Бетон из пескобетона м300 и щебня пропорции

Обновлено: 16.05.2024

Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.

Использование пескобетона

  • Портландцемент с маркой от М300;
  • Очищенный песок;
  • Чистая холодная вода;
  • Пластификаторы.

Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.

Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.

Состав материала

  • Хорошие показатели прочности
  • Долговечность;
  • Устойчивость к перепадам температур и морозу;
  • Водонепроницаемость;
  • Отсутствие усадки.

Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.

Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.

Сфера применения пескобетона М300:

  • Изготовление фундамента здания;
  • Бетонирование лестничных пролетов;
  • Заливка пола;
  • Оштукатуривания поверхности;
  • Заделка межплиточных и межблочных швов;
  • Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
  • Заливка отмосток;
  • Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
  • Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
  • Изготовление пескобетонных плит и блоков;
  • Бетонирования разнообразных элементов;
  • Заливка железобетонных конструкций.

Заливка железобетонных конструкций

Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.

Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.

Составляющие пескобетона

В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.

Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.

Приготовления под заливку тротуара

Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.

Цемент

На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.

Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:

  • Прочность;
  • Устойчивость к влаге;
  • Увеличенный срок эксплуатации;
  • Прочность на изгиб;
  • Плотность;
  • Устойчивость к внешним воздействиям;
  • Высокие показатели при сжатии и растяжении.

Качественный цемент

Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.

Песок

От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.

Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.

Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.

Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).

Пластификаторы

Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.

Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.

Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.

Пластификаторы для улучшения качества

Технология производства пескобетона своими руками

Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.

Рецептура основного состава:

  • Портландцемент М300 – 1 часть;
  • Очищенный песок – 2 – 3 части;
  • Вода и при желании пластификаторы.

Замес пескобетона дрелью

Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:

  • Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
  • Большое корыто, если нет бетономешалки;
  • Ведро;
  • Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • Лопата;
  • Используется только холодная вода

Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.

Смешивание ингредиентов

Процесс приготовления раствора:

  • Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
  • Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
  • Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
  • В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
  • Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
  • Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
  • Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.

Замес и использование приготовленной смеси

Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.

Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.

Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.

Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.

Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.

Бетон – непременный атрибут строительной площадки. Пескобетон – готовый вариант смеси, обладающий всеми необходимыми свойствами. Для увеличения прочности добавляют другие материалы. Возникает вопрос, можно ли в пескобетон добавить щебень? Получаемая смесь обладает отличными характеристиками и получает положительные отзывы.

Щебень в бетоне

Щебень необходим для сведения к минимуму вероятность деформации поверхности. Соотношение пескобетона и щебня для бетона зависит от марки используемого материала. Предварительно детально анализируются ее технические характеристики.

Характеристика марок щебня

Бетон из пескобетона М300 и щебня получится качественный при учете нюансов:

  • С М300 рекомендуется сочетать известняк. Если выбирается низкий показатель противостояния морозу, то выбирают М100 или 200.
  • Гравий используется чаще всего. Вариант считается индивидуальным для ведения небольшого домашнего строительства.
  • Высокой прочностью обладает гранит. Поверхность не пострадает от холода и влаги. В сочетании с пескобетоном используется при строительстве дорог и туннелей.

Марки щебня

Особенности пескобетона

Строительный материал состоит из цемента, песка и воды. Добавлять щебень, гравий или другой крупнофрационный заполнитель рекомендуется при повышенной нагрузке на поверхность. Получаемая масса будет плотной и однородной. В сравнении с обычным бетоном пескобетон легкий, но долговечный. Он имеет уникальные механические характеристики. Прочность напрямую зависит от выбранной марки.

Дополнительно в состав включают пластификатор. Благодаря ему раствор удобно выкладывать на поверхность. Для замешивания потребуется мало воды. Готовый бетон будет прочным. Даже если провести сравнение с цементом высокой марки. Утверждение подтвердили многочисленные опыты.

Сфера использования

Пескобетон популярен в строительстве. В сочетании с щебнем он дает максимально прочную и износостойкую поверхность. С цемента и песка и не удастся получить материал, который можно будет сравнить с данным. Подход оправданный, ведь раствор после застывания прослужит дольше. На него перешли профессиональные строительные организации, которые беспокоятся о качестве проделанной работы.

Если раствор планируется делать самостоятельно, то предварительно покупают цемент в мешках. Он него в будущем будет зависеть прочность бетона.

Приобрести качественный цемент не просто. Безответственные производители оставляют в нем золу. Она портит свойства поверхности. Выбор останавливают на проверенных компаниях. Ведь даже в цементе марки М500 можно найти посторонние примеси. В таком случае не удастся получить качественную поверхность. Она не прослужит долго и потребует скорый ремонт.

Состав и технология производства

Перед началом строительных работ анализируют конечные свойства бетона из пескобетона м300 и щебня. Пропорции необходимо соблюдать точно. Иначе марочные показатели утратятся. Смешивать песок и цемент М500 следует 1 к 2,5 (данный показатель может увеличиваться до 3). Количество воды сложно предусмотреть заранее. Важно ориентироваться на влажность песка. Строители рекомендуют использовать 0,2 части жидкости и одну смеси из цемента и песка. Благодаря этому удастся получить необходимые физические и механические свойства состава. В раствор можно добавить пластификатор. Достаточно 2% сыпучего вещества от общего объема. Компонент необходим для сохранения прочности и формы покрытия. Чрезмерное количество приводит к ухудшению качества раствора. Сколько добавлять щебня в пескобетон М300 напрямую зависит от типа поверхности. Компонент увеличивает адгезию и делает плоскость износостойкой.

Состав готового бетона

У профессионалов есть проверенные пропорции. Они дадут необходимый результат. Важно применять качественный цемент. Рекомендуется марка М500. Также следует взять песок крупной фракции. Его добывают на речках.

Важно правильно замесить раствор. Сухие ингредиенты вмешиваются постепенно, до достижения однородности. С водой сложно переборщить, если вливать ее маленькими порциями. Можно использовать раствор густой консистенции. Она должна легко ложиться на поверхность и быстро высыхать. Если переборщить с водой, то последний процесс затягивается.

В сочетании с пескобетоном применяют крупнофактурные наполнители. При сочетании песка, цемента и щебня будет получено крепкое покрытие. Выбор можно остановить на других природных материалах. К примеру, гравий также обеспечивает необходимый уровень адгезии. Прочность будет получена при четком соблюдении норм и правил смешивания.

Пропорция

Как приготовить бетон из пескобетона М300 и щебня? Следует понимать, что количество инертных накопителей никак не влияет на марку. Щебень добавляется в объеме, которого будет достаточно для обтекания цементом.

К примеру, если на мешок пескобетона требуется взять 7 л воды. Показатель при необходимости увеличивается до 8,5 л. Получится бетон марки от 450. Щебня рекомендуется взять половину от порции. Количество также увеличивается в случае необходимости создания прочной поверхности. Для 10 литров воды берется марка 160 (170).

Замес бетона и пропорции

Щебень и пескобетон сочетаются. Они образуют поверхность, которая выдержит серьезные нагрузки. Дополнительно она обладает преимуществами:

  • Не растрескивается при резком перепаде температуры.
  • Поверхность не пострадает от высоких нагрузок.
  • Срок эксплуатации.
  • Возможен ремонт.
  • Удобство использования.
  • Легкость монтажа.

Щебень допускается добавлять в пескобетон. В среднем требуется половина порции. Параметр меняется после анализа эксплуатационных особенностей местности. Выбор щебня осуществляется на основании марки пескобетона. Благодаря этому удастся получить бетон высокого качества. Он прослужит не менее 10 лет.

На каждой строительной площадке частного или промышленного предназначения используют бетонный состав. Характеристики качества данного стройматериала зависят от умелого применения компонентов и правильного их перемешивания. На сегодняшний день изготовители строительных материалов предоставляют богатый выбор бетонов, подходящих в решении разнообразных задач. Для наглядности рассмотрим состав бетона м300 на 1м3.

Бетон м300

Технические показатели бетона

Цементная масса и вода, содержащиеся в составе подготавливаемого раствора, при перемешивании создают затвердевающую массу, превращающуюся в цементный монолит. В подобном состоянии данный материал быстро поддается деформированию, в нем появляется огромное количество мелких трещин, что вызывает существенную усадку.

Использование наполнителей в виде щебенки, песка, гравия и других компонентов, помогает создать прочную арматурную связку, воспринимающую все внутреннее воздействие. Единственное условие – следует выдерживать пропорции для приготовления бетона марки м300.

Из-за этого повышается прочность, понижается подвижность раствора и деформация во время усадки.

С учетом значения прочности бетонный состав разделяется на классы «В» и марки «М». Чем больше число марки бетонного состава, тем он более крепкий. От показателя класса строительного материала и его марки будет зависеть, для какого типа конструкции его используют.

Если возведение объекта проходит по проектному заданию, то в нем определены марки бетонов, которые потребуются для заливки фундаментной основы или устройства иных элементов.

Технические показатели

Основное сырье и наполнители

Объем растворной массы измеряется в кубических метрах. В раствор могут входить простые, хорошо известные каждому потребителю вещества, и особые химические составы в виде вяжущих, водоотталкивающих и воздухововлекающих компонентов.

Что же необходимо для замеса бетона из цемента м300?

Щебенка и гравий – крупнофракционные наполнители

Замешивая раствор, используют крупный заполнитель, чтобы бетонная масса получила однородную консистенцию. Однако различные наполнители следует брать с расхожими параметрами, чтобы пустотных участков было минимальное число.

Состав бетона марки 300 может содержать один наполнитель двух разный фракций.

Чрезмерно мелкая щебенка и ее малое количество становятся главной причиной появления трещин. Кроме того, качественное состояние смеси понижается из-за посторонних примесей. Подходящим щебнем в бетон считают гранит. Рекомендуется использовать камни, фракции которых варьируются в пределах пяти – двадцати миллиметров. Таким материалом отлично обустраивать дорожные покрытия и мосты. Средний размер в четыре сантиметра применяют при строительстве объектов промышленного назначения. Более крупные фракции щебеночного камня (от 4 до 7 см) рекомендованы к применению при возведении габаритных сооружений.

По размерам щебень делится на несколько фракций:

  • мелкая – от 5 мм до 1 см;
  • средняя – от 1 до 4 см;
  • крупная – от 4 до 7 см.

В растворную массу рекомендуется засыпать щебенку и гравий наивысшей крупности, чтобы обеспечить хорошую подвижность материала. Если соблюдать пропорции при составлении бетона м300 в ведрах, то заполнитель должен использоваться в количестве одной пятой части от общей массы.

В случае, когда гравий заменяется щебенкой, то объем увеличивается на десять процентов.

Состав бетона м300 на 1м3 можно представить в виде таблицы:

Бетон Крупнофракционный наполнитель с маркой не менее, чем
щебенки гравия
М300 600 600

Растворная масса

Особенности выбора

Определение состава бетона с заполнителем крупных фракций отличается некоторыми нюансами:

  • ГОСТом установлено, что для состава пропорции бетона м300 на 1м3 используют гранитную щебенку, а для массы М250 и ниже – гравий;
  • основное отличие щебенки от гравия – наличие остроугольных граней и шероховатостей, от чего сцепление с раствором значительно эффективней. Кроме того, щебенка гораздо чище;
  • прочность горного щебня в два раза выше, по этой причине его применяют для более тяжелых бетонов;
  • крупную фракцию используют для получения лучшей прочности, а обеспечение текучести достигается мелкой щебенкой.

Пропорции для бетона м300 должны быть таковы, чтобы каждый камень полностью обволакивался растворной массой – это придаст максимальную жесткость.

Если раствора будет мало, то бетонная масса считается слабой, а от переизбытка могут появиться трещины.

Определение состава бетона

Мелкий наполнитель – песок

Выбирая в состав бетонной смеси м300 песок, необходимо проверить содержание в нем глины. От ее количества будет зависеть качество всего материала. Нормы качества материала определяются ГОСТом. Раствор не должен содержать бело десяти процентов частиц, способных проходить сквозь сито в 0.14 мм. Содержание глинистых, пылевидных и илистых примесей в растворе не должно превышать трех процентов от общей массы, иначе раствор получится плохого качества.

Больше всего вредит глина – сокращает сцепление частичек песка.

Вещества органического происхождения должны содержаться в минимальных количествах. Песок хорошего качества не должен иметь крупинок, размеры которых превышают 1 см. Частиц в пять – десять миллиметров допускается не более пяти процентов. Если песок мелкофракционный, то его содержание в бетонной смеси должно быть уменьшено на десять процентов.

От количества песка зависит вязкость бетона, но от переизбытка такого наполнителя понижается прочность раствора. При устройстве фундаментной основы частного дома рекомендуют использовать речной песок. Применяют и карьерный материал, но его следует промывать, чтобы понизить содержание примесей.

Мелкий наполнитель – песок

Оптимально сбалансированная пропорция бетона на 1м3 подразумевает правильное соотношение с классом цементной массы. Такое соответствие представлено в таблице:

Марка бетона М300
Класс бетона В25
Марка цемента 400

Если увеличить количество цемента, то изменится и прочность бетонной массы, но понижаются ее другие свойства, так что более шестисот килограмм цемента на один кубический метр бетона вводить не рекомендуется.

Помните, что конечный материал не будет прочнее его наполнителей. Проще говоря, из цемента м300 при соблюдении всех пропорций не удастся получить бетон м400.

В большинстве случаев при приготовлении бетона м300 в пропорции на 1м3 пользуются марками м300 – м500.

Она должна быть чистой, без кислот и масел, не содержать примесей. Все это ухудшает схватывание и твердение бетона, вызывает нежелательные новообразования. Вода из реки или озера не подходит. Рекомендуется использовать водопроводную воду либо брать ее из глубокой скважины.

Показатель прочности раствора зависит от водоцементного значения В/Ц. От его понижения увеличивается прочность бетона. Пропорция воды для бетона м300 в ведрах должна составлять от сорока до семидесяти процентов от массы цемента. Раствор получится пластичным, с умеренным количеством пор.

Для хорошей морозоустойчивости рекомендуется показатель В/Ц – 0.6 (не более шестидесяти процентов), для плотных цементных марок – 0.4, для фундаментных оснований – 0.7.

Добавки

Пропорции сырья бетона м300 содержат еще один немаловажный компонент – различные добавки, повышающие качество. Существует несколько видов таких добавок:

  • пластификаторы – улучшают подвижность. Если измерять пропорции для бетона м300 в ведрах, то на десять кубов растворной массы потребуется одно ведро такого компонента;
  • добавки, улучшающие твердение и схватывание – кальциевый хлорид. При приготовлении бетона м300 своими руками пропорция такой добавки должна составлять от 0.2 до 2% на каждый куб;
  • противоморозные составы – натриевый нитрит, кальциевый хлорид. С их помощью в зимнее время бетон лучше твердеет;
  • компоненты, сокращающие расходы на наполнители – шлаки, порошки минерального происхождения.

Различные добавки

Точный состав м300 и пропорции его ингредиентов на кубический метр

Такая марка считается наиболее востребованной для решения определенных вопросов в строительной сфере. Материал применяют для возведения фундаментных оснований, ограждающих конструкций, лестничных маршей и свай.

Чтобы знать, как сделать бетон марки 300 своими руками, необходимо помнить, что все компоненты берутся в максимально точном количестве.

Состав бетонной массы указан в таблице:

Марка бетона Материалы в кг (долях)
Из цемента м400 (м500) Щебенка Песок Вода, л
М300 382 (1) 1 080 (2.8) 705 (1.9) 220 (0.6)

В качестве примера рассчитаем количество компонентов в ведрах, составляющих пропорции бетона м300 (м400) из цемента м500. Необходимо взять цементный материал в количестве двух десятков ведер. Песок пропорционально составит тридцать два ведра, щебенка – 64. Воды потребуется около десяти ведер. Уточнив плотность каждого материала, можно легко понять, как приготовить бетон марки 300 своими руками.

Пропорции отсева

Теперь рассмотрим, каковы пропорции бетона м300 из отсева. Он представляет собой фракцию, получаемую во время дробления камней горного происхождения. В таком процессе используется специальное сито. Размер частичек должен составлять от 0 до 10 мм.

Чтобы правильно определить пропорции отсева, следует от стандартной части вычесть по одной доле щебенки и песка, заменив их отсевом в соответствующем количестве.

К примеру, если для бетона применяли одну долю цемента, четыре – щебенки, три – песка, то в приготовлении растворной массы берут часть цемента, три – щебеночного камня, две – отсева либо песка.

Как развести пескобетон?

В строительной сфере очень часто используется такой материал, как пескобетон. Его особенность заключается в высокой устойчивости к разным видам воздействия. Круг его применения огромен – это и тротуарная плитка, и бортовые камни, и сваи, и бетонные трубы. В этой статье речь пойдёт о том, как разводить эту очень полезную в строительстве смесь.

Пропорции пескобетона

Для экономии времени, а также для получения более качественного раствора можно приобрести в магазине уже готовую сухую смесь. Соотношение песка и цемента в них примерно одинаковы: 1/3 идёт на цемент, а 2/3 – на песок. Если делать это своими руками, то ориентироваться нужно именно на эту пропорцию.

К сожалению, большинство компаний уже давно не продают обычную смесь. Помимо базовых компонентов, в неё стали добавлять различные химические примеси.

От их количества и качества зависят многие параметры конечного продукта, а именно устойчивость к перемене температуры, пластичность, прочность.



Как разводить водой?

Если сухую смесь можно приобрести уже в готовом виде, то добавлять в её состав воду в любом случае придётся самостоятельно. В зависимости от соотношения количества воды к остальной массе такой раствор делится на 3 вида.

  • Жирный – в смеси слишком мало воды. Такая пропорция является очень невыгодной, а при слишком большом недостатке жидкости раствор после застывания потрескается по причине его малой гибкости и пластичности.
  • Тощий – в смеси слишком много воды. Её избыток приведёт к тому, что смесь вовсе не затвердеет. Другой вариант развития событий – из раствора испарится слишком много влаги, и он усядет намного больше, чем планируется.
  • Нормальный – раствор с адекватным количеством жидкости. Правильная пропорция позволит быть пескобетону не только крепким, но и пластичным, что спасёт его от растрескивания. Такая смесь будет оптимальна не только по своим качествам, но и по цене.




Для того чтобы развести пескобетон, нужно следовать следующей инструкции:

  • первым шагом в тару под замес выливается часть воды;
  • затем, при наличии бетономешалки, нужно высыпать всю сухую смесь и постепенно добавлять оставшуюся воду;
  • если же такого аппарата не имеется, следует всыпать сухую смесь понемногу и постепенно размешивать.

Другой вариант – изначально добавить в тару весь сухой пескобетон, после чего в центре сделать из него форму воронки. В неё нужно вливать постепенно воду и перемешивать. Способ с использованием воронки намного удобнее и, что самое главное, эффективнее, чем литьё воды по всей площади смеси. Благодаря этому имеется возможность перемешивать раствор с водой медленно, чтобы было понятно, в какой момент пора остановиться.

В целом, независимо от вида пескобетона, вода в смесь добавляется в следующей пропорции: на один мешок 40 кг требуется 6-7 литров воды.




Для таких видов пескобетона, как М100 и М250, которые используются в качестве склеивающего элемента, воды можно добавлять чуть больше или меньше на своё усмотрение. Но для более важных целей, например, для укладки тротуарной плитки или заливки фундамента, лучше придерживаться строгих норм – в таком случае, обеспечится максимальная прочность и долговечность бетона.




Как и сколько добавлять щебень?

После создания пескобетонной смеси можно приступать к следующему этапу – добавлению ещё одного из компонентов – щебня. Он нужен для увеличения жёсткости материала. Существует 3 основных вида щебня, а именно:

  • известняк – мягкая, но устойчивая к морозам порода;
  • гравий – самый популярный вид, используется в большинстве строительных задач;
  • гранит – более дорогой, но прочнейший камень, нужен для создания крепчайшего пескобетона.

Чтобы правильно определить, сколько добавлять щебня, лучше выбрать соотношение 2: 1, то есть примерно половину от массы сухого пескобетона. Однако этот показатель может меняться в зависимости от назначения готовой смеси. Так, для простых задач, по типу склейки, можно и вовсе не добавлять щебень. С другой стороны, при изготовлении бетона из пескобетона для фундамента дома лучше использовать гранит и добавлять его в большей пропорции – 2,3-2,5 к 1.

Как только вода была добавлена и хорошо размешана, в раствор можно всыпать щебень. В пескобетонную смесь необходимо вручную добавлять камни и постепенно размешивать. Это очень важный момент: если щебень будет неравномерно располагаться в растворе, то в конечном итоге это приведёт к некачественному распределению характеристик самого бетона.




Приготовление керамзитобетона

Керамзит – это очень лёгкий материал, который представляет собой обожжённую специальную глину в форме шариков. От его свойств зависят и свойства керамзитобетона – он также имеет небольшой вес. Из других качеств данного раствора можно отметить:

  • низкую стоимость -действительно, для производства керамзитобетона не требуется больших затрат, благодаря чему данный раствор имеет большую популярность среди людей, которые на постоянной основе занимаются строительством;
  • плохую теплопроводность – это позволяет использовать данную смесь в тех местах, где требуется удерживать тепло и не пропускать холод.

Есть и отрицательные черты, например, керамзитобетон имеет высокий показатель влагопоглощения. Из-за этого возникают некоторые ограничения в его использовании в тех местах, где на него может попасть большое количество воды.

Керамзитобетон от пескобетона или от обычного бетона почти не отличается. Разница между ними лишь в типе наполнителя: керамзит вместо щебня. Данный раствор замешивается как и пескобетон. Компоненты стоит добавлять в следующей пропорции: Ц1: П3: К4: В1,5 или Ц1: П4: К5: В2, где, соответственно, Ц – цемент, П – песок, К – керамзит, В – вода.



Очерёдность добавления такая же.

  • Для бетономешалки. Добавляется часть воды, затем сухая смесь. После чего выливается оставшаяся часть воды и добавляется керамзит.
  • При отсутствии бетономешалки. Необходимо сначала высыпать сухую смесь, к ней добавить воду и постепенно перемешать их в однородную массу. После этого добавляется наполнитель в виде керамзита.

Важно помнить, что керамзитобетон очень чувствителен к воде. Если её будет слишком много в смеси, то керамзит может просто всплыть из-за его низкой плотности.

Пескобетон является очень популярным материалом при изготовлении различных строительных проектов.

При этом сделать его может каждый – достаточно лишь добавлять все ингредиенты в правильном порядке и в правильных пропорциях.

Для любого строительства незаменимы специализированные сухие смеси. С их помощью не только устраивают фундамент, но и стяжку стен, потолка, пола, а также проводят текущий ремонт. К самой популярной из таких смесей относится пескобетон.

Особенности

Пескобетон – сухая смесь мелкозернистой консистенции, имеющая особые характеристики. Этот материал обладает повышенной устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды (влажность, перепады температур), не подвержен коррозии и деформации. К тому же данный стройматериал отличается невысокой стоимостью. Именно эти основные свойства позволяют заливать пескобетон на фундамент зданий.



Этот подтип бетона используют для организации фундамента как ленточного, так и сборного вида. Пескобетон применяется в качестве основного строительного материала, связующего звена. Фундаментные блоки устанавливаются в заранее подготовленное место и заливаются раствором.

Благодаря структуре и плотности готового пескобетона заполняются даже минимальные щели между блоками, и конструкция становится монолитной и очень прочной.

В зависимости от назначения существуют следующие виды пескобетона:

  • гидроизоляционный;
  • штукатурный;
  • монтажно-кладочный;
  • износостойкий;
  • универсальный.

Для обустройства фундамента лучше использовать последние два типа сухой смеси: износостойкий и универсальный.

Какая марка пескобетона лучше?

Пескобетонная смесь имеет следующий типовой состав:

  • 60% песка или отсева;
  • 30% портландцемента;
  • 10% специализированных добавок (пластификаторы, морозоустойчивые и т. д.).



Маркируется этот материал буквой «М» и числами 100, 200, 300, 400 и 500. Цифровой код обозначает нагрузку, которую выдерживает готовый бетон на 1 см2. Наиболее распространённой маркой для строительства является М300. Всё благодаря большому списку достоинств:

  • устойчивость к механическим повреждениям, а также статическим и вибрационным нагрузкам;
  • пожаробезопасность;
  • антикоррозионные свойства;
  • бетон не выделяет вредных веществ, то есть он химически нейтрален;
  • повышенная адгезия с большинством популярных материалов (металл, дерево и т. д.);
  • отсутствие большой усадки;
  • не загрязняет окружающую среду.



Также пескобетон М300 является самовыравнивающейся смесью и образует ровную поверхность. Этот материал очень прост в применении, а значит, экономит физические и финансовые ресурсы.

Информация в следующем видеоролике поможет вам без труда выбрать качественный пескобетон.

Как приготовить раствор?

Процесс приготовления раствора пескобетона выглядит следующим образом.

  1. Подготавливается чистая ёмкость для замешивания, холодная вода (не теплее +20° С), дрель с насадкой или специальный миксер.
  2. В воду постепенно, при постоянном помешивании засыпается весь объём сухой смеси. На выходе должна получиться однородная, плотная масса без комков.
  3. Раствор оставляют на отстойку на 5-10 минут и можно приступать к выполнению работ.

Существуют усреднённые показатели расчёта необходимого количества воды для замешивания раствора. Так, обычно на 10 кг сухого вещества понадобится около 1,7 литра воды. Однако, эти пропорции могут видоизменяться в зависимости от вида продукции, поэтому обязательно нужно сверяться с инструкцией на упаковке бетона и руководствоваться в первую очередь рекомендациями производителя.

Определить расход материала для заливки фундамента можно, рассчитав необходимый объём сухого вещества.

В 1 м3 готового раствора содержится от 1,5 до 1,7 тонн сухого пескобетона. Именно из такого расхода подсчитывается нужное количество материала. Стандартная фасовка бетона марки М300 – 50 кг. Значит, на заливку 1 м3 фундамента понадобится 30-35 мешков смеси. Далее площадь умножается на количество мешков и получается то количество бетона, которое необходимо разводить для заливки всего периметра фундамента строящегося здания.

Как залить фундамент?

Перед заливкой проводятся следующие обязательные работы:

  • разметка участка;
  • земляные работы – устройство песчаной подложки;
  • изготовление и установка опалубки;
  • армирование.

Когда все этапы последовательно выполнены, приступают к заливке фундамента. Этот процесс можно провести двумя способами:

В первом варианте действия выглядят следующим образом.

Важный момент: действия по сушке напрямую зависят от погодных условий. Если температура воздуха находится в пределах +20-25° С, то нет необходимости в дополнительных действиях. Если же погода слишком жаркая, то бетон при высыхании может растрескаться, а значит, его нужно укрыть полиэтиленовой плёнкой и поливать водой раз в несколько дней. Это позволит фундаменту просохнуть равномерно и не деформироваться.

Если заливка проводится по частям, то пескобетон заливается послойно или блоками. Слои формируются горизонтально или вертикально. Главное – выжидать оптимальный момент для заливки следующей порции раствора. Созревание смеси при температуре 20-25° С происходит за 4 часа, а при + 5-10° С – за сутки. Однако первичное затвердевание происходит в течение нескольких дней. Именно через этот временной интервал можно заливать следующий слой.

Если поспешить – предыдущий слой деформируется, могут возникнуть трещины и перекосы, которые не самым лучшим образом скажутся на прочности и долговечности фундамента.

При послойной заливке слои также обрабатываются виброустановкой и тщательно разравниваются. Некоторые строители советуют производить следующие действия перед устройством нового слоя фундамента.

  1. Обработать поверхность предыдущего слоя абразивом или специальным химическим составом. Это необходимо для того, чтобы убрать с поверхности плёнки «цементного молока».
  2. Далее вся поверхность надсекается топором или зубилом. Нужно сделать примерно 100 неглубоких насечек на 1м2.

Эти действия позволят улучшить адгезию, а значит, и прочность всего фундамента.

Пескобетон – универсальная смесь, которая отлично подходит для проведения большого спектра строительных работ. Фундамент, залитый бетоном марки М300, прослужит долго и при соблюдении всей технологии не потеряет своих свойств через десятки лет.

Читайте также: