Чем отличается гидротехнический бетон от обычного

Обновлено: 15.05.2024

Любое строение, которое будет находиться непосредственно в воде или вблизи с ней, выполняется из гидробетона. Его применение различно: плотины, мосты, различные системы орошения и водоснабжения, а также для тех построек, которые будут возведены на почвах с высокой кислотностью или с уровнем залегания грунтовых вод выше нормального. Такой специальный бетон необходим, так как в составе воды всегда будут примеси, создающие агрессивную среду.

Гидротехнический или мостовой бетон состоит из портландцемента. Это гидравлическое вяжущее вещество – смесь клинкера, гипса и минеральных добавок в количестве 10-15 %. Также в составе будет присутствовать щебень, гравий, галька и пластифицирующие добавки.

Мостовой бетон делится на три главных вида:

Подводный, применяется в том случае, если сооружение расположено в воде;
Надводный, если бетонная конструкция периодически омывается жидкостью;
Бетон, который используется для сооружений, располагающихся в зоне перепада водяного уровня.

Применение

Гидротехнический бетон должен обладать высокой водостойкостью, так как его целью является защита от коррозии, прочность и безопасность без изменения своей структуры.

Его основные свойства:

Водостойкость для защиты своих свойств и качеств,
Водонепроницаемость, так как постоянная близость с водой может пагубно сказаться на свойствах мостового бетона,
Морозостойкость необходима, так как постоянные циклы заморозки и оттаивания воды будут разрушать структуру,
Химическая нейтральность помогает не терять качества и не вступать в реакции с примесями в воде.

Преимущества гидротехнического бетона

Одним из главных преимуществ мостового бетона является его применение без дополнительной гидроизоляции. Это свойство позволяет уменьшить количество денежных ресурсов, затрачиваемых на строительство, а также снизить время, за которое будет возведена постройка.

Также значительно высокая долговечность бетона позволяет увеличить срок эксплуатации постройки и, следовательно, увеличить время между ремонтами.

Так как гидротехнические сооружения подразумевают, что они будут находиться постоянно или периодически под воздействием омываемых вод, то бетон, используемый для таких сооружений, должен быть высокого качества, подтверждаемого длительной службой. Поэтому, помимо высоких требований прочности, предъявляют высокие требования по водонепроницаемости и морозостойкости. Такие улучшенные характеристики бетона достигают за счет правильно подобранного состава.

Таким образом, основные преимущества при укладке гидротехнического бетона:

Нет необходимости применять дополнительную гидроизоляцию;
Уменьшается стоимость строительства гидротехнического сооружения;
Увеличивается межремонтное время;
Водонепроницаемость;
Устойчивость к перепадам минусовых температур;
Позволят работать с ним при минусовых температурах;
Высокая прочность;
Практически невосприимчив к появлению водяного налета.

Самостоятельная укладка гидробетона

Самостоятельная уклада гидротехнического бетона возможна, но необходимо помнить, что этот процесс трудоемкий и достаточно быстрый. Дело в том, что гидротехнический бетон застывает быстрее обычного, это значит, что время на его укладку уменьшается. Чтобы положить такой бетон ровно и качественно, нужны навыки, которыми обладают опытные мастера. Полный процесс укладки требует постоянного контроля, который могут обеспечить наши специалисты. Также мы используем только качественные гидпроприсадки фирмы Sika.

Sika — швейцарское производство – один из самых главных производителей строительных материалов. Качество продукции подтверждается международными и российскими сертификатами, а гидроприсадки подходят для применения в наших климатических условиях.

«Для своей работы применяем материалы для гидроизоляции производства Зика. Могу советовать эту марку, т.к. знаю результат. Наносить обмазку надо научится. Материал держит влагу и в ванных комнатах и на кухне. Что бы изоляция высохла сплошным слоем, надо наносить ее без пропусков, каждый слой в своем направлении, тогда останетесь довольны.»

Выбирая наших специалистов, Вы будете довольны качеством, работой, профессиональными консультациями и адекватной стоимостью.

Для сооружения бассейнов, плотин, колодцев, иных гидротехнических сооружений необходим бетон, имеющий высокий коэффициент водонепроницаемости. Какая марка продукции используется в этом случае? Можно ли приготовить бетон гидротехнический самостоятельно? Какой состав у материала? Об этом вы прочитаете в статье.

Чем гидротехнический бетон отличается от обычного?

Гидротехнический бетон представляет собой разновидность тяжёлого материала, применяющегося для сооружений частей или цельных конструкций, контактирующих с водой или постоянно в ней находящихся. К подобной продукции предъявляются дополнительные требования, связанные с высоким уровнем водонепроницаемости, морозоустойчивости, прочности на сжатие и растяжение.

В большинстве случаев для частного и промышленного строительства используются бетоны марок М300-М450. Исключение составляют объекты специального назначения, связанные с военной сферой, возведением атомных электростанций и иных построек наземного и подземного расположения.

Существует несколько разновидностей гидротехнического бетона, предопределяемых спецификой назначения и текущим составом смеси, включением в неё разнообразных добавок по мере необходимости. Продукция различается:

По частоте контакта с водой. Надводная, периодически омываемая водой и подводная.
По расположению. Внутренняя и наружная.
По характеру физического воздействия. Безнапорная и напорная.
По структуре частиц. Мелкозернистая и литая.

Специфика компонентов гидротехнического бетона

Ключевую роль в обеспечении номинальных характеристик бетонной смеси и приобретении нею гидроизоляционных свойств играют компоненты материала – цемент, песок, щебень, добавки.

Цемент

Для создания гидротехнического бетона используется цемент марки М500 и выше. Конкретный его тип зависит от назначения гидробетона:

Подводная конструкция – шлакопортландцемент и пуццолановый цемент.
Надводная конструкция – быстротвердеющий портландцемент.
Конструкция, периодически контактирующая с водой – сульфатостойкий цемент.

Песок

Перед применением, песок промывается и просеивается. Необходимая влажность при смешивании с цементом и добавками – 2,5-3,5 процента.

Щебень

Конкретный тип крупнозернистого заполнителя выбирается в зависимости от назначения и специфики конструкции. Для надводных строений и объектов, имеющих нерегулярный контакт с водой, используется дробленый гравийный щебень фракции 10-20 миллиметров.

Если бетон омывается водой регулярно или погружен в неё, то эффективным решением является применение гранитного кубического щебня фракций 20-40 миллиметров для обычных конструкций и 40-120 миллиметров для фундаментальных многометровых крупнотолщинных структур.

Добавки

Для улучшения базовых технико-эксплуатационных свойств гидротехнического бетона в контексте защиты от влаги используются добавки, вносимые на этапе замешивания раствора. Возможные варианты:

Пластификаторы. Улучшают эластичность массы, усиливают сцепление с армированными поверхностями, повышают коэффициент морозостойкости и водонепроницаемости после окаменение материала.
Гидроизоляционные присадки. Дополнительно повышают водонепроницаемость структуры продукции путем внесения в неё гидрофобных веществ – силиконовых жидкостей, щелочных солей высших кислот.
Ускорители и замедлители твердения. Модифицирует скорость затвердевания пластичной массы, чем предопределяют оптимизированный набор смесью номинальных характеристик.
Расширители. Снижают степень усадки, заполняют образующиеся трещины и поры материала. Типичные вещества – нитраты и нитриты натрия, соли хлорного железа, силикаты калия.

При необходимости, применяются иные виды добавок:

Противоморозные присадки. Противодействуют замерзанию воды в растворе при отрицательных температурах окружающей среды.
Влагоудерживатели. Не допускают быстрого высыхания бетонной смеси после укладки.
Красящие пигменты. Изменяет оттенок материала.
Прочие. Антикоррозионные добавки, поляризаторы, биоцидные экстракторы.

Характеристики и состав гидротехнического бетона

В рамках частного и простого промышленного строительства основой гидробетонных конструкций выступает продукция марки М400. Её усредненные характеристики:

Прочность – класс В30;
Плотность – 2500 килограмм на кубометр;
Влагозащищенность – класс W8;
Пластичность – П3;
Жесткость – Ж3;
Усадка – 5-6 сантиметров;
Морозостойкость – 250-300 циклов заморозки/разморозки.

Пропорциональный состав (при использовании цемента марки м500):

1 часть цемента;
1,6 части мелкозернистого наполнителя;
3,2 части крупнозернистого наполнителя.

Массовые значения компонентов бетонной смеси из расчёта на 1 кубометр продукции:

390-410 килограмм цемента;
150-170 литров воды;
640-660 килограмм песка;
690-710 килограмм щебня фракции 20 миллиметров;
450-460 килограмм щебня фракции 10 миллиметров;
3-10 килограмм добавок.

Самостоятельное изготовление

Для промышленного строительства, требующего больших объемов материала, бетон приобретается у заводов-изготовителей. Его стоимость за 1 кубометр с доставкой колеблется в пределах 4-5 тысяч рублей и зависит от сезона, региона расположения, отдаленности стройплощадки (конечного пункта доставки) от места изготовления, применяемых добавок, параметров отдельных компонентов смеси.

Для частного строительства возможно самостоятельное приготовление бетона в небольших объемах.

Приобретите необходимое количество ингредиентов для бетонной смеси.
Подготовьте ёмкость для замешивания, лопаты, ведра, мотыгу, средства индивидуальной защиты.
Засыпьте в ёмкость цемент, мелкозернистый наполнитель и добавки, перемешав ингредиенты до однородного состояния.
Добавьте в смесь воду, вливая её постепенно порциями по 5-10 литров и перемешивая раствор. Не допускайте образования расслоений, комков, неоднородностей.
Засыпьте крупнозернистый заполнитель в пластичную массу, равномерно распределяя щебень по её структуре.
Интенсивно перемешайте бетонную смесь в течение 15 минут.

Укладка и обслуживание

Гидротехнический бетон укладывается слоями толщиной 10-20 сантиметров.
Производится штыкование материала для устранения из него лишнего воздуха, влаги.
Выполняется уплотнение продукции с помощью виброинструмента.

В рамках постобработки возможны следующие действия:

Железнение;
Обработка гидрофобными пропитками.

Защита гидротехнического бетона от неблагоприятных факторов окружающей среды до набора критической прочности:

При высоких температурах и малой влажности. Работа выполняется вечером, ночью или утром. Производится регулярное увлажнение поверхности бетона, дополнительно он покрывается фольгированной полимерной пленкой для защиты от прямых солнечных лучей.
При низких температурах. В смесь перед заливкой вносятся ускорители твердения и противоморозные присадки. Выполняется пассивное и/или активное прогревание продукции.
При дожде. Конструкция укрывается влагозащитными материалами.

Заключение

Гидротехнический бетон чаще применяется в промышленном строительстве при возведении самых разнообразных объектов, находящихся в прямом или опосредственном контакте с водной средой. Используют его и частных целях, например, при возведении колодцев, формировании усиленной отмостки построек в регионах с большим количеством осадков.

Гидротехнический бетон – строительный материал, который широко востребован при возведении конструкций, подверженных воздействию воды. Аналоги обычного назначения не рекомендуется использовать для сооружения мостов и прочих подобных сооружений, так как при воздействии влаги конструкции могут разрушаться, в особенности при постоянном изменении уровня воды в водоеме.

Наибольшее влияние на гидротехнический бетон оказывают:

приливы и отливы;
постоянная смена термического режима;
повышенные показатели жесткости воды.

Технические характеристики материала

Основными эксплуатационными характеристиками являются:

термостойкость, в том числе и к морозам;
различный уровень водостойкости (существует 4 степени гидрофобности);
высокая прочность, позволяющая использовать раствор для сооружения мостов, волнорезов, туннелей метрополитена и подвальных помещений.

Стоит отметить, что испытание прочностных характеристик конструкции из гидротехнического бетона проводится через 180 дней.

Разновидности БСГ гидротехнического типа

Исходя из сферы использования, гидротехнический бетон классифицируют на:

регулярно омываемый;
для вод переменного типа;
надводного применения;
подводного типа.

По структуре раствора, выделяют такие типы, как:

Помимо прочего, гидротехнический бетон разделяются на сырье для:

безнапорных построек;
сооружений, подверженных напору воды.

Также бетон типа делят по конечному размещению:

продукция для наружного применения;
материал, предназначенный для внутреннего использования.

Рецептура и характеристики

При замешивании бетонной смеси очень важно учесть его ключевые характеристики, а именно:

влагостойкость;
морозостойкость;
прочностные показатели.

Раствор, принадлежащий к категории гидротехнических БСГ, содержит цементный порошок (портландцемент, пластифицированный, устойчивый к воздействию сульфатов). В сейсмически активных зонах рекомендуется использовать пластифицированные аналоги, которые обеспечивают оптимальные эксплуатационные характеристики и низкую теплопроводность в гидротехнических сооружениях. Такое явление обусловлено устойчивостью к разрушениям, как в пресной, так и в морской воде.

Помимо цемента, в смесь входят такие компоненты, как кварцевый песок, наполнители крупной фракции, вода, а также различные примеси. В качестве оптимизирующих добавок используются пластификаторы, антифризы и гидрофобизаторы. Количество и тип составляющих, снижающих уровень деформации и расход цемента, регламентируется нормативами ГОСТа.

Гидротехническим бетоном называют бетон для особо нагруженных конструкций, имеющих контакт с водой. Это понятие не закреплено в нормативных документах и является неформальным.

Отличия гидротехнического бетона от гражданского (обычного), по которым можно его определить:

повышенная водонепроницаемость: если у гражданского бетона B25 водонепроницаемость чаще всего составляет W6 или W8, то у гидротехнического - обычно W10 или W12,
испытание по морозостойкости проводится по второму способу («в солях», а именно в 5%-ном водном растворе хлористого натрия), поэтому она обозначается как F₂300 и т.п., в то время как у гражданских бетонов - обозначение F₁300 и пр.

Повышенная водонепроницаемость может достигаться следующими компонентами состава гидротехнического бетона :

повышенным содержанием цемента (за счет чего увеличивается марка) или специальными марками цемента,
специальными гидрофобными присадками.

Бытует мнение что бетон в солях содержит в своей рецептуре соли, и это позволяет ему иметь большую водонепроницаемость.

На деле же корректнее говорить не о бетоне в солях, а об испытании в солях (в солёной среде) бетона на морозостойкость.

При испытании на водонепроницаемость солёную среду не используют - но тем не менее бетон, показывающий высокую морозостойкость при испытании в солях, имеет также высокую водонепроницаемость и может быть использован для гидротехнических применений.

Цены на гидротехнический бетон

Чтобы правильно сориентировать по стоимости гидротехнического бетона, нужно знать не только очевидные параметры (класс по прочности на сжатие и водонепроницаемость), но и по-хорошему - агрессивность среды и не только. Без этих данных предложенный и рассчитанный бетон может не до конца соответствовать вашему гидротехническому сооружению.

По этой причине, если вы хотите узнать цену на гидротехнический бетон для своих нужд - уточните дополнительные параметры. Позиции в прайс-листах не обязательно подойдут вам.

Итого - правильной будет следующая последовательность действий:

Применение гидротехнического бетона

Водостойкий бетон с гидрофобными присадками чаще всего используется для частного строительства в областях с «кислыми почвами» или близко проходящими грунтовыми водами. В общем случае такой бетон не считается гидротехническим (хотя бы потому, что ничего «технического» в нем нет), потому что используется от случая к случаю, не имеет стандартной рецептуры и не включается в прайс-лист.

Вследствие больших нагрузок и гидрофобных свойств цемента марки гидротехнического бетона - высокие (от B25 и выше).

Наш опыт работы

Опыт работы системы «М350» включает в себя помощь в организации поставки водостойкого бетона для нужд канала имени Москвы.
Cпециальным требованием на этом объекте было использование специальной рецептуры на безусадочном цементом «Макфлоу». Цемент и рецептура предоставлялась заказчиком.

В результате изготовления бетона на сверхдорогом цементе его итоговая стоимость составила порядка 40 000 рублей, а прочность по заданной рецептуре при лабораторных испытаниях оказалась более чем в 2 раза выше требуемой.

Заказчик бетона для канала имени Москвы - ЗАО «ГТ Морречстрой» выразил благодарность системе «М350» за проделанную работу.

Бетон гидротехнический относится к разряду тяжелых, он применяется для возведения набережных, мостов и других сооружений, части конструкций которых местами или полностью погружены в воду, или имеют контакт с ней.

Особенностью материала является его способность сохранять свои первоначальные характеристики в условиях агрессивной среды без снижения качества и несущей способности элемента. Некоторые функции, например прочность, в воздной среде со временем возрастают при условии сохранения целостности и структуры камня.

Плюсы и минусы

Гидротехнический бетон прекрасно зарекомендовал себя в строительстве. Этот материал имеет немало восторженных отзывов, и регулярно употребляется для возведения различных зданий, которые расположены в близости с водой. Среди неоспоримых достоинств гидробетона следует отметить:

повышенная водонепроницаемость, благодаря чему можно не беспокоиться за сохранность здания;
высокий показатель гидроизоляции, вследствие чего гидробетон равнодушен к резким скачкам температур;
прекрасная прочность;
морозоустойчивость, которая обусловлена минимальным количеством жидкости.

Что касается недостатков, то главным минусом гидробетона является его стоимость. Тщательная проверка качества и соблюдение ряда правил во время приготовления только повышают цену на этот материал.

Важно. Гидробетону свойственно быстрое затвердевание, поэтому его транспортировка в дальние регионы весьма затруднительна, что также сказывается на стоимости материала.

Классификация

Существует определенный набор требований, которым должен соответствовать бетон гидротехнический. ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» регламентирует качество составляющих смесь компонентов и свойства готового раствора. Документ носит международный характер, его приняли 8 стран.

Согласно ГОСТу, бетон гидротехнический подразделяют на несколько групп по степени погружения и воздействия водной среды:

Надводный.
Подводный.
Для непостоянного уровня воды.

По объёму создаваемой конструкции материал делят на:

Массивный – сложные формы и большие размеры элемента, сопровождаемые неравномерным твердением с выделением тепла.
Немассивный – простые конструкции с небольшими габаритами.

По мере силового воздействия на затвердевший объект:

Для напорных систем.
Для безнапорных элементов.

Дополнительной классификацией разделяют место применения бетона:

Для внутренних конструкций (они менее подвержены вымыванию, напорам воды, но должны выдерживать статические воздействия).
Для внешних элементов и поверхностей (такие испытывают влияние активного движения воды и непостоянного химического фона).

Состав смеси

Раствор должен отвечать требованиям ГОСТа для получения камня достаточной твердости, прочности и безопасности. Проверку качества проходят все компоненты, входящие в гидротехнический бетон. Состав смеси:

Основная составляющая – вяжущее. Для стойкого к агрессивным водам эффекта используют сульфатостойкий цемент. Для переменного уровня погружения берут гидрофобный или с включением пластифицирующих добавок. В остальных случаях применяют пуццолановый, шлаковый или портландцемент.
Мелкий заполнитель – кварцевый песок, он увеличивает стойкость бетона к воздействию воды. В нем не должно быть мелких примесей и мусора – в мокрых условиях включения способны значительно ослабить материал.
Крупный заполнитель – гравий и щебень из осадочных и изверженных пород. Такой отличается высокой гидрофобностью, морозостойкостью. Фракция камней зависит от технических характеристик бетонного раствора, необходимых для эксплуатации в конкретных условиях. Форма заполнителя должна быть объёмной и выпуклой, лещадный щебень или гравий обладает меньшей прочностью.
Добавки – улучшители свойств раствора. Они повышают устойчивость камня к температурным перепадам, агрессивным воздействиям воды, снижают тепловыделение по мере необходимости, препятствуют возникновению трещин.

Свойства всех компонентов, их параметры, точная рецептура раствора прописаны в ГОСТе 26633-2012 п.3. Соблюдение норм должно выполняться на любом производстве, готовая смесь получает документ о соответствии стандарту.

Что такое гидротехнический бетон?

Под гидробетоном понимают строительный раствор, который классифицируют как один из видов тяжелых бетонов. Он обеспечивает прочность и устойчивость сооружений и конструкций, эксплуатирующихся в пресной или морской воде. В зависимости от способов применения различают следующие виды гидротехнического бетона:

К подводному типу относится материал, постоянно подвергающийся воздействию воды и непосредственно контактирующий с ней весь срок эксплуатации.
Периодически омываемый водой, но постоянно подвергающийся ее воздействию в широком температурном диапазоне.
Надводный бетон, эксплуатирующийся под воздействием водяных испарений.

Технические характеристики

Материал имеет множество разновидностей. Их различают по составу и свойствам, которыми должен обладат бетон гидротехнический. Технические характеристики зависят от марки и вида состава. К основным относятся прочность на сжатие, изгиб осевой, растяжение, морозостойкость и гидрофобность. Рабочий раствор выбирают по совокупности данных показателей, поскольку у каждой партии свойства могут отличаться, что недопустимо для данного материала.

Сильные и слабые стороны использования

Среди достоинств выделяют технические характеристики надежности и способности выдерживать перепады температур. Благодаря небольшому количеству воды в смеси, предотвращается замерзание, а регулированное ГОСТом применение состава обеспечивает высокий уровень водонепроницаемости. Однако гидротехнические добавки в бетон — дорогостоящие, и это является одним из недостатков строительного материала. А также из-за быстрого застывания раствора возникают трудности в транспортировке к объекту производства.

Прочность

Первый и самый важный показатель – величина сопротивления сжатию, поскольку большинство конструкций испытывают силовую вертикальную нагрузку от находящегося выше объема здания.

Прочность бетона определяют путем создания куба для испытаний и последующей его проверкой под прессами. Опытный образец выдерживают от 28 до 180 суток для набора прочности. В случае с гидротехническим материалом кубик помещают в воду на время твердения.

Испытания проводят под действием усилий до появления трещин.

По результатам исследования бетону присуждают класс от В3,5 до В60. Наиболее распространены типы В10-В40.

Морозостойкость

В условиях повышенной влажности особое внимание уделяется температурным перепадам с возможностью застывания воды. Как известно, при расширении жидкость кристаллизуется и наносит урон строительным материалам, в которые ей удалось проникнуть. Чтобы этого не произошло с ответственной конструкцией, в раствор на производстве добавляют специальные гидротехнические добавки и пластификаторы, повышающие стойкость бетона к застыванию.

Марка морозостойкости F показывает, сколько циклов полного попеременного замораживания и оттаивания выдерживает образец бетона с потерей прочности не более 15%. Для гидротехнической смеси испытания проводят воде с её нагреванием и превращения в лёд.

По результатам исследования гидрофобному бетону присваивают марку по морозостойкости F50-300.

Компоненты

Выбор и подбор пропорций состава гидротехнического бетона должен соответствовать техническим характеристикам, отвечающим условиям его эксплуатации. Исходя из этого, подбирается водоцементное соотношение, время выдержки раствора, марки и фракция наполнителей, необходимость и способ виброуплотнения, возможность применение растворов естественного твердения.

Основной ингредиент любого бетона – цемент. К нему предъявляются требования, в зависимости от условий будущего использования, применяют различные виды этого материала:

Портландцемент высокого качества с добавкой пластификаторов применяется для сооружений, периодически контактирующих с водой, при низких температурах.
Сульфатостойкий состав цемента закладывается при возведении конструкций, периодически контактирующих с жесткой водой.
Гидрофобные марки применяются для элементов, постоянно находящихся под поверхностью воды, под большим давлением.
Пуццолановый цемент обладает свойствами, позволяющими ему эффективно противостоять разрушению водой, в том числе жесткой с высоким содержанием минералов.

Для повышения водостойкости применяется очищенный кварцевый песок фракции до 2 мм. Наличие любых примесей резко снижает качество материала, применение других видов песка уменьшает показатель плотности и устойчивости к воде.

Щебень применяется для повышения прочности и морозоустойчивости, поскольку легко переносит температурные перепады. Используется гранитный щебень с высокой лещадностью. Он равномерно распределяет нагрузку по всему монолиту, не позволяет ему разрушаться на морозе, экономит более дорогие компоненты.

Чтобы снизить водоцементное соотношение, добавляют пластификаторы. В результате плотность повышается, расходуется меньше воды. Для этого применяют сульфаты железа или алюминия, нитрат кальция. Увеличения плотности добиваются механическими вибраторами. В качестве наполнителя применяется зола унос, повышаются показатели теплопроводности, что увеличивает срок службы конструкций.

Испытания и маркировка гидротехнического бетона производится в лабораториях, после чего утверждается состав, необходимый для проектируемых конструкций. Далее ему присваивается марка и выдается разрешение на укладку на конкретном объекте.

Гидротехнический бетон – материал высокого качества и соответствующей стоимости. Поэтому его применение должно быть оправдано. Благодаря высокой плотности, водоустойчивости, морозостойкости, прочности этот материал служит десятки лет в самых сложных условиях. Специальные марки разрабатываются для применения в морской воде, под постоянными ударами волн, в широком диапазоне температур. Состав гидробетона сложен, для его изготовления лучше привлекать профессионалов, отвечающих за характеристики произведенного материала. Его можно сделать и самостоятельно. Применяют такой бетон в частном строительстве для заливки погребов, подвалов, фундаментов.

Улучшители смеси

Показатели прочности, водостойкости и морозоустойчивости закладывают на этапе замешивания раствора на заводе. Специальные свойства гидротехнического бетона определяются солями разных металлов и композитными соединениями.

Добавки-модификаторы подразделяют на 2 группы.

I группа снижает водопоглощение до 5 раз к сроку проектного набора прочности 28 суток. Среди наиболее применяемых:

Фенилэтоксисилоксан 113-63 (ранее ФЭС-50).
Алюмометилсиликонат натрия АМСР-3 (Россия).
«ПластИЛ» (Россия).
Гидробетон (ЕС).
Addiment DM 2 (Германия).
Liga Natriumoleat 90 (Россия).
Sikagard-702 W-Aquahod (Швейцария).

II группа менее мощная (снижение до 2-4,8 раза). Ее применение возможно для замеса надводного бетона:

Полигидросилоксаны 136-157М (бывший ГКЖ-94М) и 136-41 (бывший ГКЖ-94).
«КОМД-С».
Stavinor Zn Еи Stavinor Ca PSE.
HIDROFOB Е (Словения).
Cementol Е (Словения).
Sikalite (Швейцария).
Sikagard-700S (Швейцария).

III группа для создания гидротехнического бетона не применяется. Добавки снижают водопоглощение до 2 раз.

Другие свойства

При выборе рабочей смеси учитывают не только основные характеристики гидротехнического бетона, но и другие его параметры:

Величина усадки.
Стойкость к деформациям.
Степень сопротивления потокам воды и насосному давлению.

Не существует единого рецепта для гидротехнического бетона: в каждом случае учитывают химический состав воды, величину напора и остальные нагрузки. В соответствии с требованиями применяют наполнители и добавки, способные обеспечить надежную работу будущего камня.

Применение

Укладка раствора под пласт воды – дело ответственное и непростое. Его заливают большими объёмами для исключения неравномерного застывания и размывания. Из-за специфики укладки в теле застывающей конструкции возникают тепловые напряжения и перепады, которые необходимо регулировать. Чтобы избежать перегрева и преждевременной деформации формы, в раствор добавляют пластификаторы и специальные виды цемента:

Пуццолановый.
Шлаковый.
Гидрофобный.

Для строительства прибрежных конструкций используют бетон гидротехнический. Применение его распространено широко:

Мосты, их опоры и прогоны.
Обустройство набережных и укрепляющих берега стенок, портов.

Бассейны, их чаши и окружающие зоны.
Стены канализационных колодцев и шахт.
Туннели метро.
Технические сооружения: дамбы, ГЭС, волнорезы.

В домостроительстве гидротехнический бетон невысоких марок используют для заливки фундамента при высоком уровне грунтовых вод или существенных его перепадах в период таяния снега и обильных дождей.

Укладка и обслуживание

Главной сложностью при укладке выступает массивность сооружения. Для укладки используют блоки на скальном или бетонном основании по одной из следующих схем:

Послойная – материал выкладывается тончайшими слоями (до 0,5 мм), уплотнение совершается при помощи ручных вибраторов.
Ступенчатая – раствор выкладывают ступенями (3-4 мм), уплотнение делают пакетами вибраторов.
Однослойная – смесь выкладывают на высоту блока, уплотнение совершают в два этапа.

Гидротехнический бетон – долговечный материал, применение которого в строительстве позволяет возводить безопасные и надежные здания, которым не страшно воздействие воды. Приготовление гидробетона – сложный процесс, поэтому при решении создать этот материал в домашних условиях следует детально изучить процесс и посоветоваться с профессионалами.

Читайте также: