, подготовки к покраске.

Рекомендуемые модели: Makita 9404, MESSER M3025 10-40-626, Makita BO3711.

Угло-шлифовальная машина предпочтительна для обработки труднодоступных участков и шлифовки перед покраской. Она легко снимает большой слой древесины и имеет множество насадок для разных работ.

Рекомендуемые модели: Bosch GWS 11-125, Makita GA5040C.

Эксцентриковая шлифовальная машина наиболее универсальна, когда идет выбор между шлифовкой и полировкой. К машине легко подбираются разные круги от 80 до 320 единиц, поэтому она может использоваться на обоих этапах обработки.

Рекомендуемые модели: Makita DBO180Z, NEXTTOOL EM-500.

Перечислив необходимые инструменты, стоит упомянуть и важность обустройства рабочего места. Базовая вещь - это качественно освещенный и оборудованный всем необходимым верстак. Пригодится измерительный инструмент: линейки, угольники, циркули и транспортиры для разметки деталей. И конечно, вам понадобятся средства индивидуальной защиты — очки и роба без развевающихся краев. Хорошо оборудованное рабочее место обеспечит вам и удобство работы, и качество результата.

Читайте также: