Активные минеральные добавки в цемент

Обновлено: 17.04.2024

Активные минеральные (гидравлические) добавки — это тонко­дисперсные минеральные вещества, которые при затворении во­дой самостоятельно не твердеют, но, будучи добавленными к воз­душной извести, придают ей способность твердеть в воде. Эта спо­собность основана на том, что содержащиеся в активных мине­ральных добавках кремнезем (Si02) и глинозем (А1203) связыва­ют известь в присутствии воды в нерастворимые гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, обладающие гидравлическими свой­ствами. Активные минеральные добавки бывают природные и ис­кусственные. К природным относятся некоторые горные породы как вулканического (вулканические пеплы, туфы, трассы), так и осадочного (диатомит, трепел, опока, глиежи) происхождения. К искусственным относятся доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, нефелиновый шлам, искусственно обо-жженые глинистые материалы, зола-унос. Среди этих веществ наи­большее значение имеют пуццоланы — быстро охлажденные веще­ства вулканического происхождения, содержащие Si02 и А1203 в аморфной форме и имеющие высокую активность, и доменный гранулированный шлак, получаемый в качестве побочного про­дукта при выплавке чугуна.

Основными составляющими шлака являются СаО, Si02 А1203 и MgO. Расплавленный шлак, выливаемый из домны, разбивают на гранулы (гранулируют), в результате чего облегчается его даль­нейшая переработка. Грануляция имеет и другую цель — за счет быстрого охлаждения получить стекловидную структуру шлака и тем самым повысить его гидравлическую активность.

Пуццолановый портландцемент (ППЦ) относится к сульфато-стойким видам цемента. Его получают путем совместного помола портландцементного клинкера нормированного состава (С3А < 8 %, А1203< 5%, MgO < 5 %) и 20. 40% пуццоланы. При помоле до­бавляют гипс для регулирования сроков схватывания. При тверде­нии ППЦ вначале образуются те же продукты, что и при гидрата­ции ПЦ. Вслед за этим аморфный кремнезем пуццоланы, реаги­руя с образовавшимися Са(ОН)2 и ЗСаО ■ А1203 • 6Н20, переводит их в малорастворимые низкоосновные гидросиликаты и гидро­алюминаты кальция (реакции пуццоланизации):

Поскольку в составе продуктов гидратации ППЦ отсутствуют растворимый Са(ОН)2 и высокоактивный С3АН6, он более стоек, чем ПЦ, к выщелачиванию и сульфатной коррозии. По сравне­нию с ПЦ он медленнее твердеет, выделяет меньше теплоты и имеет меньшую прочность, характеризуемую марками 300 и 400, что объясняется замещением части клинкера менее активной пуццоланой. ППЦ имеет высокую водопотребность — 30. 40% (ПЦ — только 24. 28%). Морозостойкость и воздухостойкость бетонов на ППЦ низка, однако водонепроницаемость их выше, чем бетонов на ПЦ, так как гидравлическая добавка под влиянием известковой воды сильно набухает. ППЦ дешевле, чем ПЦ, и его выгодно применять в подводных и подземных частях конструкций, во внутренних зонах бетона гидротехнических сооружений. Вслед­ствие пониженной морозо- и воздухостойкости его не используют в атмосферных условиях и в зоне переменного уровня воды.

Шлакопортландцемент (ШПЦ) получают путем совместного помола портландцементного клинкера и гранулированного домен­ного шлака (от 20 до 80 %) с добавлением гипса. Допускается за­мена части шлака (до 10% от массы цемента) пуццоланой. При гидратации клинкерной части ШПЦ образуются те же кристалло­гидраты, что и при твердении ПЦ. Под воздействием насыщенно­го раствора извести стекловидная фаза доменного шлака активи­зируется и вступает в процессы гидратации и гидролиза с образо­ванием гидроалюминатов и гидросиликатов кальция. В ШПЦ гипс не только замедляет схватывание, но и выступает в начальный период наряду с Са(ОН)2 в роли активизатора твердения шлака. В дальнейшем и гипс, и известь непосредственно реагируют со шлаковыми составляющими, образуя типичные для ШПЦ про­дукты: гидрогеленит и гидрогранаты. При твердении ШПЦ обра­зуются гидросиликаты меньшей основности, чем при твердении ПЦ.

Преимущества ШПЦ перед ПЦ заключаются, во-первых, в более высокой водостойкости в пресных и сульфатных водах, что обусловлено низким содержанием в цементном камне Са(ОН)2 и меньшей основностью силикатов; во-вторых, в более низкой (на 30. 40%) стоимости. Тепловыделение ШПЦ меньше тепловыде­ления ПЦ, что для массивных конструкций является крайне же­лательным. Высокая адгезия к стальной арматуре и способность при пропаривании набирать прочность быстрее ПЦ позволяют при­менять шлакопортландцемент на заводах железобетонных изде­лий. К недостаткам ШПЦ можно отнести пониженную по сравне­нию с ПЦ активность, в результате чего бетоны на этом цементе твердеют медленнее и имеют более низкие характеристики проч­ности, морозостойкости, водонепроницаемости. Марки ШПЦ по прочности: 300, 400, 500. По прочности и морозостойкости ШПЦ превосходит ППЦ, но уступает ему по водонепроницаемости. Во-допотребность ШПЦ (20. 25 %) немного меньше, чем у порт­ландцемента.




ШПЦ используют в массивных наземных, подземных и под­водных сооружениях, в частности, при воздействии агрессив­ной среды; для изготовления бетонных и железобетонных изде­лий; в составе кладочных и штукатурных растворов. Не реко­мендуется применять ШПЦ в конструкциях, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию.

ГОСТ Р 56592-2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДОБАВКИ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

Общие технические условия

Mineral admixtures for concretes and mortars. General specifications

ОКС 71.100.40
ОКП 57 0200

Дата введения 2016-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ) - структурным подразделением АО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов*:

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

- ЕН 206-1:2000 "Бетон. Часть 1. Технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия" (ЕN 206-1:2000 "Concrete - Part 1: Specifications, performance, propuction and conformity criteria", NEQ);

- ЕН 13263-1:2005+A1:2009 "Микрокремнезем для бетонов. Часть 1. Определения, требования и критерии соответствия" (EN 13263-1:2005+A1:2009 "Silica fume for concrete - Part 1: Definitions, requirements and conformity criteria", NEQ);

- ЕН 450-1:2009 "Зола-унос для бетонов. Часть 1: Определения, требования и критерии соответствия" (EN 450-1:2009 "Fly ash for concrete - Part 1: Definitions, specifications and conformity criteria", NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на минеральные добавки (далее - МД) для тяжелых, мелкозернистых, легких, ячеистых и напрягающих бетонов, а также строительных растворов и сухих смесей (далее - бетоны) по ГОСТ 26633, ГОСТ 25820, ГОСТ 25485, ГОСТ 32803, ГОСТ 28013 и ГОСТ 31357 и устанавливает классификацию минеральных добавок, общие технические требования и правила приемки.

Настоящий стандарт не распространяется на минеральные добавки для специальных бетонов по ГОСТ 25192 (жаростойких, радиационно-защитных, кислотостойких, декоративных).

Требования настоящего стандарта необходимо учитывать при разработке стандартов и технических условий на минеральные добавки конкретных видов, а также при разработке технологической и технической документации по применению МД в бетоне.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.028 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия

ГОСТ 12.4.034 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

ГОСТ 12.4.103 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.153 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Номенклатура показателей качества

ГОСТ 2226 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 6613 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 21650 Средства крепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24211 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25192 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25485 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25818 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25820 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28013 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31357 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 32803 Бетоны напрягающие. Технические условия

ГОСТ 33757 Поддоны плоские деревянные. Технические условия

ГОСТ Р 56593 Добавки минеральные для бетонов и строительных растворов. Методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24211, ГОСТ 25818, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 минеральная добавка; МД: Дисперсный неорганический материал природного или техногенного происхождения, вводимый в бетонную или растворную смесь в процессе их приготовления в целях направленного регулирования их технологических свойств и/или строительно-технических свойств бетонов и/или придания им новых свойств.

3.2 минеральная добавка природного происхождения: Минеральная добавка, полученная путем измельчения, а при необходимости - дополнительной термической обработки природных (горных) пород различного происхождения.

3.3 минеральная добавка техногенного происхождения: Минеральная добавка, полученная из отходов промышленных производств путем измельчения, осаждения или конденсации из газовой или жидкой фазы.

3.4 инертная минеральная добавка; ИМД: Минеральная добавка, не способная к взаимодействию с продуктами гидратации и щелочами цемента, применяемая в качестве микронаполнителя.

3.5 активная минеральная добавка; АМД: Минеральная добавка, обладающая вяжущими, расширяющими или пуццоланическими свойствами.

3.6 вяжущие свойства АМД: Способность активной минеральной добавки, затворенной водой, после схватывания на воздухе твердеть в водной среде, в бетоне и/или строительном растворе.

3.7 вяжущая активность АМД: Прочность на сжатие образцов, изготовленных по ГОСТ 30744 из АМД, песка и воды.

3.8 расширяющие свойства АМД: Способность активной минеральной добавки, введенной в бетонную или растворную смесь, компенсировать усадку или вызывать самонапряжение в твердеющем бетоне или строительном растворе.

3.9 пуццоланические свойства АМД: Способность активной минеральной добавки, введенной в бетонную смесь, в присутствии извести, образуемой при гидратации цемента, проявлять гидравлические свойства.

3.10 самонапряжение бетона: Напряжение сжатия, возникающее в бетоне конструкции при твердении в результате расширения цементного камня в условиях ограничения этого расширения.

4 Классификация

4.1 МД классифицируют по следующим признакам:

- механизм и степень проявления активности.

4.2 По происхождению МД подразделяют на природные и техногенные.

4.3 По механизму и степени проявления активности МД подразделяют на следующие виды:

- АМД, обладающие вяжущими свойствами;

- АМД, обладающие расширяющими свойствами;

- АМД, обладающие пуццоланическими свойствами;

4.4 По степени проявления пуццоланической активности АМД подразделяют на следующие виды:

- АМД, обладающие высокой пуццоланической активностью;

- АМД, обладающие средней пуццоланической активностью;

- АМД, обладающие низкой пуццоланической активностью.

4.5 В случае если АМД обладает несколькими свойствами (например, вяжущими и пуццоланическими или расширяющими и пуццоланическими свойствами), то ее следует классифицировать по свойству, характеризующему основной эффект действия.

5 Общие технические требования

5.1 Требования к минеральным добавкам

5.1.1 МД должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, а также стандартов или технических условий на МД конкретных видов, по которым они выпускаются.

5.1.2 МД следует изготовлять в виде сыпучих порошков или концентрированных суспензий (паст) по технологическим регламентам, утвержденным предприятием-изготовителем.

ГОСТ Р 56196-2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Общие технические условия

Active mineral additives for cements. General specifications

Дата введения 2015-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью Фирма "ЦЕМИСКОН"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в ИУС N 7, 2015 год

* См. ярлык "Примечания".

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки) для цементов и устанавливает технические требования к ним, правила приемки, методы контроля.

Настоящий стандарт не распространяется на гранулированные шлаки, применяемые для производства цементов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 25094-94 Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения, Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины, приведенные в ГОСТ 30515.

4 Классификация

4.1 Активные минеральные добавки подразделяют на следующие группы:

- природные минеральные добавки;

- техногенные минеральные добавки - побочные продукты промышленных производств.

4.1.1 К природным минеральным добавкам относятся:

- пуццоланы осадочного происхождения (диатомиты, трепелы, опоки);

- пуццоланы вулканического происхождения (пеплы, туфы, трассы, вулканические шлаки, цеолит, цеолитизированные породы);

- природные обожженные пуццоланы (обожженные глинистые породы - глиежи).

4.1.2 К техногенным минеральным добавкам относятся:

- доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;

- зола-уноса, получаемая путем электростатического или механического осаждения твердых частиц из дымовых газов, образующихся при сжигании тонкомолотого угля, горючих сланцев. Зола-уноса может быть кислой, проявляющей пуццоланические свойства и основной, проявляющей гидравлические свойства;

- микрокремнезем (силикатная пыль), образующийся при восстановлении высокочистого кварца углем в электрических дуговых печах при изготовлении кремния и ферросилиция;

- обожженный сланец, получаемый обжигом в специальной печи при температуре 800 °С и в тонкомолотом состоянии проявляющий гидравлические и пуццоланические свойства.

4.2 В качестве условного обозначения добавки применяют заглавную букву ее наименования:

- глиеж и обожженный сланец - Г;

5 Технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Требования к физико-механическим показателям добавок приведены в таблице 1.

ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Additions for cements. Classification

МКС 91.100.10
ОКП 57 4325

Дата введения 1991-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией "Союзстройматериалов"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 11.03.91 N 6

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6824-89

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Вводная часть, приложения А, Б

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2009 г.

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 12, 2020

Настоящий стандарт распространяется на все виды добавок, применяемых при изготовлении цемента, и устанавливает их классификацию.

Определения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, - по ГОСТ 30515.

1. Добавки для цементов в зависимости от основного воздействия на свойства цемента или технологию его изготовления подразделяют на:

1) компоненты вещественного состава;

2) регулирующие свойства цемента;

3) технологические, облегчающие процесс помола цемента, но не оказывающие существенного влияния на его свойства.

2. Добавки-компоненты вещественного состава

2.1а Добавки-компоненты вещественного состава по содержанию в цементе подразделяют на:

2.1. Добавки-компоненты вещественного состава по роли в процессе гидратации и твердения цемента подразделяют на:

1) активные минеральные;

2.2. Активные минеральные добавки по роду активности подразделяют на:

1) обладающие гидравлическими свойствами;

2) обладающие пуццоланическими свойствами.

3. Добавки, регулирующие свойства цемента

3.1. Добавки, регулирующие свойства цемента, по характеру регулируемых свойств подразделяют на:

1) регулирующие основные строительно-технические свойства цемента;

2) регулирующие специальные свойства цементов.

3.2. Добавки, регулирующие основные строительно-технические свойства цемента, подразделяют на:

1) регуляторы сроков схватывания (ускорители и замедлители начала схватывания цемента);

2) ускорители твердения - повышающие начальную прочность цемента;

3) повышающие прочность - повышающие активность цемента в возрасте, установленном стандартами на продукцию для марочной прочности;

4) пластификаторы - снижающие водопотребность цемента.

3.3. Добавки, регулирующие специальные свойства цемента, подразделяют на:

1) водоудерживающие - повышающие седиментационную устойчивость цементного теста, снижающие водоотделение;

2) гидрофобизующие - повышающие устойчивость цемента к воздействию влаги воздуха;

3) регулирующие объемные (линейные) деформации цементного камня (расширение или усадку цемента);

4) регулирующие тепловыделение - снижающие или повышающие теплоту гидратации за установленный срок;

5) улучшающие декоративные свойства цементов - повышающие белизну, а также придающие или улучшающие цвет;

6) регулирующие плотность цементного теста - утяжеляющие и облегчающие;

7) регулирующие тампонажно-технические свойства цемента.

Основные эффекты действия добавок представлены в приложении А.

Приложение А
(справочное)

Основной эффект воздействия и критерий эффективности добавки

Основной эффект воздействия и критерий эффективности добавки

Компоненты вещественного состава

Снижение доли клинкера в цементе по сравнению с исходной, %:

- до 5 включительно - вспомогательные;

- 6 и выше - основные

Стандарты на цементы, методы испытаний цементов и добавок

Интенсификация процесса помола цемента. Сокращение продолжительности помола цемента до заданной дисперсности не менее чем на 10%

Регуляторы сроков схватывания

Ускорение или замедление схватывания цементов. Изменение сроков схватывания цемента не менее чем на 30% по сравнению с бездобавочным

Повышение прочности цементов в ранние сроки твердения не менее чем на 10% в возрасте 1, 2 или 3 сут

Повышение марочной прочности цементов. Для класса прочности (марки):

- 52,5 (500, 550, 600) - не менее 7%;

- 42,5 (400) - не менее 10%;

- 32,5 (300) - не менее 15%

Снижение нормальной густоты цемента не менее чем на 3%

Уменьшение водоотделения цементов не менее 10 отн. %

Повышение сохранности цемента, увеличение времени всасывания капли воды, нанесенной на поверхность цемента

Регулирующие объемные (линейные) деформации цементного камня

Снижение усадки, расширение цементного камня в заданных пределах при его твердении. Изменение линейных деформаций не менее 50 отн. %

Любой метод измерения линейных деформаций с точностью 0,1 мм/м

Снижение или повышение тепловыделения при твердении цементов в течение 7 сут не менее 10 отн. %

Улучшающие декоративные свойства цементов

Улучшение цвета, повышение сортности цемента путем повышения его белизны

Регулирующие плотность цементного теста

Повышение или снижение плотности цементного раствора в необходимых пределах

Регулирующие тампонажно-технические свойства цементов

Обеспечение необходимых тампонажно-технических свойств в соответствии с нормативной документацией

Приложение А (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение Б
(справочное)

Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 критерий эффективности добавки: Величина показателя (или показателей) основного эффекта действия, характеризующая эффективность добавки.

3.2 оптимальная дозировка добавки: Дозировка добавки, позволяющая получать технологический эффект без снижения (или с допустимым уровнем снижения) других показателей качества цемента.

3.3 стандартная прочность: Прочность на сжатие образцов из стандартного цементного раствора, изготовленных и испытанных в стандартных условиях в максимальные сроки, установленные нормативным документом.

Приложение Б (Введено дополнительно, Изм. N 1).

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"

При изготовлении портландцемента в клинкер при его помоле вводят активные минеральные добавки, а также гипс или его заменители.

Активные минеральные добавки — это природные или искусственные вещества, которые при смешивании в тонкоизмельченном виде с гидратной известью и затворении водой образуют тесто, способное после твердения на воздухе продолжать твердеть и в воде. Количество вводимых в цемент активных минеральных добавок может достигать 80% массы цемента.

Природными активными минеральными добавками служат горные породы: осадочного происхождения – диатомит, трепел, опока и глиежи; вулканического происхождения – пеплы, туфы, пемзы, витрофиры, трассы, порфироиды.

К искусственным активным, минеральным добавкам относят:

- доменные гранулированные шлаки, получаемые при выплавке чугуна и превращаемые в мелкозернистое состояние путем быстрого их охлаждения;

- электротермофосфорные гранулированные шлаки, получаемые при производстве фосфора методом возгонки в электропечах и превращаемые в мелкозернистое состояние путем быстрого их охлаждения на припечной гранулированной установке;

- нефелиновый (белитовый) шлам.

Топливные шлаки, золошлаковые смеси, золы уноса – отходы, образующиеся при сжигании твердого топлива

Активные минеральные добавки должны отвечать следующим техническим требованиям:

- обеспечивать конец схватывания теста, приготовленного на основе добавки, гидратной извести и гипсового камня, не позднее 7 сут после затворения;

- обеспечивать водостойкость образца из того же теста в течение не менее 3 сут после помещения схватившегося образца в воду;

- содержание гидрата окиси кальция в жидкой фазе, которая находится в контакте с цементом, приготовленном на основе добавки, клинкера и гипсового камня, должно быть ниже состояния насыщения на величину не менее чем 0,5 миллимоль/л (для природных добавок, кроме глиежей, порфироидов и вулканических шлаков);

- предел прочности образцов-балочек из теста, приготовленного на основе искусственных добавок, гидратной извести и гипсового камня, после пропаривания

Читайте также: