Битумно полимерное покрытие кровли

Обновлено: 24.04.2024

Технология напыления для устройства кровельного покрытия относительно недавно используется в нашей стране. Суть ее заключается в покрытии заранее подготовленной поверхности гидро- теплоизолирующего контуром. Это уникальный материал, поскольку позволяет получить бесшовное полимерное покрытие. Причем оно подходит для кровель сооружений практически любого назначения: производственных, жилых и т. д.

Напыляемая кровля относится к типу кровель, для устройства которых используют специальное полотно, обладающее, в частности, гидроизоляционными свойствами. Свое название она получила от способа его укладки. Это относительно долговечный материал с эксплуатационным сроком в 20–30 лет. Правда, при этом, в зависимости от испытываемой нагрузки, ему может потребоваться ежегодный профилактический ремонт. Хотя, надо отметить, это в какой-то степени «окупается» легкостью ремонтных работ – на поврежденные участки можно просто наносить «заплатки». В этом аспекте напыляемая кровля – несомненный лидер среди других материалов для кровли.

Виды материала ↑

Понятие напыляемой кровли – обобщенное. В него практически включены самые различные виды материала. Большинство из них относятся к категории жестких пен. Изготавливают их на стройплощадке непосредственно перед использованием. Этот состав при помощи специального пистолета наносят на поверхность крыши, образуя за считанные минуты надежный слой гидроизоляции

Что примечательно, у полученного покрытия толщиной в 2–4 мм нет ни швов, ни стыков, а по прочности сравнимо с рубероидом, уложенным в четыре слоя.

Материал по своему составу можно сгруппировать на

кровельные мастики – на акриловой и полимерной основе;
битумно-полимерные – на водной основе;
двухкомпонентная резина.

При устройстве мягкой кровли используют жидкие эмульсии, которые наносят в холодном виде без предварительного подогрева перед использованием.

Условно все материалы этого типа подразделяются в свою очередь на категории:

топ-класс – отличается долговечностью и не требует ни постоянного ухода, ни ремонта ;
стандарт – самая популярная категория, используется для устройства кровель многоквартирных и загородных домов;
эконом – обычно используется при обустройстве гаражей, хозяйственных построек и т. д.

Преимущества и недостатки напыляемой кровли ↑

Напыляемые кровли отличаются:

быстрым затвердеванием материала;
абсолютной непроницаемостью для воды, благодаря отсутствию стыков и трещин;
высокой эластичностью;
устойчивостью к температурным нагрузкам, начиная от -50⁰ и кончая +210⁰, атмосферным осадкам, морозам и УФ-излучению;
отличной адгезией, что сводит к минимуму риск всевозможных проколов покрытия при напылении и вследствие проникновения воды;
повышенной прочностью к различным механическим повреждениям, включая от ударов острыми предметами;
высочайшей скоростью выполнения покрытия – за смену до 2000 кв. м; имеют водную основу, поэтому они нетоксичны и экологически чистые, для людей и окружающей среды безвредны.

Не лишены эти кровли и недостатков. К ним можно отнести, например,

потерю пластичности при особо сильных морозах;
высокие требования к подготовке основания. Нарушения ограничений по влажности – до 20%, гидроизоляционный слой начинает со временем отслаиваться.

Технология напыления мягкой кровли: точное соблюдение условий ↑

Любой вид напыляемой кровли наносится на подготовленную поверхность равномерным слоем. Нарушение любого из этих условий может привести к растрескиванию покрытия. Число наносимых слоев рассчитывают, исходя из толщины слоя, типа материала, предполагаемых нагрузок и, конечно, самой технологии напыления.

Напыление пенополиуретановой (ППУ) мягкой кровли ↑

ППУ кровли наносится при помощи мобильной автономной установки высокого давления. В ней одновременно выполняется несколько действий:

перемешивание основных двух компонентов;
дозировка смеси;
подогрев смеси в установке и шлангах при ее подаче под давлением;
обеспечивается требуемое давление для подачи смеси на высоту.

Под давлением перемешенные в установке компоненты подаются по нагретым шлангам подаются к пистолетам, где и по технологии встречного вспрыска окончательно перемешиваются. Компоненты образовавшейся полиуретановой смеси вступают в реакцию. Смесь, по виду напоминающая объемную рыхлую пену, можно наносить на кровлю любого вида.

Напыление кровли двухкомпонентным составом резины ↑

Основные компоненты резины друг с другом смешиваются в процессе нанесения без подогрева. Базисную основу и катализатор для отвердевания добавляют в специальную установку. Полученная смесь подается в распылитель под давлением с одновременным контролем наносимого слоя. Каждый из последующих слоев наносят только тогда, когда предыдущий слой высохнет и отвердеет. На открытом воздухе буквально за несколько минут нанесенный слой приобретает необходимую твердость, оставаясь при этом эластичным, как мембрана.

Напыление битумно-полимерной холодной мастикой ↑

Чтобы быстро и качественно выполнить напыление, используют технологию воздушного распыления. Однако, мастику можно нанести и вручную с помощью шпателя и валика. Закупают состав уже в готовом виде либо смешивают перед распылением в требуемых пропорциях. Вручную обеспечить идеальную равномерность слоя мастики затруднительно, хотя это компенсируется дешевизной нанесения покрытия этим способом. Состав после нанесения быстро застывает, после чего и отвердевает.

Хотя кровля считается довольно консервативным участком строительства, но многие из новых материалов, заявившие о себе за последние годы, успели получить широкое распространение. Рулонная кровля даже стала одним из самых востребованных типов покрытия. Ее достоинствами являются низкая теплопроводность, небольшая масса, легкий монтаж, экономичность, удобство транспортировки.

Основу рулонной кровли составляют битумные и битумно-полимерные материалы, имеющие армирующую основу (картон, стеклохолст, синтетика и другие). По структуре и составу они могут быть совершенно разными. Вспомним хорошо известный рубероид –битумно полимерный рулонный материал на картонной основе. Он имеет некоторые недостатки – подверженность гниению, недостаточная морозо- и теплоустойчивость, низкая эластичность.

Современные виды мягких материалов в сравнении с привычным рубероидом значительно выигрывают. Благодаря универсальному составу и новым технологиям производства рулонные материалы для кровли приобрели такие качества, как

износостойкость,
отличные теплоизоляционные показатели,
экологичность,
долговечность,
звуко- гидроизоляционные свойства,
пожаробезопасность.

Эластичность материала позволяет им легко адаптироваться к механическим и температурным деформациям. Рулонная кровля «выручает» в местах, где другие покрытия не подходят – на плоских крышах.

Характеристика битумных рулонных материалов ↑

Материалы этого типа достаточно чувствительны к колебаниям температуры и различным воздействиям атмосферы, в большой степени к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Низкая морозостойкость материала, конечно, не может не отразиться на его долговечности, однако использованные в современных материалах специальные марки битума позволяют повысить срок их эксплуатации где-то в полтора раза.

Несмотря на некоторые недостатки, этот кровельный материал обладает высокой технологичностью и довольно привлекательной ценой. Его с успехом применяют в местах, где перепады температуры не очень сильные, например, в качестве подкладочных слоев.

Среди высококачественных рулонных битумных материалов можно отметить металлоизол и фольгоизол. В их конструкцию входит фольговый слой. Они нашли свое применение при устройстве кровли на плоской крыше, а также в качестве гидро- и пароизоляции .

Кровельные битумно-полимерные материалы

В последнее время все большее распространение приобрели двухкомпонентные рулонные материалы – соединение битума и полимера (максимально 12% объема). В их основе лежит полиэстр или стеклохолст, термопласт, резиновая крошка ( бикрост , рубемаст, рубестеки другие).

Полимерный компонент по сравнению с обычными битумными материалами

придает им большую пластичность,
не дает образовываться трещинам,
расширяет интервал рабочей температуры битума,
снижает температуру хрупкости,
повышает температуру размягчения,
на длительное время обеспечивает сохранение эластичности,
повышает долговечность материала.

Полотнища либо настилают по технологии наплавления, либо приклеивают при помощи мастик.

Битумно-полимерный кровельный рулонный материал используют на плоских кровлях и на скатных с максимальным уклоном в 25°. Больший уклон чреват опасностью возникновения оползания покрытия. Дело в том, что в жаркую погоду пластичность материала резко повышается.

Устройство и последующее содержание 1 кв.м. кровли этого типа обходится примерно в два раза дешевле, чем обычного битумного. Недостаток этих материалов в необходимости устройства многослойной кровли.

Рулонные материалы для крыши

Отметим некоторые из самых популярных битумных и битумно-полимерных рулонных материалов, используемых для кровли.

Рубероид – это гидроизоляционный материал. Получают его путем пропитки картона для кровли мягкими битумами с дальнейшим покрытием поверхности с обеих сторон тугоплавким битумом.
Пергамин – это рулонный беспокровный материал. Его получают аналогично рубероиду, с той лишь разницей, что пропиточный битум не должен иметь температуру размягчения меньше 40°С. Функционально его используют, как подкладочный материал под рубероид или пароизоляцию.
Биполь – материал изготавливают из прочной стеклоткани с последующей пропиткой битумно-полимерным веществом с обеих сторон. Его нижнюю часть покрывают полимерной пленкой, а верхнюю – крупнозернистой присыпкой. Применяют биполь при покрытия кровель с уклоном. При ремонтно-восстановительных работах его наносят одинарным слоем, а в случае нового покрытия – двойным.
Линокром– в основе этого гидроизолятора кровли лежит стеклоткань или стеклохолст. Его пропитывают вяжущим веществом, в основе которого лежит оклеечный битум.
Унифлекс – это высококачественный модифицированный кровельный материал. Его выпускают с наружным покрытием либо в виде полимерной пленки, либо крупнозернистой посыпки.

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов ↑: разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

полимерные мембраны;
наливную полиуретановую кровлю;
кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

эластичность и надежность;
повышенная прочность гидроизоляция;
стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу;
простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли ↑

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны ↑

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат;
при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

исключительная пожаробезопасность;
высокая паропроницаемость;
прочность и высокая эластичность;
возможна однослойная укладка мембраны ПВХ;
эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет;
высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м 2 , причем без использования открытого огня;
нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы;
стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом;
можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны ↑

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог.
Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°.
Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны ↑

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий .

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

верхний – традиционно выполнен из каучука;
нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет.
Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше.
Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля ↑

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

высокая степень гидроизоляции;
устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C;
стойкость к ультрафиолету;
надежность и стойкость к износу;
бесшовность;
минимальный срок службы – 15 лет;
простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:

эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои.
гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.

армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое.
комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли ↑

Положение кардинальным образом изменил приход на рынок стройматериалов полимочевины на кровлю. Это напыляемое покрытие, которое характеризуются особо высокой прочностью и эластичностью. Она превосходит другие полимерные мастики практически по всем важнейшим характеристикам. Что же касается прочности, то она не только обеспечивает большой срок эксплуатации, но убережет даже от коршунов.

Процесс нанесения поликарбомидного покрытия, как по-другому называют полимочевину, внешне схож с технологией покраски. В итоге формируется единая мембрана (толщина 2-3 мм), которая полностью облегает крышу. Такая мембрана способна удлиняться под воздействием температуры, и только после четырехкратного удлинения может разорваться. А вот чтобы продырявить ее, скажем, гвоздем, придется немало потрудиться и потратить не меньше времени.

Основное преимущество материала, пожалуй, проявляется в процессе нанесения на поверхность. Для полимеризации слоя нужно всего несколько секунд, что гарантирует высокую мобильность и предельно высокое качество работ. Полученная в результате поверхность будет гладкой и обтекаемой.

Если вы собираетесь наносить полимочевину своими руками, запомните, что работы можно приостановить в любой момент без какого-либо ущерба для будущей кровли. Ходить по ней можно буквально через пару минут после окончания нанесения.

Рулонная кровля, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, находит широкое применение для покрытия крыш любой конфигурации. Какие ее виды представлены на рынке, их преимущества и чем они отличается друг от друга, расскажет эта статья.

Рулонная кровля выполняет функцию не только перекрытия крыши, но и функции гидроизоляции Источник pollio.kz

Основные свойства рулонной кровли

Рулонное покрытие обеспечивает:

термозащиту – зимой сохраняет тепло, летом защищает от жары;
защиту кровли от воздействия атмосферных осадков и ветра;
надежную гидроизоляцию.

Существуют разнообразные материалы для мягкой кровли, к одному из которых относится рулонная кровля. Она имеет много преимуществ:

при ремонте не нужно снимать старое покрытие, а достаточно сделать заплатки в испорченных местах;
благодаря содержанию битума имеет хорошую водостойкость, а также устойчивость к воздействию плесени;
устойчивость к температурным перепадам, что дает широкую возможность установки в любом климатическом поясе;
простой монтаж;
хорошая звукопоглощаемость;
экологичность – в производстве материала используются безопасные для здоровья человека вещества;
высокая прочность покрытия, обеспечивающая длительный срок эксплуатации;
легкий вес – что дает возможность без проблем устанавливать на любую конструкцию крыши;
невысокая цена.

Разновидности рулонной кровли

Рулонный кровельный материал различается по способу крепления на крыше:

приклеиваемый с помощью битумных или полимерных мастик;
рулонный материал, имеющий на оборотной стороне самоклеящуюся поверхность, для установки достаточно снять защитную пленку и прижать к основанию;
наплавляемый на крышу под воздействием высокой температуры горелки – наиболее удобен для монтажа на плоские и скатные кровли.

Рулонная кровля – виды классифицируются по следующим признакам: по типу основания – стекловолоконные, асбестовые, полимерные, картонные;

по виду устройства – с основанием и без основания;
по составу защитного покрытия – с пленочным покрытием, фольгированные, с присыпкой;
по материалу изготовления – битумные, полимерно-битумные, полимерные.

Рубероид

Классическим видом рулонного материала для кровли является рубероид, который используются с давних времен. В переводе с латинского означает «подобный резине». Рулонное полотно, изготовленное из картона, пропитанного легкоплавким битумом. Обе стороны покрывает слой тугоплавкого битума. Для прочности покрытия делают посыпку песком. Это также снижает липкость материала к рукам. Посыпка бывает мелкозернистая, крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная. Пропитка битума обеспечивает огнеупорность материала.

Рубероид может служить в качестве подкладочного материала, тогда его маркируют буквой «П», а также служит для основного кровельного покрытия, его обозначают буквой «К». Монтаж рубероида осуществляют мембранным способом и наплавлением.

Чтобы узнать, какой вид рубероида перед вами, нужно посмотреть маркировку. Первая буква «Р» – это название материала, вторая – указывая вид использования(кровельный и подкладочный, обозначается соответственно буквами «К» и «П»), третья – характеризует вид посыпки(пылевидная «П», крупнозернистая «К»). Следующие три цифры показывают марку материала. Чем выше значение, тем плотнее рубероид. Так как этот материал имеет хорошие эксплуатационные свойства и дешевую цену, он до сих пор применяется в строительстве.

В качестве нижнего слоя кровельного покрытия применяют пергамин – картон без посыпки, пропитанный битумом. Он обладает хорошими пароизолирующими свойствами.

Со временем рубероид улучшили, вместо картона используют стекловолокно, стеклохолст, синтетическое тканое полотно. Вид рубероида приобрел декоративный характер, благодаря нанесению цветной посыпки. Создают рисунки, отчего кровля имеет вид черепичной.

Для повышения степени гидроизоляции и износоустойчивости рубероид склеивают в несколько слоев.

Цена рубероида составляет 19 – 25 рублей за 1 кв.м. Это самый дешевый вид кровельного материала. Один руло стоит от 26 до 400 рублей.

Мембранное покрытие

Большое распространение в укладке кровли получили полимерные мембранные материалы, выпускаемые в рулонах. Они обеспечивают хорошую гидроизоляцию. При монтаже не требуют склеивания с поверхностью крыши. Полотна склеивают между собой и закрепляют на крыше дюбелями-грибками в швах или балластным способом – погружают в слой гравия или укладывают тротуарной плиткой. Подходит для покрытия крыш любой формы, но предпочтительными являются плоские крыши.

Для крепления на куполообразной крыше мембрану наклеивают. Швы между полотнами сваривают строительным феном. Мембранное покрытие имеет такие преимущественные стороны:

хорошие гидроизоляционные свойства;
долгий срок эксплуатации;
простой и быстрый монтаж.

Мембранная кровля подразделяется на следующие виды:

поливинилхлоридные – имеющие в составе большое количество пластификаторов, придающих высокую эластичность мембране. Эластичные качества облегчают монтажные работы. Материал устойчив к возгоранию и воздействию солнечных лучей. В продаже имеются мембраны разных цветов, что дает возможность использования ее в декоративном качестве;
ТПО – мембрана из термопластичных полиолефинов, имеющая слоистое строение, в котором чередуются слой этиленпропиленового синтетического каучука с ТПО. Основа армируется стекловолокном или полиэстером. Высокопрочностные свойства делают преимущественным использование материала в низкотемпературных условиях;
ЭПДМ – мембраны, изготовленные из качественного синтетического каучука. Для армирования используются полиэфирные нити. Крепление мембран осуществляется с помощью клея.

С первого взгляда монтаж мембранной кровли кажется простым, но на самом деле процесс требует профессионального подхода. Квалифицированные мастера обеспечат надежное покрытие.

Видео описание

Технология укладки мембранного полотна наглядно показана в видео:

Стоимость мембранного полотна колеблется от 290 до 500 рублей за 1 кв.м. Монтаж полотна зависит от типа основания. Самое дешевое выполнение – установка на профнастил – 190 рублей, на бетонное основание – 220 рублей, монтаж с пароизоляцией, минераловатным утеплением обходится в 350 рублей.

Безосновные материалы

К безосновным рулонным кровельным покрытиям относят полиэтиленовую пленку. Это материал, изготовленный методом экструзии. Пленка толщиной до 0,2 мм применяется в качестве подкладочного слоя на скатных и плоских крышах.

В группу безосновных покрытий входят материалы:

Отличаются высокой степенью удлинения, что придает пластичность и удобство в укладке кровли. Изол выпускают без полимерных добавок, обознается буквами И-БД, и с пластификаторами – И-ПД.

Цена гидроизоляционного полотна – Бризола составляет 150 рублей за 1 кв. м.

Наплавляемая рулонная кровля

В качестве наплавляемого рулонного материала используются:

стеклоизол – основанием служит стеклохолст с пленочным покрытием или крупнозернистой посыпкой. Материал отличается морозостойкостью. Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;
композиционный бикрост – изготовлен на основе стекловолокна, по обеим сторонам пропитанным модифицированным битумом, с нанесенным защитным покрытием.

«Стеклоизол» стоит дешевле – 50 руб. за 1 кв.м. Стоимость ГМП материалов: «Биполь» – 101 рубль за 1 кв. м, «Бикрост»с крошкой от 875 до 915 рублей за 1 рулон, стоимость одного квадратного метра колеблется от 50 до 100 рублей.

На рынке строительных материалов рулонная наплавляемая кровля представлена следующими видами изделий:

«Технониколь» – высококачественный кровельный материал, представленный широким ассортиментом покрытий с гарантией от производителя 10 лет. Возможно использование в низкотемпературных условиях. В продаже изделия на основе стеклохолста, стеклоткани, эфирных материалов, строительного картона. Цена на изделие варьирует в зависимости от состава материала, так рулон рубероида обходится в 300 рублей, кровля стеклоизол – 515 рублей за 1 рулон, техноэласт – 1450 рублей, техноэласт сланец – 2200 рублей за рулон. Гидроизоляционный материал для плоской кровли обходится в 209 рублей за 1 кв.м;

«Акваизол» – изделие, содержащее в ставе слюдяную крошку, отличается высокой теплостойкостью, сохранностью эластичности при температуре -70 градусов. Улучшенная модификация «Руберит» используется в большом температурном диапазоне;

Данный вид кровельного материала наносится на крышу с помощью нагревания нижнего слоя газовой горелкой и приклеивания к обрешетке. Во избежание возгорания основание должно быть выполнено из негорючих материалов. «Акваизол» продается по цене 120 руб. за 1 кв.м.

Самоклеящаяся рулонная кровля

Для облегчения кровельных работ выпускаю самоклеящуюся рулонную кровлю в виде:

рубероида – изготавливаемого из полиэфирной ткани, на поверхность которой нанесена смесь битума с синтетически каучуком. Сверху посыпка из крупнозернистой минеральной крошки. Некоторые модели посыпают цветным гранулятом для придания декоративного вида и улучшения отражения лучей, в результате чего крыша меньше нагревается на солнце. Этот вид кровельного покрытия хорошо защищен от механического повреждения и воздействия ультрафиолета. Нижний слой защищен от склеивания защитной пленкой или фольгой. На нижнюю сторону материала нанесен клеящий состав. Приклеивание происходит под воздействием солнечного света. Рубероид, используемый в качестве подложки между кровельными слоями, содержит клеевую основу с двух сторон. Самоклеящаяся кровля идеально подходит для нанесения на деревянное основание, так как она не требует нагревания;

битумно-полимерной – к данному виду относится безосновной материал «Техниколь» на полиэфирной основе, пропитанной битумно-полимерным вяжущим составом. На оборотную сторону нанесен самоклеящийся слой. С лицевой стороны для защиты нанесена крупнозернистая посыпка. Предназначена для нанесения на малоэтажные здания, хозяйственные постройки с плоской и скатной крышей.

Из самоклеящейся кровли хорошо зарекомендовала себя продукция «Технониколь», цены представлены в широком диапазоне от 923 до 3904 руб. Есть дорогие виды кровли – Айсбар(итальянского производства), рулон которой стоит 19300 рублей.

Видео описание

Процесс укладки мягкой рулонной кровли в этом видео:

Наклеиваемая кровля

Наклеивание рулонной кровли происходит с помощью битумных мастик. Монтаж возможен даже на деревянное основание. Это недорогой вид кровельного покрытия, для которого применяется традиционный рубероид. Приклеивание осуществляется холодной или горячей мастикой. Оба вида нагревают, только первую до температуры 130 градусов, горячую – до 220 градусов.

Заключение

Представленная информация о видах и ценах рулонных кровельных материалов, поможет Вам сделать оптимальный выбор для обустройства крыши собственного дома, совместив качество и приемлемую стоимость. Но надо помнить, что каждый дом по-своему уникален, а значит, окончательное решение про используемые материалы надо принимать исключительно на месте, видя полную картину.

Сегодня расскажем об очень интересном строительном материале, который пришел на смену горячему битуму. Это битумная мастика для кровли. Надо сразу обозначить, что классификация этого материала включает в себя несколько позиций. Одна из них кровельная. Мы предлагаем Вам информацию о технических и эксплуатационных характеристиках мастики, которая поможет вам контролировать работу мастеров, занимающихся покрытием крыши вашего дома мягкими кровельными материалами, где без битумной мастики не обойтись.

Что такое битумная мастика

Это модифицированный нефтяной битум в чистом виде, в который добавлены различного назначения присадки. Именно последние сглаживают некоторые отрицательные стороны этого гидроизоляционного материала. К примеру, его высокую текучесть или растрескивание при низких температурах.

По внешнему виду мастика для кровли представляет собой пастообразную субстанцию черного цвета, сильно насыщенного. Это готовый кровельный материал, который не надо чем-то разводить или подогревать. Основное требование – использовать при положительных температурах.

Где и как используют

Так как говорим о кровельном варианте, то соответственно применяют его на крышах. Здесь три варианта использования:

на плоских крышах в качестве гидроизоляции и клеящего состава для мягких кровель (рубероид, стеклогидроизол и прочих);
на скатных крышах в качестве клея в процессе покрытия некоторых участков битумной черепицей;
как кровельное покрытие, если в мастику добавлены резина, каучук или латекс.

Что касается способа нанесения, то сложных вариаций здесь нет. Для этого пользуются малярными валиками, кисточками или шпателями. Для полного покрытия плоскости кровли используют специальное оборудование, которое подает кровельное битумное покрытие под давлением, для чего в состав оборудования входит воздушный компрессор.

Основные достоинства

Надо отдать должное битумной мастике для гидроизоляции кровли за ее характеристики. Именно они определили популярность этого материала. К ее преимуществам можно отнести такие характеристики:

высокую эластичность, что дает нанесенному слою при высоких температурах, растягиваясь, не рваться, а при низких не сильно сжиматься;
высокую прочность на разрыв, это позволяет не волноваться, что покрытие в местах стыка с другими плоскостями (к примеру, с торчащей трубой на крыше) разойдется или порвется от перепадов температуры или легких механических нагрузок;
долгосрочную эксплуатацию, которая соответствует сроку службе той же мягкой кроли, а это в пределах 15-25 лет;
невысокую цену, по сравнению с другими видами гидроизоляционных материалов и клеящих составов;
высокую стойкость к агрессивным средам и природным нагрузкам;
простоту нанесения на поверхности различных стройматериалов;
последние виды мастики даже не требуют очистки плоскости от ржавчины, краски и других загрязнений;
в чистом виде нанесенная на кровельную конструкцию мастика, даже в 2-3 слоя, будет намного легче, чем монтаж той же мягкой кровли;
простота ремонта крыши, покрытой кровельной мастикой для крыши;
вязкость, которая определяет толщину наносимого покрытия, то есть слой наносится не слишком тонко.

И что касается недостатков. Их немного, но они есть:

Погодные условия влияют на возможность использовать этот битумный материал.
Практически невозможно контролировать толщину укладываемого слоя.
Если на заливаемой плоскости большое количество изъянов, к примеру, бугорки, выступы, ямки, то такую поверхность надо хорошо подготовить, сгладив все дефекты, или увеличить толщину мастичного слоя, то есть увеличь расход материала, тем самым сглаживая неровности обрабатываемой кровельной поверхности.

Разновидности мастик из битума для кровли

В принципе, предлагаемая классификация является условной. В ней три позиции:

Мастика для крыши холодного применения. Это готовый к использованию материал. Если есть необходимость, чтобы состав стал более жидким, то его разбавляют растворителями. Но необходимо отметить, что мастика в разбавленном состоянии может находиться недолго. Она быстро выталкивает любую жидкость, становясь обратно вязкой. Поэтому разбавленную массу надо тут же использовать. Если температура на улице приближается к нулю градусов, то мастичную массу перед применением на крыше надо подогреть до температуры +30 или +40С.

Горячего применения. Редко используемый сегодня материал, потому что это первая битумная мастика, которую стали производить, как замену горячему битуму. У нее не самые высокие характеристики, к тому же перед применением массу требуется нагреть до +150С. Поэтому от нее сегодня практически отказались, хотя в разновидностях она еще присутствует. Кто-то может сказать, что для крепления рулонных материалов из категории «мягкой кровли» используют именно эту разновидность. Спорить нет смысла, это так и есть, но холодные мастики применяются в этих строительных операциях тоже.
На водной основе. Об этом материала надо сказать то, что он из всех предлагаемых самый экологичный, потому что в качества растворителя здесь присутствует обычная вода. После нанесения раствора вода испаряется, а на крыше остается только битум с внесенными в него присадками.

Есть другая классификация кровельных мастик, в которой виды разделяются по типу внесенного в битум наполнителя. Здесь три позиции:

Битумно-полимерная мастика, она же латексная. Это симбиоз битумной эмульсии и модифицированного латекса. Присутствие в смеси латекса, то есть нетоксичного и неопасного вещества, позволяет использовать мастичную массу даже внутри жилых помещений в качестве гидроизоляционного покрытия. К примеру, внутри ванной или туалета, где перед укладкой кафеля проводят гидроизоляционные работы. Необходимо отметить, что латексная разновидность легко сцепляется с любым строительным материалом.
Резино-битумная мастика для гидроизоляции кровли. В качестве наполнителя здесь используется мелкая резиновая крошка. Это чисто кровельный материал, больше его нигде не используют. Такую мастику наносят на поверхность плоских крыш путем распыления под давлением. Некоторые производители предлагают модифицированные мастики этого типа, которые можно наносить при температурном режиме от -40С до +80С. Самая важная характеристика резино-битумной мастики – не растягиваться. Да и высокие механические нагрузки ей нипочем.
С каучуковым наполнителем. По всем своим показателям каучуковая мастика лучше дух первых. Отличительная ее особенность – растягиваться на 20% от своего нормального состояния. То есть это достаточно эластичное покрытие, которое при сильных температурных перепадах не рвется.

Видео описание

Наглядно про битумную гидроизоляцию, смотрите в видеоролике:

Правила нанесение битумной мастики на кровлю

Не будем здесь рассматривать, как применяют мастику битумную гидроизоляционную для кровли при укладке мягкой кровли или гибкой черепицы. Эти технологии просты, потому что материал просто наносится на поверхности шпателем, валиком или кистями. Более сложный процесс – создание кровельного покрытия самой мастикой. Об этом и расскажем.

В первую очередь надо обозначить, что битумную мастику укладывают на поверхности плоских крыш после очистки последних. Поэтому если проводят реконструкцию, то есть замену старого покрытия новым, то необходимо старую кровлю полностью отдирают, снимают старый клеящий состав любыми средствами до бетонной поверхности перекрытия. Последнюю очищают от мусора, обеспыливают и обрабатывают битумным праймером.

Теперь к вопросу, сколько слоев должно быть использовано при нанесении мастики.

Если уклон крыши не превышает 10°, то укладывают три слоя, каждый из которых обязательно просушивают перед укладкой последующего. При этом обязательно между пластами закладывают армирующую стекловолоконную сетку. На последний свежеуложенный слой можно засыпать щебень мелкой фракции или гравий.
Если угол наклона ската крыши в диапазоне 10-20°, то укладывают два слоя с одним армирующим между ними. Сверху битумную крышу можно покрасить.
Если угол наклона превышает 20°, то наносят однослойное покрытие толщиною не меньше 3 мм, которое сверху покрывают краской. Хотя мастера рекомендуют не уменьшать количество слоев меньше двух.

Толщина наносимых битумных слоев не должна быть меньше 1 мм. Сам материал наносят или наливным способом, когда мастику разливают и распределяют по обрабатываемой поверхности швабрами и скребками, или с помощью распыления под давлением. Первый вариант считается расходным, потому что сложно нивелировать слои определенной толщиной. Кстати, необходимо отметить, что средняя величина расхода битумной мастики на кроле составляет 1,5 кг/м².

И несколько слов о цене битумной мастики. Из всех предлагаемых марок самая дешевая – мастика битумно-полимерная (МБХ). Стоит одно ведерко весом 16 кг в пределах 900-1000 рублей. Мастика битумно-каучуковая стоит от 2000 рублей за ведро весом 20 кг.

Видео описание

На видео показана одна из технологий создания мастичной кровли:

Заключение по теме

Появление на рынке кровельных мастичных масс сделало процесс ремонта или создания кровельных покрытий более простым и качественным. При этом отпала необходимость проводить огневые работы, как это было с обычным битумом, который раньше использовался для восстановительных работ. Невысокая цена и высокое качество конечного результата – основные достоинства этого кровельного материала.

Читайте также: