Быстровозводимые здания без фундамента

Обновлено: 03.05.2024

Сооружение зданий предполагает наличие фундамента, основания, которое отвечает за устойчивость и фиксацию несущих опор. Ошибки, допущенные при проектировании площадок приводят к деформации стеновых перегородок и перекрытий, обрушению, постоянным затратам на ремонт и реконструкцию. Сегодня на рынке строительных технологий главенствуют каркасные дома, которые можно возводить прямо на земле.

Оснащение фундамента - это затратная процедура. Прежде чем начать подготовку участка, важно провести геологические исследования, установить наличие и характер грунтовых вод, определить тип почвы. Далеко не каждая территория подходит под свайные или ленточные виды фундамента. Это связано с финансовыми издержками на подготовительные работы.

Дома без фундамента - это практично. Чаще всего в качестве основания выступает насыпь, состоящая из песка, щебня и цемента. Это помогает создать своеобразный подиум, который защищает коттедж от движения и изменения почвы, от паводков, других капризов непогоды. Подготовить насыпь гораздо проще. Кроме того, для этого не требуется проведения каких-либо исследований и привлечения дорогостоящих специалистов.

Среди преимуществ домов без фундамента выделяются:

Минимальные затраты. Стоимость возведения такого коттеджа в разы меньше, нежели кирпичного или железобетонного, для которых фундамент - это обязательное условие безопасности. Поэтому такие особняки может позволить себе каждый.
Строительство в любой сезон. Сооружать дома без фундамента можно как летом, так и зимой. Температурные режимы не имеют никакого значения. Насыпь легко соорудить на очищенной от снега и наледи территории.
Надежная защита от паводка. Правильно подготовленное основание неуязвимо для водного потока. Насыпь приподнимает здание над землей и тем самым исключает затопление подвальных помещений. Кроме того, чаще всего цокольный этаж в каркасных коттеджах и вовсе не подразумевается.
Многообразие планировок. Дома без фундамента - это идеальный вариант для тех, кто хочет получить коттедж, непохожий на другие. Строить особняки можно в любой местности. Это может быть территория, отдаленная от воды, или прибрежная зона. Отсутствие сложной фундаментной структуры исключает ограничения в плане площади и формы помещений и местоположения несущих опор.
Быстрота строительства. Подготовка фундамента - это длительный процесс, который часто занимает несколько недель. В дальнейшем придется потратить время на ожидание усадки, которую дают как ленточные, так и свайные платформы.

Почему именно каркасные дома?

Каркасная технология - это долгоиграющий тренд в Европе и Америке. Затраты на подготовку зданий минимальны. Это гораздо выгоднее, нежели покупать квартиру в городе. Каркасная технология адаптирована к климатическим изменениям, а значит, оптимально подходит для переменчивого русского климата. Каркасные дома под ключ можно строить в сезон зимних заморозков и уже через несколько месяцев получить здание, полностью укомплектованное для проживания.

Ключевое преимущество каркасов - это грамотное весовое распределение. Вне зависимости от количества комнат весовая нагрузка на опоры распределяется гармонично. Именно поэтому нет необходимости сооружать массивный фундамент, тратиться на приобретение железобетонных блоков и аренду спецтехники для рытья котлована. Даже обычная насыпь, которая состоит из песка, щебня и цемента может зафиксировать и удержать арматурные и металлические опоры.

Какие существуют проекты домов без фундамента?

Получить информацию о том, какими бывают каркасные дома, проекты, фото и цены данных площадок можно на сайте профессиональных строительных организаций. Компетентная компания предлагает как набор готовых шаблонов и макетов, так и работает по индивидуальным заказам. Это важно, когда здание возводится на ограниченной территории, где требуется уместить большое количество помещений, но в то же время грамотно вписать строение в композицию приусадебного участка.

Коттедж без фундамента гораздо проще модернизировать. Речь идет о пристройках в виде веранд и беседок. Благодаря этому можно продолжить насыпь или соорудить обычный помост, что не станет дополнительной нагрузкой на фундаментные опоры. Это помогает создавать необычные решения и реализовать смелые архитектурные задумки.

При создании проектов для домов без фундамента отдельное внимание уделяется инженерной системе. В такой ситуации водопроводные и канализационные каналы либо выносятся наружу, либо изолируются непосредственно под домом. Это предупреждает серьезные затраты на ремонт в случае прорыва или деформации канализационных труб, что также говорит в пользу строительства каркасных домов без фундамента.

Существует мнение, что быстровозводимые здания можно устанавливать без фундамента. Насколько это соответствует истине?

Прелесть модульных зданий, помимо очевидных преимуществ, подробно описанных тут, состоит еще и в том, что их можно устанавливать практически на любые относительно ровные и устойчивые поверхности. Если это просто бытовка, то можно вообще обойтись без фундамента (если только это не песчаный грунт), а для небольших одноэтажных зданий порой достаточно найти несколько бетонных плит или кирпичных стоек.

Зачем нужен фундамент?

В нашем регионе грунт промерзает зимой на определённую глубину. Вода, присутствующая в нём, расширяется, в результате чего грунт вспучивается. Чем больше влаги, тем сильнее заметен этот процесс. Коэффициент расширения составляет 10-12%. В результате, при средней глубине промерзания в 1.7 м, грунт приподнимается примерно на 10-15 см. Такие процессы самым негативным образом сказываются на состоянии строения.

Чтобы избежать проблем обустраивается фундамент. Для капитальных строений он должен быть глубоким (опорой служит неподвижный слой грунта, расположенный ниже уровня промерзания). Благодаря малому весу модульных домов без такого фундамента можно обойтись.

Другой вариант – плавающий мелкозаглублённый фундамент – он идеально подходит для быстровозводимых зданий. Твёрдая и прочная площадка, которая может двигаться вместе с грунтом, не разрушается и сохраняет целостность здания. В последнее время всё чаще используется утеплённая монолитная плита – она не только служит хорошей основой, но и предотвращает промерзание грунта.

Если здание планируется эксплуатировать долго, то неглубокий фундамент необходим. Используемые варианты:

Бетонная заливка.
Дорожные плиты.
Щебень.
Свайный или ленточный фундамент.

Виды фундамента для модульного здания

Для быстровозводимого модульного здания можно обустроить различные виды фундамента - все зависит от требований и грунта.

В каких случаях быстровозводимые здания устанавливают без фундамента?

Без фундамента можно устанавливать одиночные модульные строения, которые планируется перемещать с места на место с интервалом примерно в 3 месяца. Нагрузка на основание должна находиться в пределах 200 кг/кв. м. Здания можно устанавливать:

на выровненную и уплотнённую землю;
на выровненную площадку с деревянной прокладкой;
на ровный асфальт.

Рассчитывая эксплуатировать модульное здание долго, не перемещая его с места на место, придётся обустроить лёгкий фундамент. Временные бытовки вполне допустимо устанавливать без фундамента – нужно лишь подобрать подходящую площадку.

Наши лицензии и сертификаты

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Проверенный надежный контрагент

Богатое портфолио работ

Высокое качество зданий

Короткие сроки изготовления

Широкий ассортимент продукции

Постоянное развитие производства

Широкая география работы

Выполняем проекты "под ключ"

Отзывы о нас

АО "345 МЗ"

Одним из условий успешного бизнеса является конструктивное взаимодействие с надежными партнерами, которые благодаря своему профессионализму и стремлению к самым высоким результатам помогают решать задачи любой сложности и рука об руку, развиваясь и совершенствуясь, достигать поставленные цели.

Выражаем искреннюю благодарность и признательность ООО "СтройМонтажСервис-М" за длительное и плодотворное сотрудничество, профессионализм и лояльность, готовность пойти навстречу и способность принимать оптимальные решения.

Мы высоко ценим установившиеся между нами партнерские отношения и взаимопонимание. Хотим подчеркнуть высокий уровень профессионализма Вашего персонала и поблагодарить за оперативность в решении вопросов.

Желаем Вам динамично развиваться, не теряя завоеванные позиции и постигая новые вершины, успешности, устойчивости и признания.

При монтаже небольших или временных сооружений, рассчитанных на эксплуатацию в течение нескольких месяцев, не имеет смысла выполнять трудоемкие работы по обустройству загубленного бетонного основания. Быстровозводимые здания из металлоконструкций без фундамента в подобных случаях — удобное и эффективное решение.

Особенности строительства

Установка быстровозводимого объекта без фундамента допускается при нагрузке на основание не более 200 кг на 1 квадратный метр. Строительство может вестись на уплотненном грунте, бетонированной или асфальтированной площадке.

Основные этапы работ по монтажу без фундамента:

Подготовка площадки. При необходимости выполняется выравнивание, расчистка, бетонирование, другие подготовительные работы.
Установка опорных колонн и сборка металлоконструкции каркаса.
Обшивка каркаса профилированным листом.

Для строительства используется готовый комплект, изготовленный на заводе. Металлоконструкция собирается из оцинкованного тонкостенного стального профиля. Ее элементы скрепляются на болтовых соединениях и саморезах. Профилированный лист крепится к несущим элементам каркаса при помощи саморезов.

Преимущества технологии

Возведение зданий из металлоконструкций без фундамента дает такие основные плюсы:

получение устойчивого, надежного строения, рассчитанного на кратковременную эксплуатацию в течение нескольких месяцев;
значительное снижение цены объекта благодаря экономичной технологии и отказу от фундамента;
срок строительства — от 10 дней до месяца в зависимости от размеров объекта и условий ведения работ;
возможность ведения работ в любое время года благодаря отсутствию мокрых процессов;
мобильность — сооружение можно легко разобрать и перенести на другую площадку или оставить на временное хранение.

Компания ООО «Гранд Проджект» выполняет проектирование и производство быстровозводимых зданий и сборных зданий из сэндвич-панелей любого типа. В том числе мы изготовим комплект строения, рассчитанного на установку без фундамента с высокой степенью надежности. Производство строительных комплектов выполняется только из сертифицированных материалов на передовых технологических линиях. Строго придерживаемся положений стандартов, СНиП, другой нормативной документации. Строительство быстровозводимых зданий по цене от производителя.

Возвести коттедж за один строительный сезон мечтают многие застройщики. На сегодняшний день таких технологий достаточно. Но стоит ли овчинка выделки? Рассмотрим особенности наиболее популярных технологий быстрого строительства зданий

Тем, кто предъявляет высокие требования к экологичности дома, стоит обратить внимание на коттеджи из клееного или утепленного бруса.

Клееный брус

Представляет собой материал, склеенный под прессом из высушенных и проструганных (с четырех сторон для получения точной геометрии) заготовок-ламелей из хвойных пород древесины. Волокна ламелей расположены в разных направлениях, что делает клееный брус более прочным в сравнении с обычным. Максимальный размер сечения брусьев — 270 × 270 мм, цена — 23 000–30 000 руб./м³. К плюсам материала относятся его отличные эстетические качества, минимальная усадка, долговечность (правда, в том случае, если точно соблюдена технология производства). К минусам можно отнести высокую стоимость клееного бруса.

На объект материал доставляют в виде набора брусьев, подобранных и пронумерованных согласно проекту. Еще на заводе нарезают по требуемым размерам «чашки», а также шипы и пазы, поэтому брусья легко и быстро соединяются друг с другом. В качестве межвенцового утеплителя чаще всего используют вспененный полиэтилен толщиной 5 мм. По вертикали брусья скрепляют резьбовыми шпильками. Сооружение коробки дома из клееного бруса занимает от трех недель до полутора месяцев (в зависимости от сложности проекта и размеров здания). А поскольку осадка дома минимальна (10–20 мм на 1 м стены), то отделку можно производить сразу после завершения строительства и праздновать новоселье.

Конечно, деревянное домостроение было, есть и, наверное, будет всегда востребованным в России. Но если говорить о перспективах строительства домов из клееного бруса, все же не за ними будущее. Дело в том, что, затратив весьма серьезные финансовые средства на дорогой элитный материал, вы получите не очень теплый дом, и зимой топить придется, как говорится, ассигнациями.

Согласно СНиП ни одно деревянное здание, из какого бы вида материала (бревно, брус) оно ни было построено, не соответствует требованиям по теплозащите, а значит, нуждается в утеплении

Брус, утепленный пенополиуретаном (ППУ)

Впрочем, быстровозводимый деревянный дом может быть энергоэффективным, если его построить из утепленного бруса ППУ. Его производство начинается с заготовки пиломатериалов из хвойных пород дерева. Сырые необрезные доски помещают в сушильные камеры, в которых при температуре до 65°С происходит мягкая сушка древесины до достижения ею остаточной влажности 10–12%. После этого доски обрабатывают на специальных станках, где они превращаются в ламели и вставки заданных размеров. Из полученных деталей собирают каркас бруса ППУ: две ламели соединяют между собой на расстоянии 70 мм одна от другой вставками, расположенными с интервалом 0,5 м, при помощи замка «ласточкин хвост». Таким образом достигается прочность конструкции.

Затем изделия помещают на ленту транспортера, и экструзионная машина заполняет их полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, он образует плотную сухую массу и прочно приклеивается к стенкам каркаса. Далее полученную заготовку профилируют на четырехстороннем строгальном станке, в результате чего на верхней и нижней сторонах готового бруса появляются шипы и пазы. Интересно, что профиль у бруса ППУ выполнен таким образом, чтобы при укладке венцов не нужно было прокладывать между ними утеплитель. При сборке дома сначала соединяются заполненные пенополиуретаном части брусьев (пенополиуретан слегка выступает над поверхностью бруса), и только при дальнейшей вертикальной нагрузке стыкуются их профилированные части. Сжатый под усилием пенополиуретан исключает продувание между венцами.

Если обычный профилированный брус доставляют на стройплощадку в виде простого набора брусьев одной длины, то брусья ППУ приходят в виде «конструктора»

На заводе в соответствии с проектными чертежами изготавливают все детали будущего дома. На станках делают венцовые чашки угловых соединений, торцевые прорези под закладку оконных брусков и дверных блоков, а также сверлят отверстия под стальные стяжки.

Из плюсов данной технологии стоит отметить, что пенополиуретан, находящийся между брусьями, не подвержен воздействию грызунов, гниению. Стены из утепленного профилированного бруса не растрескиваются и обладают минимальной усадкой — в пределах 1%. Дом не нуждается в дополнительном утеплении, так что и внутри, и снаружи стеновой материал остается на виду, что особенно ценят приверженцы деревянного домостроения. Брусья гладко отшлифованы на заводе, их нужно только затонировать в выбранный цвет. Ну а для особо взыскательных заказчиков брус ППУ с внутренней стороны может быть изготовлен из древесины кедра.

Панели из клееного бруса

Еще одна возможность построить за сезон деревянный дом — использовать в качестве стенового материала панели из клееного бруса. Из высушенной древесины хвойных пород склеивают плиты толщиной 80–300 мм, шириной до 3 м и длиной до 12 м. Согласно проекту на заводе из них делают стены, перегородки и перекрытия дома. В панелях вырезают проемы под окна и двери и фрезеруют пазы для прокладки инженерных коммуникаций. Затем комплект дома привозят на стройплощадку. Минус данной технологии (не перекрывающий, впрочем, ее плюсов) — необходимость строительного крана, с помощью которого панели подают на место сборки. Панели выравнивают по вертикали и стягивают саморезами. В России первый подобный дом возвели за три дня. Изнутри стены можно оставить без отделки, а снаружи их утепляют (150 мм) и оштукатуривают либо обшивают блок-хаусом или другим материалом. Такой дом соответствует требованиям и экологии, и теплоизоляции. Правда, по цене доступен далеко не всем. Так что говорить о массовом строительстве в этом случае пока не приходится.

Каркасные технологии

Тот, кто хоть немного интересуется вопросами частного домостроения, знает, что одна из наиболее скоростных технологий — каркасная. Еще лет десять назад у наших соотечественников бытовало мнение о «каркасниках» как о домах ненадежных, хлипких, которые годятся разве что для летней дачи. Сегодня каркасные технологии набирают обороты не только в США, Канаде и Европе, где они являются, скорее, традиционными, но и в России. Немаловажен для отечественных застройщиков тот фактор, что каркасный дом можно сделать достаточно теплым, приблизив к современным требованиям энергоэффективности здания.

Наиболее известны три варианта каркасного дома: каркасно-рамочный (его еще называют канадским), панельно-каркасный (немецкий) и дом из SIP-панелей (американский)

Канадская технология

Особенностью канадского варианта является то, что все заготовки для коттеджа (их производят в заводских условиях) поступают на площадку в виде отдельных деталей строительного конструктора. Основой здания служит каркас, состоящий из балок, брусьев и ферм. Для их изготовления применяют либо качественный строганый пиломатериал хвойных пород, высушенный в камере до 18%-й влажности, либо клееный брус (это более дорогой вариант). Снаружи чаще всего дом обшивают ориентированно-стружечными влагостойкими плитами ОSB (Oriented Strand Board) толщиной 12 мм. Некоторые компании используют для этой цели 12-миллиметровые цементно-стружечные плиты либо с наружной стороны — ОSB-плиты, с внутренней — мягкие древесные плиты толщиной 100 мм. Тепловую защиту здания создают, как правило, при помощи базальтовой ваты (общая толщина слоя — 150–200 мм). С внутренней стороны каркаса теплоизоляцию закрывают пароизоляционной пленкой, с внешней — ветрогидрозащитной. «Пирог» стены изнутри завершают листы гипсокартона, служащего основой под финишную отделку, снаружи — разнообразные отделочные материалы: блок-хаус, вагонка, сайдинг, штукатурка и т. д.

К достоинствам канадского варианта относятся высокие тепло- и энергосберегающие характеристики здания, возможность возводить дома геометрически сложной конфигурации, а также то, что строительство может вестись в любое время года без потери качества. К недостаткам — проблема вентиляции, присущая всем типам каркасных домов. Оптимальное решение (так делают за рубежом) — установить систему климат-контроля. Однако можно ограничиться и принудительной вентиляцией, хотя бы на кухне и в санузлах, а воздухообмен в жилых помещениях обеспечить обычным проветриванием. В противном случае в доме будет тяжело дышать, влага станет накапливаться в утеплителе, из-за чего он может утратить свои теплозащитные свойства, а каркас — подвергнуться гниению.

Стоимость каркасно-панельных домов колеблется от 15 000 до 27 000 руб./м²

Взвешивая все «за» и «против» канадского варианта, стоит подумать еще вот о чем. В Канаде широкая популярность этой технологии объясняется очень строгими правилами приемки дома национальной госинспекцией, проверяющей объект дважды: на этапе сборки всех элементов панели, за исключением внутренней обшивки, и на стадии сдачи коттеджа. В России такой госприемки нет, а поскольку в данной технологии человеческий фактор играет решающую роль, то качество дома напрямую зависит от опыта работы и квалификации специалистов компании, ведущей строительство. Нередко под маркой канадского дома продаются полукустарные технологии, предусматривающие изготовление стоек каркаса прямо на стройплощадке, причем из невысушенной древесины. В результате постройка может деформироваться вследствие естественной усушки стоек. Дорого обойдется и экономия застройщика на толщине утеплителя или его качестве, на качестве паро- и ветрогидрозащитных пленок и т. д.

Немецкая технология

По этой технологии дом полностью изготавливают на заводе, и на участок застройщика элементы конструкции поступают в виде готовых панелей. Использование автоматической линии позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества сборки панелей. Таким образом, человеческий фактор здесь сведен к минимуму. Для каркаса берут только клееный брус (180 × 80 мм). С двух сторон панель обшивают 12-миллиметровыми ОSB-плитами, внутри прокладывают минераловатный утеплитель толщиной 200 мм. С внутренней стороны ОSB закрывают пароизоляционной пленкой, а затем крепят гипсокартон. Снаружи предлагается несколько вариантов отделки. В соответствии с проектом на заводе в панели монтируют окна и двери, прокладывают кабель-каналы под электроразводку. Из панелей изготавливают и межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, кровельные панели. После окончания сборки готовые изделия грузят на 14-метровые панелевозы и доставляют на стройплощадку частями — ровно столько, сколько надо для одного рабочего дня.

К плюсам данной технологии относятся высокие теплоизоляционные характеристики здания (расходы на отопление панельно-каркасного дома почти в 7 раз меньше, чем на отопление дома из клееного бруса), прочность (постройка выдерживает землетрясения в 10 баллов по шкале Рихтера) и рекордные сроки сборки — 2–3 дня. К минусам — необходимость использования тяжелой техники, что, во-первых, не всегда возможно, а во-вторых, удорожает строительство, а также некоторая ограниченность архитектурных решений. Из сложных геометрических форм доступен только эркер, а вот само здание так или иначе будет представлять собой «коробку».

SIP-технология

Еще одна каркасно-панельная технология — SIP-технология. Ее часто называют канадской, но никакого отношения к Канаде она не имеет. Первые структурные теплоизолированные SIP-панели были произведены в США, и потому правильнее было бы назвать такой метод домостроения американским.

SIP-панель — это комбинация склеенных между собой OSB-плит и пенополистирола (ПСБ-С25). И хотя ни один из материалов не обладает несущей способностью, но в дуэте они образуют прочную монолитную сандвич-конструкцию (OSB/ПСБ/OSB). У данной технологии немало как достоинств, так и недостатков. Здание отлично сохраняет тепло, быстро прогревается. Это хороший вариант для домов некруглогодичного проживания и участков, где отсутствует централизованное газовое отопление. Использование паронепроницаемого утеплителя позволяет избавиться от выпадения конденсата в точке росы внутри стены. Кроме того, поскольку стены из SIP-панелей идеально ровные, гипсокартон на них монтируют без металлических профилей, что ускоряет работу и помогает снизить финансовые затраты.

А теперь о минусах. Главный из них — это пенополистирол, об экологичности и пожаробезопасности которого можно встретить диаметрально противоположные мнения. Хотя специальные добавки и делают материал самозатухающим (на что указывает буква «С» в маркировке ПСБ-С), все же отечественный застройщик пока еще с большим сомнением относится к SIP-технологии, не желая жить в «доме из пенопласта».

Сроки возведения

Какой дом можно считать быстровозводимым? Мнения специалистов на этот счет расходятся. К примеру, существуют каркасно-панельные постройки импортного производства, которые в заводских условиях подготовлены к сборке на 90%. Пока дом изготавливают на заводе, делается фундамент. Сборка занимает не более 23 дней. А через 90 дней заказчик получает дом, полностью готовый к проживанию: с внутренней отделкой, смонтированными инженерными коммуникациями и т. д. Ряд отечественных компаний изготавливают дом на заводе за 2–3 дня. И за такой же срок монтируют его коробку на участке. А вот отделкой предоставляют заниматься заказчику.

Подводя итог, можно сказать, что ориентироваться надо не на срок сборки коробки дома, а на время, когда он будет готов к проживанию. Как показывает практика, быстровозводимые дома строятся за три месяца (коробка, тепловой контур, кровля, инженерные коммуникации). Еще один месяц занимает чистовая отделка.

В основе сооружения лежит металлический сборный каркас. Его составные элементы выпускаются в заводских условиях, в нашем случае производятся на собственных мощностях компании «НовоСтрой» и монтируются в единое целое на стройплощадке привлекая к этому собственную специальную технику и специалистов. После того как каркас собран, его обшивают ограждающими конструкциями стен и кровли.

Каркас быстровозводимого здания изготавливают из черного металла (ЛМК) или из ЛСТК, но на этом не стоит акцентировать внимание. В основном такой тип строительства используется для строительства коммерческой недвижимости:

ФОК, арены, стадионы, административные здания, школы, поликлиники, социальные центры, выставочные центры, МФЦ, торговые центры, бизнес центры

Также данный вид строительства используется и в частном строительстве, но в данной статье речь пойдет о коммерческой недвижимости.

Здание ИЦЭЦ в Калуге

Примеры объектов которые
были построены компанией «НовоСтрой» можно ознакомиться по ссылке: Перейти в каталог

Строительство здания КиберАрены в ВДНХ

Наши видео

Преимущества строительства из металлоконструкций

Быстровозводимые здания в строительстве имеют не большое количество преимуществ, но их качество нивелирует количество, а в большинстве случаев сильно перевешивают на свою сторону решения при сравнении с другими видами капитального строительства, их все можно объединить в одном высказывание:

Быстрота возведения Простой пример: Производственное здание в 1440 м2, можно возвести за 60 дней, и то это при условии, что 1/2 времени занимает время фундаментные работы из-за их специфичности.

Экономия на строительстве Простой пример: Представим что расход на строительно-монтажные работы (СМР) в день составляют 100 000 рублей. Сколько заказчик потратит при строительстве здания за 60 дней и к примеру за 120 дней. И это только расход на СМР, а чем быстрее будет введен в эксплуатацию объект, тем быстрее начнется окупаемость расхода на строительство.

Можно еще перечислить несколько преимуществ, но смысла не видим, т.к. этих двух пунктов достаточно. Лучше поговорить о их особенностях.

Особенности быстровозводимых зданий

Монтаж каркаса здания 1 200м2.
Кран 32тн. – 1 шт.
Манипулятор 8тн. – 1шт.
Специалисты по монтажу – 6 чел.

Основные особенности быстровозводимого здания:
Позволяет воплощать любые ваши архитектурные идеи, без ограничений. И это касается не только воплощение идей с нуля, можно также легко видоизменять уже построенное здание. Производить апгрейд здания по площади как по горизонтали так и по вертикали (в высоту).
Предоставляет максимальную свободную и полезную площадь внутри здания. Свободно производить зонирование внутренних площадей не имея препятствий и каких-то ограничивающих условий.
Все эти особенности имеют одну общую особенность. Все это можно также быстро реализовать,и главное максимально в кратчайшее сроки и не получая грязных работ на объекте.
Ну и еще один момент, каркас сохраняет прочность на 50 и более лет от коррозии, сейсмостойкий в зонах с высокой сейсмоактивностью.

Стоимость быстровозводимых зданий

Выше в статье вскользь упоминалось о финансовом преимуществе здания из металлоконструкций, но не была затронута тема самой стоимости здания. Уверен что этот пункт большего всего интересен будет. Поэтому хотел отметить несколько пунктов почему быстровозводимое здание получается дешевле порой бывает даже в 3 раза чем другие классические варианты капитального строительства:

Вес быстровозводимого здания (без фундамента) будет самым легким из всех вариантов капитального строительства. Поэтому самым первой пунктов в экономии будет это расходы на фундаменте. Тут думаю все всем очевидно.всем очевидно.

Следующим пунктом в экономии будет это кол-во работников, которые будут привлечены к строительству здания. Чем меньше расход у подрядчика, тем меньше расход у заказчика. Это формула работает испокон веков. Каркас для здания в 1440 м2,
можно собрать монтажным звеном в 4 человека за 20 дней

Далее экономия будет связана с ограждающими конструкциями, точнее сэндвич-панелями. Современный вариант стен, где сразу в комплексе идет утеплитель и защитный слои из стали. Тут экономия как на материале, так и в будущем на эксплуатации здания. Офисное здание в 520 м2, в средней полосе России со стеной по утеплителю 120мм + 100мм и кровлей 150мм, зимой платить за отопление в 2019г. – 3 540 руб./мес

Теперь когда сформировалось понимание из чего формируется экономия при строительстве быстровозводимого здания, можно перейти к долгожданным цифрам, а именно к цене. В таблице не увидите стоимость фундамента, т.к. на его стоимость влияет большое количество факторов, в отличии от каркаса здания.

Читайте также: