Чем отличается бур от сверла по бетону

Обновлено: 02.05.2024

Как же не растеряться в лавине предложений и выбрать то, что действительно необходимо? Будем разбираться в этой статье.

Для разумного выбора нам необходимо разобраться в строении бура и его характеристиках. Так же необходимо понимать задачу под которую подбирается изделие, чем точнее определите, тем проще будет выбирать. Точное понимание задачи упростит ваш выбор, но и позволит не переплачивать за продукт.

Что такое бур?

Под буром принято понимать специальное сверло больших размеров, применяемое для пробивания (а не просверливания) отверстий разной глубины и толщины. В составе кромки находятся два химических элемента: вольфрам и титан. Сверла по для перфоратора отличаются материалом и формой: режущая кромка определенной конструкции и разное количество желобов, отводящих мусор. Используют не только по бетону, но и силикатному кирпичу, мрамору, и другим твердым материалам.

Итак вы владелец перфоратор и вам нужен бур для определенной задачи. Для этого вы идете в магазин или смотрите в интернете. Сперва необходимо разобраться в характеристиках изделия. Первым критерием выбора будет типоразмер хвостовика. Самые распространенные виды: "SDS-plus" и "SDS-max". Встречаются реже "SDS" и "SDS-top"

Хвостовик SDS – max имеет диаметр 18 мм, это стандарт для профессионального инструмента.

Есть еще промежуточный стандарт SDS – top с диаметром в 14 мм, но он применяется лишь в некоторых моделях фирмы Bosch, поэтому на нем заострять внимание не будем.

Давайте обратим внимание на переходники с одного типоразмера на другой. Если перфоратор мощный, то скорее всего стандартом будет SDS-max , тут можно приобрести переходник на SDS-plus или переходник на обычное сверло. Последний вариант скорее для разовых работ, так как инструмент тяжелый и мощный и будет весьма неудобно сверлить.

Для перфораторов со стандартом SDS-plus можно приобрести переходник на обычные сверла и использовать его в качестве дрели. Точность конечно же будет хуже чем у дрели, но если это не критично, то смело приобретайте и сможете обходиться без дрели.

Примечание. Любая заметная деформация хвостовика бура или насадки перфоратора делает его не пригодным к эксплуатации. Если пренебречь данным советом, то может произойти заклинивание в SDS патроне и Вам не удастся его вынуть. Это приведет к замене шпинделя перфоратора и стоит ли напоминать, что он стоит не в пример дороже бура или насадки?

Следующее на что нужно обратить внимание это форма рабочей части.

Если она прямая или с небольшой напайкой – это приведет к дополнительной нагрузке на оборудование, а сама насадка будет быстрее тупиться.

Хорошим вариантом для работ является сверло с центрирующим наконечником, при этом режущие грани устроены так, что при работе будут еще и самозатачиваться.

Стоит помнить о степени расслоения материала, который просверливается. Если выбирать форму головки с центрирующим шипом, то в кирпиче или бетоне данный показатель будет минимальный, то есть бур создаст отверстие, в котором крепеж будет прочнее находится.

Бур по бетону для перфоратора представлен широким выбором диаметра (от 4 до 25 мм) и длинны (от 5 до 100 см). Выбор этих параметров зависит от нужд пользователя, так например если Вам необходимо повесить полку на стену, то, как правило, если конструкция не слишком тяжела, применяют дюбеля диаметром 6 – 8 мм. Для такой работы понадобится бур для перфоратора 6 мм в диаметре.

Нарезка желобов - это главный показатель того, насколько эффективно будет удаляться мусор при сверлении.

Обращаем внимание на угол наклона спиральных углублений на буре. Маленький - означает, что он рассчитан на продолжительную работу с небольшой интенсивностью, скорость сверления снижается, при этом износ оборудования минимален. Чем больше угол, тем выше производительность и больше нагрузка на перфоратор, он быстрее нагревается, а значит работать придется с перерывами, чтобы оборудование успело остыть. Также неоспоримым минусом является наименьшая прочность, по сравнению с первым.

Сверло – инструмент для создания отверстий или углублений в различных материалах. Чаще всего применяют в дрелях с вращательной или ударно-вращательной функциями и не подходят для перфораторов.
Бур – инструмент для бурения отверстий, применяется в перфораторах и не предназначен для работы со сверлом.

С точки зрения механики перфоратор превосходит в значительной степени дрель с ударно-вращательной функцией. Основное назначение дрели – сверление, а ударная функция является дополнительной. В перфораторе, наоборот, главной является ударная функция (долбление), но и функция сверления имеет более высокую скорость, чем дрель, так как перфоратор предназначен для работы с очень твердыми и плотными материалами. Все эти различия влияют на выбор между сверлом и буром. На первый взгляд, буры внешне похожи на сверла с твердосплавными напайками для ударных дрелей, но применение сверл в перфораторе невозможно, как и применение буров в дрели. Это обусловлено конструктивными особенностями патрона, бур закрепляется в специальном патроне перфоратора (нежесткое крепление для быстрой смены бура), а сверло закрепляется в кулачковом патроне дрели (жесткое крепление).

Основные различия сверл и буров:

Сверла классифицируют по обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу изготавливают из высокопрочной быстрорежущей стали с последующей обработкой или без нее. Нанесение защитного покрытия увеличивает скорость реза и срок службы сверла.

Помимо покрытия, сверла отличает и тип хвостовика, который может быть конусным (1) или цилиндрическим (2). Конические (конус Морза) используют на металлообрабатывающем производстве.

Сверла по металлу, как наиболее прочные, используют в качестве универсальных для сверления разных материалов.

Для мягких металлов подходят сверла с углом заточки в 80–90°. Чугун и сталь требуют сверл с углом заточки не меньше 116°. Для работы с закаленной сталью и аналогичными твердыми металлами необходимы профессиональные сверла, заточенные под углом 130–140°.

Сверла по дереву имеют другую конструкцию. Для повышения эффективности при работе с мягким волокнистым материалом их снабжают самоцентрирующейся головкой.

Сверление небольших отверстий производят спиральными сверлами (1), а для выполнения глубоких отверстий применяют витые односпиральные с острой кромкой (2). Хвостовики таких сверл чаще всего имеют цилиндрическую форму.

Для сверления глубоких и широких отверстий в дереве (диаметром 10–60 см) используется перьевое сверло соответствующего диаметра.

Для сверления кирпича, керамики, бетона применяют сверла с твердосплавной вставкой и цилиндрическим хвостовиком.

Сверление производят дрелью в ударно-вращательном режиме.

Бур в отличие от сверла может иметь головку с несколькими режущими кромками разной формы. По конфигурации заточки буры бывают классические (пластина имеет крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани) и центрирующие (пластина имеет геометрию, исключающую увод бура внутри отверстия от оси начального положения).

Режущие грани бура могут быть не только линейной формы, но и, например, волнистой с центрирующим шипом и крайними режущими выступами: такой вариант снимает твердый материал слоями, что является способом уменьшения нагрузки на перфоратор. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения (например, абразивных пород). Спиральная канавка бура служит для отвода отходов сверления и отличается формой спирали: производительность ее тем выше, чем круче навивка. Перфоратор используют для работ с твердыми материалами: бетонными и кирпичными стенами.

Отличается и хвостовик бура: он имеет цилиндрическую форму, но с выступами или выемками, обеспечивающими захват бура и его надежное удержание в патроне. Такая конструкция обусловлена большей мощностью удара у перфоратора, что требует также и большей прочности самого бура.

Наибольшее распространение получили буры SDS-plus для легких перфораторов и SDS-max для более мощных.

Тип патрона перфоратора аналогичен по названию и строению с тем или иным типом хвостовика бура. Патроны отличаются размером, диаметром хвостовика, числом и размером выемок фиксации и передачи вращения, а следовательно, допустимыми нагрузками и силой удара. В перфораторах применяются различные виды патронов системы SDS в зависимости от условий проводимых работ и нагрузок или мощности самих инструментов. Патронам соответствуют свои буры, различные по форме хвостовиков.

В данной статье приведена классификация свёрл в зависимости от выполняемых операций. Из статьи вы узнаете, какие бывают разновидности свёрл и буров, их рабочие диаметры и возможные комбинации. Мы расскажем о различиях и сходствах разных видов свёрл и о том, как они работают.

Сверление материала — процесс, сопровождающий любой вид строительно-ремонтной деятельности. Основные и вспомогательные отверстия в любом материале — «заслуга» специальных свёрл. В этой статье мы разберём основные их виды.

Большинство свёрл имеют спиральную структуру и различаются по строению концевого участка. Как правило, кромки канавок для отвода стружки также острые и выполняют вспомогательную операцию — зачистку отверстия от остатков стружки.

Свёрла по дереву

Этот вид включает в себя четыре популярные разновидности, которыми производят 90% всех работ по сверлению дерева:

Сверло по дереву спиральное. Диаметр от 3 до 12 мм при длине 150–800 мм.
Перовое или просто «перо». Диаметр от 12 до 40 мм при длине 160–250 мм.
Бур по дереву. Диаметр от 6 до 40 мм при длине 250–1200 мм.
Раздвижное сверло переменного диаметра. Диаметр от 15 до 76 мм при длине 160 мм.

Выемка пазухи отверстия производится безударным способом. Режущая кромка срезает слой дерева, толщина которого зависит от совокупности сил вращения и нажима.

Сверло по металлу

Двойная «лента» рабочей части этого сверла обрезана под углом 55° в режущей части. Ленты, пересекаясь заточенными кромками, образуют подобие фрезы. Разновидности свёрл по металлу:

Обычное. Общий угол кромок 115–118°.
Однокромочное или оружейное. Имеет только одну режущую кромку.
Для глубокого сверления (глубина более 5-ти диаметров). Такое сверло может быть полым для отвода стружки или иметь в конструкции канал для подачи охлаждающей жидкости (внутренний или проложенный по канавке).
Кольцевые. Высверливают только кольцевую часть материала.
Сверло Жирова. Особенность этого вида — в специальной заточке. Кромки наводятся не наружу, а внутрь, образовывая три острых конуса — центральный и боковые. Это сверло прекрасно подходит для отверстий в листовом материале.

Современные свёрла по металлу одного и того же типа могут использоваться как в станках, так и для ручного инструмента, если позволяет крепление. На заводских станках старой модификации применено конусное крепление Морзе, что делает непригодными эти свёрла отдельно от станков.

Отверстия в любом виде пластика обычно делают сверлами по металлу, поскольку эти два материала имеют похожее происхождение — застывание однородной расплавленной массы. При работах по пластику свёрла изнашиваются мало и долго не тупятся.

Сверло по камню и керамике

Представляет собой усиленный стержень с напайками в режущей части. Напайка обычно выполнена из сверхпрочного материала — победита, произведённого с добавлением алмазной пыли. По наружной части стержня проточены канавки для отвода размолотой крошки. Свёрла по камню делятся на четыре вида:

Сверло для бетона и кирпича. Имеет цилиндрический или шестигранный хвостовик, двухленточную рабочую часть и две напайки в режущей части. Напайки выступают за плоскость стержня на 1–2 мм (в зависимости от диаметра). Предназначено для ударной дрели . Диаметр от 4 до 12 мм при длине до 150 мм.
Бур для бетона малого диаметра. Аналогичен по конструкции рабочей части сверлу, но имеет особый хвостовик с креплением SDS, SDS-plus или SDS-max. Предназначен для установки в патрон перфоратора. Диаметр от 6 до 18 мм при длине до 600 мм.
Бур для железобетона большого диаметра. Имеет две вспомогательные напайки (всего четыре) и более пологий угол режущих кромок. Хвостовик — SDS-max (для перфораторов от 1800 Вт). Диаметр от 18 до 28 мм при длине до 1200 мм. Проходит арматуру в железобетоне.
Сверло для керамической плитки и стекла. Гладкий стержень с копьеобразной алмазной напайкой. Режущая кромка — по наружной части напайки. Диаметр от 6 до 12 мм. Отверстия большего размера выполняются специальными приспособлениями — «балеринками» (с дополнительными резцами) и алмазными коронками.

Первые три вида требуют приложения ударных нагрузок помимо прижимного и вращательного усилия. Это достигается благодаря конструкции дрели ( перфоратора ). При этом их стержни более мощные, чтобы выдерживать удар. Буры применимы по любому виду камня — искусственному или натуральному. Отверстия диаметром более 28 мм сверлятся безударным способом при помощи специальных мощных алмазных коронок (диаметр от 30 до 800 мм).

Универсальное сверло

Этот вид представляет собой нечто среднее между всеми вышеперечисленными. Инженеры попытались совместить конструкции свёрл по камню и металлу для того, чтобы создать удобный и эффективный многофункциональный инструмент. В результате получилось сверло с уменьшенными режущими кромками и развитым направляющим шипом. Точнее это не шип, а наводящий конус, который предваряет проходку кромкой.

Самый актуальный случай применения — обшивка листовым железом кирпичной стены — сверло легко проходит через металл и не нужно менять орудие для бурения стены под дюбель. Использовать сверло по металлу для дерева — не всегда хорошая идея, т. к. расход энергии и износ дрели при этом выше (в сравнении со сверлом по дереву).

Комбинированные свёрла

Этот вид включает в себя всевозможные вариации на тему сверла. В разное время их было изобретено и запатентовано огромное количество. Мы приведём наиболее востребованные в строительстве и домашней мастерской:

«Балеринка». Устройство, позволяющее вырезать отверстия диаметром от 30 до 120 мм в керамике или древесном материале. На траверсе по центру закреплено сверло (по плитке или дереву), и на регулируемых выносах — вспомогательные резцы. По мере погружения резцы входят в материал и вырезают его.
Сверло для конфирмата. Патрон с двойным зенкером под мебельный евровинт. В него вставляют сменное сверло по дереву или металлу (Ø 4–6 мм).
Сверло Форстнера. Симбиоз сверла, коронки и фрезы. Имеет направляющий буравчик с резьбой, коронку с зубьями и поперечную режущую кромку. Предназначено для глухих отверстий (выборки) диаметром от 20 до 50 мм.
Мебельные свёрла для снятия фасок. Такие приспособления не делают отверстия, но могут их частично увеличивать. Имеют крепление для подвижного резца.
Центровочное сверло. Орудие из металла особой конструкции. Режущая часть повторяет сверло по металлу, но рабочая в разы толще и короче. Предназначено для наведения центральных отверстий.
Зенковка. Сверло, которое погружается в материал только на высоту кромки. Применяют для создания потая под головку шурупа.

Работа со сверлом

Буры и свёрла всегда находятся «на передовой» тяжёлой работы. На них воздействует трение, удар, температура, поэтому они рано или поздно выходят из строя. Чтобы продлит жизнь сверла, научитесь подтачивать его и не перегружайте нажимом при работе. Если орудие стало сверлить хуже, проведите ревизию, не дожидаясь перегрева рабочей части.

Признаки порчи сверла:

Нет должного эффекта при нажиме на работающий инструмент — он стоит на месте (не заглубляется).
Кромки сгладились, перестали быть острыми. Напайки уменьшились в размерах или сколоты.
Металл на кромке имеет неестественный оттенок (иногда сизый) — признак перегрева.
При сверлении металла слышен пронзительный свист, но сверло продолжает проходить металл — одна из кромок вышла из строя.
Облом сверла.

Во всех случаях исправлению поддаются только свёрла по дереву и по металлу. Способ только один — заточка. Свёрла и буры с твердосплавными напайками ремонту и восстановлению не подлежат.

Приведенные в списке разновидности — только часть из общего числа. Инженеры каждой фирмы-производителя стараются найти свой идеальный баланс угла наклона и заточки, веса и длины, местоположения режущих кромок для того, чтобы облегчить работу мастеров.

Для того чтобы проделать в стене отверстие нужной длины и диаметра, потребуется не только специальный строительный инструмент, но и сверла или буры. Если в процессе работы встает вопрос о том, что лучше использовать, необходимо выяснить основные отличия сверл от буров. Только потом можно сделать правильный выбор.

Описание

Сверло — это специфический режущий инструмент, главное предназначение которого заключается в проделывании на поверхности глухих или сквозных отверстий различного диаметра. Также при их помощи можно провести процедуру рассверливания, которая подразумевает увеличение диаметра уже существующих отверстий. Сверла между собой отличаются не только размером, но и предназначением. Например, они могут быть предназначены для работы с деревом, пластиком, металлом, бетоном и некоторыми другими поверхностями. Но при этом любое сверло состоит из следующих частей:

в передней части находится режущий конус с очень острыми краями;
по центру располагаются спиралевидные канавки, предназначенные для выброса стружки из полости отверстия;
на конце есть гладкий хвостик цилиндрической формы, он нужен для фиксации в инструменте.

Если сверло предназначено для работы с такими материалами, как пластик или дерево, оно менее прочное. Для металла или бетона сверла более крепкие.

Бур — это тоже специфический аксессуар, которым проделываются отверстия в поверхностях. Его можно установить исключительно в перфоратор или ударную дрель-шуруповерт. Бур подходит для работы с жесткими поверхностями: бетон, камень, кирпич. Аксессуар состоит из нескольких зон:

гладкий хвостик, за который деталь устанавливается в патрон электроинструмента;
спираль и специальная полость для отвода пыли;
винтовой стержень.

Кроме того, использование бура предполагает следующие виды работ: сверление, сверление с ударом, долбление.

Основные отличия

Несмотря на некоторые общие черты, сверла и буры существенно отличаются друг от друга. Различия здесь следующие.

Тип хвостика. Если говорить о бурах, то часть, вставляемая в патрон, обычно имеет тип SDS-Max или SDS-Plus. В сверлах можно наблюдать только хвостик цилиндрической формы. Также сверло имеет специальные канавки для надежной фиксации в патроне электроинструмента.
Прочность изделия. Поскольку при работе с перфоратором иногда используется метод долбления, то и буры должны быть прочными. Сверла менее износоустойчивые. При выполнении таких работ они погнутся или вовсе сломаются.
Материал изготовления.
Диаметр. Буры всегда толще.

Разумеется, что отличия могут быть выражены в стоимости и производителе.

Что лучше выбрать?

Если человек не знает, какой аксессуар лучше выбрать: бур или сверло, ему изначально необходимо определиться с типом выполняемых работ. Начинать следует с материала поверхности, в которой требуется просверлить отверстие. Если это пластик или дерево, выбор сверла очевиден. При этом можно взять не особенно прочный вариант. Если нужно просверлить бетон или кирпич, то следует брать надежные сверла. Диаметр определяется в зависимости от индивидуальных требований.

Важно: специалисты рекомендуют покупать сверла не по отдельности, а целым набором. Это необходимо для того, чтобы в наличии всегда были аксессуары разного диаметра.

Если требуется сверлить твердые поверхности, то и сверло должно быть прочным. Такие аксессуары, как правило, делают из быстрорежущей, легированной и углеродистой стали. Это наиболее надежный материал. В процессе работы важно контролировать, чтобы сверло не перегревалось. Если поверхность очень прочная, например, это бетон или камень, и при этом в ней требуется проделать отверстие, лучше выбрать бур. В процессе целесообразно использовать именно перфоратор. Тот, кто хоть раз в жизни занимался такой работой, знает, что отверстия в твердых поверхностях приходится не сверлить, а именно бурить.

Есть еще одно правило, на которое следует ориентироваться при выборе аксессуара. Если в поверхности требуется проделать длинное, но при этом довольно тонкое отверстие, то лучше выбрать сверло. Но следует помнить, что оно должно быть крепким. При использовании обычного сверла есть риск сломать его. Оно может застрять в поверхности и придется тратить время на извлечение остатка. Если нужно проделать широкое, но не очень глубокое отверстие, то лучше выбрать бур.

При выборе буров и сверл по бетону и другим материалам следует обращать внимание на качество изделия. Покупать такие вещи лучше в проверенных фирменных магазинах. Очень часто аксессуары можно купить непосредственно в тех местах, где продается сама техника. Важно обращать внимание на производителя. Даже если выбрать правильный инструмент, но при этом он будет сомнительного качества, сделать нормальное отверстие не получится.

Важно учитывать цену, читать информацию на упаковке (на фирменных вещах она всегда имеется) и использовать купленные аксессуары исключительно по назначению.

О том, чем отличаются буры от сверл, смотрите в следующем видео.

Бетон считается самым сверхпрочным материалом, поэтому его бурить сложно. Существует много технических способов создания отверстий в бетонной поверхности, но самым популярным и эффективным является сверление при помощи перфоратора. Благодаря этому устройству работа выполняется качественно и быстро.

Какой перфоратор выбрать?

Перед тем как приступить к бурению бетона, нужно правильно подобрать перфоратор, поскольку он выпускается нескольких видов, каждый из которых характеризуется своими техническими возможностями.

Сейчас в продаже можно встретить простые бытовые и усовершенствованные профессиональные модели перфоратора. Бытовые, как правило, применяются для просверливания отверстий в домах и квартирах, они имеют мощность до 900 Вт и укомплектованы патроном SDS-плюс. Аппараты данного вида представлены торговыми марками Black Deker, Bosch, Hundai, Skil, «Энкор» и «Калибр». Что же касается профессиональных моделей, то они подходят для всех подрозетников, обладают дополнительной защитой от вибраций и могут работать длительное время без перерыва. Хорошо себя зарекомендовали и профессиональные аппараты таких производителей, как Dewalt, Makita, Hitachi и Metabo.

Помимо этого, приобретая перфоратор для работ с бетоном, стоит обращать отдельное внимание на несколько показателей.

Количество режимов работы. Однорежимные аппараты для работы с бетонной плитой не годятся, так как они простые и имеют функции самой обычной дрели. Двухрежимные устройства способны осуществлять бурение (сверление с силой удара), их рекомендуется выбирать в том случае, когда нужно сделать сквозные и глухие отверстия в бетоне. Данные виды перфораторов могут одновременно совершать удары и вращать бур, они выпускаются из прочного металла. Идеальными для работ с бетонными поверхностями считаются и трехрежимные аппараты. Они универсальны, выполняют ударное воздействие без вращения насадок и быстро просверливают бетон, вскрывая его твердую структуру.

Вес. Ударные устройства в зависимости от их веса могут быть легкие, средние и тяжелые. Легкие модели представляют собой электрический инструмент производительностью до 800 Вт, их вес не превышает 4 кг. Их чаще всего приобретают для обработки простых перекрытий. Для работ с природным камнем и бетоном же лучше всего отдавать предпочтение устройствам среднего класса, которые весят до 8 кг и обладают мощностью до 1200 Вт. Пробурить дыру в бетоне диаметром более 40 мм можно при помощи тяжелых устройств, их вес составляет более 8 кг, а ударная энергия превышает 13 Дж.
Расположение двигателя. На сегодняшний день производители выпускают устройства с горизонтальным и вертикальным типом размещения мотора. Горизонтальные перфораторы относят к простому классу, они удобны в эксплуатации, но не могут справляться с бетонными поверхностями.

Ими можно просверлить только маленькие отверстия. Поэтому если планируется выполнять долбление больших и глубоких отверстий, то необходимо выбирать инструмент с вертикальным типом размещения двигателя. Он может работать длительное время, так как мотор в таком положении лучше охлаждается.

Виды насадок

Строительные работы по обработке бетонных плит или стен выполняются, как правило, при помощи перфоратора, который часто мастера называют буром. Данный многофункциональный инструмент продается в полной комплектации с насадками. Их размеры бывают разными. К основным насадками перфоратора относят зубило, сверло, коронку, алмазный бур и пику. Самое длинное среди насадок сверло.

Бур характеризуется спиралевидной формой, и его используют для просверливания цилиндрических отверстий. Зубило позволяет осуществлять демонтаж, им удаляют старую плитку, штукатурку и прочую отделку. Пика имеет большой диаметр и, в отличие от сверла, способна быстро пробивать отверстия в бетонных перекрытиях. Канальный бур предназначен для создания канавок в бетоне во время монтажа коммуникационных систем. Коронку же применяют в том случае, когда нужно пробурить отверстия определенного диаметра под выключатели и розетки.

Данный вид насадки отличается от обычных сверл тем, что имеет форму «хвостика». Буры относят к одноразовым инструментам, так как они после длительной эксплуатации практически не подлежат обновлению и заточке. Главным преимуществом бура считается то, что он способен при сверлении очищать с отверстий бетонную крошку. Эту насадку рекомендуется выбирать для бурения глубоких дыр, для сверления сквозных и глухих дыр в бетоне подойдет бур диаметром от 6 до 32 мм.

Если же необходимо пробурить бетон, в структуру которого входит арматура, то желательно отдавать предпочтение насадкам с алмазным покрытием.

Сверло

При выборе сверл важно смотреть на их «хвостик». Это связано с тем, что конструкция патрона и аппарата часто не соответствует хвостику сверла. Для обработки бетонных поверхностей хорошо подходят сверла Speed X SDS-max. Они долговечны, оснащены дополнительными режущими элементами и гарантируют быстрое бурение. Большинство сверл также имеет специальные каналы для отвода пыли, они размещены в головке насадки, обеспечивают точное направление ударных волн и равномерно распределяют ударную силу.

Чтобы быстро и качественно просверлить бетон, следует использовать сверла диаметром от 12 до 52 мм. Их длина бывает разной и составляет от 200 до 1200 мм. Выбор того или иного размера сверла зависит от сложности работ и глубины отверстий. Главной особенностью сверл является то, что их спиральная часть размещается под определенным углом. Благодаря этому насадки быстро формируют отверстия и удаляют с них отработанный материал.

Зубило

Данный инструмент может иметь различную форму и предназначение. Пикообразное зубило внешне напоминает пирамиду с острым концом или конус. Им демонтируют старую отделку и пробивают отверстия в перекрытиях из бетона. Зубило в виде лопатки характеризуется изогнутой формой и имеет сходство с отверткой, только его режущая кромка тонкая и широкая. Его рекомендуется использовать перед сверлением отверстий, так как зубило выполняет очистку поверхности от старых слоев бетона.

Встречается также и плоское зубило, оно отличается от предыдущих видов заостренным кончиком. Плоское зубило считается самым распространенным в строительных работах, его режущая кромка может иметь размер от 1 до 4 см. При этом чем меньше она, тем больше придется прилагать усилий при бурении. Для пробивания каналов в бетонной стене используют зубила специальной формы, которые называют штробер. Данная насадка оснащена специальными крыльями, они опираются на поверхность и позволяют регулировать глубину дыры при сверлении.

Фреза

Представляет собой особый вид насадки, при помощи которой можно без особого труда сделать любое по сложности и размеру отверстие, в том числе и для подрозетников. Если работы выполняются по армированному бетону, то нужно приобретать фрезы диаметром от 68 мм. При этом во время бурения важно учитывать плотность поверхности и желаемую глубину отверстия. Для крупных и глубоких отверстий часто применяют фрезы диаметром от 100 до 150 мм.

Огромную роль также играет и длина фрезы, стандартно она составляет 60 мм, но если требуется проделать глубокие отверстия, то нужно использовать инструмент длиной до 550 мм.

Этапы сверления

Перед тем как приступить к сверлению бетонной плиты, нужно подготовить не только режущий инструмент, но и само рабочее место. Территория, где планируется работа, должна быть полностью освобождена от лишних предметов, инструментов, посторонних лиц и обеспечена хорошим освещением. Дополнительно также стоит проверить детектором, не имеются ли в перекрытии коммуникационные трубы или электрические проводки. Место бурения необходимо тщательно очистить. Если бетонная поверхность рыхлая, до сверления нужно наметить и расширить точку, где планируется будущее отверстие.

Затем подготавливается сам перфоратор. Делается контроль патрона, на его внутреннюю поверхность наносят специальную смазку. После этого патрон устанавливают и хорошо закрепляют. Поскольку сверление бетона – это трудный и продолжительный процесс, во время работы придется периодически контролировать, чтобы аппарат не перегревался.

Чтобы уменьшить риск перегревания, следует также удостовериться в том, что насадки заточены.

Далее проводят контроль всех режимов работы в оборудовании. Для этого его включают в сеть и на холостом ходу смотрят функционирование. Такая проверка обычно длится не более одной или двух минут. Если в аппарате отсутствует вибрация и посторонний шум, то можно приступать к непосредственному сверлению. При появлении запаха гари и дыма придется провести дополнительную диагностику устройства, выяснив причины неисправности.

Затем бур или сверло устанавливают в предполагаемое место сверления, и включают в электрическую сеть аппарат. Начинать бурить рекомендуется с низкими оборотами насадки, потом скорость вращения следует постепенно увеличить. Инструмент необходимо держать при работе в правильном положении, избегая перекосов. Когда отверстие заполнится частичками бетона, сверло снимают и очищают рабочее место. В том случае, если во время бурения понадобится использовать несколько насадок, то их устанавливают и снимают в выключенном состоянии перфоратора.

Как правильно работать?

Сверлить отверстия можно только на предварительно подготовленных бетонных поверхностях. Они должны быть очищены от загрязнений, рыхлых слоев и масляных пятен. В рыхлом бетоне следует вначале расширить точку под будущее отверстие. Это нужно для того, чтобы сверло не смещалось в разные стороны и не соскальзывало. Расширение обычно выполняют при помощи самореза или большого гвоздя.
Работать с устройством следует в перпендикулярном положении к бетонному перекрытию. В противном случае при бурении отверстий может сломаться сверло.
При ударном сверлении нужно своевременно переключать рабочие режимы. Для бурения следует включать опцию «сверление», а для «битья» бетона – «удар».

В процессе работы перфоратору и насадками нужно давать небольшое время на охлаждение. Поэтому рекомендуется делать небольшие перерывы на 15 минут. Кроме этого, защитить сверла от перегрева поможет их периодическое охлаждение водой.
Для бурения бетона необходимо также иметь под рукой молоток или трехгранный пробойник. Это пригодится в том случае, если в бетонном перекрытии будет встречаться щебень и арматура. Металлические элементы чаще всего обрабатывают сверлом по металлу, а вот щебень удастся удалить только при помощи пробойника.
Пробурить отверстия в прочной стене из бетона можно легко, используя простенький перфоратор без режима удара. Для этого в процессе работы придется периодически вставлять пробойник, ударять по нем молоточком и аккуратно проворачивать в дыре, затем продолжать сверление.

Для подобной работы важно иметь сверло, изготовленное из твердого сплава.

Рабочее место следует держать в чистоте, поэтому после каждого бурения с отверстия нужно удалять пыль и бетонную крошку. Если этого не делать, то загрязнение будет мешать работе сверла, и процесс затянется. Пыль можно удалять как щеткой, так и пылесосом.
Иногда сверло может застрять. В этом случае его нельзя расшатывать. Насадку аккуратно отсоединяют от перфоратора, затем берется сверло наибольшего размера и освобождается наконечник, который застрял. При этом необходимо стараться не касаться его.
В бетонных поверхностях следует делать отверстия на 10 мм больше от предполагаемых дюбелей. Благодаря этому они лучше войдут в перекрытие.