Блоки для деревянного дома

Обновлено: 05.05.2024

Автор этой идеи - Габриель Лакатос в 2018 г придумал, а в 2019 году запатентовал эту интересную технологию. А идёт все из детства и реальной увлеченности автора конструктором Lego.

Блоки Gablok в основном состоят из изолированных балок и перемычек, которые позволяют вам сформировать внешние и внутренние стены деревянного дома, соединяя кубики между собой, как в конструкторе Lego.

Эти элементы необходимы для сборки большой части изолированного каркаса вашего будущего здания.

После того, как сборка изоляционных блоков завершена, вам остается только выполнить кровлю (стропильная система + финишное кровельное покрытие) и закончить строительство, выбрав финишную отделку фасада - имитация бруса, штукатурка, сайдинг - выбираете, что ближе.

Сборка происходит очень быстро и не требует времени на другие процессы - конструктив уже готов!

Изолированные деревянные блоки Gablok состоят из OSB для древесины и EPS для изоляции с добавлением графита, что позволяет значительно улучшить показатели по теплопроводности и огнестойкости утеплителя.

OSB-это тип древесины, состоящий из древесных ламелей и натуральной смолы. Он не содержит формальдегида.
Древесная стружка и ламели сжимаются до образования OSB толщиной 18 мм.

Шарики из полистирола помещают в печь, этот единственный контакт с теплом позволяет пенополистиролу увеличить его размер и объем в 40 раз.
Затем его выливают в формы перед сжатием, чтобы сформировать EPS.
Изоляция состоит из 2% материала и 98% воздуха, что даёт хорошие показатели по теплопроводности.

Эта технология по силам и тем, кто не имеет специальных навыков в возведении малоэтажных зданий и как заверяют производители, один этаж с мансардой площадью до 100 кв. метров можно возвести всего за 2-3 дня, как вам такой срок сборки дома?))

Блоки производят в нескольких вариантах - до 90 см в длину и весом до 7 кг. Для укрепления кладки используют вертикальные доски.

Отзывы клиентов в основном положительные, но их пока немного, тк технология появилась сравнительно недавно, поэтому рано делать какие то выводы, тк информации о недостатках пока просто нет.

И самое интересное - цена. Данный продукт реализуется пока только на территории Бельгии и в России его купить нельзя, увы. Но не стоит отчаиваться - к нам приходят новые технологии, но чуть с запозданием, так что ждем!

А пока жду ваших комментариев - как вам такая технология? Или каркасная лучше? И дом из кирпича и различных блоков(газоблок, пеноблок и др.)- каменный дом - он же на века!

Строительные материалы из бетона и древесных частиц – недорогой и практичный вариант, который применяют при возведении малоэтажных строений. Сырье может быть как утеплителем, так и прочным решением для перегородок. Чтобы подобрать нужный вид, надо разобраться в особенностях блоков из опилок и цемента.

Характеристики сырья

Строительный материал относят к разновидности легких крупноячеистых бетонов. В качестве наполнителя в сырье используют древесные остатки. Пиломатериалы соединяются вместе с цементом в крепкую монолитную конструкцию. Согласно ГОСТу блоки выпускают полнотелыми и пустотелыми, для утепления или возведения сооружений.

Характеристики строительного сырья зависят от компонентов, которые добавляют в состав. К основным ингредиентам относят 5 категорий:

Древесина. Щепа или стружка увеличивает тепло- и звукоизоляционные свойства блоков из опилок, делает сырье легким.
Цемент. Материал улучшает устойчивость изделия к износу. По технологии применяют марку М400.
Песок. Усиливает прочность строительного сырья. Пропорции вещества влияют на параметры теплоизоляции и твердости.
Добавки для изменения характеристик. Применяют для защиты от возгорания, от гниения и от паразитов (грызунов, насекомых).
Вода. Жидкость без посторонних частиц добавляют для создания однородного раствора.

Готовый материал по паропроницаемости и звукоизоляции напоминает натуральное дерево, а по прочности – пенобетон. При производстве используют древесные остатки от пилорамы. Устойчивость сырья не привязана к размеру или форме исходных отходов, важнее однородность структуры. При создании применяют как щепки, так и опилки или муку.

Качество готового материала не зависит от сорта древесины. В производстве пользуются популярностью недорогие еловые и сосновые виды. Антисептические свойства смолы уменьшают процессы гниения в блоках, поэтому в состав добавляют меньше химии. Хорошо себя зарекомендовали береза, тополь и дуб.

В качестве вяжущего вещества применяют цемент. В древесном наполнителе содержится сахар, который уменьшает адгезию с жидким бетоном. Перед изготовлением сырье предварительно вымачивают в специальных растворах. Для минерализации используют кальция хлорид или жидкое стекло, глину или известковое молочко.

Плотность стройматериала варьируется от 350 до 850 кг/м2. Форма и размер часто зависит от задач, которые должно выполнять изделие. Для возведения сооружений применяют блоки из опилок и цемента с параметрами 60*40*20 см. Для утепления подойдут как традиционные кирпичи, так и плиты.

Виды стройматериала

Характеристики бетонно-стружечного строительного материала можно кардинально изменить при разных пропорциях основных компонентов. Одни варианты подходят при выгонке малоэтажных зданий или возведении перегородок, другие – в качестве утеплителя. Выделяют 5 видов опилочно-цементных блоков.

Арболит

Название сырья стало общим для всех разновидностей строительного материала из стружки. Для изготовления арболита используют много древесных щепок, цемента и песка. В качестве основного ингредиента берут отходы лиственных и хвойных пород. Иногда в виде заполнителя в блоках уместны измельченные:

солома;
хлопчатник;
костра (конопляная, льняная).

Материал бывает теплоизоляционный и строительный. Плотность конструкционного арболита усилена за счет уменьшения в составе щепок и увеличения цемента с песком. Сырье отлично подходит для выгонки внутренних и наружных перегородок, создания стен, перекрытий потолка и пола.

Фибролит

Стружка и связующий раствор – основа строительного материала. В качестве наполнителя берут длинные древесные отходы, которые измельчают и потом минерализуют в хлористом калии. Влажное сырье под высоким давлением спрессовывают, придавая форму блока или толстой плиты.

Теплоизоляционные свойства и плотность арболита очень сходны с фибролитом. У первого материала более равномерная поверхность, чем у второго. Стружечная масса после высыхания становится очень грубой и шероховатой. Плиты и блоки можно легко пилить без риска появления трещин и расколов.

Опилкобетон

Сырье очень напоминает арболит, свойства которого используют при возведении строений. Материал состоит из цементного раствора и опилок разной фракции, в смесь добавляют известь или глину. У блоков низкие характеристики теплоизоляции компенсируются высокой несущей способностью.

Параметры материала можно изменять, увеличивая пропорции песка или цемента в растворе. При одинаковой плотности прочность опилкобетона будет выше, чем у арболита. Нетребовательное к условиям эксплуатации, легкое и недорогое строительное сырье применяют при возведении невысоких зданий.

Ксилолит

Материал делают из древесных остатков (опилок, муки), которые соединяют магнезиальным связывающим раствором. В составе присутствуют ингредиенты мелкой текстуры, обеспечивающие хорошую адгезию компонентам. Готовую массу спрессовывают под высоким давлением и температурой.

Полученный в итоге ксилолит используют при создании полов. Отличить от арболита можно по форме (плиты) и плотной, практически однородной текстуре на срезе. Строительный материал устойчив к ударным и механическим нагрузкам. Высокие тепло- и шумоизоляционные свойства применяют как в многоэтажке, так и в частном доме.

Плиты цементно-стружечные

Сырье создают из древесных отходов, которые смешивают с бетонным раствором и минеральными добавками. Готовую массу выливают в специальные плоские формы, прессуют и сушат при высокой температуре. Полученный строительный материал не горит, не разрушается от гнилей, бактерий и насекомых.

Изделие выдерживает многократные циклы заморозки-размораживания, что позволяет использовать плиты для утепления фасадов. Вид по весу чуть тяжелее, чем арболитовые блоки, состав которых подобен. Из-за низкой эластичности сырье в изгибах трескается, при этом имеет устойчивость к продольным изменениям.

Плюсы и минусы

Высокие теплоизоляционные качества – основная положительная сторона материала из опилок и цемента. При использовании сырья в строительстве или утеплении внутри здания сохраняется тепло зимой и приятная прохлада летом. Пористая структура обеспечивает отличную паропроницаемость. Стена из блоков толщиной в 30 см по качеству не уступает метровой перегородке из кирпича.

Материал на основе древесных остатков долговечный. При использовании фибролита или арболита с его характеристиками здание служит очень долго. Сырье устойчиво к деформациям и ударным нагрузкам. Цемент и песок в составе раствора позволяет конструкции не гореть в течение 2 часов при +1200 С.

Материал по цене выходит дешевле, чем пеноблоки, кирпичи. Если самостоятельно сделать арболит, то можно сэкономить на сырье. Низкий вес составляющих снижает нагрузку на фундамент, поэтому уменьшает затраты на обустройство при строительстве.

Блоки из опилок и цемента легко пилить и резать, придавая нужный размер без использования сложного профессионального оборудования. В поверхность можно забить дюбель или вкрутить саморез. Объемный материал устойчив к образованию сколов и трещин.

Древесная щепа, опилки или стружка – чистое и безопасное сырье, которое редко вызывает аллергию. Технология производства позволяет комбинировать разные виды остатков. Если самостоятельно делать блоки, то владелец недвижимости контролирует состав арболита, пропорции и качество ингредиентов.

У строительного материала слабая влагостойкость. Сырье из стружки или щепы активно впитывает жидкость, поэтому поверхность надо обязательно защищать. Шпаклевание уличных и внутренних перегородок оградит конструкцию от разрушительного влияния воды. При утеплении фасадов предусматривают водосточную систему с крыши и вылет карнизов на расстоянии 50 см.

Изготовление блоков из опилок и цемента – долгая и кропотливая процедура. После заливки в форму материал должен затвердеть в течение 3-3,5 месяцев. Во время сушки компоненты сжимаются, уменьшаются в размерах (до 1%). Если использовать «незрелое» сырье, то усыхание отразится на изменении параметров перегородок и появлении трещин в штукатурке.

Где используют

Теплопроводность арболита применяют при возведении малоэтажных строений. Из блоков можно построить гараж, дачу или помещение для животных. Из опилкобетона делают внутренние стены в бытовках и жилых комнатах. Устойчивое к плесени сырье не гниет и хорошо сохраняет прохладу, поэтому подойдет для обустройства погреба. Если защитить от влажности, то элементы часто применяют для ограды.

Опилочные блоки используют при возведении невысоких строений в регионах с низкими и умеренными температурами. Стройматериал устойчив к морозам и позволяет выгонять здание на любом типе грунта. Небольшой вес сырья избавляет от необходимости устраивать сложный фундамент.

На участках с высокой влажностью опилкобетон дополнительно защищают изоляцией, которая поглощает лишнюю жидкость. При армировании конструкции из щеп способны долго сберегать геометрию формы. Материал в стенах часто комбинируют с кирпичом или пеноблоками, увеличивая устойчивость к нагрузкам.

Как сделать самостоятельно

Точность пропорций и четкое соблюдение технологии – основное требование для изготовления арболитовых блоков. При правильном выполнении готовое сырье по качеству и внешнему виду не отличается от промышленных изделий. Для удобства профессионалы разделили процесс на 5 этапов.

Подготовка опилок

Для создания строительного материала в домашних условиях рекомендуем взять хвойные виды. У дуба и лиственницы длительный период набора прочности – от 100 дней и более, у ели и сосны – до 50. Сырье перед использованием измельчают в дробильной машине, просеивают, оставляя элементы размером до 50 мм.

Чтобы опилки не горели и не впитывали влагу, компоненты замачивают в известковом молоке. Обработанную заготовку сушат, после чего погружают в раствор жидкого стекла с кальцием хлористым. Древесные остатки оставляют подсыхать на открытом воздухе.

Пропорции

На 1 м3 блоков или плит понадобится 200 кг опилок (стружки, щепок). Плотность или теплопроводность для арболита зависит от правильных пропорций остальных ингредиентов. Соотношение цемента, песка и извести для утеплителя – 50*50*200 кг, для стен – 150*350*100 кг. Уменьшение или увеличение концентрации ведет к изменению характеристик.

Смешивание

Первыми соединяют сухие ингредиенты для раствора, потом добавляют известь и древесные остатки. Аккуратно вливают воду (15-25 С) с растворенными химическими улучшителями. По объему жидкости не должно быть больше бетона, иначе пострадает прочность блоков.

Компоненты удобнее соединять в бетономешалке. При отсутствии оборудования раствор можно перемешивать при помощи лопаты. Чтобы масса получилась однородной, в состав добавляют однопроцентный пластификатор. Готовое сырье не должно рассыпаться в руке и выделять жидкость.

Формировка

Раствор выкладывают в формы лопатами. После заполнения полного объема с горкой утрамбовывают плотным брусом, прижимая отдельные участки. Чем хаотичней масса расположена внутри конструкции, тем крепче будут блоки. На вибростоле формировка и уплотнение проходит легче и быстрее, чем вручную.

Сушка

Заготовки накрывают полиэтиленом, оставляют твердеть 3-5 суток. Через несколько дней формы разбирают, а раствор должен сохнуть на свежем воздухе. Периодически сырье проверяют, предупреждая растрескивание влажным опрыскиванием. До готового состояния стройматериал доходит в течение 3-4 месяцев.

Заключение

Блоки из опилок – отличный вариант для строительных и ремонтных работ. Если есть доступ к древесным остаткам, то можно самостоятельно сделать недорогое сырье для возведения небольшого коттеджа, гаража или хозяйственного здания. Высокие параметры теплоизоляции и паропроницаемости используют при утеплении.

К отделке дома блок-хаусом надо подходить с позиции, что этот облицовочный материал является разновидностью вагонки. Соответственно и все характеристики соответствуют ей, и способ монтажа точно такой же. Поэтому давайте разбираться с этим материалом, какие виды сегодня предлагают производители, каковы их характеристики, преимущества и недостатки. А также пошагово расскажем, как крепитcя к дому блок-хаус снаружи.

Разновидности блок-хауса

Начнем с того, что изначально его изготавливали из древесины. Для этого ствол дерева хвойной породы распиливали с четырех сторон, снимая скругленный спил. То есть изготавливали четыре элемента блок-хауса и брус. После чего полуфабрикат отделочного материала сушили и формировали ровную скругленную поверхность, а также элементы соединительного замка, то есть с одной стороны выпиливали паз, с другой шип.

Деревянная отделка в первую очередь – это привлекательный внешний вид. Его никакими заменителями не заменишь. При этом древесина – неплохой теплоизолятор. Но есть у нее и отрицательные стороны:

подвергается гниению;
при перепадах влажности и температуры материал коробит;
его проедают разного типа жучки;
он покрывается плесенью;
небольшой срок службы;
материал пожароопасный.

Со временем со многими проблемами стали эффективно бороться. К примеру, покрывали облицовку антисептиками и антипиренами, или бесцветным лаком, морилкой, красками.

И все же деревянный блок-хаус был материалом недешевым, особенно, если его производили на высокоточном оборудовании. Затраты на производство поднимали цену изделия. Поэтому со временем производители стали предлагать заменители древесине, так на рынке появились металлический и виниловый блок-хаус.

Первый изготавливали из оцинкованного листа, поверхность которого имитировала структуру и цвет дерева. Лист разрезали на заготовки, которым придавали скругленную форму методом штамповки. При этом готовое изделие – это или имитация одного бревна, или двух сразу. В последнем случае поучалась цельная панель, что облегчало заполнение стен за счет увеличения покрываемости плоскости.

Оцинкованный стальной лист с имитацией древесины имеет разное покрытие. Это или краска, или полимерный слой. Второй в разы лучше за счет гидроизоляционных характеристик полимера. Такой блок-хаус на улице прослужит не менее 50 лет. К положительным моментам можно добавить:

прочность материала;
простоту установки за счет монтажных полочек в конструкции панелей;
стопроцентную пожарную безопасность;
металл не портят насекомые;
приемлемую цену.

К отрицательным добавим высокую теплопроводность металла.

Виниловый вид – это панели из ПВХ. Из всех предлагаемых видов, этот самый дешевый. У него неплохая прочность, под действием природных нагрузок не изменяет своих эксплуатационных характеристик, легко переносит перепады влажности и температуры. Но есть один отрицательный момент – у ПВХ материала сильное температурное расширение, поэтому существуют определенные требования к монтажу этой разновидности блок-хауса, о которой расскажем чуть ниже.

И другие свойства:

полимерный материал не горит, но плавится;
это нетоксичный материал;
срок службы на улице – до 50 лет, гарантированный – до 20 лет.

Необходимо отметить, что виниловый блок-хаус (наружный) на рынке представлен в огромном количестве. И немалая доля выпадает на котрафакт. То есть на изделия сомнительного происхождения. Отличить ее от настоящего можно неоднородностью полимера, как по толщине, так и по структуре, а также несхожестью с натуральной древесиной. Отсюда и цена у такого отделочного материала невысокая, на что и рассчитывают производители контрафактной продукции.

Классификация деревянного блок-хауса

Металлический и полимерный вид не имеет классификации, потому что изготавливают их из сырья с однородной структурой. В этом плане деревянная разновидность классифицируется по качеству используемого сырья, то есть древесины. Здесь четыре класса:

Экстра – идеально гладкая поверхность лицевой стороны, ни единого сучка, червоточины или клеевого пятна. Самый дорогой материал.
А – изделие без механических повреждений с хорошо проструганной основой. Используется и для внешней, и для внутренней отделки.
В – изготавливают из древесины невысокого качества: есть трещины, сучки, червоточины и прочие изъяны.
С – невысокого качества изделия с большим количеством дефектов и низким качеством обработки.

Нет классификации, где разделение деревянного изделия проводят по типу используемого сырья. Но специалисты рекомендуют обращать внимание именно на этот критерий, выбирая блок-хаус. К примеру, для внешней отделки оптимальным вариантом выступает лиственница. Плотная и жесткая древесина, которая долго сохраняет свой внешний вид, практически не гниет, легко переносит перепады влажности. Но е этой породы дерева высокая цена.

В этом плане сосна – самый дешевый вариант. К тому же он по всем параметрам уступает лиственнице. Но сосновый блок-хаус, если его правильно уложить и обработать, долго прослужит на фасадах домов. В этом плане ель уступает даже сосне. Поэтому ламели из нее используют для отделки внутренних помещений.

И еще несколько рекомендаций от специалистов:

для фасадной отделки лучше использовать деревянные панели толщиною 35 мм;
длину выбирают максимальной, чем меньше стыков, тем лучше;
при соединении двух соседних досок паз в шип должен зайти свободно, но плотно закрывая стык;
блок-хаус должен быть сухим, процент влажности не должен превышать 20%;
приобретайте облицовочный материал, который лежит в помещении или под навесом;
обращайте внимание, а прошел ли материал обработку на заводе антипиреном и антисептиком, отдайте предпочтение именно такому;
если дом высокий, то лучше выбирать ламели с максимальной шириной.

Технология обшивки дома блок-хаусом

Итак, переходим непосредственно к отделке дома блок-хаусом снаружи. Сразу оговоримся, что монтаж материала проводят по технологии вентилируемых фасадов. То есть на плоскость стены зданий сооружают каркас, а уже на него монтируют ламели блок-хауса.

Это очень интересная конструкция, потому что она позволяет провести теплоизоляцию дома. То есть между стеной и обшивкой закладывается утеплитель. А между ним и отделочным материалом оставляют зазор, по которому курсирует воздух. Этот зазор выполняет функции вентиляции. А его задача – удалить влажный воздух, который выходит из дома и проходит сквозь теплоизоляционный пирог. При этом точно также удаляется влажность со стороны улицы. Получается так, что вентиляционное пространство не дает влажным парам воздуха оседать на теплоизоляции, продлевая ее эксплуатационный ресурс.

В качестве элементов каркаса обычно используют деревянные бруски сечением 50х50 мм или металлические оцинкованные профили, которые применяют при монтаже гипсокартонных листов. Надо отметить, что деревянные изделия на улице под действием перепадов влажности и температуры со временем коробятся и изменяют свои размерные параметры, что не скажешь о металлических изделиях. Поэтому для обшивки деревянного дома блок-хаусом снаружи рекомендуют использовать именно второй вариант.

Сборка каркаса

Стандартная обшивка блок-хаусом – горизонтально расположенные ламели. Значит, элементы обрешетки надо устанавливать вертикально. Шаг установки – 1 м. Монтируют бруски или металлопрофили на прямые подвесы, шаг установки по вертикали которых – 50-60 см. Делают это так:

Отбивают, начиная с угла здания, вертикальные линии, используя отвес. Шаг – 1 м.
На них крепят прямые подвесы, начиная снизу или сверху.
Устанавливают крайний элемент обрешетки строго по вертикали, крепят его к прямым подвесам саморезами.
С противоположного угла точно также выставляют еще один профиль.
Между ними натягивают 4-5 рядов параллельных нитей, которые образуют одну вертикальную плоскость.
По нитям устанавливают промежуточные профили или бруски. То есть на стене должна сформироваться вот такая конструкция, как на фото ниже.

Видео описание

В видео показано, как надо собирать каркасную конструкцию по фасаду дома:

Именно по этой каркасной конструкции и собирается обшивка. Но это лишь в том случае, если дом не требуется дополнительно утеплить. Если, наоборот, утепление требуется, то до начала монтажа профилей или брусков необходимо уложить теплоизоляционный слой. Обычно для этого используют минераловатные или пенополистирольные плиты. Первый – материал гигроскопичный, поэтому сначала стену закрывают гидроизоляционной пленкой. Затем укладывают утеплитель, который закрывают ветрозащитной мембраной.

Если в качестве утеплителя используют пенополистирольные плиты, тогда нижний защитный слой укладывать нет смысла. Теплоизоляционный материал из вспененного полистирола не впитывает в себя влагу, так что защищать его изнутри не надо. На схеме ниже показано, в какой последовательности надо укладывать материалы при возведении вентиляционного фасада.

Монтаж блок-хауса

Начинать надо с отбивки горизонтального уровня, который станет отправной точкой в монтажном процессе. Для этого лучше воспользоваться лазерным уровнем. Отбивку делают в нижней части стены как можно ближе к цоколю. Метки наносят по элементам уложенного каркаса.

Эта линия – нижняя сторона, по которой будут укладывать первую ламель. То есть приложили, закрепили саморезами по обрешетке. Здесь есть два важных момента:

Доску блок-хауса укладывают пазом вниз, шипом вверх. Причина – чтобы атмосферные осадки, попавшие на отделанную стену, не затекали в паз обшивки.
Вкручивают саморезы в пазы досок.

Итак, первая ламель установлена и закреплена. В нее сверху устанавливают вторую, то есть вставляют в шип первой доски паз второй. И таким способом собирается вся конструкция до крыши дома.

Необходимо отметить, что длина блок-хауса – или 3, или 6 м. Не всегда этими размерами можно закрыть длину пролета постройки. Поэтому ламели придется стыковать. Делать это можно двумя способами:

Стыки рядов располагаются на одной вертикальной линии. Их обычно впоследствии закрывают планкой в виде доски толщиною 20 мм, шириною 15 мм.
Стыки формируют в шахматном порядке. Для этого торцы досок хорошо подрабатывают до максимально ровной плоскости, чтобы стык был, как можно меньше заметен.

Обратите внимание: и в том, и в другом случае стыковку двух ламелей проводят на элементе обрешетке.

Что касается углов постройки, то здесь есть также два способа их закамуфлировать.

Приобретают специальный готовый угловой элемент, которым закрывают стык элементов блок-хауса в углу дома.
Устанавливают две вертикальные доски на углу строения так, чтобы они образовали угол. Поэтому доски сначала обрезают в длину под углом 45°. То есть при стыковке они сформируют прямой угол (90°).

Видео описание

В видео мастер делится способом формирования угла деревянного дома, обшитого блок-хаусом:

В принципе, это все, что касается отделки деревянного дома снаружи блок-хаусом. Добавим, что сегодня рынок стройматериалов предлагает огромное разнообразие изделий из разных строительных категорий. Это в первую очередь касается утеплителей. К примеру, если дом собран из бревен, то с плитными теплоизоляционными материалами работать в этой ситуации сложно. При этом они образуют стыки, которые являются слабыми участками в слое теплоизоляции. Плиты плотно не закрывают всю неровную структуру стеновой поверхности. Поэтому рекомендуется применять насыпной утеплитель, к примеру, крошку пеноизола.

Этот материал дышащий, хорошо заполняет неровные зоны стены, проникая даже в мельчайшие поры и трещины. Для его засыпке не требуются защитные пленки и мембраны. Главная задача – равномерно распределить утеплитель.

Сам процесс теплоизоляции проводится просто:

устанавливают на каркас несколько досок (снизу вверх);
засыпают пространство между ними и стеной дома утеплителем по верхнему краю самой верхней ламели;
проводят монтаж следующих элементов обшивки;
опять заполняют образованное пространство;
и таким способом до конца.

Видео описание

В видео показано, как утепляли дом, обшиваемый блок-хаусом, крошкой пеноизола:

Заключение по теме

Как видите, на самом деле обшить фасад дома блок-хаусом – процесс не самый сложный. Но при кажущейся простоте есть несколько важных моментов, которые, если их упустить, повлияют на качество конечного результата. Поэтому даже это несложное дело лучше доверить профессионалам.

Деревянный дом в «сельской» местности смотрится так же естественно и привлекательно, как кирпичный в городе. Особенно когда материалом для стен служит оцилиндрованное бревно. Но стоит бревно недешево, и должно пройти немало времени, для того чтобы дом дал усадку и можно было провести отделочные работы. Поэтому часто используют другие материалы и технологии. А чтобы создать достоверную имитацию сруба, выбирают блок хаус для наружной отделки дома.

Блок хаус как вид фасадной вагонки

По назначению, способу крепления и соединения блок хаус является разновидностью «вагонки».

По сути технологию производства можно представить как выпиливание из оцилиндрованного бревна бруса, в результате которого останутся четыре «горбыля» с правильной сферической поверхностью – они и служат заготовкой для блок хауса. Остается только нарезать по одной длиной стороне шип, по другой – отторцевать и вырезать паз. И конечно, на изнаночной стороне надо сделать желобки, чтобы снять внутреннее напряжение в древесине.

Помимо указанной, есть технология изготовления из «стандартных» пиломатериалов – доски или бруса. Но ввиду большого количества отходов, его стоимость будет выше, чем у традиционного.

Если говорить о сортности, то на этот вид пиломатериала отечественных нормативов нет. Но на практике у производителей сложилась своя классификация, по которой существует три «чистых» варианта и два «смешанных».

«Чистые» варианты – это A, B, C.

Сорт «A» отличается от «B» количеством на 1 м здоровых сучков, их допустимым диаметром (15 мм против 20 мм) и отсутствием «черных» сучков и трещин. Для сорта «B» разрешены мелкие и короткие трещинки, плюс незначительное количество «черных», но не выпадающих сучков.

Сорта «C» и «BC» для отделки домов не используют, они пригодны для строительства заборов или отделки хозпостроек где-нибудь на заднем дворе.

Для наружной обшивки дома блок хаусом берут панели толщиной не менее 30 мм. А в связи с особенностями массивных пиломатериалов, найти «идеально» чистый блок хаус длиной 4-6 м практически невозможно, поэтому появился «смешанный» сорт «AB». К тому же даже при хранении пиломатериалов могут появиться мелкие дефекты в виде неглубоких трещин.

Иногда встречается другая классификация, позаимствованная у европейских производителей: «Экстра» («Прима»), «A» «B» «C». Если проводить параллели, то «Экстра» и будет «чистым» сортом «A».

Совет! Так как нормативов на блок хаус нет, то производители вольны присваивать своей продукции любой сорт. Поэтому при покупке надо убедиться, что заявленное качество соответствует вашим требованиям.

Критерии выбора древесины

Даже виниловый сайдинг «Блок хаус» имеет определенные признаки, свидетельствующие о качестве фасадных панелей. Дерево более «тонкий» материал, и во многом от правильного выбора зависит долговечность наружной облицовки. Поэтому мало оценить соответствие сорта – важны плотность, устойчивость к влажности и прочность древесины.

Для отделки дома блок хаусом используются только хвойные породы. Лиственные породы (липа, дуб, ясень) применяются для внутренней обшивке стен.

Лиственница считается элитным материалом и ее качества априори соответствуют условиям эксплуатации на открытом воздухе: высокой влажности и воздействию осадков. Плотность и прочность российской лиственницы, как у северной породы дерева (все-таки растет в Сибири), также будет на высоком уровне.

С сосной не так однозначно. Более всего для фасадной отделки подходит северная сосна – ее прочность и плотность гораздо выше, чем у древесины из теплых регионов. А определяют происхождение соснового блок хауса по расстоянию между годовыми кольцами – чем они ближе друг к другу, тем лучше. Критерий качества – не менее трех колец на 1 см торцевого среза.

Как выбрать ширину

Есть критерии выбора диаметра оцилиндрованного бревна в зависимости от назначения и размеров дома.

При строительстве небольшого дома сезонного проживания (дачи, летнего домика) используют бревно диаметром до 220 мм, видимая часть которого лежит в пределах 150-180 мм.

Для «полноразмерного» отапливаемого дома минимальный диаметр бревна равен 240 мм, рекомендованный – 260-280 мм. А видимая часть равна 190-210 мм.

Чтобы соблюсти «пропорции», ширина блок хауса должна соответствовать видимой части бревна:

Варианты обшивки

Способ монтажа блок хауса единственный – по вертикальной обрешетке с горизонтальным расположением панелей.

Обрешетка нужна в любом случае. Даже когда обшивают деревянный дом, и есть возможность крепления панелей прямо к стене, необходим вентиляционный зазор для выветривания влаги (иначе древесина начнет гнить).

Вопрос об утеплении решают в зависимости от сезонности проживания и материалов стен. Если это «летний» дом, то утепление не проводят. Также можно не монтировать теплоизоляционные материалы, когда дом построен по каркасной технологии или из пенобетонных блоков толщиной 40 см.

В остальных случаях утепление стен обязательно – затраты быстро окупятся за счет экономии на отоплении и кондиционировании.

Особенности монтажа

Несмотря на принадлежность к вагонке, способы крепления к обрешетке при внешней обшивке дома блок хаусом другие, чем при проведении внутренних работ.

Внутри используются узкие модификации панелей небольшой толщины (до 20-22 мм), а условия эксплуатации отличаются стабильностью влажности и температуры. Поэтому блок хаус можно фиксировать к обрешетке с помощью крепежа скрытого монтажа – кляймеров. Наружную отделку проводят толстой и широкой обшивочной доской, у которой при изменениях влажности возникают такие силы внутреннего напряжения, что ее может просто вырвать из зацепления.

Видео описание

Наглядно про отделку блок-хаусом смотрите в видео:

Вторая причина, не позволяющая использовать кляймеры для внешней обшивки – способ расположения блок хауса на фасаде. Паз, за который «цепляется» скоба должен смотреть вниз (чтобы в него не попадала влага). А при такой ориентации монтаж панелей на кляймеры можно вести только сверху вниз.

Поэтому наружную обшивку проводят одним из двух способов:

Открытым. Панель к каждому брусу прикручивают в двух точках – со стороны паза и ближе к шипу. Перед креплением высверливают отверстия, в которые с усилием ввинчивают шурупы, чтобы их головки не выступали над поверхностью панели. Затем эти места шпаклюют, маскируя под небольшой сучок. Такой способ монтажа самый надежный, и рекомендован для толстого и широкого блок хауса.
Скрытым. Нижнюю панель возле паза крепят открытым способом, плюс в основании шипа сверлят под углом 45° отверстия, в которые вкручивают саморезы. Каждый следующий ряд блок хауса (кроме последнего) фиксируют только через шип. Верхний ряд крепят открытым способом.

Примечание. Из-за колебаний влажности дерево меняет свои размеры поперек волокон – набухает или усыхает. Поэтому надо следить, чтобы при монтаже оставался небольшой зазор между упором паза верхнего ряда и шипом нижнего. Если рабочие пропустят этот нюанс, то со временем стена деформируется.

Особенности оформления

Обшивка фасада дома из блок хауса сложнее чем из имитации бруса или планкена. Причина – в особенностях «объемного» пиломатериала. Панели с радиусной поверхностью труднее подгонять друг к другу.

Самым аккуратным способом наращивания длины считается «встречный» запил блок хауса под углом 45°.

Но чаще применяют более простой вариант – нащельник в виде рейки или доски. Место для него выбирают таким образом, чтобы он смотрелся естественно и был общим для всех соединенных панелей.

Угловые соединения также оформляют подобным образом – соединением через запил на угол или накладкой из двух реек.

Финальная стадия обшивки – шлифовка поверхности и покрытие лаком или бесцветной краской.

Видео описание

Примеры отделки фасада блок-хаусом смотрите в видео:

Заключение

Как итог, на основании вышесказанного понятно, что отделка дома блок хаусом сложнее, чем любыми другими фасадными панелями. Чтобы быть уверенным в качестве и долговечности обшивки, лучше эту работу поручить профессионалам.

Дом, построенный из блоков WOODBE Classic, отличается прочностью (даже при высоких нагрузках, например, на сложных почвах, материал не трескается, не раскалывается, не деформируется), высоким комфортом (низкая теплопроводность, высокое звукопоглощение, хорошая паропроницаемость и воздухообмен). Дом получается теплым и уютным, при этом, затрат на строительство требуется существенно меньше, так как:

возведение стен и перегородок из блоков с идеальной геометрией, с малым весом, но крупными размерами потребует меньше трудозатрат;
общий вес конструкции дома требует менее мощного фундамента (как по объему материала, так и по марке бетона), как, например, при строительстве из кирпича;
не требуется дополнительного утепления, так как материал обладает самой низкой теплопроводностью.
стеновой материал WOODBE является лучшим материалом для строительства дома, т.к. блоки изготовлены из дерева, Вы же хотите построить экологичный дом?

Стоимость строительных блоков из древисины составляет:

299,63 руб. за 1 штуку (0,0375 м3), вес - 22,5 кг
7 990,00 руб. за 1 кубический метр (26,6 шт.), вес - 600 кг
13 483,35 руб. 1 поддон (1,69 м3), вес - 1 012,5 кг

Универсальный блок WOODBE Super, 37/16 см

Универсальный строительный блок из древесины (500*370*160 мм). WOODBE Super – конструкционный стеновой блок, являющийся самым лучшим решением для строительства самого теплого дома и последним словом в области эко-строительства! Для производства WOODBE Super используется щепа специально подобранной улучшенной формы, которая достигается только с использованием высококачественного немецкого оборудования WAGNER. Также для производства щепы используется только предварительно высушенный обрезной пиломатериал. Показатель теплопроводности материала снижен еще на 20% по сравнению с оригинальными блоками WOODBE до 0,1 Вт/(м*К). А за счет увеличения толщины блока на 70 мм, итоговая теплопроводность стены снизится еще на 25%, что равносильно кирпичной кладке толщиной в 2-3 метра!

За счет спроектированного универсального размера блока (500*370*160 мм) WOODBE Super можно использовать как для постройки очень теплого дома (ширина кладки 37 см), так и для небольших хозяйственных построек и бань (с толщиной стены 16 см). Также блок может стать хорошим решением для очень крепких звукопоглощающих перегородок. Представьте себе утеплитель толщиной 370 мм, абсолютно экологически чистый, безопасный и состоящий из дерева. К тому же он выдерживает нагрузки трехэтажного дома. Теперь это реально!

Читайте также: