Блочно щитовая вертикально извлекаемая опалубка

Обновлено: 17.05.2024

Блочная опалубка может состоять как из отдельных опалубочных щитов, объединяемых в блоки с помощью рам, тяжей, болтов и других блокирующих элементов, так и из отдельных специально изготовленных блоков. Применяется для опалубливания внутренних поверхностей замкнутых ячеек типа колодцев, приямков, шахт, различных помещений и наружных поверхностей колодцев, камер, фундаментов, ростверков, колонн, массивов и др.

Блок-формы широко применяются для бетонирования различных по размерам ступенчатых фундаментов. Для фундаментов с опалубочной (рабочей) поверхностью до 12 м 2 используют неразъемные блок-формы, более 12 м 2 — разъемные. При бетонировании разнотипных фундаментов применяются блок-формы, переналаживаемые на различные типоразмеры.

У неразъемной блок-формы опалубка ступеней и подколонника выполняется на конус. При высоте опалубки до 500 мм конусность составляет 10. 12%, при высоте до 1000 мм не менее 5%. Демонтаж блок-форм целесообразно производить при достижении бетоном прочности 1. 1,5 МПа. Отрыв форм от бетона осуществляется с помощью домкратов, перестановка — краном.

Рис. 6.7. Устройство разъемной блок-формы
а — общий вид формы: б — отжимное устройство; в — узел соединения створок; 1 — опорная пластинка; 2 — клиновой замок; 3 — винт; 4 — пружина; 5 — створка; 6 — отжимное устройство; 7 — клин

Разъемная блок-форма (рис. 6.7) состоит из четырех пространственных панелей, включающих щиты двух ступеней и подколенника, объединенных связями жесткости. Панели соединены между собой в углах клиновыми замками (рис. 6.7, б), которые позволяют скреплять их при установке в рабочее положение и раздвигать при распалубке. Отрыв щитов опалубки от бетона производят с помощью отжимного устройства (рис. 6.7, в).

Переналаживаемую блок-форму собирают из унифицированных элементов на специально подготовленной площадке или стапелях.

Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций. В этих случаях различают опалубку: для получения вертикальных поверхностей (в том числе стен); для горизонтальных и наклонных поверхностей; для образования криволинейных поверхностей (например, пневматическая); для одновременного бетонирования стен и перекрытий, комнат и целых квартир.

Опалубку для бетонирования стен изготовляют следующих видов: мелкощитовую и крупнощитовую; подъемно-переставную; блок-формы; блочную; скользящую.

Для бетонирования перекрытий используют разборно-переставную опалубку с поддерживающими элементами; крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности и поддерживающие элементы объединены в панель, целиком переставляемую краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий пли части зданий применяют объемно-переставную опалубку.

Горизонтально перемещаемую, в том числе катучую, опалубку (применяют для бетонирования вертикальных, горизонтальных н наклонных поверхностей, а также для одновременного бетонирования степ и перекрытий.

По материалам, применяемым для изготовления опалубкн, ее подразделяют на металлическую, дощатую, фанерную, пластмассовую, комбинированную, со специальными поверхностями. По способам выполнения работ опалубку классифицируют иа переставную, скользящую и горизонтально перемещаемую. Для прогрева бетона при выполнении работ в зимних условиях применяют термоактивную опалубку.

Кроме того, в связи со специфичностью жилищно-гражданского строительства н особенностями тонкостенных монолитных конструкций, которые характеризуются большим модулем поверхности, можно выделить большую группу опалубки. К опалубкам этого назначения предъявляют также дополнительные требования, например повышенную жесткость, обеспечивающую точность геометрических размеров и хорошие эстетические качества поверхностей стен и потолков.

Мелко- и крупнощитовая опалубка. Мелкие щиты большей частью применяют в случае необходимости бетонировать различные по размерам конструкции. При повторяющихся же размерах небольшие элементы мелкощитовой опалубки целесообразно объединять в крупные панели. По такому принципу можно комплектовать крупные блоки опалубки, целиком или частично монтируемые краном. К собственно крупнощитовой и блочной опалубке можно отнести опалубку индивидуального изгоговления с изменяемыми размерами или вставками для бетонирования одинаковых модульных конструкций, а также набор унифицированных несущих элементов, нз которых можно составить опалубочные поверхности различного размера и назначения.

Мелкощитовая опалубка состоит обычно -из набора элементов небольшого размера массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Частями опалубки являются щиты площадью до i м2, несущие элементы (схватки, элементы жесткости), поддерживающие элементы опалубки горизонтальных и наклонных поверхностей, элементы крепления и соединения. Из элементов раз-борпо-переегавной опалубки тоже можно собирать крупные панели и блоки, монтируемые и демонтируемые крапом без разборки на элементы.

Опалубку универсального назначения применяют для возведения самых различных монолитных конструкций с переменными, небольшими или повторяющимися размерами. Такую опалубку особепно целесообразно использовать при бетонировании неунифици-рованпых конструкций небольшого объема для промышленных сооружений.

Крупнощитовая опалубка состоит из крупноразмерных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты опалубкн воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих или поддерживающих элементов. Такие щиты включают палубу, элементы жесткости и несущие элементы; их оборудуют подмостями для бетонирования, подкосами для установки и устойчивости, регулировочными и установочными домкратами. Крупнощнтовую опалубку применяют для бетонирования протяженных стеи, туннелей, перекрытий (например, в каркасных сооружениях, откуда можно извлекать опалубку после бетонирования).

Подъемно-переставная опалубка монтируется из щитов, специальных креплений и приспособлений для подъема. Перед подъемом специальными устройствами опалубку предварительно разбирают на элементы или разъединяют. Опалубку применяют для возведения железобетонных сооружений с переменной толщиной стен типа дымовых труб, градирен и др.

Горизонтально перемещаемая (катучая) опалубка состоит из каркаса (рамы) и закрепленных на нем, большей частью неподвижно, опалубочных щитов. Каркас устанавливается на тележках илн других приспособлениях и перемещается вдоль возводимых сооружений. Применяется для бетонирования протяженных конструкций прямо- или криволинейного, в том числе замкнутого очертания, типа подпорных стен, туннелей, коллекторов, водоводов, возводимых открытым способом.

Блок-формы представляют собой пространственные замкнутые блоки, неразъемные и жесткие (выполненные па конус) или разъемные и раздвижные. Применяют их для бетонирования замкнутых конструкций относительно небольшого объема типа ростверков, ступенчатых фундаментов и др.

Объемно-переставная опалубка состоит из секций П-образной формы, которые при соединении по длине образуют туннели. Система туннелей, установленных параллельно, перпендикулярно друг другу и т. д., в соответствии с планом конструкций образует опалубку для бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для извлечения краном. Применяют для бетонирования главным образом поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий.

Блочную опалубку монтируют из блоков замкнутого сечения; при распалубке их сдвигают внутрь и переставляют краном или с помощью домкратов. Применяют ее для бетонирования замкнутых конструкций или ячеек типа лифтовых шахт, лестничных клеток и и др.

Скользящая опалубка состоит из щитов, закрепленных на дом-кратных рамах, рабочего пола, домкратов, приводных станций и других элементов. Всю систему периодически поднимают домкратами по мере бетонирования. Применяют ее для бетонирования вертикальных элементов железобетонных зданий и сооружений относительно большой высоты.

Пневматическая опалубка имеет вид гибкой воздухонепроницаемой оболочки, раскроенной в соответствии с типом сооружения. Устанавливают ее в рабочее положение и заполняют бетоном после создания внутри избыточного давления воздуха или газа или поднимают в рабочее положение после бетонирования. Применяют также пневматические баллоны, поддерживающие и несущие элементы опалубки. Такую опалубку используют для бетонирования сооружений относительно небольшого объема криволинейных очертаний.

Термоактивная опалубка — любая система опалубки с установленными на ней нагревательными элементами для прогрева бетона.

Несъемная опалубка. Элементы ее остаются после бетонирования в конструкции и выполняют в ряде случаев функции гидроизоляции, облицовки, утеплителя. Для изготовления используют различные материалы: тканую сетку, металл, пластмассу, армоцемент, стеклоцемент, железобетон.

Специальная опалубка служит для бетонирования малоповторяемых иетиповых или сложных конструкций небольшого объема со специальной поверхностью и рельефом, например лестничных маршей, карнизов, малых архитектурных форм, отделки интерьеров.

Туннельная опалубка, применяемая для бетонирования монолитной обделки туннелей, возводимых закрытым способом, включает в себя формующие и поддерживающие секции. Перемещается она с помощью механизмов с механическим или гидравлическим приводом. Бетонная смесь подается на формующую секцию и уплотняется прессованием с помощью механизма прессования. Перемещается опалубка, упираясь в затвердевший бетон. Поддерживающие секции для уменьшения разрушения незатвердевшего бетона выполняют обычно податливыми и соединяют их с жесткой формующей секцией.

Тип опалубки выбирают с учетом вида бетонируемых конструкций, а также способа выполнения работ. Для выбора ее необходим всесторонний экономический анализ с учетом сроков строительства, темпа оборачиваемости опалубки, повторяемости конструкций, наличия механизмов и др. Трудовые затраты особенно снижаются при использовании индивидуальных крупноразмерных опалубочных систем, применять которые, однако, можно при достаточном объеме бетона и наличии однотипных конструкций.

Для бетонирования разнотипных конструкций в большинстве случаев целесообразна унифицированная разборно-переставная опалубка универсального назначения. Для изготовления отдельных характерных и массовых конструкций целесообразно использовать специализированные опалубки, раздвижные или перемонтируемые на разные размеры.

По технологическим и конструктивным признакам многоэтажные жилые здания, возводимые с использованием монолитного бетона, условно можно отнести к трём основным категориям:

1) цельномонолитные здания, в которых все конструкции выполнены из монолитного бетона;

2) сборно-монолитные здания, в которых стены выполнены из монолитного бетона, а перекрытия сборные; к этой же категории с определённой долей условности можно отнести и здания, в которых несущие стены и перекрытия выполнены из монолитного бетона, а наружные стены сборные;

3) сборно-монолитные каркасные здания, в которых ядра жёсткости или перекрытия, выполненные из монолитного бетона, сочетаются со сборным каркасом.

Для цельно-монолитных зданий наиболее эффективно применение крупно-щитовой опалубки. Использование блочной опалубки связано с необходимостью её разборки и выполнением сложных манипуляций по извлечению через проёмы.

Монолитные здания различаются по методам возведения в зависимости от применяемой опалубки. В то же время в способах армирования конструкций и бетонирования при всех видах опалубки много общих признаков. Каждый из видов опалубочных систем, обладая частичной универсальностью, имеет технологические особенности.

Тоннельная опалубка (рис. 73) требует дополнительных трудозатрат на создание специальных площадок для извлечения опалубки. Применяется, как правило, когда наружные стены сборные.

Рис. 73. Тоннельная опалубка

Вертикально извлекаемая опалубка (рис. 74) позволяет совместить внутренние и наружные стены, но при этом устройство монолитного перекрытия менее технологично.

Рис. 74. Вертикально извлекаемая опалубка

Створчатая опалубка (рис. 75) - это вертикально извлекаемая опалубка перекрытий, которая позволяет повысить технологичность за счёт сокращения перерывов в производстве работ.

Рис. 75. Створчатая опалубка

Скользящая опалубка (рис. 76) особенно эффективна для высотных зданий, небольших в плане, с малым количеством проёмов и одинаковой толщиной стены.

Рис. 76. Скользящая опалубка

Ступенчатое бетонирование (рис. 77) применяется для протяжённых зданий. Бетонирование ведётся в блочной опалубке. Внутренние стены бетонируют в несъёмной мелкощитовой опалубке.

Рис. 77. Ступенчатое бетонирование

Метод подъёма этажей и перекрытий (рис. 78) - это сборно-монолитный вариант, позволяющий вести возведение многоэтажных зданий без установки наземных башенных кранов. Применяется в стеснённых условиях производства работ, для зданий, сложных и широких в плане (в виде многоугольника, круга, эллипса).

Рис. 78. Метод подъёма этажей

Механические свойства бетонов

Прочность - это свойство бетона сопротивляться разрушению от внешних нагрузок.

Прочность бетона определяют как на образцах, так и непосредственно в изделиях и конструкциях.

Кроме состава и изготовления, на прочность бетона влияют также условия транспортирования, уплотнения, твердения.

Наибольшая прочность достигается при В/Ц = 0,27÷ 0,36. Работа с такими смесями вызывает большие затруднения вследствие низкой удобоукладываемости. Исходя из условия удобства использования, смеси изготовляют при В/Ц = 0,4÷ 0,6.

Плотность - это физическая характеристика бетона. С повышением плотности улучшаются прочность, водонепроницаемость, морозостойкость (кг/м 3) .

Водонепроницаемость зависит от пористости и структуры пор, увеличивается при применении вибрации.

Морозостойкость - это способность бетона выдерживать многократное замораживание, обозначается F50÷F150. Цифра показывает число циклов замораживания. Для повышения морозостойкости используют воздухововлекающие добавки. Для определения морозостойкости образцы замораживют при температуре минус 15 °С, размораживают при плюс 20 °С.

Классификация опалубки основана на её функциональных особенностях, конструкции, материале и сфере применения (фундаментные работы, малоэтажное строительство, возведение крупногабаритных объектов и т.д.). Каждая из разновидностей опалубочных систем состоит из комплекса элементов, некоторые из которых являются универсальными, другие характерны только для определенного вида.

Комплекс элементов стеновой опалубки

Виды опалубки и их элементы

Ниже приведен список наиболее распространённых в современном строительстве разновидностей опалубочных систем и элементов, из которых они состоят.

Мелкощитовая или унифицированная опалубка используется при строительстве монолитных объектов различной габаритной категории. Её конструктивными элементами являются:

щиты различных габаритов (от 0,9/0,3 до 1,8/0,6 м) и весом до 50 кг;
сборные элементы (распорки, стойки и т.д.);
крепежные элементы – замки (клиновые, эксцентриковые, пружинные), схватки, фермы и т.д.;
телескопические ригели, стойки, подкосы, лестницы и т.д.

Элементы мелкощитовой опалубки

Крупнощитовая опалубка, относящаяся к категории сборных и применяемая в гражданском и промышленном строительстве, предназначена для возведения крупногабаритных монолитных конструкций. Функциональными элементами данного вида системы являются:

щиты, используемые как самостоятельный элемент конструкции или собираемые в комплекс при необходимости и объединяемые при помощи крепежных систем. Длина щита составляет от 2,1 до 5,7 м, различают щиты рядовые и торцевые;
подкосы с домкратом, необходимые для выверки щитов по вертикали;
стяжные болты (рис.5), скрепляющие опалубочные щиты друг с другом. Для того чтобы соединение щитов было более точным используются клиновые замки (рис.6);
рамы и стойки, применяемые при заливке массивных сооружений и толстостенных конструкций большой протяженности;
схватки и жесткие связи, применяемые при работах с конструкциями, толщина которых превышает 300 мм;
подмости – площадки для расположения заливщика и его рабочих принадлежностей.

Крупнощитовая опалубка: а — каркасная, б — каркасно-щитовая для массивных стен; 1 — подкос-расчалка, 2 — палуба, 3 — каркас щита, 4 — фиксатор, 5 — стяжка, 6 — консольные подмости, 7 — подкос, 8 — механический домкрат, 9 — связь жесткости, 10 — схватка, 11- распорка, 12 — маячная доска

Подъемно-переставная опалубка представляет собой разновидность опалубки, применяемую при заливке высоких объектов, таких как градирни, трубы, различные башни и прочее. Эта сложная, многоуровневая система состоит из:

комплекса наружных щитов 1,25*0,55м, подвешенных на несущие кольца;
ребер жесткости, монтируемых в местах стыков щитов;
металлических листов, играющих роль внутреннего щита, соединенных скобами и усиленных стальными планками.

Подъемно-переставная опалубка: 1 — бетонируемая стена; 2 — наружные опалубочные щиты; 3 — внутренние опалубочные щиты; 4 — подъемное устройство; 5 — шахта опорно-подъемного устройства; 6 — подвески; 7 — рабочая площадка; 8 — опорные балки; 9, 10 — наружные и внутренние подвесные подмости

Блочная опалубка (блок-форма) — разновидность опалубки, которая используется при заливке ростверков, шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и прочего. Встречаются разъемные и неразъемные блок-формы. Неразъемная разновидность состоит из формы подколонника и ступени, оснащена монтажными петлями для работы домкратов при распалубке. Разъемный вид данной системы включает:

Блочная опалубка внутреннего контура разъемная: 1 — щит внешнего контура, 2 — щит внутреннего контура, 3 — щит угловой внутренний, 4 — замок, 5 — захват, 6 -вставка

Блочно-щитовая вертикальная опалубка имеет несколько модификаций, которые получили широкое распространение при заливке вертикальных объектов, расположенных внутри помещений. В зависимости от технологических особенностей элементы комплекса могут изменяться, но имеются универсальные компоненты, присутствующие в каждой из существующих вариаций данной системы. К таковым можно отнести:

нижняя рама, снабженная аутригерами и направляющими, взаимодействующими с ядром;
пространственное ядро, представленное вертикальными стойками, консолями, скобами и косынками. Также здесь расположены специальные технологические отверстия, в которые крепятся щиты;
щиты крупнопанельные, оборудованные крепежным элементом для навешивания на элементы ядра и боковые стойки при помощи кронштейнов. Для данного вида опалубки используются две разновидности щитов – внутренние (до 2,5 м высотой) и внешние (до 2,9 м высотой). Максимальная нагрузка, адекватно воспринимаемая данной системой, равна 50 кН.

1- общая рама, 2 — жесткое пространственное ядро, 3 — крупнопанельные щиты, угловые вертикальные щиты, 4 — угловые вертикальные элементы, 5 — аутригеры, 6 — консоли, 7 -вертикальные соединительные элементы

Существуют и другие виды опалубок, в состав которых входит множество сложных узлов, и требуются определенные устройства для работы с ними. К таковым можно отнести горизонтальную опалубку, используемую для тоннелестроения, скользящую и пневматическую. Для двух последних требуются гидравлический домкрат и компрессорная установка, соответственно.

Для любых конструкций из бетона, во время строительства, обязательно потребуется опалубка. Это совсем не второстепенная работа, как могут подумать многие. .

Современное строительство не возможно представить без использования опалубочных систем. С их помощью возводятся стены, колонны, перекрытия и даже тоннели. Наиболее .

Опалубка относится к категории временных конструкций и позволяет придать геометрические размеры и требуемую форму бетону. Опалубочная система состоит из основных .

Современные опалубочные системы, используемые для возведения стен, различаются между собой по ряду признаков, комплектуясь технологически схожими элементами. Опалубочные комплексы для .

В монолитном строительстве применяется опалубка различных видов. Она напрямую влияет на фактуру и качество монолитов, придает элементам из бетона и железобетона надлежащую форму, геометрический размер, пространственную ориентацию. Многоразовая инвентарная опалубка после отвердевания раствора снимается с готовой конструкции и может применяться повторно, несъемная опалубка становится ее частью. Данная строительная вспомогательная конструкция может быть выполнена из различных материалов.

Виды инвентарной щитовой опалубки

Инвентарные опалубочные конструкции изготовляются из дерева, металлов (сталь, алюминий) и пластика. По типу конструкции они подразделяются на следующие виды:

Крупно щитовые и мелко щитовые разборные, переставные, с элементами для поддержки палуб, весом от полусотни килограмм, применяются для больших монолитных конструкций любой площади.
Подъемно-переставные, применяемые для создания монолитов в конструкциях изменяющегося сечения, таких как опоры, трубы и тому подобное.
Объемно-переставные, представляющие собой блоки своеобразной формы, используют при заливке стеновых конструкций и перекрытий.
Блочная опалубка состоит из частей, собираемых в блоки, применяется для создания отдельно располагающихся фрагментов, и для крупных разъемных конструкций.
Тоннельные, горизонтально перемещаемые. На пространственном каркасе содержит щиты, которые передвигаются вдоль сооружаемого объекта на специальных тележках. Используются при создании тоннелей, водоводов, водных и других жидкостных резервуаров и т.п.
В скользящей опалубке щиты поднимают вверх домкратами. Используется для бетонирования вертикальных конструкций большого размера, в десятки метров высотой.
Пневматическая – новая технология в сооружении зданий, где палубой служит гибкая оболочка, надуваемая воздухом. Применяется для создания конструкций с криволинейной формы.

Наиболее оптимальным вариантом является инвентарная металлическая опалубка, используемая при возведении самых разных объектов, от создания фундаментов до укладки тротуаров, отличающаяся оперативной видоизменяемостью, простотой применения и быстротой установки.

Важной характеристикой инвентарной опалубки является ее «оборачиваемость», то есть, количество раз применения. Для металлического типа это число может достигать нескольких десятков, а то и сотен циклов применения. Для сравнения – деревянную инвентарную опалубку можно применить около 30 раз.

Преимущества и недостатки металлической опалубки для устройства фундаментов и других конструкций

Высокая прочность, не боится деформаций.
Низкий уровень адгезии (липкости) материала с бетоном.
Устойчива к коррозии.
Большая оборачиваемость (не меньше 50 применений).
Отличное качество итоговой поверхности, почти не требующей обработки.
Быстрый монтаж и демонтаж, исключающий повреждение конструкции, при условии режима смазывания элементов.
Возможность применения для ремонта поврежденных конструкций в будущем.
Достижение наиболее точной геометрии заливаемых конструкций.
Можно менять размер и конфигурацию в процессе работ.
Обеспечение наилучшего режима температуры и наилучшей влажности для затвердевания бетонного раствора.

К недостаткам металлической инвентарной опалубки относят ее сравнительно высокую цену, что обусловило ее применение в основном в промышленном и крупном гражданском строительстве. Она имеет больший, по сравнению с деревянной удельный вес. Требует квалифицированного ремонта с применением сварки.

Оборачиваемость элементов инвентарной щитовой опалубки (количество оборотов в единицах)

Тип	Палуба из металла	Палуба из фанеры	Палуба из дерева	Поддерживающие элементы
Мелкощитовая разборно-переставная опалубка	100	30	20	200
Крупнощитовая разборно-переставная опалубка	120	30	20	120
Подъемно-переставная опалубка	120	30	20	120
Блочная опалубка	120	30	20	120
Объемно-переставная опалубка	200	30	20	200
Скользящая опалубка	300	60	30	600
Тоннельная опалубка	400	80	40	800

Установка инвентарной опалубки

Установка инвентарной опалубки стен

Сегодня в монолитном строительстве для бетонирования поверхностей практически любого размера широко применяется промышленного производства металлическая инвентарная опалубка – комбинированная (дерево и металл) и чисто металлическая. Монтаж следует поручать рабочим, обладающим навыками и прошедшими обучение.

Монтаж начинается с тщательной смазки солидолом или другим аналогичным смазочным материалом соединительных частей.
Сначала устанавливаются несущие балки, если опалубка будет стоять на неровной поверхности.
Для фиксации применяют клиновые замки.
Боковое давление раствора приходится на ребра и схватки. Стойки для инвентарной опалубки придают щитам необходимую устойчивость.
При монтаже инвентарной опалубки запрещено применять кувалды, чтобы избежать деформирования и повреждения.
До монтажа арматуры и начала процедуры заливки бетонным раствором надо смазать поверхность щитов техническим маслом или специальными эмульсионными составами.

НПРМ на инвентарную металлическую опалубку при устройстве стеновых конструкции составляет значение от 10 до 16 килограмм на квадратный метр площади. В среднем, за 2 часа два опытных работника могут собрать около 10 квадратных метра поверхности опалубки. Внешняя поверхность инвентарной опалубки окрашивается стойкими к агрессивному воздействию атмосферы красками.

Обустройство качественной опалубки без сомнения является важнейшим этапом любого строительного проекта. По своей сути опалубка — ни что иное, как .

В современном строительстве используется множество разновидностей опалубочных систем, но практически все они относятся к группе известной как, инвентарная опалубка. Многоразовая, .

Под определением – разборно-переставная опалубка подразумевается две разновидности опалубочных систем, применяемых во многих сферах строительства. К данной группе относят: мелкощитовую .

Опалубка — специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера .

Читайте также: