Барабанная мойка щебня своими руками

Обновлено: 02.05.2024

Гравиемойка – это наклонный вращающийся барабан большого диаметра (1020мм., 1420мм.), внутрь которого подают воду. Гравиемойка предназначена для промывки щебня и песчано-гравийных смесей от загрязняющих примесей. Гравиемойка состоит из платформы и установленных на ней барабана и привода. Барабан огражден защитными щитами, крепящимися к платформе болтовыми соединениями.

Вода в барабан подается по трубам, соединенным между собой фланцами.

Площадка для обслуживания ограждена трубчатыми ограждениями, устанавливающимися во втулки, приварен¬ные к платформе и стопорящиеся болтами.

Угол наклона регулируется вращением 2-х опор в гайках, приваренных к стойкам платформы.

Вращение на барабан передается от электродвигателя привода через редуктор. Редуктор соединен с электродвигателем клиновыми ремнями, а барабан с редуктором – втулочно пальцевой муфтой через подшипниковый узел. Вторая сторона барабана опирается на ролики 4 с подшипниками.

Исходный материал (щебень, гравий, неочищенная руда и пр.) подаётся в верхнюю часть вращающегося барабана, а чистый отмытый материал выгружается из нижней его части. При установке на секции барабана разных сит, последняя может помимо мойки выполнять дополнительно функцию сортировки исходного материала на фракции (от 1-й до 3-х).

Комплекс для мойки гравия предназначен для очистки загрязнённого щебня и гравия от глинистых включений, пыли. Одновременно с промывкой происходит разделение исходного материала на фракции различного размера, поэтому устройство в сочетании с транспортерами, системой управления, бункером, системой водозабора также можно называть комплексом для сортировки и мойки гравия. На гравиемойке с установленными по желанию заказчика разными ситами можно выделить на выходе от одной до трех фракций промытого гравия, щебня. Следует заострить внимание на отводе воды от комплекса для мойки гравия. Водоотводный канал необходимо делать глубиной до одного метра, укрывать его щитами и очищать от льда и снега.

барабанная мойка щебня

Для сооружения ответственных строительных конструкций требуется материал, к которому предъявляются особые требования по чистоте. Глинистые, илистые и органические включения удаляются с помощью специального моющего оборудования. Такой очищенный щебень поступает на предприятия для производства бетонных смесей, железобетонных конструкций, плит перекрытий, свай, фундаментов.

Чистота компонентов – важное требование при создании надёжных дорожных полотен. Существует несколько типов оборудования для мойки щебня и некоторых других сыпучих строительных материалов. При мойке с щебня эффективно и быстро смываются грязь, глина, растительные включения, земля.

Корытная мойка

корытная мойка щебня

Оборудование для корытной мойки – довольно простое в устройстве и действенное в работе, качественно промывает щебень. Применяется в производстве вторичного щебня, при переработке отвалов и балластных оснований дорог.

Корытная мойка – это наклонная ванна с установленными в ней одним или двумя шнеками. Их лопасти изготавливают из износостойкой стали марки 65Г. Шнеки приводит в действие электропривод. Вдоль корыта проложены трубы для подачи воды. Трубы оснащены распылительными форсунками.

Принцип работы корытной мойки:

    Благодаря вращению шнеков и взаимодействию частиц материала, щебень разрыхляется и движется к лотку выгрузки. Шнеки вращаются в противоположные стороны.
  • Отработанная вода содержит глину, пылевидные и глинистые частицы. Она стекает в водослив и направляется в отстойник.
  • Сам обрабатываемый материал образует слой, защищающий поверхность оборудования от изнашивания.
  • Благодаря постоянному перемешиванию, не происходит оседания мелких частиц на дно. Они выводятся вместе с водой.

Углом наклона ванные регулируют производительность и чистота промывки материала. После обработки в материале должно содержаться не более 1% загрязняющих частиц. Корытная мойка может дополнительно оснащаться высокочастотным грохотом для обезвоживания.

Барабанные мойки

барабанная мойка щебня

Барабанные мойки служат для промывки щебня и других сыпучих от загрязнений. В состав барабана входят глухая и сеющая части.

Принцип работы барабанной мойки:

  • Материал подают в глухую часть барабана – скруббер, оснащённый порогами и рыхлителями. В этом отсеке происходит разрыхление глинистых загрязняющих веществ.
  • В сеющей части материал разделяется по фракциям и освобождается от загрязнений.

Дополнительно барабанная мойка может быть оборудована дополнительной секцией с душем, наличие которого значительно повышает качество промывки.

Узнайте про способы мойки щебня.
По этой ссылке вы узнаете для чего нужна теплопроводность щебня.
А здесь можно почитать про порфиритовый щебень.

После изучения теоритической части, участники портала приступают к реализации дренажных систем и делятся результатом в своих темах или по ходу обсуждения в профильных. И тут интересен как сам поэтапный процесс, так и результат, ради которого и затевались довольно трудоемкие и накладные преобразования. Когда к описанию прикладывается еще и масса снимков, информативность повышается в разы. А чтобы не листать десятки страниц, предлагаем «сжатую» статью на злободневную для многих тему.

Содержание

  • Прифундаментный дренаж от Jheka
  • Земляные работы
  • Комплектующие и материалы
  • Монтаж дренажной системы и обратная засыпка
  • Монтаж коллекторного колодца
  • Опыт эксплуатации
  • Когда первый шаг – ливневка

Прифундаментный дренаж от Jheka


Пока стоит жара и все что можно высохло, самое время делать дренаж. Грунтовые воды стоят у нас достаточно близко, зимой, когда вода замерзает, под отмосткой бывает иногда пучение. Сейчас под отмосткой лежит утеплитель, ЭППС 100 мм, но, тем не менее, решено делать дренаж.

Водораздел начнется от входа в дом, трубы пойдут в стороны и по всему периметру. Коллекторный бетонный колодец запланирован один, за забором напротив, с перекачкой стоков в кювет.




Фундамент – монолитная мелкозаглубленная лента, от отмостки Jheka отступил метр и разметил траншею 40 см шириной, чтобы проще копать.

Фото разметка дренажной траншеи леской

Земляные работы

Верхняя точка дрены запланирована напротив двери, на отметке 50 см, но в процессе 50 см превратились в 60 см. Параллельно организовали подземный ввод электрического кабеля. Уклон в траншее заложен 1 см на погонный метр. Под выборку в зоне газона застелили фанеру и ПЭ пленку.






Комплектующие и материалы

Дренажная труба в геотекстиле, геотекстиль для траншеи иглопробивной, термообработанный, шириной 1,5 м, плотностью 150 г/м², дренажные колодцы, крышки, переходники. Щебень гранитный, фракцией 5-20 и 5-40.




Отсыпка песком с сохранением уклона.




Первое о чем хочу сказать тем, кто будет делать дренаж – щебень берите только мытый и фракции 20-40! Никаких 5-20 как у меня. Вот мой щебень, что значит, немытый.




Слой щебневой подушки поверх геотекстиля толщиной около 5 см.

Фото подсыпка щебнем под дрену

Следующая партия щебня также, немытого, но уже фракции 5-40, хотя и он мелковат.

Фото щебень фракции 5-40

Кстати, щебень можно мыть, особенно, если есть мойка высокого давления. А если щебень по необходимости заменили гравием, а он в глине – мыть обязательно. Иначе глина смоется непосредственно в траншее и заилит геотекстиль.


Однозначно мыть. У меня тоже гравий в глине, мыл Керхером. Сделал раму с сеткой, как для просеивания песка, и порциями промывал, мыл долго – недели две каждый день.

Монтаж дренажной системы и обратная засыпка

Продолжаем – врезка муфты в колодец (сначала, толстым сверлом, до нужного диаметра, лобзиком).

Фото врезка муфты в дренажный колодец

Дренажная труба, уложенная поверх щебневой подготовки.

Фото дренажная труба в траншее, поверх щебневой подсыпки

Поворотный, он же – смотровой колодец.

Фото смонтированный поворотный смотровой колодец

На поворотных колодцах поменял местами днище и крышки – с ровной поверхности при необходимости проще собрать иловые отложения.




Для засыпки дренажной траншеи Jheka использовал просеянный щебень, чтобы сэкономить, немного заузил траншею с боков песком. Толщина слоя щебня в обратной засыпке варьируется в пределах 5-7 см, щебень закрыт геотекстилем, поверх – песок, слоем около 20 см.




Оставшиеся сантиметры заполнил частично землей, частично, речным и карьерным песком.



Монтаж коллекторного колодца

Сразу срезать и заглублять поворотные колодцы Jheka не стал, отложил до этапа благоустройства двора.



Коллекторный колодец собрали из двух бетонных колец, диаметром 90 см, крышки и люка. Кольца на место опускали манипулятором.

Фото бетонный коллектор, обмазанный битумной гидроизоляцией

Опыт эксплуатации


В процессе эксплуатации этой осенью дренаж себя хорошо зарекомендовал. Воды очень много, приходится откачивать в день по два раза. Воды в колодце собирается выше дренажной трубы.

Но тут стоит отметить, что еще не доделана ливневая канализация – по лоткам, проложенным под водосточные трубы, крышевая вода отводится просто в грунт, на расстоянии около пяти метров от дома. По мнению участников темы, с которым склонен согласиться топикстартер, именно эти поверхностные стоки инфильтруются и попадают в дренажную систему, что и приводит к большим объемам.

Тем не менее, перезимовала система нормально, и весной на участке было суше, хотя выявились некоторые проблемы – по углам грунт вспучило вместе с отмосткой. Что характерно, для отмостки это уже третья зима.








Чтобы избежать повторения, сначала срезал колодцы и утеплил крышки ЭППС (слой земли поверх около 8 см) – стало лучше, но следующей весной отмостку опять подняло. Поэтому летом раскопал траншею параллельно отмостке в угловых зонах и вставил плиты ЭППС еще и вертикально. Учитывая, что и по сей день Jheka о проблемах не отписался, скорее всего, система вот уже почти десять лет работает исправно.

Когда первый шаг – ливневка

SergPK из тех, кто сначала – делает, а потом – спрашивает, правильно ли выбрано направление. Вводные: Ранней весной, после снеготаянья, на участке неприглядная картина.

Фото застойная вода и вымокший газон

Но кроме «убитого газона» проблема в подтоплении дома – бетонная отмостка уложена на песчаную подушку, песчаная подушка, в «корыте» из глины. Стекая по отмостке, вода прямым ходом по песку просачивается под дом. Первоначально SergPK хотел сразу взяться за дренажную систему. Но изучив форум, с особой внимательностью, посты профи, еван и Вадим (spb), решил сначала отвести поверхностную воду посредством ливневой канализации.


Вдоль всей отмостки установил пластиковые лотки. Теперь вся вода с крыши через лотки уходит за 1,5-2 метра от дома. За лотками дополнительно отсыпал землю для газона. Сравнял землю в один уровень с лотками – чтобы удобно было проходить газонокосилкой без опасения за что-то зацепиться. В то же время, получился небольшой уклон от дома. Посеял травку. Что получилось – на фото.

Барабанная гравиемойка: применение и принцип работы

Для строительства зданий помимо кирпичной кладки также необходим бетон. Однако сам по себе это дорогостоящий материал, поэтому его разбавляют фракциями щебня или гравия. Дробленый камень заполняет пустоты, и таким образом, объем бетона становится больше, но прилипшие к частицам породы песок, глина или земля снижают прочностные свойства — технологически опасный, а потому недопустимый момент. Чтобы смесь не теряла должного качества, перед добавлением гравий тщательно промывают в барабанной гравиемойке. Сегодня расскажем о принципе работы подобной машины барабанного типа.

Принцип работы барабанной гравиемойки

Оборудование состоит из наклонного вращающегося барабана, который установлен на платформе, и привода. Угол наклона конструкции регулируется 2 опорами, закрепленными на платформе. Сам барабан огорожен защитными щитами в зоне обслуживания машины.

Вращательное движение барабана запускается работой электрического привода, соединенного с редуктором. Гравий поступает в устройство сверху, а вода подается по трубам, соединенными с аппаратом. Попадая в барабан, гравий избавляется от загрязняющих примесей и выходит через нижнее отверстие барабана.

На выходе есть возможность установить несколько ситовых конструкций, которые будут механически сортировать промытый гравий на 1, 2 и 3 фракцию. В зависимости от величины зерна, полученный материал можно использовать для разных нужд: разбавление бетона, отделка фасадов зданий, укладка парковых дорожек и т. д.

Арендовать или покупать?

Поскольку соблюдение технологий в строительстве, а особенно, в строительстве жилых и общественных помещений крайне важно, то полагаться на заверения поставщика о промывке песчано-гравийных смесей рискованно.

Тем более, не промытый гравий стоит дешевле, и перемывая самостоятельно вы не только уверены в качестве, но и экономите бюджет. Собственная барабанная гравийная мойка позволит бюджет сэкономить еще больше.

При разовом характере работы имеет смысл арендовать оборудование, однако если ваш бизнес постоянно сталкивается с удалением примесей в песчано-гравийных смесях, то аренда станет не рентабельна. К тому же арендованные машины не всегда содержатся в чистоте и проходят техническое обслуживание.

Барабанные гравиемойки завода Комдор

Завод-изготовитель выпускает строительное оборудование уже более 20 лет. За это время мы заслужили доверие множества крупных предприятий и часть из них делает заказы на постоянной основе.
Почему нас выбирают?
● Вся продукция имеет сертификацию ЕАЭС, что свидетельствует о надежности и соблюдении всех принятых мировых стандартов в производстве оборудования.
● В зависимости от модели и назначения машины, мы даем гарантию от 12 до 60 месяцев, включающее в себе сервисное обслуживание, выезд на объект, а также замену неисправных деталей.
● Нам доверяют производство в Минске, Санкт-Петербурге, Москве, Смоленске и других городах и странах СНГ.

Чтобы узнать подробнее о гравиемойках, условиях оплаты и доставки, а также получить бесплатную консультацию специалиста, звоните по номерам телефонов, указанным на сайте или заполняйте форму обратной связи.

Корытная гравиемойка и особенности промывки щебня и песка

От качества используемых стройматериалов напрямую зависит надёжность ваших сооружений, будь то фундамент здания или плиты перекрытий, дорожное полотно или декоративные изделия из железобетона. Уважающий своё дело производитель всегда старается использовать профессиональное оборудование для изготовления чистой и качественной продукции. Для решения задач с промывкой гравия и щебня от песка и загрязняющих примесей лучше всего использовать гравиемойку.

Виды гравиемоек

Гравиемойки различаются на два вида: барабанные и корытные.
• Барабанная гравиемойка предназначена для промывки материалов с фракциями размером до 150 мм;
• Корытная (или кулачковая) гравиемойка предназначена для более загрязненных материалов, фракции которых меньшего размера – до 80-100 мм.
Как это работает
Процесс очистки мелкозернистого материала крайне сложен, так что рассмотрим этот вид оборудования подробнее.
Корытная гравиемойка состоит из наклонной промывочной ванны, внутри которой в продольном направлении крутятся два вала с лопатками (кулачками). С помощью электродвигателя, который через редуктор запускает процесс, валы вращаются во встречном направлении, так что установленные по винтовой линии кулачки образуют прерывистую спираль. Кулачки специально расположены на валу по спирали с наклоном в сторону подачи материала.
В нижней части наклонного корыта, размещенного под углом от 0 до 14 градусов, имеется сливное отверстие, а для выгрузки промытого материала на верхней части крепится специальный желоб. Щебень загружается в нижнюю часть корыта и, разрыхляясь под действием лопастей, перемещается вверх. Вместе с гравием или щебнем для мойки подают воду. Она промывает смесь, а загрязняющие частицы удаляются через сливной порог. Ополаскивание и обезвоживание промытого материала обеспечивается естественным дренажем воды. Ненужные примеси выносятся проточной водой в слив, а очищенный материал выдается на верхнем выходе из наклонной ванны.

Технические характеристики корытной гравиемойки

• В зависимости от степени загрязнения материалов корытные гравиемойки потребляют от 2 до 8 кубометров воды на 1т готового продукта.
• Производительность корытных гравиемоек в зависимости от их размеров и условий работы составляет от 10 до 100т/час;

Гравиемойка от завода Комдор: почему нам доверяют?

В настоящее время, благодаря более высокой функциональности, популярность приобретают барабанные гравиемойки. Завод “Комдор” серийно производит барабанные гравиемойки.
За 20 лет работы мы успели зарекомендовать себя не только в Республике Беларусь, но и в Москве, Санкт-Петербурге и многих других городах. Почему к нам возвращаются снова и снова?
• Всё оборудование, предоставляемое заводом Комдор, сертифицировано ЕАЭС.
• Мы обеспечиваем не только гарантийное обслуживание, но и послегарантийный сервис.
• Предлагаем возможность лизинга.
• Всегда подбираем то, что максимально отвечает вашим задачам, консультируем до и после покупки.
Узнайте подробнее о стоимости и технических характеристиках барабанной гравиемойки в каталоге продукции “Комдор”

Читайте также: