Армирование оконных проемов из газобетона

Обновлено: 17.05.2024

Армирование газобетонной кладки вызывает больше всего вопросов у многих читателей. Отдельным аспектам этой темы мы посвятили несколько публикаций (ссылки в конце), в этой статье мы постараемся ответить на наиболее распространенные вопросы.

Зачем армировать кладку из газобетона?

Газобетонная кладка может выдержать значительные нагрузки на сжатие, но сам материал достаточно хрупок. В этом мог убедиться любой, кто держал его в руках. Его легко сломать или расколоть, но если вы встанете сверху на кладку, то с ней ничего не будет. Из-за низкой устойчивости к растяжению наибольшую опасность для газоблока представляют изменения геометрии конструкции.

Здания деформируется от температурных (день - ночь, зима - лето) и от влажностных перепадов. Именно от них должно защищать армирование - растягиваемый элемент (стальные прутки) помещаются в толщу кладки и не дают ей распадаться на отдельные кусочки при набухании или усадке. Локально армирование не дает раскрываться трещинам, удерживая части блоков.

Также арматура позволяет газобетонным конструкциям работать на изгиб без трещин и разрушений. Это требуется в оконных и дверных проемах.

Задачи армирования в газобетонной кладке

Защита кладки от температурных и влажностных деформаций.
Сокращение раскрытия трещин.
Усиление изгибаемых конструкций (балок, перемычек, перекрытий).

"Армопояс" и армирование это одно и тоже?

"Армопояс" - это разговорное обозначение обвязочного железобетонного элемента, который охватывает все здание и устраивается на уровне перекрытий. Не стоит путать эти понятия, потому что армирование кладки выполняет другие задачи и делается по-другому.

Для армирования достаточно небольших борозд (штроб) в кладке или сетки внутри шва. Обвязочный пояс обычно состоит из пространственного арматурного каркаса. Заливают его в U-образных блоках или в съемной опалубке. На стадии проекта нужно определять места армирования и "армопоясов".

Исполнительный директор Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона Глеб Иосифович Гринфельд:
"Итак, какой ряд армировать под окном: непосредственно подоконный или предыдущий.

По выборке, сформированной по ковылинскому запросу первые почти двадцать выдач — это вариации на тему двух картинок.

Первую из них я нарисовал "в детстве" — в 2006 г.

Она вчистую заимствована из финских норм, предписывающих армировать от температурно-влажностных деформаций по определенной схеме. Независимое от меня заимствование из финских норм сделано в рекомендациях "Н+Н" в 2009 г.

Вторая нарисована позже. В 2011 г. я переосмыслил механизм работы этого армирования и показал его правильное исполнение на новой схеме:

Посмотрите, в сети живут и картинки-выдержки из книжки, написанной по результатам работ в БелНИИСе ("Применение изделий из ячеистых бетонов. Теория и практика". Галкин С. Л. и др.):

Вот оно — обоснованное экспериментами и расчетами расположение подоконного армирования.
Концентрация напряжений максимальна непосредственно в углах проемов. Поэтому при выборе места расположения арматуры надо ориентироваться по двум соображениям:
— арматура в ряду, предшествующем проему: спрятана от глаз, но не препятствует развитию трещин в самом верхнем подоконном ряду. Она ограничивает их движение вниз.
— арматура непосредственно под окном: препятствует раскрытию трещин от самого угла, но в период до монтажа заполнений и подоконных сливов может усиленно корродировать.
Я предпочитаю показывать армирование непосредственно под окном.

А то, что в большинстве АТР армирование на ряд ниже — так воруют, никто ж сам не осмысливает нюансы. Начали воровать с конца 2006 г., с тех пор эта схема стала самой массовой."

Одним из проблемных мест в домах из каменных материалов является зона под окнами. Происходит это по той причине, что в углах оконного проема концентрируется высокое напряжение, которое приводит к появлению трещин на углах. Этот вопрос один из спорных, поэтому остановимся подробнее на мифах, связанных с ним.

Армирование требуется для повышения прочности кладки

На самом деле армирование появилось в строительстве в качестве ответа на распространение цементно-песчаных смесей и легких стеновых материалов. Трещиностойкость и эластичность таких конструкций снизилась, поэтому арматура стала нужна, чтобы уменьшить растягивающие нагрузки.

Температурно-усадочные трещины в кладке возникают всегда, а армирование препятствует раскрытию этих трещин. По этой причине арматуру закладывают в тех местах, где возникают значительные напряжения.

Подоконную зону надо армировать на длину всего ряда

Часто можно встретить информацию, что армированию подлежит каждый четвертый ряд кладки (каждый метр - 250 мм*4). Обычно этим рядом оказывается подоконный ряд. На самом деле это неполная формулировка, так как армированию подлежит каждый четвертый ряд простенков протяженностью более 6 м. Соответственно армированию подлежит весь ряд в том случае, если рядом с окнами располагается такой простенок.

Подоконную зону армируют только в зоне проема

Это "перегиб" от прошлого мифа, но уже в другую сторону. Тут экономия арматуры доходит до того, что армируют только нижнее сечение проема. Эта ошибка происходит от неправильного понимания смысла армирования. Напряжение возникает в углах, поэтому и трещина пойдет именно от углов, а не от подоконной зоны. Чтобы снять эти напряжения, нам нужно вывести арматуру за пределы подоконной зоны на 90 см.

В альбомах технических решений некоторых компаний, производящих газобетон, рекомендуют 50 см.

Размер штробы под арматуру должен быть не меньше 40 мм.

Этот норматив был рассчитан для использования цементно-песчаных растворов. Сейчас при кладке газобетона в частном строительстве в большинстве случаев используется минеральный клей, а также набирает популярность кладка на клей-пену. Два последние способа кладки обеспечивают лучшую адгезию к блокам, чем ЦПС, поэтому достаточно штробы 25 х 25 мм. С соблюдением расстояния до края блока 50-60 мм.

При кладке на ЦПС размер штробы надо делать 40 - 60 мм.

Кладка на клей-пену не требует армирования

Шов заполненный полиуретановым клеем имеет определенную деформативность, но эти деформации не способны компенсировать температурных усадок, которые вызывают трещины. По этой причине армирование рекомендуется делать и при кладке на клей-пену.

Арматуру нужно класть под подоконный ряд

Этот миф пришел из кирпичной кладки. При армировании кирпичной стены армирующую сетку принято закрывать рядом кладки сверху для защиты от коррозии. При этом не учитывается, что высота ряда кирпича значительно меньше, чем высота ряда газобетона (65 мм + шов 10 мм у кирпича и 250 мм + шов 1 - 3 мм у газоблоков). Получается, что арматура при укладке под подоконный ряд газобетона расположена на 250 мм ниже точки, откуда начнет образовываться трещина.

Правильнее располагать арматуру на подоконных блоках, а не под ними. Арматура будет защищена от коррозии, так как она будет находиться внутри штробы. Если до проема осталось расстояние меньше высоты блока, то делается доборный ряд из обрезанных блоков или из блоков меньшей толщины, положенных на боковую плоскость. Тогда арматура располагается под доборным рядом.

Для армирования можно использовать только стальную прутковую арматуру

В большинстве случаев рекомендуют использовать прутковую стальную арматуру периодического профиля толщиной 6 или 8 мм, но аналоги соответствующие по прочности являются допустимыми. К таким аналогам относится композитная арматура, оцинкованные перфополосы и арматурные каркасы для тонкого шва. Последние два варианта удобны тем, что для них не требуется делать штробы. В этом вопросе важно просчитать соотношение затрат на материал и на работу.

Споры о том, надо ли армировать кладку из газобетона, не утихают. Многие производители считают, что в этом нет нужды - во всяком случае, когда длина стен не превышает шести метров. Строители этого мнения не разделяют и убеждают своих клиентов не отказываться от армирования. Так кто же всё-таки прав? Постараемся досконально разобраться в этом вопросе.

Что такое — армированный газоблок

За последние полвека полнотелый кирпич, бывший когда-то на стройках главным, уступил место облегчённым материалам, но требования, предъявляемые к трещиностойкости кладки, остались прежними. Изначально кладки из поризованного кирпича велись на жёстких пескоцементных растворах, поэтому нормой для них стало сетчатое армирование. Что же касается блоков из ячеистого бетона, но кладка из них вплоть до конца 80-х вообще никак не армировалась. Во всяком случае, в разработанных в 1986 году (институтом имени Кучеренко) рекомендациях по применению таких стеновых материалов, указаний по армированию не было вообще.

Нужно ли армировать газобетонные блоки

В действующей ныне строительной документации рекомендации тоже весьма разноречивые. Например, в стандарте организации (СТО), разработанном Центром ячеистых бетонов, в п. 6.4.13 говорится, что в малоэтажном строительстве поэтажно опираемые стены в дополнительном армировании не нуждаются.

В СТО НААГ 3.1 от 2013 г, представлена несколько другая информация. Согласно п.2.3.11 и 2.3.12, во избежание образования трещин и их раскрытия, армирование необходимо, когда в глухих прямолинейных участках нет деформационных швов. Размещать арматуру рекомендуется в горизонтальных рядах с наибольшим шагом в 100 см по высоте. При этом площадь сечения арматуры ставится в зависимость от площади сечения кладки (не менее 0,02% от неё).

Примечание: Здесь имеется в виду стержневая арматура. Однако при переходе на тонкошовную кладку, в которой толщина слоя клея составляет не более 2-х мм, стало очевидно, что это не слишком удобно, так как штрабы приходится делать более глубокими. В связи с этим из оцинкованной стали был налажен выпуск плоских армирующих каркасов из проволоки сечением 1,5 мм, змейкой приваренной к рабочим стержням.

Особое внимание уделяется армированию оконных проёмов. Их нижняя грань должна усиливаться арматурой с минимальным сечением 5 мм (это может быть и сетка), с заведением её за вертикальные грани проёма не меньше чем на 50 см. Если рядом располагаются два окна, арматура заводится внутрь на 1/3 простенка.

Многие европейские компании, производящие газобетон, считают, что подоконная зона - единственное место, безусловно требующее армирования. Тем не менее, в стандарте, разработанном Ассоциацией производителей газобетона, говорится и о необходимости армирования других зон с возможной концентрацией напряжений.

Кроме подоконной зоны это ещё и углы проёмов, на которые опираются перемычки, угловые зоны здания, места сопряжений ячеистобетонных стен с другими видами кладки. Нормой стало и замкнутое армирование, заложенное внутрь монолитных поясов, предусматриваемых в уровне каждого перекрытия и по верхнему обрезу кладки вдоль фронтонов. А так же, с применением армирующей сетки должны выполняться все адгезионные виды отделки.

Промерзает ли армопояс в доме из газобетона

Несмотря на некоторые расхождения взглядов специалистов по поводу армирования ячеистобетонной кладки, по поводу монолитных поясов под перекрытия все единодушны. Да, их устройство необходимо, даже если перекрытие балочное. Просто в этом случае пояс может иметь меньшую высоту и армироваться не пространственным каркасом, а всего двумя рядами стержней общим сечением не меньше 150 мм². Но он должен быть.

На устройство поясов используется тяжёлый бетон с мелкозернистым наполнителем. Его коэффициент теплопроводности составляет 1,2 Вт /м*С, тогда как у газобетона он в среднем 0,17 Вт /м*С. Чем выше эта цифра, тем быстрее материал нагревается и активнее отдаёт тепло. Следовательно, ничем не защищённый армопояс будет промерзать и станет для дома тем самым местом, через которое он будет терять драгоценное тепло.

Что нужно делать для того, чтобы этого не происходило?

Когда пояс заливается по съёмной опалубке без закладки теплоизоляционного материала, в процессе внешней отделки обязательно нужно производить утепление фасада.
Если утеплять фасад не планируется, в съёмную опалубку лучше сразу заложить утеплитель. Он останется на виду когда щиты будут демонтированы, но в любом случае будет скрыт под внешней облицовкой.
Как вариант, для сборки несъёмной опалубки со стороны улицы, в качестве щита может использоваться экструдированный пенополистирол толщиной 50 мм. С противоположной стороны обычно применяют газобетонные перегородочные блоки.
Если стены толще 375 мм, перегородочные блоки можно установить с двух сторон, а к наружному изнутри установить пенопласт.
Наиболее дорогим, но самым удобным способом устройства непромерзающего армопояса, является вариант с использованием U-образных газобетонных блоков. Изделия, предназначенные для наружных стен, имеют одну утолщённую стенку, которая и ориентируется в сторону улицы. При большой ширине лотка, в него так же можно заложить утеплитель, что позволит сэкономить на объёме бетона.

Какие ряды армировать в газобетоне

Если подытожить все, сказанное выше, перечень армируемых рядов будет таким:

Первый ряд блоков.
Через каждый метр кладки. При высоте блоков 250 мм, это каждый четвёртый ряд, если высота блоков 200 мм – каждый пятый.
В подоконной зоне, с заходом в кладку на 50 см с каждой стороны.
Под пятами перемычек, с заходом в кладку от торца на 25 см.
Углы и зоны сопряжения стен.
Уровень опирания перекрытий.
Контур газобетонного фронтона под опору кровли.

Чем лучше армировать сеткой или арматурой

Теперь разберёмся, чем армировать газобетонную кладку: сеткой или арматурой. Цель армирования заключается не в том, чтобы повысить несущую способность кладки – она в этом не нуждается, а предупредить возникновение трещин и их раскрытие при деформациях и подвижках основания, или вследствие температурных перепадов.

В проектируемых объектах варианты усиления кладки предлагаются в чертежах. Частные застройщики нередко обходятся без проектной документации, поэтому возникает необходимость подстраховаться - лучше сделать армирование везде, где можно, чем потом разбираться с проблемами. Во всяком случае, лишняя арматура вреда кладке не принесёт.
Основным материалом, используемым для усиления кладки, изначально были и остаются стальные стержни. Как уже отмечалось, площадь их общего сечения должна составить минимум 0,02% от площади горизонтального сечения кладки. Например, высота стены составляет 3м (3000 мм), а толщина 300 мм. Это 900000 мм². Делим цифру на 100 (чтобы сократить проценты) и умножаем на 0,02. Получаем 180 мм² – общая площадь сечения арматуры.
При армировании через каждый метр по высоте, понадобится сделать минимум 6 рядов армирования. Смотрим в таблицу подбора арматуры, и находим наиболее близкое значение для 6-рядного армирования. Это арматура диаметром 6 мм – больше можно, меньше нельзя. При увеличении высоты или толщины стены, нужно будет или увеличивать диаметр стержней, или же делать армировочные ряды более частыми.

Примечание: Калькулятора, который помог бы сделать расчёт общего количества мы не нашли, поэтому выяснять, какой расход арматуры на 1м³ газобетона, придётся вручную. Зная её диаметр, периметр стен и количество рядов армирования, это несложно.

На заметку: Если судить по общей стоимости за тонну, то она у стеклопластиковой арматуры будет выше. Однако благодаря малому удельному весу материала, композитных стержней в этой тонне окажется едва ли не вдвое больше.

Примечание: Для горизонтального армирования рядов можно использовать не только композитные сетки, но и металлические, которые сваривают как из проволоки, так и из стальной полосы, защищённой от коррозии цинкованием. При покупке нужно убедиться в предназначении сетки: те, которые предназначены для усиления кладки, изготавливают из более прочной стали.

Так же для армирования горизонтальных швов кладки можно использовать рулонную стальную полосу с перфорацией. За счёт малой толщины необходимости в штраблении тоже нет. Полосу крепят прямо к поверхности газоблоков двумя параллельными рядами. Толщина полосы не превышает 2 мм, поэтому она тоже подходит для тонкошовной кладки. Ею же очень удобно выполнять связь кладки основной стены с кирпичной облицовкой.

Технология армирования

Как правильно армировать газобетон, зависит от вида применяемой арматуры. Она закладывается либо в толщину растворных швов, либо параллельно им устраиваются бетонные мини-пояса в штробах сечением 2,5*2,5 см. Чаще используют второй способ, который можно считать классическим, поэтому и говорить будем в основном о нём.

Прорезать пазы можно разными способами:

Ручным штроборезом. Пыли почти нет, но достаточно трудоёмко.
УШМ (болгаркой). Достаточно быстро и легко, но поднимается облако пыли.
Электрический штроборез. Работать легко, нарезка пазов производится быстро и практически без пыли, но стоит такое оборудование дорого, если приобретать его только для разового использования.

Армирование первого ряда

На стенах толщиной менее 200 мм арматура прокладывается в один ряд, на более толстых – в два ряда. Размещается арматура либо по центру кладки, либо, если рядов два, на расстоянии 60 мм от граней блоков.

После прорезки штрабы из неё требуется удалить пыль, после чего пазы увлажняют и до половины заполняют раствором. Арматуру утапливают в него, затем начинают наносить растворную постель для блоков. На глухих участках стен ряд армирования непрерывен – если длины стержней не хватает, их соединяют с нахлёстом не менее 60 см.

Армирование оконных проемов

В стенах с проёмами, армирование под ними и над ними производится вне зависимости от очерёдности ряда, и только на определённых участках: вдоль нижней границы проёма и над ним. Глубина заведения арматуры за границы проёма может рассчитываться делением ширины проёма на 3 - допустим, 250/3=84 см с каждой стороны.

Некоторые европейские производители (например Н+Н), рекомендуют вообще везде заводить арматуру не менее чем на 90 см от границ проёма. Точно так же разные источники озвучивают неодинаковые величины заведения арматуры в кладку в местах опирания перемычек – у одних минимум 20 см, у других 25. Но главное, чтобы концы таких стержней, так как они не объединяются общим обвязочным контуром, были загнуты под прямым углом и заложены в штрабы соответствующей формы. Аналогично арматура закладывается и над проёмом, перекрываемым без перемычки.

Вертикальное армирование стен

В отечественных стандартах о вертикальном армировании не говорится ничего, однако в европейских нормах такой вариант предусмотрен в обязательном порядке. Это устройство вертикальных поясов, которые должны связать верхний монолитный пояс с фундаментом. Как минимум, такое армирование предусматривается в углах зданий и в местах примыкания внутренних стен.

В отличие от горизонтального усиления, такое армирование способно увеличить несущую способность газоблочных стен в ситуациях, когда:

дом строится на склоне;
есть опасность схода лавин;
значительное воздействие боковых нагрузок (ветра);
применяется газобетон малой плотности и невысокой прочности;
нужно усилить места опирания тяжёлых элементов;
необходимо усиление слишком маленьких простенков между окнами;
армируются колонны.

Выполнять вертикальное армирование наиболее удобно с использованием дырчатых блоков (О-блоков), предназначенных для формирования вентиляционных каналов. Их укладывают друг над другом, устанавливают в канал стержневую арматуру с анкеровкой в фундаменте (для чего при его заливке устанавливают закладные), и заделывают бетоном.

Если таких блоков под рукой нет, с внутренней стороны кладки вырезается вертикальная штраба, в которую закладывают один стержень диаметром 14 мм. Затем открытая часть штрабы закрывается в качестве опалубки доской, после чего производится заполнение бетоном В15. Вертикальное армирование может выполняться как высотой на один этаж, так и проходить через все этажи.

Чтобы арматура работала эффективно, она должна анкериться в горизонтальных монолитных поясах. Для этого при заливке фундамента, в местах прохождения вертикального армирования закладывают стержни Г-образной формы с ответвлением 20 см, заглубляемые в монолит минимум на 15 см.

Разбираемся какие материалы используют для армирования кладки из газобетонных блоков, какие инструменты понадобятся. Рассмотрим проблемные зоны кладки и рекомендации производителей газоблоков.

Газобетон — это лёгкий строительный материал с пористой структурой. Он прочный, огнеупорный, влаго- и морозостойкий, не привлекает микроорганизмов, насекомых и грызунов, характеризуется высокими показателями тепло- и шумоизоляции.

Дома из газобетонных (газосиликатных) блоков получаются экологичными и долговечными. В них несложно поддерживать комфортный микроклимат как зимой, так и летом. Их сооружение экономично и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

Но есть одно «но», на которое нельзя не обращать внимания. Высокая гигроскопичность и плохая растяжимость материала в сочетании со строительными ошибками могут привести к растрескиванию стен. Как этого избежать? Только путём армирования кладки!

Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
проёмы для окон и дверей;
места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.

Газобетонные здания, расположенные в регионах с суровым климатом, сильными и частыми ветрами, повышенной сейсмоопасностью, однозначно требуют усиленного армирования стен.

Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

В штробы лучше всего укладывать арматуру периодического профиля с диаметром 8 мм. Вместо неё можно использовать оцинкованную перфополосу с сечением не меньше, чем 15 × 1 мм. Для узких швов подходят и специальные каркасы. Эти изделия представляют собой попарно расположенные полосы с сечением 8 × 1,5 мм, изготовленные из оцинкованной стали.

Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.

Умелое обращение с этими и другими инструментами значительно упрощает и ускоряет процесс укрепления газосиликатной конструкции, но к желаемому результату приводит только в сочетании с применением наиболее подходящих материалов.

Классический вариант армирования газобетонной кладки предусматривает использование металлических стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Но современный рынок предлагает и другие материалы. Вот самые популярные.

Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.

Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

Армировать кладку из газобетонных блоков можно путём горизонтального усиления выложенных рядов и монтажа монолитного пояса. Реже используется вертикальное армирование. Все варианты повышают устойчивость рабочего полотна к деформации, но при условии соблюдения технологических норм.

Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

Читайте также: