Акт проверки установки оборудования на фундамент
Обновлено: 20.05.2024
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 18 марта 1986 г.
Срок введения в действие 1 июля 1986 г.
2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).
2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:
(место строительства предприятия)
(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
(наименование предприятия - заказчика)
(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
(наименование сооружаемого объекта)
(наименование технологического узла)
2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5 - 14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1) * .
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).
2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп «Исполнительный чертеж», удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Сведения по п. 2.2 ВСН
АКТ
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Наименование и номер
по рабочим чертежам
Номер и наименование рабочих чертежей
и эксплуатационной документации
(инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя
о результатах проверки
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Примечание . К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН.
АКТ
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением
корпуса. МПа (кгс/см 2 );
трубной части. МПа (кгс/см 2 );
рубашки. МПа (кгс/см 2 ).
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что _________________
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпуса. МПа (кгс/см 2 );
трубной части. МПа (кгс/см 2 );
рубашки. МПа (кгс/см 2 ).
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
АКТ
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание
Продолжительность испытания, ч
Заключение о результатах испытания
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
АКТ
испытания трубопроводов
Настоящий акт составлен в том, что произведено ________________________________
испытание линий трубопровода _______________________________________________
(наименование и номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2 )
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84
(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера
чертежей рабочей документации)
на прочность давлением. МПа (кгс/см 2 );
на герметичность давлением. МПа (кгс/см 2 ).
Продолжительность испытания. ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Журнал сварочных работ
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)
Характеристика стыка, мм, марка стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ, N сертификата
Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.
- Бланк и образец
- Онлайн просмотр
- Бесплатная загрузка
- Безопасно
Общая информация
Под работами над установкой оборудования на фундамент подразумевают не только закрепление приобретенного оборудования (непередвижных станков, приборов) на основании или других конструкциях, но и подключение его к электросети, диагностику работоспособности.
Акт подписывают представители предприятия заказчика, подрядной и монтажной организаций.
Заполняем акт проверки установки оборудования на фундамент
В самом начале (шапке) документа указывают (данные можно изменять в зависимости от количества сторон-участников строительства):
- место, где располагается объект строительства;
- название строительной организации;
- название предприятия-заказчика;
- наименование монтажной организации;
- название строительного объекта;
- наименование монтажного узла;
- дату создания акта.
Далее пишут название документа.
После этого начинается табличная часть, куда необходимо вносить следующую информацию:
- Номер по порядку.
- Название и нумерация по рабочим чертежам.
- Номер и название рабочих чертежей, иной документации.
- Заключение об итогах проведенной проверки оборудования и закрепления его фундаментными болтами.
Затем идет вывод о том, что разрешается / не разрешается продолжать дальнейшие работы. В конце документа расписываются представители организаций, указанных в шапке.
Количество экземпляров акта должно соответствовать количеству представителей организаций.
Если допущена ошибка
Предполагается, что в документе не должно быть орфографических и грамматических ошибок. Но бывает, что заполняющий допускает фактические ошибки: неправильно указывает номера, даты, наименование организаций и т.д. В этом случае алгоритм исправления будет стандартным:
Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.
- Бланк и образец
- Онлайн просмотр
- Бесплатная загрузка
- Безопасно
Не имеет значения, переносное монтировалось устройство или нет. Его вид тоже не важен. Это могут быть компьютерное обеспечение, холодильные агрегаты, верстаки, компрессоры, металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки, сварочное оборудование и т.д.
Важно то, что две организации (или компания и частное лицо, или два частных лица) заключили договор, по которому одна из них предоставляет этого рода услуги, и все пункты договора устраивают представителей обеих сторон.
Акт имеет силу только вместе с соответствующим договором. Это своего рода свидетельство того, что работы действительно были проведены. И проведены так, что результат устроил заказчика.
Стороны, которые составляют акт, переименовываются в «Заказчика» и «Подрядчика». Подрядчиком при этом зачастую является поставщик упомянутого оборудования.
Составные элементы акта
Как и всякий документ свободной формы, бумага имеет три основных раздела:
- вводный;
- основной;
- заключительный.
В вводной части расположены основные данные относительно наименования самого документа (надпись располагается в самом верху бумаги, посередине), того, к какому из договоров он относится (с упоминанием о его номере и датировке), места заключения акта (город, в котором он составляется и подписывается), срока. Больше всего информации содержится в основном разделе. В нем описывается:
- Кто является заказчиком. Если это организация, то прописываются ФИО представителя организации и его должность. Важен также документ, на основании которого сотрудник организации действует.
- Кто исполнитель установки (подрядчик). Если это организация, то также прописывается ФИО ответственного за установку лица со ссылкой на полагающиеся документы (устав, доверенность и пр.).
- Договор подряда, который был ранее заключен – его дата и номер.
- Какое именно оборудование и в какие сроки устанавливалось.
- Сумма, на которые были произведены работы. Если организация работает с НДС, то прописывается и этот параметр.
- Сколько денежных средств должно переводиться на счет подрядчика за выполненную работу.
- Сколько экземпляров документа составлено.
Заключительный раздел состоит из названий организаций, их реквизитов и подписей ответственных лиц.
Почему документ так важен
Стоит отметить, что акт установки оборудования нужен в равной степени обеим сторонам, его заключившим. Для подрядчика он является свидетельством фактически проведенных работ и основанием для требования оплаты.
Для заказчика же это – обязательная часть бухгалтерского учета. Только на его основании сотрудник организации, бухгалтер, может отнести потраченные денежные средства в раздел затрат. Это необходимо для дальнейших расчетов величины налоговых сборов.
Возможно ли вносить установку разного оборудования
Если бумага составляется в печатном виде и к ней прилагается договор, который предполагает выполнение нескольких видов работ, то вполне допустимо составление акта на установку сразу на несколько видов разного рода оборудования.
Так как форма оформления относительно свободная, то перечень может быть довольно длинным, даже на несколько страниц. Главное – соблюдать заполнение основных разделов, не забывать ставить в завершении документа подписи. Без них акт не будет иметь силы и не будет являться доказательством выполнения соответствующих работ при судебных разбирательствах (если возникнет такой вариант развития событий).
Куда заносятся данные из него
Если бухгалтерский учет ведется организацией в программе 1С, то законом предусмотрено сохранение этого типа документов в журнале «Документы продажи» на индивидуальной, обособленной странице.
Электронный вариант оформления
Что касается программы 1С, то для составления этого рода документа выбирается вкладка «Продажи». Далее нажатием выбирается пункт «Реализация (акты, накладные)». Далее в «Услугах» — «Акт». Программа автоматически проставляет текущую дату. Бухгалтеру остается только заполнить название компании или частного лица, которые были привлечены к выполнению работ по установке оборудования в качестве подрядчика. Также обязательно для заполнения поле «Номер договора».
Важный момент! Если по договору была предусмотрена и произведена предоплата, то к бумаге прикрепляется счет, который упоминается в основной части акта.
После заполнения основных данных нажатием вкладок «Добавить» или «Подбор» заполняются данные о том, какие работы были произведены, когда и в каком объеме. Последней операцией при электронном заполнении документа является прописывание стоимости работ. НДС высчитывается автоматически. Ставятся отметки о реквизитах и существующих подписях сторон. После завершения формирования акта необходимо его сохранить, провести и закрыть. Убедиться в том, что все получилось, поможет вкладка «Дт/Кт».
Какие гарантии для подрядчика дает акт
Бумага является страховкой для подрядчика. Она свидетельствует о том, что на момент выполнения заказа оборудование было исправно.
Для технически сложных устройств важно также, что монтаж был реализован именно специалистами в конкретной области. Таким образом минимизируется вероятность ошибок при установке.
В основной части по желанию может прописываться факт проведения инструктажа с заказчиком, как эксплуатировать оборудование, о передаче инструкций относительно этого. Также в качестве рекомендательной меры могут быть оговорены конкретные сроки, в течение которых оборудование было введено в эксплуатацию и может использоваться.
Возможные ошибки
Если допущены неточности в акте установки оборудования, то допускаются их исправления. Для этого неверная информация зачеркивается одной чертой, рядом записывается верная. Здесь же должны стоять фраза «Исправленному верить» и подписи обеих заинтересованных сторон в знак согласия с внесенными коррективами.
Цифры в кружках обозначают места, где расположены скрытые работы и конструктивные элементы, на которые следует составлять акты
- - осмотр открытых рвов и котлованов под фундаменты;
- - устройство песчаной подушки под фундамент;
- - устройство фундаментов;
- - устройство армированного пояса;
- - гидроизоляция стен подвала;
- - устройство перекрытий над подпольем;
- - устройство подполья;
- - монтаж перекрытий над первым этажом;
- - устройство перекрытий над вторым, третьим и другими этажами;
- - устройство и утепление, чердачного перекрытия;
- - анкеровка перекрытий;
- - устройство козырьков над входами;
- - монтаж блок-перемычек;
- - монтаж в испытание балконов;
- - монтаж и анкеровка вентиляционных блоков;
- - монтаж карнизных плит;
- - заделка крюков для люстр;
- - устройство бетонных полов;
- - устройство разделок у дымоходов;
- - устройство борозд и каналов в стенах;
- - монтаж панельной перегородки подвального этажа;
- - устройство полов в санузлах;
- - монтаж внутренних стеновых блоков первого этажа;
- - монтаж внутренних стен типовых этажей;
- - монтаж железобетонных настилов кровли и устройство кровли.
Примерная схема размещения мест скрытых работ в крупнопанельном жилом доме
Цифры в кружках обозначают места, где расположены скрытые работы и конструктивные элементы, на которые следует составлять акты
- – разбивка осей здания;
- – устройство песчаной подушки;
- - устройство фундаментов;
- – проверка заложения фундамента;
- – гидроизоляция стен от грунтовых вод;
- – монтаж перекрытий над подпольем;
- – монтаж перекрытий над первым этажом;
- – монтаж перекрытий над другими этажами;
- – устройство и утепление чердачного перекрытия;
- – монтаж лестничных маршей и площадок;
- – монтаж несущих панелей перегородок;
- – заделка крюков для люстр;
- – монтаж стен из крупный панелей;
- – монтаж стен типового этажа;
- – монтаж железобетонных настилов кровли.
Примерная схема размещения мест скрытых работ в промышленном здании
Цифры в кружках обозначают места, где расположены скрытые работы и конструктивные элементы, на которые следует составлять акты
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.
Срок введения в действие
1 июля 1986 г.
2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III - 3 - 81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).
2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:
(место строительства предприятия)
(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
(наименование предприятия - заказчика)
(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
(наименование сооружаемого объекта)
(наименование технологического узла)
2.3 . Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5 - 14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов - операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М - 25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно - технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М - 27 (форма 13 настоящих ВСН).
2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно - технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий - изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия - изготовителя
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием - изготовителем оборудования.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 2
Сведения по п. 2.2 ВСН.
Акт
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
корпуса . МПа (кгс/см 2 );
трубной части . МПа (кгс/см 2 );
рубашки . МПа (кгс/см 2 ).
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпуса . МПа (кгс/см 2 );
трубной части . МПа (кгс/см 2 );
рубашки . МПа (кгс/см 2 ).
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 3
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание
Продолжительность испытания, ч
Заключение о результатах испытания
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 4
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
испытания трубопроводов
Настоящий акт составлен в том, что произведено ___________________________________
испытание линий трубопровода ____________________________________________________
(наименование и номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2 )
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ___________________________
(наименование и шифр других нормативно - технических документов, номера
чертежей рабочей документации)
на прочность давлением . МПа (кгс/см 2 );
на герметичность давлением МПа (кгс/см 2 ).
Продолжительность испытания ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Форма 5
Журнал сварочных работ
Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)
Характеристика стыка, мм, Дн ´ S марки стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ сертификата
Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)
Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок
Читайте также: