Цементный состав для герметизации статичных швов

Обновлено: 11.05.2024

КТтрон-2 (цементный состав для герметизации статичных швов)

«КТтрон-2»(цементный состав для герметизации статичных швов) – сухая смесь, состоящая из цемен-та, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок.
При смешивании с необходимым количеством воды образует безусадочный тиксотропный раствор с эффектом проникающей гидроизоляции по зоне контакта с ремонтируемой поверхностью и высокой степенью адгезии к ремонтируемому основанию.После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

Область применения

Герметизация и заполнение швов, примыканий, трещин в железобетонных, кирпичных и каменных конструкциях, в том числе подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел, многократному чередованию циклов замораживания-оттаивания.
Ремонт монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
Герметизация вводов коммуникаций.

Достоинства

Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием.
Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

Не требуется использование специальных связующих покрытий.
Можно наносить ручным и механизированным способом.

Удобство применения

Наносится на влажную поверхность.
Твердеет в сырых закрытых пространствах при быстром наборе прочности.

Безопасность

Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Стойкость к агрессивным средам

к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH₄+ более 2000 г/м 3 ;
к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м 3 ;
к сульфатной среде с концентрацией SO₃ до 5000 г/м 3 ;
к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
к газовой среде с концентрацией:
сероводорода до 0,0003 г/м 3 ,
метана до 0,02 г/м 3 ;
к морской воде;
к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Мешок или ведро весом 25 кг.

Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

в мешках — 12 месяцев;
в ведрах — 18 месяцев.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Характеристики

Фракция заполнителя, мм, не более

Расход на 1 м³ раствора, кг

Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 20Х20 мм, кг

Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 30Х30 мм, кг

Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 40Х40 мм, кг

Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 50Х50 мм, кг

Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 60×60 мм, кг

Выбираем материалы для гидроизоляции швов и примыканий

Холодные швы, стыки и примыкания отдельных элементов строительных конструкций — наиболее уязвимые для влаги участки. От качества их герметизации напрямую зависит периодичность проведения ремонтных мероприятий, эксплуатационные характеристики и долговечность сооружений. Отсутствие надежной защиты от влаги приводит к разрушению бетона, появлению плесени, грибков и других микроорганизмов. Лучшим способом исключить воздействие грунтовых вод, атмосферных осадков и прочих источников влаги на конструктивные элементы строения является гидроизоляция швов и примыканий.

Виды строительных швов

Технологические или «холодные». Являются следствием поэтапной заливки бетона, образуются на участках соприкосновения жидкого раствора с уже затвердевшей поверхностью. В процессе монолитного строительства беспрерывная заливка раствора практически невозможна. Это связано с ограниченным временем смены, необходимостью поэтапного монтажа арматуры, возведения лесов, а также другими организационными и конструктивными причинами. Гидроизоляция холодных бетонных швов может проводиться как на этапе заливки, так и по окончании строительства.

Деформационные. Предупреждают возникновение трещин, создаются искусственно на определенных участках несущих и ограждающих конструкций. Несмотря на все преимущества бетона, пока что не удалось разработать состав, не подверженный усадке. Поэтому на участках возможных деформаций делается пропил, снижающий нагрузку на отдельные элементы сооружения, повышающий его устойчивость, а также увеличивающий сопротивление к различного рода нагрузкам. Гидроизоляция деформационных швов выполняется только пластичными материалами — набухающими шнурами, гидрофильными профилями или нетвердеющим герметиком.

Виды материалов для гидроизоляции швов

При выборе материалов для гидроизоляции «холодного» или деформационного шва следует учитывать ряд критериев, а именно:

подвижность,
агрессивность среды,
диапазон перепада температур,
тип грунта,
особенности проведения работ.

Существующие сегодня методики обеспечат надежную гидроизоляцию шва с любой комбинацией вышеперечисленных параметров. Ознакомьтесь со списком основных видов материалов используемых для защиты бетона от воздействия влаги:

набухающие шнуры и профили,
инъекционные смолы,
полимерные герметики,
безусадочные составы на цементной основе.

Наилучшего эффекта можно добиться при комплексном подходе к герметизации швов. Продуманное использование нескольких методик дает возможность добиться максимально надежного и долговечного эффекта.


Инъекционная смола РокаПур 18	Бентонитовый шнур «SALEX®»	ЛАХТА® шовная гидроизоляция
Узнать цену	Узнать цену	Узнать цену

Преимущества и недостатки материалов для герметизации швов

Набухающие шнуры и профили

Инъекционные смолы

Полимерные герметики

Безусадочные составы

Где купить материалы для гидроизоляции швов в Москве

У нас, в компании ООО «ТД СТРОЙМОСТ» Вы сможете купить необходимые для гидроизоляции швов материалы по лучшей цене в Москве. Доставка возможна как по столице, так и в любой регион России. Свяжитесь с нами любым удобным способом, и наш консультант поможет подобрать оптимальные для решения Вашей задачи стройматериалы.

Герметизация межпанельных швов в бетоне

Панельные дома имеют много преимуществ, но недостатков у них тоже немало. Сегодня поговорим об одной из самых распространенных проблем – необходимости заделки межпанельных стыков.

Что такое герметизация и зачем это нужно?

Чаще всего при строительстве промежутки между панелями заделываются раствором цемента. Это дешево, но малоэффективно. Во-первых, в таких швах остается достаточно много пустот, образующихся при застывании раствора. Во-вторых, цемент со временем разрушается. Все это является причиной возникновения самых разных проблем, среди которых:

Теплопотери. Жители квартир в этом случае сталкиваются с постоянными сквозняками, жалуются на непрекращающийся холод и даже появление изморози на стенах. Причем решить проблему изнутри помещения не представляется возможным.
Нарушение целостности кромок плит. Воздействие атмосферных осадков и других внешних факторов приводит к разрушению краев плит.
Появление плесневых и грибковых отложений, постоянная сырость.

Такая стена является источником серьезных проблем

Решением всех этих проблем и является герметизация межпанельных швов. Причем речь может идти как о первичной герметизации при возведении постройки, так и о герметизации в рамках работ по ремонту фасада панельного дома.

Методы исполнения, их достоинства и недостатки

Итак, чем же можно заделывать межпанельные швы?

Цемент. О его недостатках мы уже упоминали выше. К достоинствам данного способа относятся высокая скорость нанесения и низкая цена. Именно поэтому он и был так популярен во времена СССР, когда нужно было строить много и быстро.
Монтажная пена. К ее плюсам тоже можно отнести быстроту нанесения и невысокую стоимость, к тому же она обладает отличной адгезией. Однако и минусы у нее существенны: после высыхания пена теряет эластичность, а также легко разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Кроме того, она имеет высокую гигроскопичность, поэтому ее применение требует дополнительной изоляции швов.
Специальные ремонтные смеси. Обычно изготавливаются на основе цемента с добавкой полимеров и заполнителей. Стоят несколько дороже, но и эффективность их на порядок выше уже перечисленных нами средств. К сложностям работы с ними можно отнести необходимость соблюдения технологии приготовления раствора, невозможность применения при пониженной температуре воздуха. . На сегодня, пожалуй, это самое эффективное средство герметизации межпанельных швов. Почему? Судите сами: обеспечивает качественную заделку швов, не подвержен влиянию атмосферных явлений и солнечных лучей, его нанесение допустимо при низких температурах (до –18 0 С), сам герметик экологичен и не выделяет никаких токсичных веществ, а его срок службы составляет не менее 10 лет. И все это при доступной стоимости и простоте применения. Однако перед нанесением герметика необходимо провести цикл подготовительных работ. Давайте их рассмотрим.

Этапы герметизации

Подготовка поверхности. Если речь идет о первичной герметизации межпанельных швов, с поверхности необходимо удалить пыль, грязь и обезжирить ее. Если же процедура выполняется повторно, предварительно потребуется осуществить «расшивку»: освободить поверхности от старого состава, а также удалить рыхлый слой бетона. При выполнении работ в холодное время года нужно будет избавиться от скопившихся снега и наледи.
Прокладкауплотнительного жгута. Чтобы готовый шов был выполнен с соблюдением проектной толщины, пустоты необходимо проложить антиадгезионным шнуром. Его диаметр следует подбирать в зависимости от глубины и ширины пространства, которое требуется заполнить.

Перед нанесением герметика швы рекомендуется заполнить уплотнительными жгутами

Нанесение герметика. Перед началом работы целесообразно закрыть поверхности, не подлежащие обработке, монтажным скотчем или липкой лентой. Это поможет получить ровный и аккуратный шов в будущем. Далее следует нанести герметик при помощи специального пистолета или обычного шпателя, не оставляя пустот. Для разравнивания шва и придания ему необходимой формы также используется шпатель, смоченный в мыльном растворе. Теперь остается только дождаться, пока состав высохнет, затем удалить скотч, и процесс герметизации межпанельных швов закончен.

Помимо этого, «АКЦЕНТ-117» используется для проведения наружных и внутренних работ с кирпичом, деревом, штукатуркой, всегда обеспечивая отличный результат за счет своей высокой адгезии к самым различным поверхностям.

Хотите заказать герметик для бетона или у вас еще остались вопросы? Позвоните нам по телефону 8 (800) 555-92-43, и мы обязательно вам поможем.

Цементные смеси для герметизации швов

МЫ РАБОТАЕМ:

Пн- Пт С 9.00 до 18.00

Главная Статьи Герметики для швов в бетоне

Назначение.

Аксиома. Любые материалы при нагревании и охлаждении изменяют свою геометрию. Бетон и строительные смеси на основе цемента имеют такие же свойства. Последствия температурных расширений – деформация материала. В случае с бетоном – трещины, разрывы, крошение. Крошеный бетон называется строительным мусором.

Есть проверенное решение – устройство деформационных швов. Это разрыв в бетонной плоскости заполненный эластичным материалом. По строительным нормам деформационные швы следует делать:

на любых бетонных поверхностях, площадью более 40 квадратных метров,
на поверхностях, с длиной более 8 метров,
на всех стяжках устроенных по принципу «плавающий пол» по всему периметру помещения.

Материалы

герметики на основе битума,
на основе бутил-каучука,
силиконовые,
акриловые,
полиуретановые,
тиоколовые.

Битумные герметики широко применялись, и применяются для заполнения деформационных швов в местах, где требования к внешнему виду и прочности не очень высоки. Пример – дорожное полотно из бетона.

Бутил – каучук широко применяется для заделки межпанельных швов. Способностью нести нагрузку не обладает.

Силиконовые, акриловые герметики не выдерживают сравнения с полиуретановыми и тиоколовыми по нескольким показателям: адгезия, прочность на разрыв, твердость.

Самый распространённый материал для заделки швов в стяжке – полиуретан.

Цель работы

Задачи при заделке швов в бетоне:

добиться хорошего внешнего вида,
избежать разрушения кромки бетонного полотна,
ликвидировать шов, как накопитель грязи и мусора.

Выбор типа герметика во многом определяется назначением и эксплуатационными условиями помещения. Часто существенные параметры – устойчивость к щелочам, кислотам, ультрафиолету, маслам и бензину.

Однозначно определить с выбором вида довольно сложно. Лучшее руководство – здравый смысл. Швы по периметру помещения практически не подвергаются нагрузкам. Здесь подойдёт материал, который стоит дешевле. В зонах, где механические нагрузки велики, следует использовать полиуретановые или тиоколовые герметики.

Герметизация

Инструкции по применению практически всех строительных материалов начинаются одинаково. Поверхности обеспылить, обезжирить и прогрунтовать. При применении всех видов герметиков эти условия обязательны.

Основные различия по форме выпуска – однокомпонентные и двухкомпонентные материалы. Работа с однокомпонентными удобней, но в некоторых случаях (герметики на основе тиокола) существуют только двухкомпонентные варианты. Непременное требование при применении всех видов герметиков – дождаться полного отверждения бетона. Обычно это 28 дней. В данном случае существенна не прочность, а влажность бетонного покрытия. Она должна быть не более 4 процентов.

Заполнять полностью шов герметиком невыгодно, поэтому сначала укладывается уплотнитель (лента ПСУЛ или уплотнительный жгут ). Обычная методика расчета расхода – заполнение шва на глубину равную половине ширины шва. Работа со всеми видами герметиков сразу подразумевает финишную отделку. Время начала полимеризации от 15 до 40 минут.

Стандартная упаковка однокомпонентных герметиков – тубы по 300 или 600 грамм. Упаковка двухкомпонентных – банки или вёдра. Цветовые линейки у каждого производителя свои, но обычно 5-6 цветов предлагается.

Существенное

В настоящее время герметизация — самая распространённая технология для заделки деформационных швов, но не единственная. Можно упомянуть механические системы из металла, есть герметизирующий профиль. Выбор необходимого материала следует доверить специалистам и лучше на стадии проектирования.

Не требуется использование специальных связующих покрытий перед нанесением материала.

Удобство применения

Твердеет в закрытых пространствах при повышенной влажности.
Высокая степень тиксотропности позволяет производить герметизацию вертикальных и потолочных швов широкого раскрытия без сползания материала.

Безопасность

Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Стойкость к агрессивным средам

к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH₄+ более 2000 г/м 3 ;
к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м 3 ;
к сульфатной среде с концентрацией SO₄ до 5000 г/м 3 ;
к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
к газовой среде с концентрацией:
сероводорода до 0,0003 г/м 3 ,
метана до 0,02 г/м 3 ;
к морской воде;
к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Упаковка

Хранение

Гарантия изготовителя

в мешках - 12 месяцев;
в ведрах - 18 месяцев.

Транспортировка

Меры безопасности

Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более	0,63
Фибронаполнитель	полимерный
Расход на 1 м³ раствора, кг	1750
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 20Х20 мм, кг	0,7
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 30Х30 мм, кг	1,6
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 40Х40 мм, кг	2,8
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 50Х50 мм, кг	4,4
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, л	0,14-0,15
Сохраняемость первоначальной подвижности , мин, не менее	30
Марка по подвижности	РК 100-120
Водоудерживающая способность, %, не менее	98
Минимальная толщина нанесения, мм	5
Максимальная толщина нанесения за один слой, мм	50
Температура применения, °С	от +5 до +35
После отверждения
Марка по водонепроницаемости, не менее	W12
Марка по морозостойкости, не менее	F300
Прочность при сжатии в возрасте 24 часа, МПа, не менее	10
Прочность при сжатии в возрасте 28 суток, МПа, не менее	30
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее	1,0
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее	1,8
Прочность при изгибе в возрасте 7 суток, МПа, не менее	3,0
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее	8,0
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С	+120
Контакт с питьевой водой	разрешен
Эксплуатация в агрессивных средах	5 < pH
Климатические зоны применения	все

1 Подготовка шва, примыкания, трещины к герметизации

Ликвидация протечек

Требование к поверхности

Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей герметизации, должна составлять 2 мм.
Гладкие поверхности недопустимы.
Окончательную очистку поверхности произвести водой при помощи водоструйного аппарата.

1.1 Подготовка шва

Новое строительство

При ремонте

Из шва удалить раствор, непрочный бетон и инородные предметы на глубину не менее 30 мм.
Для ремонта дефектов поверхностей шва, восстановления геометрических параметров применить систему ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».

1.2 Подготовка примыкания

В месте примыкания элементов конструкций ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
Для ремонта дефектов поверхностей примыкания применить систему ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
Выполнить штрабу в месте примыкания по всей длине примыкания размером не менее 20х20 мм.
Края штрабы срубить под прямым углом.

1.3 Подготовка трещины

На расстоянии 50 мм от трещины в обе стороны непрочные и ослабленные участки удалить механическим путем до прочного основания.
Трещину расшить по всей длине.
Длина штрабы должна быть на 50 мм больше длины трещины в обе стороны.
Размер штрабы не менее 20х20 мм.
Края штрабы срубить под прямым углом, обеспечив шероховатость не менее 2 мм.

2 Приготовление материала

Расход

1750 кг на 1 м 3 объема;
1,75 кг на 1 дм 3 объема.

Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Расход воды

Мешок или ведро 25 кг

Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

Первое перемешивание

В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

3 Проведение работ

скорость набора прочности;
жизнеспособность смеси;
подвижность смеси.

Проведение работ при пониженной температуре

сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре +15°С - +25°С в течении не менее 1 суток;
для затворения использовать горячую воду с температурой от +30°С до +40°С;
ремонтируемую поверхность перед началом работ прогреть;
свеженанесенный раствор укрыть теплоизоляционным материалом.

Проведение работ при повышенной температуре

сухую смесь хранить в прохладном месте;
для затворения использовать холодную воду;
непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
работы выполнять в прохладное время суток;
защитить свеженанесенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей.

3.1 Нанесение

Не рекомендуется наносить раствор толщиной менее 5 мм.
Запрещается наносить материал «КТтрон-2»:

на сухие основания;
на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
на замерзшие основания.

3.3 Особенности

Толщина нанесения

Минимальная ширина раскрытия шва для заполнения материалом «КТтрон-2» составляет 5 мм.
При заполнении вертикального шва толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 40 мм. При большей толщине материал наносить послойно.

Адгезия

Для получения хорошей адгезии последующих слоев рекомендуется делать поверхность каждого предыдущего слоя шероховатой, например, путем нанесения на незатвердевший раствор насечек.

«КТтрон-2» – сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Герметизация и заполнение швов, примыканий, трещин в железобетонных, кирпичных и каменных конструкциях, в том числе подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел, многократному чередованию циклов замораживания-оттаивания.
Ремонт монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
Герметизация вводов коммуникаций.

Надежность
Безусадочность материала исключает образование трещин по контактной зоне.
Повышенная трещиностойкость позволяет применять материал для герметизации швов в конструкциях, подверженных объемным деформациям.
Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
Экономичность
Не требуется использование специальных связующих покрытий перед нанесением материала.
Удобство применения
Твердеет в закрытых пространствах при повышенной влажности.
Высокая степень тиксотропности позволяет производить герметизацию вертикальных и потолочных швов широкого раскрытия без сползания материала.
Безопасность
Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более	0,63
Расход на 1 м³ раствора, кг	1750
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 20Х20 мм, кг	0,7
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 30Х30 мм, кг	1,6
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 40Х40 мм, кг	2,8
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 50Х50 мм, кг	4,4
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, л	0,14-0,15
Жизнеспособность, мин	30
Марка по подвижности	РК 100-120
Водоудерживающая способность, %, не менее	98
Минимальная толщина нанесения, мм	5
Максимальная толщина нанесения за один слой, мм	40
Температура применения, °С	от +5 до +35
После отверждения
Марка по водонепроницаемости, не менее	W12
Марка по морозостойкости, не менее	F300
Прочность на сжатие в возрасте 24 часа, МПа, не менее	10
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее	30
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее	1,0
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее	1,8
Прочность при изгибе в возрасте 7 суток, МПа, не менее	3,0
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее	8,0
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С	+120
Контакт с питьевой водой	разрешен
Эксплуатация в агрессивных средах	5 < pH
Климатические зоны применения	все

Оптовая цены

Количество штук каждой позиции.
Количество позиций в заказе.
Общая стоимость заказа.
Акции и специальные программы на заказываемую продукцию.

Розничная цена

Розничная цена, указанная на сайте, в большинстве случаев задается в соответствие с требованиями производителей данных продуктов. Данная стоимость является рекомендуемой для розничной продажи (РРЦ). Все заказы, оформленные через сайт, проходят обработку сотрудниками компании. Каждый клиент, оформивший заказ, может рассчитывать на базовую скидку в 5 - 10% от цены РРЦ. Примечание: базовая скидка действую не на всю линейку продукции.

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

в мешках – 12 месяцев;
в ведрах – 18 месяцев.

Транспортировка

Меры безопасности

Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более	0,63
Расход на 1 м³ раствора, кг	1750
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 20Х20 мм, кг	0,7
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 30Х30 мм, кг	1,6
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 40Х40 мм, кг	2,8
Расход сухой смеси для герметизации шва или штрабы длиной 1 м, сечением 50Х50 мм, кг	4,4
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, л	0,14-0,15
Жизнеспособность, мин	30
Марка по подвижности	РК 100-120
Водоудерживающая способность, %, не менее	98
Минимальная толщина нанесения, мм	5
Максимальная толщина нанесения за один слой, мм	40
Температура применения, ᵒC	от +5 до +35
После отверждения
Марка по водонепроницаемости, не менее	W12
Марка по морозостойкости, не менее	F300
Прочность на сжатие в возрасте 24 часа, МПа, не менее	10
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее	30
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее	1,0
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее	1,8
Прочность при изгибе в возрасте 7 суток, МПа, не менее	3,0
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее	8,0
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С	+120
Контакт с питьевой водой	разрешен
Эксплуатация в агрессивных средах	5< pH
Климатические зоны применения	все

1 Подготовка шва, примыкания, трещины к герметизации

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Требование к поверхности

Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей герметизации, должна составлять 2 мм.
Гладкие поверхности недопустимы.
Окончательную очистку поверхности произвести водой при помощи водоструйного аппарата.

1.1 Подготовка шва

Новое строительство

При новом строительстве поверхность шва очистить от грязи и цементного молочка.

При ремонте

Из шва удалить раствор, непрочный бетон и инородные предметы на глубину не менее 30 мм.
Для ремонта дефектов поверхностей шва, восстановления геометрических параметров применить систему ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».

1.2 Подготовка примыкания

В месте примыкания элементов конструкций ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
Для ремонта дефектов поверхностей примыкания применить систему ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
Выполнить штрабу в месте примыкания по всей длине примыкания размером не менее 20х20 мм.
Края штрабы срубить под прямым углом.

1.3 Подготовка трещины

На расстоянии 50 мм от трещины в обе стороны непрочные и ослабленные участки удалить механическим путем до прочного основания.
Трещину расшить по всей длине.
Длина штрабы должна быть на 50 мм больше длины трещины в обе стороны.
Размер штрабы не менее 20х20 мм.
Края штрабы срубить под прямым углом, обеспечив шероховатость не менее 2 мм.

2 Приготовление материала

Расход

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:

1750 кг на 1 м 3 объема;
1,75 кг на 1 дм 3 объема.

Приготовление раствора

Расход воды
Вода	Сухая смесь
1,0 л	6,7-7,15 кг
0,14-0,15 л	1,0 кг
3,5-3,75 л	Мешок или ведро 25 кг

Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

Первое перемешивание

В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

Технологическая пауза

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

3 Проведение работ

Материал «КТтрон-2» рекомендуется применять при температуре воздуха от +5°С до +35°С.
Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:

скорость набора прочности;
жизнеспособность смеси;
подвижность смеси.

Рекомендации по применению в данной инструкции усреднены и даны для температур воздуха от +10°С до +25°С.
Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5°С до +10°С (пониженная температура) и выше +25°С (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.

Проведение работ при пониженной температуре

При температуре от +5°С до +10°С прочность нарастает медленнее.
Для ускорения набора прочности рекомендуется:

сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре +15°С – +25°С в течении не менее 1 суток;
для затворения использовать горячую воду с температурой от +30°С до +40°С;
ремонтируемую поверхность перед началом работ прогреть;
свеженанесенный раствор укрыть теплоизоляционным материалом.

Проведение работ при повышенной температуре

При температуре выше +25°С подвижность смеси быстро падает и нанесенный раствор интенсивно высыхает, что недопустимо для нормального процесса твердения. Также уменьшается время использования приготовленной смеси.
Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:

сухую смесь хранить в прохладном месте;
для затворения использовать холодную воду;
непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
работы выполнять в прохладное время суток;
защитить свеженанесенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей.

3.1 Нанесение

Готовым раствором заполняют подготовленный шов, штрабу.

Не рекомендуется наносить раствор толщиной менее 5 мм.
Запрещается наносить материал «КТтрон-2»:

на сухие основания;
на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
на замерзшие основания.

Запрещается применение раствора через 30 минут после второго перемешивания.

3.3 Особенности

Толщина нанесения

Минимальная ширина раскрытия шва для заполнения материалом «КТтрон-2» составляет 5 мм.
При заполнении вертикального шва толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 40 мм. При большей толщине материал наносить послойно.

Адгезия

Второй и последующие слои

Второй и последующие слои можно наносить примерно через 1,0-1,5 часа после нанесения предыдущего слоя в зависимости от температуры и влажности воздуха.
При длительном перерыве между нанесением слоев, более 2 суток, поверхность необходимо обработать металлической щеткой и обильно увлажнить.

Контроль при выполнении работ

При производстве работ необходимо контролировать:

качество подготовки ремонтируемой поверхности;
температуру воздуха;
температуру воды и сухой смеси;
точное дозирование;
время перемешивания и время использования раствора.

4 Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
Качество отремонтированной поверхности:

поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

5 Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

Не требуется использование специальных связующих покрытий перед нанесением материала.

Удобство применения

Твердеет в закрытых пространствах при повышенной влажности.
Высокая степень тиксотропности позволяет производить герметизацию вертикальных и потолочных швов широкого раскрытия без сползания материала.

Безопасность

Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Стойкость к агрессивным средам

к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH₄+ более 2000 г/м 3 ;
к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м 3 ;
к сульфатной среде с концентрацией SO₃ до 5000 г/м 3 ;
к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
к газовой среде с концентрацией:
сероводорода до 0,0003 г/м 3 ,
метана до 0,02 г/м 3 ;
к морской воде;
к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.