Бетон в жидком виде

Обновлено: 01.05.2024

Так называют смесь, приготовленную на заводе и предназначенную для доставки на объект. Она применяется для проведения широкого спектра работ:

Жидкий бетон является не единственным видом раствора. Существуют и жесткие составы, а также сухие смеси. Высокая подвижность вещества сделала возможным использование его для создания целых жилых комплексов. Метод заливки достаточно прост и выгодно отличается от технологии строительства с применением ФБС низкой трудоемкостью.Жидкий бетон подается непосредственно на место работ прямо с лотка АБС или с помощью бетононасоса, блоки, в свою очередь, требуют привлечения крана, а часто и не одного. Благодаря относительной простоте операции заливки все современные частные дома возводятся на фундаментах, изготовленных по монолитной технологии. Именно низкая трудоемкость привлекает людей, которые строят себе жилье сами. Более того, жидкий бетон позволяет получить любую форму основания, что развязывает руки заказчику при выборе архитектурного проекта. Да, сам процесс заливки раствора требует контроля специалиста, поскольку недобросовестные рабочие могут постараться нарушить технологию. С точки зрения членов сезонных бригад строителей не имеет значения, смесь с какими характеристиками попадет в опалубку. Им нужно лишь быстрее закончить подготовку основания с минимальными трудозатратами. В некоторых случаях может иметь место потеря марки бетона после разбавления водой. Данный факт является показателем низкой квалификации бригады, поэтому, если нет возможности личного контроля, то лучше привлечь к делу профессионалов. Конечно, жидкий бетон заливать не так сложно, но часто требуется его подача по лоткам, что требует определенных усилий. Специалисты, в отличие от «сезонников» смогут решить такую проблему без потери характеристик состава. Перед новичком в строительстве часто встает вопрос отбора проб для проверки качества смеси, но это относительно нетрудно. С другой стороны, те, кто знают, как правильно бетон изготавливать, могут столкнуться с целым рядом проблем, подстерегающих неопытного человека. Их немало, но, даже избежав большинства сложных моментов, строитель-новичок выясняет, что дешевле было бы заказать смесь на заводе, чем делать её своими руками.

Жидкий бетон. Компоненты

Когда раствор изготавливают профессионалы, работающие на крупном предприятии, на их стороне оказывается строгое регламентирование технологического процесса. Ни один шаг в сторону от используемой технологии не будет сделан без многочисленных исследований и согласований со специалистами. Именно поэтому, представители заводов, производящих жидкий бетон, спокойно относятся к различным независимым исследованиям, ведь бояться им нечего. Более того, результаты такой проверки станут наглядной рекламой данного предприятия. Если заказчик убедиться в высоком качестве раствора, то у него не возникнет вопрос, где в следующий раз купить жидкий бетон для строительства. Качество раствора, изготовленного на заводе, выгодно отличается от того, которое Вы сможете получить самостоятельно. Если говорить о цене, то, на первый взгляд, она кажется несколько завышенной. На самом деле, это не так, поскольку при оценке многие люди, которые не знают, как правильно бетон замешивать, забывают про такие нюансы, как транспортировка материалов для приготовления смеси и их хранение. Одна только доставка может вызвать немало проблем, ведь для приготовления даже 3 кубов бетона нужно всего 1.5 м3 песка. Подвоз такого количества будет стоить как доставка полной машины. Аналогично дело обстоит и со щебнем. Чтобы приготовить жидкий бетон потребуется еще цемент и вода, которая должна быть достаточно чистой. Чем ближе она к питьевой, тем лучше, а из различных водоемов брать жидкость не рекомендуется. В некоторых случаях именно отсутствие подходящей жидкости вынуждает заказывать раствор на заводе. Если говорить о хранении компонентов, то проблем может быть еще больше, особенно, если строительство затягивается.

Как правильно бетон изготавливают

Технология производства смеси в заводских условиях имеет ряд преимуществ, положительно влияющих на её качество. Отсутствие примесей в заполнителях: непромытые песок или щебень могут негативно отразиться на качестве искусственного камня даже в том случае, когда используется высокая марка цемента и специальные добавки. Жидкий бетон плохо переносит воздействие включений глины или сульфатов, которые могут встречаться в на поверхности зерен компонентов. Специалисты бетонного завода проверяют влажность заполнителей перед тем, как использовать их. В случае, когда имеется определенное отклонение в ту или иную сторону, технологи производят перерасчет пропорций, увеличивая или уменьшая количество воды.Говоря о том, как правильно бетон изготавливают, не следует забывать о таком вопросе, как контроль типа используемого щебня, и его зернового состава. Такие параметры как крупность, лещадность и плотность для специалистов не пустой звук. Ряд проверок проходит и песок. Если производство идет в холодное время года, то для того, чтобы получить качественный жидкий бетон, осуществляется прогрев крупного заполнителя. Только так можно обеспечить температурный режим, максимально благоприятный для затворения смеси. Для самостоятельного производства раствора низкая температура является практически непреодолимым препятствием. Время перемешивания и строгое соблюдение последовательности внесения компонентов – одна из положительных сторон, которая выгодно отличает жидкий бетон, изготовленный на заводе. Правильная технология его производства обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики: износостойкость, морозоустойчивость, прочность и необходимые гидроизоляционные свойства. Строгий контроль весовых соотношений компонентов, обеспечение нужной температуры воды затворения и учет других параметров жидкости – ответ на вопрос «как правильно бетон замешивать?». Лаборатория предприятия регулярно проводит исследования используемой для затворения воды. Проверяется уровень PH, оценивается доля солей и вредных примесей. Улучшить свойства раствора можно добавив в него определенное количество веществ-модификаторов, но сделать это самостоятельно не так-то просто. Дело в том, что подобных смесей очень много и Вам придется или довериться советам кого-то из знакомых, или читать пособия вида «как приготовить бетон для «чайников». Крупное предприятие изготовит раствор с любыми свойствами, а добавка специальных веществ проблем не вызовет.

Почему жидкий бетон теряет качество

Первая причина достаточно тривиальна: нарушения, имевшие место в ходе заливки раствора. Например, потеря марки бетона после разбавления водой. Многие горе-строители, не зная всех тонкостей процесса схватывания, давят на заказчика своим опытом. Результат может проявиться уже через несколько часов: если правильно уложенная смесь может выдержать вес человека, то раствор с лишней водой будет напоминать густую кашу. Последствия этого проявятся уже через несколько лет в виде трещин и других прелестей;, которые сопутствуют некачественному искусственному камню. Жидкий бетон, приготовленный самостоятельно, может потерять качество из-за нарушения пропорций. Еще одна опасность, которая подстерегает строителей в жару, заключается в сваривании смеси. Подобная ситуация возникает, если на объекте возникли серьезные проблемы, такие, как обрушение опалубки. Разумеется, процесс восстановления может идти довольно долго, а миксер, прибывший вовремя, продолжает перемалывать раствор. По прошествии нескольких часов, жидкий бетон все еще сохранит свою подвижность, но начнет постепенно терять качество. Именно временем сохранения характеристик смеси при определенной температуре диктуются строгие нормы на время доставки и скорость разгрузки АБС. Искусственный камень оказывается непрочным и в том случае, когда уплотнение смеси производилось неправильно, или не выполнялось. Результат нарушения технологии заливки может оказаться куда более опасным, чем потеря марки бетона после разбавления водой. Раствор М350 при добавлении небольшого количества жидкости превратиться в М250. Та же смесь, если не провести качественного её уплотнения, может оказаться куда как менее прочной. Итог предсказать не может никто, но большинство специалистов сходятся в одном: наличие воздушных пузырьков в растворе испортит даже качественный жидкий бетон. Чтобы избежать подобных ситуаций существует несколько возможных вариантов действий. Если Вы возводите основание для своего загородного дома, то можно ограничиться выполнением штыкования. Для этого используется длинный стальной прут или лом, которым протыкают жидкий бетон сверху вниз. Те специалисты, которые не понаслышке знают, как правильно бетон заливать, используют профессиональное оборудование: вибраторы и виброрейки. Принцип работы вибратора основан на создании колебаний определенной частоты, которые обеспечивают усадку состава под действием собственного веса. Виброрейки получили широкое распространение при заливке поверхностей, имеющих большую площадь. Такое оборудование лучший способ уплотнить раствор в процессе создания бетонных полов.

Жидким бетоном называется строительная смесь бетона, находящаяся в жидком состоянии, которая производится на специализированных предприятиях и поставляется покупателю в емкостях в виде автоцистерн. Его несложно приготовить самостоятельно у себя дома. Раствор широко используется в различных направлениях строительства, например, закладки фундамента, возведения зданий и сооружений, обустройства мостовых опор, дорожного покрытия.

Виды и классификация

Различают четыре типа жидкого бетона в зависимости от назначения строительной конструкции:

Обычный или стандартный – используется при проведении работ по заложению фундамента, заложению опорных конструкций, железобетонных перекрытий. Может применяться как в промышленной сфере, так и для частного строительства.
Гидротехнический – является незаменимым связующим при обустройстве объектов, требующих повышенной влагостойкости, например, каналы водоснабжения и канализации, дамбы, шлюзы, плотины, а также погреба и подвалы частных домов.
Для настилов и покрытий – если нужно залить садовую дорожку, пол в гараже, проложить тротуар или отремонтировать участок автодороги, то без подобного бетона не обойтись. Раствор широко используется для создания прочных взлетно-посадочных полос аэропортов.
Специальный – это отдельный вид связующих, к которым относятся противорадиационные, жаропрочные, кислотостойкие составы. Такие жидкие бетоны применяются для создания спецобъектов военного назначения и защитных сооружений.

Все вышеуказанные виды бетона имеют свою маркировку согласно ГОСТу 7473-2010. Рассмотрим значение индексов на примере БСМ В25 П1 F200 W4:

БСМ – означает бетонную смесь мелкозернистую;
В25 – указывает на класс смеси с прочностью 25 (данная цифра у жидких бетонов варьируется от 3,5 до 80 единиц);
П1 – подвижный состав. Существуют еще жесткие (Ж) и растекающиеся (Р) бетоны;
F200 – указывает на степень морозостойкости, а именно на количество циклов замораживания с оттаиванием за весь период эксплуатации раствора;
W4 – означает защиту от влаги. Она колеблется от 2 до 20. Данный показатель является основным при строительстве гидротехнических сооружений.

Совет! При необходимости строительства прочных и «подвижных» объектов, лучше применять бетон марки П5 с улучшенной пластичностью.

Все жидкие бетоны условно разделяются в зависимости от:

классические (обычные);
специальные;
декоративные;
теплозащитные;
дорожные (наружные);

типа связующего (портландцемент, шлаки, известь, гипс);

структурного состава – от типа наполнителя получают бетон с определенной плотностью, кг/м 3 :

особо легкие (до 500) применяются больше для декоративных элементов зданий и теплоизоляции стен;
легкие (500-1800) используют для возведения перегородок, не несущих больших нагрузок, а также в качестве звукоизоляции;
облегченные (1800-2200) – подходят для изготовления опор, перекрытий;
тяжелые (2200-2500) – для тех же целей, что и предыдущий тип бетона, но с меньшей нагрузкой;
сверхтяжелые (свыше 2500) – для спецсооружений и фундаментов многоэтажных зданий;

естественного затвердевания;
автоклавные с использованием дополнительного оборудования.

Состав

В состав жидкого бетона входят 4-5 составляющих: цемент; песок; заполнитель крупной фракции; вода; дополнительные пластификаторы (по желанию заказчика).

Пропорции всех элементов раствора зависят от области применения жидкого бетона (рис. 2).

Рис.2. Получение бетона разных марок из цемента М500, песка и щебня

Объем воды для получения смеси определяется в зависимости от степени пластичности будущего бетона (рис. 3).

Рис.3. Определение расхода воды (л/куб. м) в зависимости от зерна наполнителя

Технология производства жидкого бетона

Хорошо, когда есть возможность приобрести и доставить строительную смесь к месту проведения работ. Это удобно, если планируется масштабное строительство. Но что делать, если будущая постройка – небольшое здание по образу летней кухни или маленькая уютная беседка во дворе дома? В этом случае жидкий бетон можно приготовить самостоятельно.

Новичкам, которые знакомы с теорией, но не с практикой, главная задача – это правильно подобрать пропорции всех компонентов. На строительном рынке представлены материалы одного наименования, но с разными свойствами. Для приготовления бетонной смеси необходимо знать точную информацию о марке структурного элемента и его качественные характеристики.

Важно! Чтобы получить раствор хорошего качества, не следует брать элементы с повышенным содержанием пыли, глины и органических веществ. В противном случае смесь будет иметь низкую прочность.

Как приготовить жидкий бетон? Существует 2 метода – ручной и механический (бетономешалкой).

Ручной способ

Для замеса можно использовать любую емкость, например, старую ванну или корыто. Еще понадобится лопата (лучше штыковая) или мастерок – в зависимости от объема готовящегося раствора.

высыпать подготовленный чистый песок в корыто;
в центре сделать небольшое углубление и поместить в него цемент;
тщательно размешать сухую смесь;
добавить воду, перемешивая, добиться однородности;
подсыпать наполнитель (щебень);
содержимое перемешать так, чтобы заполнитель полностью покрыть раствором, при необходимости, доливать воду.

Жидкий бетон считается полностью готовым, если при в нем отсутствуют комки и щебень малозаметен в вязкой смеси (покрыт раствором).

Важно! После того, как бетон готов, его нужно немедленно укладывать в форму. Промедление чревато потерей качества, основная масса просядет вниз, а вода останется наверху.

С использованием бетономешалки

Включить оборудование в сеть;
2/3 расчетного количества воды налить внутрь;
добавить 1 часть наполнителя в бетономешалку и прокрутить несколько раз;
всыпать весь цемент;
после нескольких минут работы добавить оставшийся песок;
только после этого высыпать остаток щебня.

Раствор должен иметь вид нежидкого «полуфабриката».

Рис.5. Использование бетономешалки

Свойства и характеристики

Основным свойством и особенностью жидкого бетона является его быстрая «схватываемость», что не позволяет смесь долго хранить, иначе она затвердеет и станет ненужной. Кроме того, жидкий бетон обладает хорошей текучестью, что позволяет заполнять пустоты без использования спецоборудования. Смесь плотно прилегает к рабочей поверхности, обеспечивая максимальную прочность конструкции, особенно в сочетании с армированием. Эти свойства материала позволяют создавать изделия, которые легко выдерживают большие нагрузки длительный период времени.

Характеристики жидкого бетонного раствора:

Водонепроницаемость – зависит от внутренней структуры смеси: количества влаги, типа заполнителя. Существуют бетоны, которые можно закладывать в грунт повышенной влажности.
Морозостойкость – может свободно выдерживать многочисленные перепады температуры с «плюса» на «минус» и наоборот.
Высокая прочность – достигается путем длительного твердения смеси (до 30 дней). Зато конструкция из бетона может простоять и не разрушиться несколько десятков лет.
Пластичность – легко проникает в крупные поры и внутренние пространства строительной конструкции, увеличивая ее прочностные показатели.

Области и особенности применения

Материал широко используется в строительных работах, связанных с подготовкой фундаментов, заливкой несущих стен. Из жидкого бетона получаются отличные полы гаража или подвала, а также садовые дорожки, тротуары и отмостки зданий.

По своему составу жидкий бетон несложен, его легко можно приготовить в домашних условиях для собственного использования. Конечно, работа потребует сил и энергии, зато постройки из этого материала будут служить долгие годы, не нуждаясь в дополнительном ремонте.

Влагоустойчивый бетон применяют в строительстве сооружений, контактирующих с водой. Виды такого бетона:

подводный – применяется под водой, бетонирование происходит в спокойной воде;
надводный – не вступает в контакт с водой, а находится по близости.

От метода изготовления зависит уровень защиты во влажных условиях. Гидротехнический бетон бывает двух видов:

водостойкий – не даёт воде проникнуть внутрь, цемент покрывают особым составом, который отталкивает влагу;
водонепроницаемый – менее пористый, составом заполняются все пустоты, после процедуры гидроизоляции становится плотным, выдерживает и не пропускает сильные потоки воды, чем отличается от водостойкого.

Ознакомиться с правилами, строительными нормами и ГОСТом железобетонных конструкций можно по ссылкам: ГОСТ, СП, СНиП.

Марки влагостойкого (гидротехнического) бетона

Распространённой в гидростроительстве маркой считается В22,5М300. Её морозоустойчивость F100-F200, водонепроницаемость W4-W10. При выборе марки учитывается тип почвы, для глиняных поверхностей подходит не меньше М350.

Таблица 1 – Марки водонепроницаемого бетона

Различие марок и области применения:

М100 подойдёт для изготовления бордюров;
М150 – изготавливают ограждения из этого бетона, заливают пол;
М200 применяется для тротуаров и обновления зданий;
М250 многофункционален, подходит для изготовления любого типа фундамента;
М300 – популярная марка, подойдёт как основа фундамента при постройке домов из кирпича;
М350 – фундамент, изготовленный из этой марки, подходит для постройки высотных зданий;
М400 выбирают при строительстве мостов и объектов, контактирующих с водой;
М450 и М500 подходят для постройки водостоков.

Состав и производство водонепроницаемого бетона своими руками

Добиться эффекта влагостойкости бетона можно, используя особые вещества. Есть несколько видов состава:

Портландцемент (ПЦ)

Это гидравлически вяжущее вещество, в состав которого входит силикат кальция «Алита», добавки (клинкер, гипс, минералы). Стройматериал сделан по ГОСТу 10178.85 и 31108.2003. Марки ПЦ: М400, М500, М600.

Пуццолановый

Имеет свойство твердеть в воде и влажных условиях, приготовлен по методу совместного измельчения цементного клинкера и минеральных добавок. Изготовлен по ГОСТу 970-61. Марки: М300, М400.

Пластифицированный

Сопротивляемость к влаге достигается за счёт плёнки и поверхностно заряженных частиц. Получают его с помощью помола портландцемента и введения в смесь добавок.

Полимерный

Состав из полимеров образует плёнку на входящих в бетонную смесь наполнителях (песок и щебень). Изготовить водостойкий бетон можно своими руками. Для этого выбирают правильное соотношение гравия и песка, а также воды и цемента в растворе (табл. 2).

Таблица 2 – Пропорции и соотношение гравия, цемента, песка

Пропорции Г:Ц:П	Соотношение массы воды к массе цемента (марок М300 и М400)
4:1:1	0,5-0,7
3:1:2
5,5:1:2,5

Таблица 3 – Пропорции водонепроницаемого цемента с добавкой

Цемент	Щебень	Песок	Добавка	Вода
50 кг	120 кг	60 кг	1-2 стакана	17 л

Для подбора подходящей пластичности соблюдается определенная процедура очерёдности введения наполнителей в бетономешалку:

Вода.
Добавка (Дегидрол люкс 10-2).
При соблюдении пропорций добавляются цемент, песок и щебень (см. табл. 3).

Перемешивается смесь в бетономешалке 5-7 минут.

При самостоятельном производстве бетонной смеси важно учитывать ряд факторов:

Воды не должно быть более 40% от цемента: на 1 мешок объёмом 50 кг не больше 19 л воды.
Нельзя добавлять глину в смесь.
После заливки важно уплотнить смесь, предотвращая появление пустот.

Водостойкая краска по бетону и её применение

Ассортимент красок для бетона огромен. Они не только придают ухоженный вид сооружению, но и защищают его от излишней грязи, пыли и влаги. Для защиты от влажности подойдут несколько видов красок:

Акриловые

Краска состоит из полимеров и смол акрила. Принцип действия: образует на поверхности плёнку, противостоящую влаге. Область применения – мало отапливаемые помещения, гаражи, спортивные залы.

Эпоксидные

Как и предыдущая, обладает водоотталкивающими свойствами, высыхает в течение 12-24 часов. Используется при покраске промышленных бетонных поверхностей.

Резиновая

Такую краску готовят из водно-дисперсионного раствора с добавлением акрилатов. Принцип действия: после нанесения образуется полимерная плёнка, которая высыхает за 15-20 минут. Применяется в холодных помещениях без отопления.

Водостойкий герметик для бетона: виды и области применения

Акриловый герметик

Преимущества герметиков на водной основе (в сравнении с герметиками на основе растворителей):

не выпускают вредных паров в атмосферу;
намного безопаснее для применения, особенно в помещении;
их легче и дешевле наносить, т. к. можно распылять с помощью дешевого пластикового садового опрыскивателя, и они не высыхают в жаркую погоду;
устраняют или уменьшают большинство проблем герметиков, включая пузыри и следы от роликов;
часто более долговечны;
доступны с глянцевой или матовой отделкой;
не затемняют поверхность так же сильно, как герметики на основе растворителей, поэтому поверхность выглядит намного естественнее. Для некоторых это является преимуществом при установке декоративного бетона.

Нельзя не отметить, что герметики на водной основе имеют и некоторые недостатки:

их очень трудно удалить;
плохо работают при температуре ниже +10 градусов по Цельсию;
герметики на водной основе замерзнут и станут непригодными для использования гораздо быстрее, чем акриловые краски на основе растворителей;
не создают эффекта потемнения, который особенно важен при работе с декоративным бетоном;
не подходят для регионов и помещений с высокой влажностью.

Полиуретановый герметик

Типичные области применения полиуретановых герметиков включают в себя:

полы в местах с интенсивным движением, чтобы обеспечить хорошую устойчивость к царапинам и пятнам;
для подчеркивания красоты штампованного или открытого бетона;
бетонные столешницы.

Большинство полиуретанов не переносят влагу до отверждения, поэтому их не следует наносить на влажные поверхности: произойдет химическая реакция, которая приведет к вспениванию и образованию пузырьков. Они также не позволяют парам влаги выходить из бетона, что может создавать проблемы на некоторых бетонных поверхностях.

Цементный герметик

Цементные герметики идеально подходят для работы с бассейнами, подвалами и другими внутренними или наружными узлами, состоящими из плит. Существуют продукты, устойчивые к высокому давлению воды.

Силильный модифицированный полимер (SMP)

SMP не содержат кислот и идеально подходят для широкого спектра гидроизоляционных задач. Силилированные модифицированные полимеры взаимодействуют с таким же разнообразием субстратов, что и стандартный силиконовый герметик, но обладают гораздо более высокой прочностью сцепления и отслаивания.

Битумный герметик

Растворы битумного герметика обладают превосходной устойчивостью к большинству растворов солей, воды, спирта, разбавленных кислот и щелочей. Это делает битум идеальным продуктом для гидроизоляции материалов, используемых для наружных работ, например, в кровле.

Эпоксидный герметик

Технология эпоксидно-акрилового герметика лучше других подходит для герметизации фундаментов и резервуаров.

Бетон принято считать незаменимым материалом, ведь без него не обходится ни одна стройка. Жаль, что работать с цементно-песчаным раствором нужно при плюсовой температуре, что очень тормозит освоение загородного участка. Именно для того, чтобы снять данное ограничение, был разработан заменитель бетона

Заменитель бетона представляет собой двухкомпонентный материал (наполнитель и отвердитель), поставляемый в жидком виде. При смешивании он многократно увеличивается в объеме и быстро каменеет, образуя монолит.

Очевидно, что заменитель бетона не может уступать по прочности собственно бетону, иначе его нельзя было бы называть заменителем. Более того, по этому показателю он даже выигрывает. Но это не единственное преимущество.

По утверждениям производителей прочность у заменителя бетона выше, чем у его прототипа.

Огромным плюсом заменителя бетона является кратчайшее время затвердевания. Материал набирает эксплуатационную прочность уже через 5 минут после заливки, а полное окаменение происходит не более чем за час! В случае с цементно-песчаной смесью приходится ждать не менее 28 суток.

Второе достоинство — возможность работы при отрицательных температурах. Если с обычным бетоном трудно работать на морозе (необходимо использование противоморозных добавок или организация электроподогрева ), то заменителю мороз не помеха. С ним работают даже в условиях вечной мерзлоты. Главное, чтобы столбик термометра не опускался ниже –25ºС. Неудивительно, что заменитель бетона востребован в горах и тайге, где использование обычного бетона крайне затруднительно.

Также стоит отметить, что заменитель бетона не разрушает деревянные и металлические поверхности, с которыми входит в контакт, когда как обычный цементный раствор, содержащий влагу, не может этим похвастать.

Неоспоримым удобством является и сокращение трудоемких, дорогостоящих земельных работ. Имея дело с заменителем бетона, яму под опору можно сделать диаметром в два раза меньше, чем в случае с цементно-песчаной смесью. Причина в том, что жидкий двухкомпонентный состав проникает в малейшие углубления, и, увеличиваясь в объеме, заполняет их полностью.

Поскольку заменитель бетона поставляется в жидком виде в канистрах или пакетах и занимает мало места, его относительно просто и легко довести до места назначения. Это особенно важно для труднодоступных территорий — гор, лесов и заболоченных участков.

Нельзя не упомянуть экологичность материала и удобство работы. Заменитель бетона не несет угрозы ни здоровью человека, ни окружающей среде. В процессе смешивания смеси в воздух не поднимается пыль, а после строительную площадку не приходится очищать от рассыпавшихся песка, цемента и щебня.

Недостаток же у заменителя бетона, по сути, один — цена. За 10 литров смеси, которой хватит на заполнение 20 лунок для опор размером 1×0,2 м, придется заплатить порядка 6500 рублей. А стоимость 40 литров (70 лунок) составляет 24 000 руб. Очевидно, что обычный бетон намного дешевле.

Именно высокая стоимость ограничивает область применения заменителя бетона. Заливать им фундамент или делать плиты для перекрытий как минимум неразумно. Этот материал используют в основном для установки опор для заборов, беседок, пергол, навесов, теплиц, качелей и т.д., а также для прокладки водопроводных и газовых труб.

Технология работы

Рассмотрим метод заливки заменителя бетона на примере установки металлических опор. Прежде всего, нужно сделать отверстия в грунте. Для определения их размеров есть некоторые обобщенные показатели: глубина порядка 1 м и диаметр, на 5–10 см превышающий диаметр самой опоры. Для облегчения расчетов разработаны специальные калькуляторы. Их можно найти на сайтах производителей заменителя бетона.

Далее следует приготовить смесь. Притом, что работать можно даже на сильном холоде, сами компоненты следует выдержать при комнатной температуре (20-25°С) как минимум два часа. Если же это невозможно, материал нужно на месте подогреть до 18–25ºС. Это необходимо для эффективного затвердевания раствора.

Низкая температура смеси замедляет скорость затвердевания и уменьшает объем расширения монтажной массы. Чрезмерно высокая плохо сказывается на прочностных характеристиках продукта

Компоненты заливают в чистую пластиковую тару и перемешивают при помощи дрели с насадкой-миксером. Делать это нужно быстро — у пользователя есть всего 30-45 секунд. Далее начинается химическая реакция, вызывающая многократное расширение материала. Учитывая быстрое время затвердевания, за один раз желательно смешивать не более 4 литров материала (по 2 литра каждого компонента). Обычно этого количества достаточно чтобы заполнить 8 лунок.

Столб устанавливают в яму, выравнивают и заливают туда заменитель бетона. Состав максимально увеличится в объеме через 3 минуты и полностью заполнит полость. Кстати, в процессе работы можно доливать или срезать излишки материала. Его прочность при этом не пострадает.

Опору нужно удерживать в вертикальном положении всего пять минут. За это время раствор наберет 80% прочности. А уже через три часа заменитель бетона полностью затвердеет, и установленный столб можно будет нагружать.

Интересно, что помимо составов, смешиваемых в отдельной таре, есть те, что полимеризуются непосредственно в заводской упаковке при ее открытии (от контакта с воздухом). Очевидно, что второй вариант намного удобнее.

Определяя расход смеси, можно исходить из того, что из 1 литра заменителя бетона на выходе получается порядка 14 литров смеси. Есть и другой ориентир — одна упаковка весом 1,1 кг заменяет два стандартных мешка цемента, то есть примерно 50 кг.

Как показывает практика, при помощи заменителя бетона за один рабочий день можно обнести забором участок в 10 соток

В последние годы жидкий бетон s4 все чаще используется в строительстве. Это связано с его многочисленными преимуществами. Что еще более важно, этот бетон теперь продается в нескольких консистенциях. Он одинаково применим к вертикальным и горизонтальным конструкциям.

Итак, вам интересно, что такое жидкий бетон? Каковы его характеристики? Как его производят? Почему вы должны выбрать его для своего проекта? В этом исчерпывающем документе вы найдете ответы на все свои вопросы о жидком бетоне или флюид-бетоне.

Что такое жидкий бетон?

Навигация по статьям

Жидкий бетон, иначе называемый текучим бетоном, — это бетон, имеющий жидкую консистенцию. Его текучесть находится между текучестью традиционного бетона S3 и текучестью самоукладывающегося бетона S5. Для определения текучести бетона эксперты используют тест Абрамса. Для этого они должны расформовать бетонные конусы и наблюдать за процессом их оседания. Поэтому, чем больше просадка бетона, тем больше его текучесть.

Результаты показывают согласованность бетона, представленного буквой ‘S’. Это означает, что консистенция низкотекучего бетона составляет s1, s2 или s3. И наоборот, если консистенция бетона составляет s4, он рассматривается как жидкий или текучий. Отсюда и название жидкий бетон s4.

Этот вид бетона характеризуется высокой степенью пластичности, особенно в процессе литья. Для получения такого жидкого бетона можно использовать две технологии: использовать воду до получения желаемого результата или использовать пластификаторы или разбавители.

Особенности и преимущества

Характеристики

Текучий бетон значительно облегчает рабочим процесс заливки бетона. Этот тип бетона может просто течь и уплотняться под действием силы тяжести. Таким образом, сверхтекучесть облегчает заполнение форм и введение любого армирующего материала при сохранении однородности.

Если мы посмотрим на таблицу соответствия, то BAP будет относиться к классу S4 или S5. Другими словами, это очень текучий бетон. Вот что делает этот бетон таким революционным в строительном мире! Для жидкого бетона его можно укладывать без вибросистемы.

Даже без вибрации жидкий бетон может идеально покрыть сварную сетку (также называемую «арматурой», используемую для усиления бетона, чтобы сделать его более прочным), размещенную на дне опалубки.

После заливки в опалубку, как и любая жидкость, жидкий бетон может обеспечить желаемый уровень ровности. Поэтому нет необходимости выравнивать бетон, т.е. вам больше не придется использовать правило каменщика, поплавок или даже нивелир для выравнивания бетонной поверхности (стержневой нивелир позволяет выравнивать обычный бетон на большую высоту).

Льготы

Жидкий бетон имеет много преимуществ. К ним относятся:

Возможность иметь лучшее соотношение качества и цены: этот вид бетона имеет очень короткое время производства и очень большое количество.
Отсутствие шумового загрязнения из-за текучести
Непосредственная рентабельность
Высокая производительность: вам не нужно перепроверять строительное оборудование. Это продлит срок его службы.
Эстетические достоинства: однородность покрытия, качество отделки и т.д.
Простота использования
Предлагаемая безопасность: использование этого бетона сводит к минимуму риск несчастных случаев.

Как получить жидкий бетон?

Существует два классических способа формирования жидкого бетона. Первый — это добавление воды, а второй — добавление специальных продуктов, таких как пластификаторы или флюидизатор. Добавление воды в бетон приведет к дальнейшей гидратации частиц цемента. Это также делает бетон более текучим. Однако следует также обратить внимание на дозировку используемой воды!

В идеале смесь должна содержать достаточно воды для реакции с цементом. Поэтому соотношение «вода/цемент» должно быть сбалансированным. Слишком большое количество воды ослабит бетон и приведет к появлению трещин. Поэтому не следует поливать бетон водой, не заботясь о дозировке! Главное, чтобы соблюдался правильный баланс.

Поэтому больше нет необходимости добавлять воду для улучшения обрабатываемости. Разжижение может быть осуществлено на бетонном заводе путем добавления добавок для повышения текучести бетона без добавления воды. Эти добавки относятся к типу суперпластификаторов, что отличается от бетона S3, в котором используются пластифицирующие добавки с меньшим псевдоожижающим эффектом.

Для каких целей?

Помимо многочисленных преимуществ, жидкий бетон s4 также может использоваться в различных проектах кладки. Как правило, жидкий бетон рекомендуется для конструкций, требующих высокой плотности армирования. Это особенно актуально для следующих видов работ:

Плита: Жидкий бетон обеспечивает прочную, однородную плиту.
Основание: Благодаря своей легкотекучести, преимущества жидкого бетона будут играть важную роль при заливке.
Колонны: Жидкий бетон обладает хорошей пластичностью и поэтому также используется для строительства колонн. Он может легко повторять все контуры форм для столбов.

Помимо этих трех элементов, для строительства полов и стен также рекомендуется использовать бетон s4 mobile. Однако настоятельно рекомендуется не использовать этот тип бетона, если уклон в плоскости конструкции составляет более 2%.

Почему стоит выбрать для моего проекта?

Текучий бетон, произведенный в результате промышленных процессов, представляет собой высококачественный однородный бетон. Для достижения такой высокой вязкости добавляются пластифицирующие добавки. Поэтому он имеет много преимуществ:

Снижение риска расслоения, растрескивания и кровотечения
Сниженная пористость: повышенная прочность
Повышенная механическая прочность

Выбор жидкого бетона для вашего проекта означает соблюдение рекомендаций стандарта, адаптацию к техническим ограничениям площадки и гарантию удовлетворительных результатов. Использование жидкого бетона позволяет легко заполнить опалубку. Бетон легко заливается и уплотняется, сохраняя при этом отличную однородность. Арматура также имеет более качественное покрытие.

Наконец, текстура жидкого бетона S4 естественным образом способствует перекачиваемости бетона (без добавления воды), что решает проблему доступности на строительной площадке. Его использование увеличит время использования бетона и сэкономит вам больше времени для правильной реализации.

Читайте также: