Бетон трескается от огня
Обновлено: 28.04.2024
Лето. На стройплощадки один за другим едут миксеры с бетоном. Помню и сам когда-то лил фундаменты. Поехали в командировку, подготовили все под заливку, приезжает миксер, дай, думаю, с оператором пообщаюсь «по душам»:
Вот так чаще всего и происходит. Заказчики пытаются рассказать строителям о том, что где-то слышали про уход за бетоном. А мастера, чтобы не брать на себя лишних забот, утверждают, что и так сойдет.
Как надо
Оптимальные условия для твердения бетона: температура 22 градуса и влажность 90%. В таких условиях через неделю материал набирает около 60% своей марочной прочности.
Что происходит без ухода
Если температура ниже 22 градусов, процессы твердения замедляются. Ничего критичного не происходит. Просто медленнее набирается прочность.
Когда температура растет, из бетона быстро испаряется влага, которая участвует в процессе гидратации. Как итог, добиться марочной прочности не получается. Часто на поверхности появляется сетка мелких трещин (ее еще называют паутинкой).
Не так страшны трещинки, как падение прочности бетона. Если речь идет об ответственных конструкциях (с расчетной маркой материала), уход за поверхностью очень важен. В частном строительстве, чтобы спать спокойно, порой достаточно взять бетон на одну марку по прочности выше, чем требуется.
Когда речь идет о массивных конструкциях и температуре воздуха за 30, на мелкой сеточке трещин проблемы не заканчиваются. Большая усадка бетона, неравномерность температуры по объему, ее резкие перепады и недостаток влаги могут привести к большим раскрытиям трещин.
Как делали мы
Бетонные работы для нас не профильные, поэтому старались подгадать так, чтобы после заливки была пасмурная и даже дождливая погода. Тогда и без ухода можно обойтись.
Когда с погодой не срасталось, а температура переваливала за 25, накрывали поверхность пленкой. Первые три дня поливали дважды в день (этот период особенно важен для набора прочности). Потом еще неделю по разу в день. Раскрываем пленку, обильно обдаем все водой, а потом опять накрываем. Поливал, конечно, уже заказчик.
Один раз с погодой крайне не повезло. Залили фундаментную плиту, а тут палящее солнце и градусы на термометре подкрадываются к 35. Понятно, что на поверхности были все 50, а то и больше. Пришлось заморочиться.
Сразу после заливки укрыли плиту пленкой. Вечером вернулись, сняли ее и по всей площади слоем сантиметров 10 уложили песок. Полили его и опять укрыли. Песчаная прослойка накапливает влагу, а еще снижает температуру от палящего солнца. Так делали еще наши деды. Укрывали песком, опилками, мешковиной или брезентом. И нам метода пригодилась.
Может сейчас есть более прогрессивные методы. Не сталкивался. Если знаете, пишите в комментариях. А если статья была полезна, подписывайтесь на канал. Лучшая благодарность для меня — ваш лайк и репост. Спасибо, что дочитали!
Бетон – это особая смесь из воды, цемента, песка и других наполнителей. Затвердев, этот искусственный камень приобретает прочность, долговечность и отличную стойкость. Стойкость бетонного состава определяется его невосприимчивостью к влаге, различным температурным перепадам, не теряя при этом своих прочностных свойств. У этого строительного материала низкий предел горючести, что не влечет за собой распространения пожара при воздействии на него повышенных нагревов. Бетонным постройкам, зданиям и сооружениям, за счет качеств раствора, обеспечивается отличная огнестойкость. Изделия из бетона обладают не только огнестойкостью, но и высокой жаростойкостью.
Отличие огнестойкости от жаростойкости
Огнестойкость бетона – это качество, позволяющее стройматериалу противостоять повышенным температурам недолговременно, например, во время пожара. Жаростойкость – это сохранение свойств бетонного раствора при долговременном действии на него большой температуры, например, при использовании конструкций для теплообработки разнообразных изделий. Всем бетонам присуща огнестойкость, чего нельзя сказать о жаростойкости, этим качеством обладает далеко не каждый застывший раствор.
Несмотря на то, что бетон – пожаробезопасный и огнестойкий строительный материал, он все равно поддается большим температурным градусам. Огни, воздействующие на него в течение короткого времени, не способны привести к повреждению прочностных характеристик материала, но если огонь имеет продолжительное влияние на бетонные изделия, тогда происходит их повреждение. Если температура двести пятьдесят градусов, тогда бетон теряет свою прочность всего на двадцать пять процентов, а если в пределах пятисот градусов – стройматериал подвергается полному разрушению.
Бетонный состав, горючесть которого низкая, имеет повышенную прочность и стойкость к огненным влияниям, но может разрушиться и потерять свои прочностные характеристики как при пожаре, так и неправильном обращении с подогретым составом. Таким образом, резкое увлажнение или охлаждение уже подогретой смеси, влечет за собой образование трещин, разрушений, которые не поддаются устранению, а также ослабеванию арматурной конструкции, служащих для укрепления построек.
Горение отрицательно сказывается на структуре бетона, она разрушается и разлагается на составляющие компоненты цементного камня.
Жаростойкость бетонного состава получается путем введения в раствор специальных добавок на основе алюминия и кремния. Эти составляющие позволяют избегать плавления, горения в момент пожара и других разрушений бетонных конструкций при повышенных температурных режимах. Что касается огнестойкости, то она достигается путем добавления заполнителей в процессе приготовления раствора.
Воздействие высоких температур на бетонный состав
Температурные режимы, воздействующие на бетонный состав, в пределах 250 – 300 градусов влекут за собой разрушение структуры и уменьшение прочностных характеристик цементного камня. Когда на градуснике отметка достигает пятисот пятидесяти градусов по Цельсию, имеющиеся в бетоне песок и щебень подвергаются растрескиванию, если превышает 550 градусов – бетонные конструкции полностью разрушаются.
Повышение температурных показателей непосредственно влияет на прочность бетонного состава. Таким образом, при укладке и застывании раствора повышение отметки на градуснике может повлиять на прочность бетона, возраст которого начинается от семи суток и более. Происходит это из-за ускоренной гидратации, в результате чего достигается несовершенная физическая структура с большим количеством незаполненных пор. По результатам опытов было замечено, что при повышенных температурных показателях прочность бетонного раствора на высшем уровне в первые дни, после схватывания состава, но уже на четвертые сутки прочностные характеристики значительно опускаются. Чтобы улучшить прочность раствора, в него добавляют хлористый кальций, который способен повысить стойкость к повышенным температурным показателям.
Жароупорные бетоны
Жароупорный бетонный раствор основан на портландцементе, с помощью которого смесь из песка, щебня, цемента и воды способна выдерживать повышенные температурные показатели до тысячи градусов по Цельсию и выше. Помимо основных составляющих бетона и портландцемента, в него также входит алюминиевая добавка мелких фракций и кремниевая. Добавки в растворе позволяют связывать гашеную известь, которая образуется при гидратации цементного камня. Жароупорный строительный материал из смеси цемента, песка, щебня и воды также имеет в своем составе следующие заполнители, которые предотвращают плавление, деформацию и разрушение бетонных изделий даже в момент пожара:
- андезит;
- кирпичный щебень;
- шамот;
- доменный шлак;
- базальт;
- туф.
В зависимости от наполнителей определяется максимальный температурный режим жароупорного бетона. Приготовить такой раствор можно и собственноручно на строительной площадке.
Огнестойкость конструкций из железобетона
Предел огнестойкости по теплоизолирующей способности плит.
На огнестойкость железобетонных конструкций влияют следующие параметры:
- нагрузка на постройку;
- толщина защитного яруса;
- размеры сечения сооружений;
- количество и диаметр арматурный конструкций.
Чем меньше плотность используемого материала и чем больше его толщина, тем выше предел огнестойкости, который зависит и от вида опоры для конструкции, и от статической схемы. Исходя из этого, строители должны произвести расчет по огнестойкости ж/б конструкций, прежде чем приступать к их заливке. Конструкции, которые имеют горизонтальное положение, поддаются разрушениям под действием нагрева нижней арматуры, поэтому предел нагрева, прежде всего, зависит от класса арматурной конструкции, способности материала проводить тепло и от размеров слоя защиты.
Горизонтальные конструкции – это балочные плиты, балки, настилы и панели, прогоны и др. Конструкции, которые имеют тонкие стены и поддаются изгибаниям – это настилы, ригели, балки, панели ребристые и пустотелые. Огнестойкость колонн основана на следующих показателях:
- процент армирования;
- нагрузка на конструкции;
- вид крупнофракционного заполнителя;
- размер сечения под прямым углом относительно продольной оси;
- толщина слоя защиты на арматуре.
В процессе заливки колонн следует обязательно придерживаться инструкции. Колонны разрушаются в результате открытого огненного пламени при снижении прочностных характеристик бетонного раствора и арматурной конструкции.
Огнестойкость ячеистых бетонов
Ячеистый бетон представляет собой пористый искусственный материал, который используется в строительстве различных зданий и сооружений. В его состав входят минеральные вяжущие и кремнеземистые заполнители. Применяют ячеистый строительный материал из смеси цемента, песка, щебня и воды для теплоизоляции помещений, им утепляют железобетонные плиты и перекрытия, используют легкий бетон для теплозащиты поверхности различных оборудований, трубопроводов, которые используются при температурных режимах свыше четырехсот и даже семисот градусов по Цельсию.
Огнестойкость ячеистого бетона выше, если плотность строительного материала минимальна, таким образом, предельные показатели огнестойкости газоблоков и других изделий из пористого стройматериала повышены.
По исследованиям и опытам, которые проводили в шведском и финском учебном заведении, определена прочность ячеистого бетонного состава, которая изменяется при нагревании следующим образом:
- происходит увеличение прочностных характеристик до восьмидесяти пяти процентов, если температурные показатели не выше четырехсот градусов по Цельсию;
- понижение прочностных характеристик до изначальных происходит при разогреве материала до семисот градусов по Цельсию;
- снижение прочности ячеистого бетонного состава на восемьдесят шесть процентов осуществляется при разогреве строительного материала до тысячи градусов и не более при этом прочностной показатель принимает стабильность.
Можно сделать вывод, что предельные значения огнестойкости ячеистых блоков достигают девятисот градусов по Цельсию, когда обычный бетонный состав начинает терять свои основные части прочности при значении от четырехсот до семисот градусов. Таким образом, ячеистый бетон наиболее популярен при возведении зданий и сооружений, где требуются повышенные показатели пожаробезопасности.
Заключение
Бетон представляет собой строительный материал, который обладает отличными прочностными характеристиками, имеет повышенные показатели огнестойкости и при добавлении в состав бетонного раствора специальных наполнителей, приобретает жаростойкость. На огнестойкость и жаростойкость бетонного раствора влияют различные показатели и факторы, например, материал, который используется в качестве наполнителя, или же конструкции, которые возводят из строительного материала на основе песка, цемента, щебня и воды.
Различия между огнестойкостью и жаростойкостью очевидны. В первом случае бетонные конструкции имеют возможность противостоять повышенным температурным показателям в течение непродолжительного времени, а при жаростойкости строительного материала, бетонные конструкции сохраняют прочностные характеристики долговременно.
Наличие трещин в бетоне говорит о проблемах в заливке. Постараемся разобраться, почему трескается бетон, насколько серьезны повреждения. Трещины в бетоне появляются всегда, даже в новых сооружениях. Раскол бетона возникает из-за нарушения технологий либо пропорций при изготовлении раствора, возраста. Образование расщелин негативно сказывается на несущей способности стен, но полностью избежать проблемы не получится. Следует следить за шириной образовавшихся трещин и вовремя устранять их.
Причины возникновения
Трещины в бетоне – последствие изменений от наружной или внутренней нагрузки. Основные причины расколов объединили в следующие группы:
- нарушение технологии изготовления раствора;
- отклонения в расчетах, недостаточное количество арматуры;
- неучтенные сложные геологические условия;
- нарушение структуры раствора при использовании (нельзя разбавлять водой);
- нарушение условий ухода за бетоном (плохо выдерживалась нужная температура);
- длительная перевозка раствора, нарушившая его свойства;
- дополнительные постройки, не утвержденные проектом.
Разделение трещин по группам
Расколы в бетоне встречаются достаточно часто. Исследовав характер возникновения, их разделили на определенные типы.
Конструктивные
Раскрытие расколов в бетоне конструкций говорит о серьезных нарушениях в расчетах. Они негативно влияют на несущую способность каркаса, понижают безопасность. Возникают из-за нарушений проекта, изменений условий эксплуатации здания, плохого материала.
Неконструктивные (структурные)
К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию. Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки, температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса.
Нарушения пластической усадки бывают в нескольких ситуациях
Температурно-усадочные повреждения
Схема трещины в фундаменте.
В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом. Результат реакции – выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания (при смене температуры) до конца не исследовано. Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам. Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления.
Высыхание раствора
Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения. Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора.
Воздействие внешних факторов
Оно станет причиной внезапной усадки. Под внешними факторами подразумевают ливни, снегопады, затопление, неверная эксплуатация. Например, подземные грунты опасны просадкой отдельной части строения и созданием неравномерности распределения нагрузки, что приведет к трещинообразованию. Причиной образований в данном случае зачастую выступает непрофессионализм в подготовке и осуществлении работ.
Предупреждение дефектов
Устранение негативных результатов после заливки бетона – процесс трудный. Стоит в самом начале позаботиться о соблюдении технологий, правил, которые помогут предотвратить образование дефектов:
- Во время смешивания компонентов вручную добавлением большого количества воды облегчают процесс. Такой подход приводит к дополнительному парообразованию, как следствие, происходит быстрое затвердение поверхности. Соблюдение соотношения составляющих – основное правило качественного раствора. Избыток влаги и ее недостаточное количество приведут к появлению усадочных расколов.
- Высокая температура материала, окружающей среды приводит к быстрому улетучиванию влаги. Заливка бетонного основания при высокой температуре требует дополнительной защиты. Перед укрытием бетон смачивают.
- Ошибка в выборе качества цемента служит причиной раскрытия трещин после высыхания. Возникающие сомнения по выбору могут решить специалисты, предлагающие готовый раствор.
- Часто причиной неприятностей служат неучтенные проблемы с грунтом. Стоит проводить достаточное армирование конструкции.
Увеличить срок эксплуатации бетона после проведенных работ поможет систематическое осматривание поверхностей и определение дефектов на ранней стадии.
Устранение проблемы
Процедура исправления недостатка в бетонном основании совершается в несколько этапов:
- раскрытие проблемы, почему трескается бетон;
- подготовка поверхности, простукивание для выявления слабых мест;
- расширение дефекта зубилом до 5 мм;
- очистка поверхности от пыли водой – губка уберет лишнюю влагу и подсушит поверхность;
- обработка имеющейся оголенной арматуры антикоррозионным составом.
После осуществляют заливку ремонтным раствором (при необходимости армируют дефект проволокой), выравнивание поверхности. Образовавшийся дефект – не всегда проблема для бетона. Главными критериями, влияющими на принятие решения о ремонте, будут причина возникновения, ширина раскрытия дефекта, расположение, воздействие воздуха.
Нарушение водного баланса – распространенная причина плохого качества раствора, ведущего к трещине. Стоит внимательно следить за соблюдением технологий подготовки цемента. Излишки воды в растворе опасны для поверхностей при температурном режиме от нуля и ниже. Замерзая, влага расширяется, увеличивая трещины в бетоне, после чего бетон крошится, обнажая арматуру. Эти процессы понижают прочность здания.
Старайтесь выявлять недостатки на ранних стадиях, не откладывайте исправление даже незначительных повреждений.
В настоящее время не существует, наверное, ни одной области строительства, где не применялся бы бетон – это самый востребованный материал в строительной индустрии. Бетон обладает несущей способностью, не поддается коррозии, которая разрушает даже сталь. Но самые ценные свойства данного материала – высокая прочность и огнестойкость.
Бетон способен сопротивляться температуре свыше 1000 градусов по °С несколько часов подряд, выдерживает многократное замерзание и оттаивание. Под воздействием длительного интенсивного влияния огня бетон меняет свои свойства, снижаются прочностные характеристики. В зонах повреждения величина влияния огня на бетон определяется термическим анализом.
Определение температуры воздействия
Существует несколько методов определения температурных воздействий на бетонные сооружения после их повреждения.
По звуку
Степенью повреждённой структуры бетона возможно установить температуру огня, методом простукивания:
- звук исходящий от бетона имеет высокий тон;
- при сильном повреждении этот звук при ударе превращается в глухой.
С помощью ультразвука
Температуру огня возможно определить с помощью ультразвука. При условии, что прочность бетона и время воздействия на него огня известны, вычисляется скорость распространения ультразвука.
По внешнему состоянию
При 200-400 °С наблюдается местное разрушение, при интенсивном нагреве 700-900 °С происходит массивное разрушение. Под воздействием пламени 1000-1200 °С и выше бетон взрывается.
Если на повреждённой бетонной конструкции наблюдаются микротрещины, значит, температура достигала 400 °С; при более высокой температуре появляются макротрещины. Если температура воздействия огня превышала 700 °С, бетонные конструкции разрушаются после резкого увлажнения или охлаждения.
По цвету
Когда уровень теплового излучения достигает 300 °С, его цвет меняется на розовый, при 400-600 °С бетон становится красным, при 900-1000 °С цвет меняется на бледно-серый.
По следам эрозий
Установить температуру огня, воздействующую на бетон, возможно также степенью оплавления и по следам тепловых эрозий:
- при 200-400 °С происходит умеренное повреждение, снижается прочность стройматериала;
- 400-800 °С полностью разрушается конструкция бетона;
- 800-1600 °С оплавляются неогнеупорные компоненты;
- если температура выше 1600 °С оплавляются огнеупорные вещества;
- При температурах свыше 1200 °С поверхностный слой бетона начинает трескаться, некоторые вещества начинают плавиться.
Предел и степень огнестойкости
Устройство для измерения свойств бетона
Сопротивление к температурным воздействиям, сохраняя при этом свои прочностные свойства, определяет стойкость бетона. Огнестойкость бетона вычисляется промежутком времени, за который он разрушается до критического состояния.
Бетонные сооружения обладают высоким пределом огнестойкости. Этот параметр зависит от толщины бетона (огнестойкость повышается по мере увеличения толщины строения).
Степень огнеопасности – крайне важный показатель. Нормируется I–V степенями, которые устанавливаются пожарно-технической экспертизой. Сооружения из бетона относятся к I–II степени и соответствуют самым высоким нормативным требованиям огнестойкости.
Таблица 1 – Предел и степень огнестойкости по толщине и времени
| Толщина бетона | Предел огнестойкости | Степень огнестойкости | ||
| Ж/б плиты | Ж/б балки | Несущие ж/б стены | 1,11 | |
| 80 мм | 160 мм | 60 мин | ||
| 100 мм | 280 мм | 140 мм | 90 мин | |
| 120 мм | 300 мм | 160 мм | 120 мин | |
| 140 мм | 400 мм | 200 мм | 150 мин | |
| 155 мм | 500 мм | 240 мм | 180 мин | |
| Ж/б колонны | Предел огнестойкости | 1,11 | ||
| 150×150 мм | 60 мин | |||
| 200×200 мм | 90 мин | |||
| 300×300 мм | 120 мин | |||
| 400×400 мм | 130 мин | |||
| Бетонные перегородки | Предел огнестойкости | 1,11 | ||
| 60 мм | 45 мин | |||
| 70 мм | 60 мин | |||
| 90 мм | 90 мин | |||
Испытание бетона на огнестойкость
На огнестойкость бетон испытывается имитированием условий реального пожара на модельном устройстве. Во время испытания возможно контролировать огонь и наблюдать, как бетон реагирует на различные изменения. В экспериментальном здании устанавливаются температурные датчики, которые фиксируют внутреннюю и внешнюю температуру строения.
Получаются данные в режиме реального времени, измеряются: временной промежуток, за который здание выдержит максимальную возможную при реальном пожаре температуру; и температура плавления бетона в градусах (также теплопроводность жаростойкого и ячеистого бетона).
Бетон состоит из нескольких веществ, и каждый отдельный компонент плавится при разных условиях. Например:
- керамзит – при температуре 1100-1150 °С;
- полевые шпаты поддаются огню в 1300-1500 °С;
- кремнезем – 1700-1710 °С;
- глинозем способен противостоять температурному воздействию до 2000-2050 °С.
Марка огнестойкого бетона
Работа с огнеупорным бетоном марки СБСПЛ-1500
Благодаря своим высоким параметрам жаростойкости и теплопроводимости большой популярностью пользуется ячеистый бетон. Чтобы получить пористый бетон, в производстве к основным компонентам добавляют водород, и в процессе газообразования появляются пузыри.
Ячеистый бетон за счет минимальной плотности обладает большой огнестойкостью: при испытании на перепады температуры через ноль выдерживает до 150 циклов. Один цикл – до 3 лет жизни материала. Ячеистый бетон толщиной 150 мм обладает огнестойкостью 2,5 ч и соответствует требованиям норм строительных материалов.
Он отличается своей высокой жаростойкостью. Благодаря этому качеству, бетон сохраняет свои характеристики под долговременным воздействием высокой температуры.
Области применения
Информация об огнестойкости бетона крайне важна. Она делает возможным оценку жаропрочности бетонных конструкций и проверку соответствия международным требованиям.
Огнестойкий бетон применяется в строительстве и делает возможным реконструкцию сооружений после пожара.
Все виды современных строительных мероприятий сложно представить без выполнения бетонных работ. Бетон традиционно применяется при заливке монолитных конструкций, железобетонных элементов, оснований. Бетонный массив является несущей частью любого объекта, определяющей его устойчивость, прочность, ресурс эксплуатации. Естественно, серьезная обеспокоенность у застройщиков и собственников жилья возникает, когда появляются трещины в бетоне.
Опасный симптом
Появление трещин сказывается на дальнейшей эксплуатации объекта строительства:
- влияет на способность конструкции воспринимать действующие нагрузки;
- значительно ухудшает внешний вид;
- снижает срок эксплуатации сооружения;
- уменьшает прочностные характеристики.
Зачастую при неправильном приготовлении и заливке, бетон после высыхания трескается и крошится
Образование любых трещин вызывает озабоченность. Ведь они сигнализируют о нарушении прочности постройки, и их результаты не всегда могут быть предсказуемы. В ряде случаев в новых строениях можно не допустить растрескивания монолита, если соблюдать технологический процесс заливки, применять качественные растворы.
Появляются трещины и с учетом возрастных факторов объекта строительства, когда бетонный массив со временем покрывается сетью опасных «паутинок». Они являются результатом внутренних напряжений конструкции или свидетельством деформации под воздействием внешних нагрузок.
Контроль состояния трещин, своевременный ремонт позволяет продлить срок эксплуатации конструкций. Рассмотрим более детально, почему трескается бетон после заливки, как можно заделывать появившиеся на поверхности дефекты, проанализируем причины их возникновения.
Дефекты бетонных конструкций проявляются в результате воздействия со стороны усилий на бетонный монолит и под влиянием внутренних напряжений. Остановимся на этих двух группах более подробно.
Внешние факторы
Основной причиной образования трещин и дефектов на поверхности под влиянием внешних усилий являются деформации.
Такие трещины являются серьезной угрозой для несущей способности конструкции, вплоть до ее разрушения
Трещины в бетоне, возникающие как результат внешних факторов, связаны со следующими процессами:
- Изгибом. Они образуются перпендикулярно к стальным пруткам усиления, которые растягиваются под влиянием изгибающих нагрузок. Следы деформации берут свое начало в середине максимально деформированного участка и прекращаются там, где отсутствует влияние изгибающих процессов.
- Сдвигом, который действует диагонально по отношению к продольной оси стержня. Внешне такие дефекты совпадают по направлению с поперечно приложенным усилием и берут свое начало из следов изгибающих деформаций.
- Растягивающими конструкцию напряжениями, которые могут совпадать с осью арматурных стержней или действовать параллельно им. Следы центрального растяжения носят поперечный характер, расположены перпендикулярно продольной оси конструкции.
- Нарушением требований правильной установки арматурных стержней, расположенных по углам ленточного основания. Установка анкеров, выполненная с отклонениями, приводит к отслоению предохраняющего арматуру защитного слоя, проявляется в виде трещин, расположенных параллельно закладным элементам усиления.
Мнение эксперта: Трещины в бетоне после заливки
Существует много факторов, которые могут повлиять на образование трещин в бетоне после заливки. Чаще всего бетон начинает трескаться из-за жары и резких перепадов температур. Предотвратить проблему возможно если на свежи-залитый бетон разбрызгивать воду температурой, чуть ниже температуры поверхности бетона. Дополнительно, бетон можно накрыть пленкой или слоем влажного песка.
Внутренние процессы
Результатом внутренней деформации бетонного массива является напряжение, связанное со следующими моментами:
- значительным охлаждением бетона в связи с резким перепадом температур в глубине и на поверхности. Такие дефекты возникают, когда быстро производится охлаждение смеси водой, воздухом и, одновременно, при созревании цемента происходит значительное тепловыделение. Если величина внутренних напряжений больше прочностных характеристик бетонного массива, то появляются поверхностные трещины, уходящие в глубину монолита. При изменении температуры они могут исчезать и проявляться вновь;
Усадочные трещины чаще всего являются следствием происходящих внутри затвердевающего бетонного монолита процессов
- ускоренным высыханием под воздействием прямых солнечных лучей, повышенной температуры окружающего воздуха, ветра.
Нормативные документы допускают в бетонных конструкциях при циклическом замораживании и оттаивании наличие поверхностных, усадочных трещин шириной до 0,1 миллиметра. Они не влияют на долговечность, однако нуждаются в своевременной заделке.
Почему трескается бетон?
Основными причинами растрескивания фундамента ленточного типа являются:
- Процессы, происходящие в почве, связанные с ее просадкой или пучением.
- Избыточная концентрация влаги в грунте, вызывающая его подъем.
- Сжатие почвы, связанное с работой дренажной системы.
- Нарушение правил установки опалубки или ошибками при ее расчете.
- Преждевременное приложение усилий к бетонному массиву, не достигшему эксплуатационной прочности.
- Ошибки при выборе оптимального сечения стальной арматуры.
- Нарушение точек размещения стальных стержней.
- Присутствие воздушных полостей, связанное с некачественным уплотнением.
- Несоблюдение времени выдержки раствора.
- Глубокая коррозия арматуры, находящаяся внутри монолита.
- Усадочные и температурные процессы, происходящие в начальной и завершающей стадии твердения раствора.
- Причины сейсмического или техногенного характера.
Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?
Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 216 ( 5.69 % )
Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1724 ( 45.39 % )
Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом - частный дом. 1723 ( 45.37 % )
Я - свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 135 ( 3.55 % )
В большинстве случаев возникает комбинация группы факторов, способствующих нарушению целостности массива.
Структурные трещины в бетоне – самая распространенная и разнообразная группа трещин бетона
Правила ухода
Чтобы не потрескался бетон после заливки, необходимо обеспечить ему соответствующий уход, представляющий собой комплекс мер, способствующих благоприятному режиму выдержки состава до достижения им эксплуатационной прочности. Пренебрежение этими мероприятиями может вызвать деформацию массива, снизить скорость набора прочности, явиться причиной нарушения целостности.
Комплекс мероприятий, направленных на достижение марочной прочности бетона, обеспечении целостности, состоит в выполнении следующих задач:
- обеспечения минимальной усадки заливаемого состава;
- недопущения ускоренного высыхания смеси;
- нейтрализации температурных перепадов;
- предупреждения механических воздействий и влияния химических реагентов.
Соблюдение этих требований обеспечит повышенный срок эксплуатации бетона, который будет обладать высокой прочностью.
Осуществляя заливку бетона, помните о необходимости выполнения следующих рекомендаций:
- Начинайте работы по уходу за свежезалитой смесью сразу после бетонирования и производите до приобретения массивом не менее 80% эксплуатационной прочности.
Проверьте целостность опалубки, отсутствие протеканий, поломок деревянной конструкции сразу после бетонирования. Устранение дефектов выполните в течение 2-х часов после заливки раствора, до того, как начнется схватывание бетона. При замесе смеси нужно выдерживать рецептуру и строго соблюдать пропорции между ее компонентами
Проверьте целостность опалубки, отсутствие протеканий, поломок деревянной конструкции сразу после бетонирования. Устранение дефектов выполните в течение 2-х часов после заливки раствора, до того, как начнется схватывание бетона. При замесе смеси нужно выдерживать рецептуру и строго соблюдать пропорции между ее компонентами
- Оберегайте застывающий состав от механических воздействий (ударов, сотрясений). Накройте поверхность брезентом или полиэтиленовой пленкой, чтобы уменьшить испарение влаги, предотвратить размыв.
- Поддерживайте благоприятную влажность, контролируйте температуру твердения состава. Рекомендуемый уровень влажности для качественной гидратации бетона – не менее 90%, что обеспечивает значительное повышение прочности бетонного монолита.
- Не допускайте обезвоживания состава, которое возникает при вытекании цементного молочка через щели опалубки. Это влияет на уменьшение прочности, отслаивание, пониженную устойчивость к воздействию атмосферных факторов, вызывает образование небольших трещин пластичного состава.
- Обеспечьте необходимый период твердения бетона, который заканчивается одновременно с набором эксплуатационной прочности, способного выдерживать деформации, усадочные напряжения.
- Не допускайте испарения влаги, выветривания, при которых бетонный массив усаживается, уменьшается в объеме, что способствует образованию внутренних напряжений с последующим растрескиванием.
- Применяйте глубинные вибраторы для бетона для уплотнения состава, что затрудняет растрескивание пластичного массива.
- Защищайте залитую поверхность от воздействия ветра и окружающей температуры, которая меньше температуры застывающего массива. Природные факторы способствуют преждевременному высыханию бетона.
- Производите дополнительное увлажнение залитого состава через 8 часов после заливки, применяя рассеянный полив. Прикрывайте поверхность брезентом, мешковиной, расположенными на поверхности, регулярно смачивайте их.
- Увлажняйте массив при температуре окружающей среды выше 5 градусов Цельсия. При невозможности увлажнения поверхности используйте полимерную пленку толщиной 0,2 мм, слои которой укладывайте с перекрытием, обеспечив минимальное количество стыков.
Рекомендации по устранению трещин
Трещины в бетоне, которые образовались в течение не более двух часов после заливки, легко устраняются с использованием дополнительного вибрационного уплотнения.
Растрескивания, которые произошли после схватывания, устраняются методом втирания специального состава для ремонта дефектов бетонной поверхности или раствора цемента, подготовленного в соотношении 3:1 (цемент-вода) с добавлением специального пластификатора или герметика.
Если на протяжении 8 часов после заливки состава на поверхности появилась признаки нарушения целостности, устраняйте их, соблюдая последовательность операций:
- очистите поверхность от наслоений, используя металлическую щетку и, применяя пеностекло, протрите дефекты;
- сдуйте струей воздуха пыль с поверхности;
- используйте смесь для ремонта, с помощью которой заполните дефекты в массиве;
- после затвердевания ремонтного состава повторно затрите поверхность.
Если трещина носит сквозной характер, то ее ремонт осуществляется следующим путем:
- Произведите очистку зоны растрескивания.
- Увеличьте ширину трещины.
Выполните очистку раскрытого дефекта путем удаления пыли, частичек массива, используя сжатый воздух или щетку. Если трещины все же появились, то нужно максимально быстро провести работы по их устранению
Выполните очистку раскрытого дефекта путем удаления пыли, частичек массива, используя сжатый воздух или щетку. Если трещины все же появились, то нужно максимально быстро провести работы по их устранению
- Заполните зазор ремонтной смесью на основе мелкого песка и, используя шпатель, спланируйте заподлицо.
- Затрите поверхность, применяя щетку по металлу.
При возникновении дефектов в бетонном массиве, которые возникли под воздействием грунтовых вод, устранение трещин осуществляется с применением специальных гидроизолирующих составов.
Заключение
После ознакомления с материалом статьи, у вас не возникнет вопрос, почему трескается бетон после заливки. Соблюдая приведенные рекомендации, тщательно производя уход за бетонной поверхностью, можно предотвратить растрескивание, обеспечить эксплуатационную прочность бетонного монолита.
Читайте также: