Армирование стены из теплой керамики

Обновлено: 24.04.2024

Крупноформатный керамический блок с системой шип-паз один из самых неоднозначных строительных материалов. Низкая теплопроводность, хорошая прочность, морозостойкость, отличная звукоизоляция —кажется, строил бы, да и строил! Многих людей смущают именно нюансы технологии: вроде необходим клей, но наши блоки на клей класть нельзя; вроде блоки при необходимости можно разделить на части, но керамика при ударе раскалывается на мелкие фрагменты; непонятно что там с армирующей сеткой, способом укладки блоков… Мы расскажем, как класть тёплую керамику правильно.

Как подготовить фундамент дома из керамических блоков?

Керамические блоки лёгкие, поэтому фундамент не требует усиления, но из-за способности блоков впитывать влагу фундамент в обязательном порядке гидроизолируют. Сначала поверхность фундамента выравнивают по горизонту тонким слоем водонепроницаемого раствора, затем выровненную поверхность намазывают мастикой хорошего качества, а сверху раскатывают слой рулонной гидроизоляции. Если не изолировать стены из тёплой керамики от фундамента, они неизбежно будут намокать, и это сократит срок эксплуатации дома.

На что кладут керамические блоки?

Шлифованные керамоблоки кладут на специальный жидкий клей с применением специальной машинки, при этом толщина шва получается 1–2 мм. Это идеальный способ избежать мостиков холода и сохранить теплоэффективность стены из поризованных блоков. Но сейчас в нашей стране шлифованные керамические блоки не производят.

Лучше использовать специальную тёплую кладочную смесь – её теплоэффективность равна теплоэффективности блоков, единственное: это совсем не бюджетно. Ещё самостройщики часто сами делают перлитно-цементную смесь (1:3), добавляя пластификатор для повышения пластичности раствора.
Есть такое правило: можно применять обычный кладочный раствор, когда толщина стен составляет 510 мм; если толщина стен 380 мм или 300 мм, это недопустимо – зимой шов будет промерзать. Если стена уже 510 мм, нужно применять тёплые (лёгкие) растворы.

Какой должна быть толщина вертикального шва?

Благодаря торцевой стыковке паз-гребень вертикальное соединение блоков выполняется без применения раствора: блоки стыкуются, образуя замкнутую воздушную полость. Горизонтальный шов должен соответствовать СП «Каменные и армокаменные конструкции»: в этом документе регламентируется толщина шва в 8–12 мм.

С чего начинать кладку?

Кладка начинается с углов дома. Угловые блоки выставляются на раствор. Все блоки при кладке нужно смачивать водой, иначе они будут активно впитывать в себя влагу из раствора, и при схватывании раствор будет пересушиваться. Блоки – хрупкий материал, и выравнивать или осаживать их киркой каменщика запрещено, только резиновой киянкой!

Как укладывать блоки?

Кладка должна начинаться с самого высокого угла фундамента. Уложенные в ряд блоки должны быть выровнены раствором – общая поверхность ряда должна быть безупречно горизонтальной. Нельзя состыковывать блоки, надвигая их по горизонтали. Блок в направлении паз-гребень должен задвигаться сверху. После укладки каждого блока нужно будет проверить его положение по всем осям уровнем, шнуром или отвесом.

Надо ли использовать сетку?

Гуру нашего портала не устают подчёркивать, что при использовании крупноформатных высокопустотных поризованных блоков укладывать специальную сетку в каждое междурядье необходимо. Иначе раствор будет попадать в пустоты. Иногда в индивидуальном домостроении применяют обычный укрывной материал из стекловолокна, это неправильно. Базальтовая сетка повышает однородность массива стены, и эффективно удерживает связующий состав.

Как делать перевязку рядов крупноформатных керамических блоков?

Кладку керамических блоков выполняют с перевязкой, шаг перевязки рассчитывают по формуле 0,4*h, где h – высота блока. Так как российские производители выпускают блоки стандартной высоты, 219 мм, то минимальный шаг перевязки должен быть 88 мм. Уменьшать его нельзя, зато можно немного увеличить.

Нужно ли заливать армопояс под перекрытия из многопустотных железобетонных плит?

Производители керамических блоков допускают возможность упрощённого усиления кладки арматурой без заливки армопояса. Но Типовая технологическая карта (ТТК) «Кладка наружных стен из керамических блоков» говорит нам: «чтобы распределить нагрузку от перекрытия равномерно, поверх стены из керамических блоков отливается монолитный бетонный армопояс высотой около 10–20 см».

Какой должна быть теплоизоляция, если стене из керамических блоков потребуется утепление?

Утеплитель не должен иметь меньшую паропроницаемость, чем керамические блоки, иначе в стенах будет накапливаться влага. Его толщину рассчитывают во время проектирования дома, в зависимости от региона.

Чем лучше разрезать блоки?

Если есть возможность, блоки лучше не разрезать, а купить специальные доборные блоки: производители предлагают их размером в ½ или ¼ целого блока. Нельзя пытаться расколоть блок – он просто рассыплется в мелкие дребезги. Рекомендуется резать блоки сабельной пилой, хорошо показала себя обычная двуручная пила (нужно, чтобы блоки были сухими). Болгарка с кругом по камню и керамической плитке режет блоки «как по маслу».

Надо ли дополнительно защищать стену из керамоблоков?

Чтобы стена не продувалась, её защищают традиционной кирпичной облицовкой или наружной штукатуркой (толщина штукатурного слоя не должна быть менее 30 мм). Крупноформатные керамические блоки по высоте кратны российскому облицовочному кирпичу, и если класть стены на шов 12 мм, то высота трёх кирпичей будет равна высоте одного блока. Благодаря этому кладка несущей стены перевязывается с кладкой облицовки.

Какие нюансы работы с тёплой поризованной керамикой вы можете добавить? Пишите в комментариях!

Друзья, нас уже 38 тысяч! Поставьте лайк, подпишитесь на наш канал, поделитесь публикацией — мы работаем , чтобы вы получали только полезную и актуальную информацию!

В строительстве не существует такого понятия как достаточная толщина стены из керамических блоков для средней полосы России.
Дело в том, что способность конструкции сопротивляться теплопередаче зависит не только от толщины стены. При расчёте термического сопротивления важнейшей характеристикой является коэффициент теплопроводности ( λ ). Если посмотреть на формулу расчёта термического сопротивления (R_{внешней стены}) становится понятно, чем ниже теплопроводность конструкции из того или иного керамического блока, тем при меньшей толщине стены обеспечивается требуемое, согласно СНиП "Тепловая защита зданий", термическое сопротивление конструкции R_тр.

ΣR_{внешней стены}=δn/ λ n+0,158

Внешняя стена удовлетворяет СНиП "тепловая защита зданий" если

R_{внешней стены} ≥ R_тр.

Стоит отметить, что коэффициент теплопроводности стены из различных керамических блоков может отличаться до 2-х раз!

В России производят керамические блоки 4-х поколений, теплотехнические характеристики которых заметно различаются.
Так блоки 1-го поколения, обеспечивают СНиП "Тепловая защита зданий" при толщине 440-510мм.
Блоки 2-го поколения при толщине стены 440мм.
Керамические блоки 3-го поколения, позволяют выйти на норматив средней полосы России при толщине стены 380мм.
Самые теплоэффективные керамические блоки 4-го поколения при толщине 300мм позволяют вести строительство на Урале и даже Сибири.

• стена фундамента;
• кубатура кладки керамических блоков;
• количество тёплого кладочного раствора;
• стоимость самого керамического блока.
  

На российском рынке представлены и производятся керамические блоки 4-х поколений. Чем же они различаются?

Первое и второе поколение крупноформатных керамических блоков.

Поколение керамических блоков, технология производства которых была впервые освоена в Германии в 80-х и 90-х годах прошлого века. Это блоки с геометрией пустот прямоугольной и ромбовидной формы соответственно. Такие блоки активно применялись при строительстве жилья в Германии до конца прошлого века. К сожалению, большинство российских производителей керамических блоков смогли освоить и реализуют в настоящее время только эту - устаревшую технологию.

Теплотехнические характеристики таких блоков позволяют обеспечивать СНиП "Тепловая защита зданий" при использовании блоков с ромбовидной геометрией пустот при толщине 440мм, а в случае применения блоков с прямоугольной геометрией пустот при толщине 510мм.

Третье поколение крупноформатных керамических блоков.

В начале 2 000-х годов в Германии была освоена технология производства блоков с более тонкой внутренней стенкой. Естественно, чем тоньше дорожка для движения теплового потока, тем меньше тепла уйдёт из дома за одно и тоже время. Также была изменена геометрия керамической дорожки, длину пути удалось увеличить благодаря тому, что прямоугольное движение теплового потока было заменено на движение по треугольной траектории. Благодаря этим новациям, требования СНиП "Тепловая защита зданий" стало возможным обеспечить уже при толщине 380мм, а в центральных регионах России при 300мм. Несомненно, это существенным образом отразилось на итоговых расходах. Керамические блоки впервые обошли по показателю затрат газосиликатные блоки. В статье Газобетонные блоки или керамические? Что выбрать? мы приводим подробное сравнение этих технологий на примере конкретного проекта нашего каталога. В России первым эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалова, и 10 лет выпускал блоки линейки СуперТермо .
В середине 2017года Самарский завод снял с производства блоки линейки СуперТермо , т.к. на смену им пришли блоки с ещё более теплоэффективной конструкцией - это блоки линейки Кайман.

Четвёртое поколение крупноформатных керамических блоков.

Следующей вехой в истории развития керамических блоков стало совершенствование конструкции замка, который являлся последним прямым мостиком холода в блоках предыдущих поколений. Появились блоки с пиловидной конструкцией замка, имеющей длинный путь для выхода теплового потока. Первым и пока единственным в России эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалов. С начала 2017 года налажен выпуск теплоэффективных керамических блоков линейки Кайман.

В чём отличие лучшего блока России Керакам Кайман30 от обычного керамического блока?

4 признака настоящей тёплой керамики.

1. Когда мы выбираем из какого многопустотного щелевого керамического блока строить свой дом, важным параметром является не габаритный размер блока, а длина керамических дорожек. Именно по ним движется тепловой поток, т.к. воздух, находящийся в замкнутых камерах является отличным изолятором. В более современном керамическом блоке Кайман30 , путь, который должен будет преодолеть тепловой поток, длиннее;

2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени;

3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.;

4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30 , это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке.

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30
Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.

Какое преимущество даёт застройщику применение современных технологий?

Применение керамических блоков 4-го поколения позволяет получить снижение затрат на строительство без потери в качестве полученного результата.

Ниже на примере дома нашего каталога проектов домов мы показываем выгоду застройщика от применения керамических блоков 4-го поколения.

Мы сравниваем керамический блок, лучшего производителя в России, Кайман30 с блоками других заводов России.

На российском рынке обычные керамические блоки представлены несколькими брендами. Вот наиболее известные из них:

Коэффициент
теплопроводности
λ_a , Вт/м*С

Цена с
доставкой в
Подмосковье

Термическое сопротивление
внешней стены,
облицованной кирпичом,
м 2 *С/Вт

Увеличение затрат на
строительство применительно
к проекту 97-18 по сравнению
c блоком Кайман30

Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков.

Растворный шов в кирпичной кладке является "мостиком холода", приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. Очевидно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект. Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича. Это приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества "мостиков холода" и соответственно к снижению теплопотерь. Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, нежели чем у самих поризованных блоков. При толщине стены 510мм применение обычного кладочного возможно, а при толщине стены 380мм или 300мм не допустимо, т.к. в отопительный период будет происходить "промерзание" швов кладки с образованием конденсата. Поэтому, при толщине стены менее 510мм, имеет смысл применять лёгкие (тёплые, теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют "мостиков холода" в горизонтальных швах, также они окажутся незаменимы при возведении округлых наружных стен и эркеров, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы. Подробнее информацию о видах, составах и расходах кладочных растворов можно получить в статье Какой применить кладочный раствор при строительстве из керамических блоков.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных керамических блоков.

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатных блоков российского производства 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных керамических блоков.

1. не является мостиком холода = уменьшение теплопатерь
2. не коррозирует = гарантированная долговечность
3. прочность на разрыв выше в 2,5 раза = высокая надежность

1. керамический крупноформатный поризованный блок Кайман30

Перевязка углов и кладка проёмов из теплоэффективных керамичеких блоков Кайман30 8,6NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 15NF.

Применение блока 15NF позволяет возвести несущую стену толщиной 51 см. В случае применения блоков Керакам 15нф, термическое сопротивление внешней стены составит 3,00 м2*C/Вт. Требуемое термическое сопротивление внешних стен, которое имеет значение, например, для Подмосковья 3,13 м2*С/Вт, можно будет обеспечить если в качестве фасадного материала будет использован облицовочный керамический кирпич либо трещиностойкая теплоизоляционная фасадная штукатурка Глимс Velur. Перевязка углов в варианте кладки показанном ниже выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF. Для выполнения проёмов используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков Кайман38 11,1NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF.

Применение блока 7,3NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF.

Применение блока 10,67NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в вышепредставленном варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Кладка эркеров с применением крупноформатных керамических блоков Кайман30.

На рисунке показана схема смещения рядов при кладке эркера. Пустоты необходимо заполнять тёплоизоляционным кладочным раствором.

Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Кайман30 или Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман30
2. штукатурная смесь ФронтПро Лайт
3. крепление оконного блока с применением химического анкера
4. оконный блок

Узел опоры перекрытий.

Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.
Более подробную информацию о стоимости различных видов перекрытий можно получить, ознакомившись с материалами статьи Устройство перекрытий.

Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену из Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Армированный бетонный пояс
3. Каркас из стеклопластиковой арматуры ROCKBAR
4. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
5. Пустотная ЖБ плита
6. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
7. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
8. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм

Узел опоры монолитного перекрытия на внешнюю стену из Кайман30.

Монолитное перекрытие рекомендуется выполнять из бетона марки М300 с заходом на несущую стену 20-25 см.

1. бетон марки М300
2. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматурой .
3. штукатурная смесь ФронтПро Лайт.Керакам 11,1 нф

Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену из теплоэффективных керамических блоков Кайман38.

Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.
LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя бруса, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену. Отсутствие замуровки исключает конденсационный подсос влаги и гниение балок, что делает подобную систему долговерной и надежной.
В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.

Узел опоры перекрытий из клеенного LVL бруса на внешнюю стену из Кайман30.

Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену из керамических блоков 7,3NF или 10,67NF (толщина стены 250мм).

Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.

Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.

В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами, подробнее о причинах см. материалы статьи Почему дымоходы разрушаются. Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы - готовые вентиляционные блоки. На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф.

1. трещиностойкая штукатурная смесь ФронтПро Лайт
2. керамический блок для внутренних стен Керакам 11,1NF
3. блок вентиляционной шахты
4. шахта керамического дымохода Schiedel

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных поризованных керамических блоков
Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман38
2. Пиленый блок если толщина несущей стены 38см.

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных керамических поризованных блоков
Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
3. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
4. Армированный бетонный пояс
5. Утеплитель без фенола URSA Pure One
6. Замурованная в бетон резьбовая шпилька М10, установленная с шагом 1м
7. Мауэрлат LVL брус 90*150мм
8. Уголок 100*100 с ребром жесткости
9. Стропильная нога из LVL бруса 240*45
10. Облицовочный кирпич

Крепление ответственных конструкций в стене из теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

• в стене сверлится отверстие, для этого используется перьевое сверло для керамической плитки
• отверстие очищается от пыли
• вставляется сетчатая гильза
• при помощи строительного пистолета (можно использовать обычный пистолет для жидких гвоздей) в отверстие выпресовывается химический состав
• в отверстие вставляется резьбовая шпилька

Распил и обработка теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

При соблюдении технологии по обработке керамических блоков и подборе подходящего оборудования разрушение теплой керамики не происходит. Распил керамических блоков осуществляется двумя способами:
1. С помощью специальных пил: сабельной или типа "Аллигатор". Многие известные европейские производители выпускают такие плиты, а купить их можно в любом магазине, торгующем инструментом. Для резки следует использовать особоизносостойкое полотно, как правило, чёрного цвета.
2. На стационарном станке, который, как правило, берется в аренду на время возведения внешних несущих стен. Станок имеет смысл использовать в случае распила существенного количества блоков, к примеру, при строительстве дома со сложной архитектурой или многоэтажном жилом строительстве.
Стоимость аренды подобного оборудования не существенна и составляет 1 000 руб/сутки, так же необходим залог в размере около 20 000 рублей.

Теплая керамика это керамические пазогребневые блоки, имеющие сквозные отверстия различной геометрии. Теплая керамика производится красной глины и мелких древесных опилок с применением добавок – кремнеземистые породы, угольная пыль и органика. При производстве теплой керамики обжиг способствует образованию микропор при выгорании органических составляющих, в результате получается чистый экологически и недорогой высокопористый и прочный материал для кладки стен.

По размерам блоки теплой керамики больше кирпича в 10-12 раз. основные размеры керамических блоков – 250*380*219; 440*250*219; 510*250*219 мм, веса от 6,5 до 30 кг.

Плюсы и минусы теплой керамики

Основной плюс поризованных блоков – высокая теплозащитная способность. Коэффициент теплопроводности 0,08 – 0,30 Вт/м*град К, что сопоставимо с аналогичными показателями утеплителей.

Перечислим основные плюсы теплой керамики:

• Блоки паропроницаемы, стены дома «дышат». Керамика обладает свойством создавать в доме комфортный уровень температуры и влажности
• Малый вес блоков, что дает снижение нагрузки на конструкции здания и фундамент
• Хорошая звукоизоляция, способность поглощать шум
• Биостойкость, на поверхности не образуется плесень и грибок
• Простота и надежность системы пазогребневых соединений. Кладк стен получается ровной и не требует для отделки дополнительного выравнивания за счет точной геометрии блоков. Штукатурных растворов для отделки требуется значительно меньше
• Легкая обработка блоков – резка, фрезеровка, сверление и различный крепеж. Для подгонки по длине нежелательно делать распил блоков, если имеется возможность применять доборные элементы
• Безопасность, экологическая чистота
• Пожарная безопасность

Минусы использования блоков теплой керамики связаны с необходимостью облицовки и внутренней отделки, а также необходимостью пароизоляции с внутренней стороны.

Строительства дома из теплой керамики

Блоки теплой керамики используют для устройства несущих стен и внутренних перегородок в малоэтажном строительстве. Прочностные характеристики блоков позволяют применять из в зданиях до трех этажей. Еще вариант использования теплых блоков – утепление существующих домов облицовкой. Теплая керамика обладает всеми свойствами данного материала – накапливает тепло и создает в доме комфортный климат.

Монтаж блоков теплой керамики

Монтаж блоков теплой керамики имеет свои нюансы:

1. Устройство кладки мало отличается от кирпичной, несущая стена может состоять из одного блока по ширине, или из двух, в зависимости от высоты стены, веса кровли и количества этажей.
2. Первый ряд блоков укладывается на фундамент или цоколь. Так же, как и при кирпичной кладке, необходима качественная горизонтальная гидроизоляция из рулонных материалов или битумных мастик. Изоляционный ковер должен выходить за контур будущей стены не менее, чем на 150 мм. Одно из основных отличий кладки из теплых блоков – на боковые замковые поверхности раствор не наносят, а только на горизонтальные поверхности. Вертикальных швов в кладке нет.
3. Блоки укладывать предпочтительно, используя специальную клеевую смесь для теплой керамики, обеспечивающий герметичные соединения и исключающий появление холодных мостиков период эксплуатации. В полости клеевой состав попадать не должен, это увеличит теплопотери в будущем. При устройстве кладки ряды армируют стеклосеткой в каждом ряду. Эта сетка выполняет еще технологическую задачу – предотвращает попадание растворных смесей в полости блоков.
4. Вода не должна попадать в блоки, в процессе кладки верх стены нужно защитить от атмосферных осадков
5. Сверление стен из блоков теплой керамики делают без перфорации, ударные воздействия следует ограничивать. Для устройства навесной мебели следует пользоваться специальными анкерными устройствами, рекомендованными производителями теплой керамики.
6. Для наружной отделки стен обычно применяют облицовку декоративным кирпичом или клинкерной плиткой, внутри практична штукатурка. Поверхность блоков рельефна и имеет отличную адгезию.
7. Нельзя вести кладку при температуре ниже чем плюс 5⁰С, а также из блоков, на поверхности которых снег или лед. Блоки в процессе работы надо укрывать от влаги, прекрасно для этой цели подойдет толстая полиэтиленовая пленка.
8. Толщину шва по постели блоков рекомендуют делать 12 мм. Увеличение толщины горизонтальных швов и их неравномерность приводит к снижению прочности кладки в целом. Клеевой раствор наносится на всю поверхность постели блока.

Перед укладкой первого ряда блоков проверяют горизонтальность верхнего обреза фундамента или уровня перекрытия. Если выявлен уклон, то его выравнивают раствором от самой высокой точки выступа. Проверку горизонтальности делают при помощи строительного уровня.

Начинают вести кладку с углов. Укладывают угловые блоки и натягивают снаружи кладки шнур-причалку, который будет служить уровнем. Наносят раствор на всю ширину постельного шва и укладывают на свежий раствор блоки впритык к шнуру. Пазогребневое соединение обеспечит верную укладку, но проверка горизонтальности по уровню обязательна. Блоки рихтуют киянкой или резиновым молотком. Выступы блоков за обрез фундамента или край перекрытия больше чем на 25 мм не допускать нельзя.

Однорядная перевязка кладки из блоков обязательна, расстояния между вертикальными швами должны быть не менее 30% ширины блоков.

Армирование теплой керамики

Армирование кладки из тепловых блоков – вопрос индивидуальный. Производители блоков дают техническую характеристику и рекомендации по кладке, включающие схемы узлов опирания. Прочностные характеристики теплых блоков позволяют не армировать несущие стены, если нет других указаний в проекте. Нерационально армировать кладку, если ее несущая способность не используется более чем на 50%. Но если армирование назначено проектом, то оптимально применять сетки Вр-1 диаметрами 4-5 мм ячейкой от 30 до 120 мм в каждом четвертом ряду.

Каналы в кладке из теплых блоков должны устраиваться без снижения несущей способности стен, они не должны проходить рядом с перемычками и другими опорными встроенными конструкциями. Устройства каналов по горизонтали и диагонали стен нужно избегать.

Опирание плит перекрытий армируется в растворном шве сеткой ячейками 50*50 – 75*75 мм диаметром стержней 3;4;5 мм. Опирание менее чем на 120 мм не допускается. При большой нагрузке на перекрытие стоит выложить 2-3 последних ряда под плиты полнотелым кирпичом.

Необходимость армопояса для несущих стен из теплой керамики решается в разных вариантах и зависит от конкретной геометрии дома и нагрузок. Обычно керамические блоки не требуют армопоясов как перед укладкой перекрытий, так и под мауэрлат. Как вариант - под мауэрлат усиливают верх стены укладкой полнотелым кирпичом в несколько рядов, что в незначительной степени увеличивает теплопотери здания в уровне фасад-кровля. В случае устройства перекрытия балочного типа (не распределенной нагрузки от плит перекрытий) – армопояс нужен. Его практичней делать на всю ширину стены высотой 100-150 мм с усилением двумя стержнями арматуры А-3(А400) диаметром от 10 мм. Технические решения для керамики крупного формата разрабатывались, их можно найти в технической литературе, хотя конструированием должны заниматься, конечно, специалисты.

Применение навесных вентилируемых фасадов требует креплений к стенам специальными химическими анкерами. Облицовочная кладка из декоративного кирпича делается гибкими металлическими или пластиковыми связями через шесть рядов с шагом 600 – 750 мм по горизонтали. Практичный и красивый вариант наружной отделки дома из тепловых блоков – штукатурка стен.

Большеформатный керамический блок с системой шип-паз один из самых неоднозначных строительных материалов. Низкая теплопроводность, хорошая прочность, морозостойкость, отличная звукоизоляция – кажется, строил бы, да и строил! Многих людей смущают именно нюансы технология строительства: вроде, необходим клей, но наши блоки на клей класть нельзя; вроде, блоки при необходимости можно разделить на части, но керамика при ударе раскалывается; непонятно, что там с армирующей сеткой, способом укладки блоков… Все эти неясности мы разъясняем всего в одиннадцати карточках.

1 . Как подготовить фундамент дома из керамических блоков?

Керамические блоки легкие, поэтому фундамент не требует усиления, но из-за способности блоков впитывать влагу фундамент в обязательном порядке гидроизолируют. Сначала поверхность фундамента выравнивают по горизонту тонким слоем водонепроницаемого раствора, затем выровненную поверхность намазывают мастикой хорошего качества, а сверху раскатывают слой рулонной гидроизоляции. Если не изолировать стены из теплой керамики от фундамента, они неизбежно будут намокать, и это сократит срок эксплуатации дома.

2 . На что кладут керамические блоки

3 . Какой должна быть толщина шва?

4 . С чего начинать кладку?

Кладка начинается с углов будущего дома. Угловые блоки выставляются на раствор. Все блоки при кладке нужно смачивать водой, иначе они будут активно впитывать в себя влагу из раствора, и при схватывании раствор будет пересушиваться. Блоки – хрупкий материал, и выравнивать или осаживать их каменщицкой киркой запрещено, только резиновой киянкой!

5 . Как укладывать блоки?

Кладка должна начинаться с самого высокого угла фундамента. Уложенные в ряд блоки должны быть выровнены раствором – общая поверхность ряда должна быть безупречно горизонтальной. Нельзя состыковывать блоки, надвигая их по горизонтали. Блок в направлении паз-гребень должен задвигаться сверху. После укладки каждого блока нужно будет проверить его положение по всем осям уровнем, шнуром или отвесом.

6 . Надо ли использовать сетку?

Гуру нашего портала не устают подчеркивать, что при использовании крупноформатных высокопустотных поризованных блоков укладывать специальную сетку в каждое междурядье необходимо. Иначе раствор будет попадать в пустоты. Иногда в индивидуальном домостроении применяют обычный укрывной материал из стекловолокна, это неправильно. Базальтовая сетка повышает однородность массива стены, и эффективно удерживает связующий состав.

7 . Как делать перевязку рядов крупноформатных керамических блоков?

Кладку керамических блоков выполняют с перевязкой, шаг перевязки рассчитывают по формуле 0,4хh, где h – высота блока. Так как российские производители выпускают блоки стандартной высоты, 219 мм, то минимальный шаг перевязки должен быть 88 мм. Уменьшать его нельзя, зато можно немного увеличить.

8 . Нужно ли заливать армопояс под перекрытия из многопустотных железобетонных плит?

Производители керамических блоков допускают возможность упрощенного усиления кладки арматурой без заливки армопояса. Но Типовая технологическая карта (ТТК) «Кладка наружных стен из керамических блоков» говорит нам: «чтобы распределить нагрузку от перекрытия равномерно, поверх стены из керамических блоков отливается монолитный бетонный армопояс высотой около 10-20 см».

9 . Какой должна быть теплоизоляция, если стене из керамических блоков потребуется утепление?

Утеплитель не должен иметь меньшую паропроницаемость, чем керамические блоки, иначе в стенах будет накапливаться влага. Его толщину рассчитывают во время проектирования дома, в зависимости от региона.

10 . Чем лучше разрезать блоки?

Если есть возможность, блоки лучше не разрезать, а купить специальные доборные блоки: производители предлагают их размером в ½ или ¼ целого блока. Нельзя пытаться расколоть блок – он просто рассыплется в мелкие дребезги. Рекомендуется резать блоки сабельной пилой, хорошо показала себя обычная двуручная пила (нужно, чтобы блоки были сухими). Болгарка с кругом по камню и керамической плитке режет блоки «как по маслу».

11 . Надо ли дополнительно защищать стену из керамоблоков?

Чтобы стена не продувалась, ее защищают традиционной кирпичной облицовкой или наружной штукатуркой (толщина штукатурного слоя не должна быть менее 30 мм). Крупноформатные керамические блоки по высоте кратны российскому облицовочному кирпичу, и если класть стены на шов 12 мм, то высота трех кирпичей будет равна высоте одного блока. Благодаря этому кладка несущей стены перевязывается с кладкой облицовки.

Читайте также:

  
• Декоративные рамки еще один способ оригинального украшения стен
  
• Сломался замок задней двери
  
• Бетон вспененный для строительства коровников
  
• Максимальная высота стены из газобетона
  
• Дворец из камней который построил почтальон